CN1848203A - 非破坏式标签结构及制法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非破坏式标签结构及制法，所述非破坏式标签结构包含标签，该标签设有均匀或非均匀随意分布的凸纹、凹纹或凹凸纹，所述凸纹、凹纹或凹凸纹可以为任意形状，并利用前述凸纹、凹纹或凹凸纹将上、下叠置的标签以空气区隔，以去除标签静电效应所产生的互相粘着问题，方便自动化设备进行单张吸取运作。所述非破坏式标签的制法，是利用滚轮对单张标签或卷式标签等进行滚压加工，或压板对单张标签或卷式标签等进行加压的加工方式制成。

Description

非破坏式标签结构及制法

技术领域

本发明是关于非破坏式标签结构及制法，其于标签设均匀或非均匀，且随意分布的凸纹或凹纹或凸凹纹，将上、下叠置的标签以空气区隔，以去除标签静电效应所产生的互相粘着问题，方便自动化设备进行单张吸取运作。

背景技术

目前的模内成形标签，如中国台湾专利公告第290674号：模内成形用标签。该第一种公知的模内成形用标签，是在表面经印刷的热塑性树脂基材层膜的背面上，设置融点比该膜的树脂材料的融点低的热封性树脂层，且在热封性树脂层上施加每2.54公分5-25条的浮凸加工，其中该浮凸加工的谷部的深度为1-8μm(微米)，且占热封性树脂层厚度的1/3以上。其是以热封性树脂层于标签后表面进行浮凸加工，该浮凸加工的目的是为了可以产生较为理想的模内成行结合状态，对于上下叠合标签，因为标签材质因素所产生的静电，造成数张标签粘着，无法为自动化机器顺利进行单张吸取的问题，并无法解决。

又如图1所示为第二种公知的标签，该公知的标签是于标签加工有极细孔，希望借此来消除标签的静电问题，但经实践发现其无法真正解决标签静电问题。

为此，本发明人累积多年对模内成型标签的设计、研究与制造经验，针对前揭各种公知标签的静电问题加以探讨，而发明本案。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以由任何适合模内成型的标签材质制成的非破坏式标签及制法，该种非破坏式标签具有防止标签的静电效应，以配合自动化机械设备的运作，使得机械运作更顺畅及成品品质更优良。

为此，本发明提出了一种非破坏式标签结构，包含：本体，该本体设有凸纹，当标签互相叠合时，利用前述凸纹以将上、下叠置的标签以空气区隔，使相邻的标签减少贴合面积，及利用前述的空气区隔以去除标签的静电效应。

上述标签本体设凹纹且为任意形状，且并不贯穿标签本体。

上述标签本体设凸凹纹且为任意形状，且并不贯穿标签本体。

上述标签本体的凸纹可为任意形状。

上述标签本体的凸纹不贯穿标签本体。

本发明还提出了一种非破坏式标签制法，包含：滚压(或辗压)加工，设二滚轮，其中一滚轮表面设有凸纹，另一滚轮不设凸纹，以对单张标签或卷式标签等进行滚压(或辗压)凸纹、凹纹或凹凸纹加工。

二滚轮表面均设有凸纹。

上述滚轮下方设底垫。

本发明还进一步提出了一种非破坏式标签制法，包含：加压方式，设压板，压板设凸纹，压板下方设底垫，当压板对单张标签或卷式标签等进行加压加工时，就可制成具有凸纹、凹纹或凸凹纹的标签。

本发明的特点有：

1、本发明的非破坏式标签结构及制法，该非破坏式标签设均匀或非均匀且随意分布的凸纹、凹纹或凹凸纹，该凸纹、凹纹或凹凸纹可以为任意形状，且不贯穿标签，并利用前述凸纹、凹纹或凹凸纹将上、下叠置的标签以空气区隔。以去除标签静电效应所产生的互相粘着问题，方便自动化设备进行单张吸取运作。

2、本发明的非破坏式标签结构及制法，其中该非破坏式标签的制法，利用滚轮对单张标签或卷式标签等进行滚压加工或压板对单张标签或卷式标签等进行加压的加工方式制成。

3、本发明的非破坏式标签结构及制法，其中该非破坏式标签的制法，对单张标签或卷式标签的上面、下面、上及下面同时或先后等以滚轮滚压加工或以压板等加工方式制成凸纹、凹纹或凹凸纹。

附图说明

图1是公知的贯穿式标签的俯视图。

图2是本发明的标签实施例(一)俯视图。

图3是本发明标签互相叠合状的侧视放大图。

图4是本发明标签实施例(二)的俯视图。

图5是本发明标签实施例(三)的俯视图。

图6是本发明标签实施例(四)的俯视图。

图7是本发明标签实施例(五)的俯视图。

图8是本发明标签实施例(六)的俯视图。

图9是本发明标签实施例(七)的俯视图。

图10是本发明标签实施例(八)的俯视图。

图11是本发明制法运用例(一)的侧视图。

图12是图11的的部分放大视图。

图13是本发明制法运用例(二)的侧视图。

图14是图13的的部分放大视图。

图15是本发明制法运用例(三)的侧视图。

图16是图15的部分放大视图。

图17是本发明制法运用例(四)的侧视图。

图18是本发明制法运用例(五)的侧视图。

图19A-19D是本发明制成品的视图。

附图标记说明：

本体1    凸纹、凹纹或凸凹纹10    滚轮2、3    凸纹20、30

底垫4    压板5                   凸纹50      底垫51

具体实施方式

如图2-10所示，为本发明单张的非破坏式标签的各种形状的实施例，图1-10仅提供数种较为常用的标签形状，实际上本发明可以运用于任意形状的标签。及如图9所示为本发明的卷式标签，其中卷式标签所代表的，是该标签尚未被加工成所需的模内成型用形状。故，不论为单张式标签或卷式标签，且标签不论以何种形状出现，及标签不论以何种材质制成，或是由复数层结合而成，均为本发明的函摄范围。

非破坏式标签，包含：

本体1，本体1设均匀或非均匀，且为随意分布或整体分布或部份分部的凸纹、凹纹或凸凹纹10(参见图3-9)，凸纹为凹纹或凸凹纹是对标签的各种方向估观察后的视觉，由正面观之可能是凸纹、凹纹或凸凹纹，凸纹、凹纹或凸凹纹10可为任意形状，如圆形纹或直条纹或非规则状的条纹或方形纹或任意的几何图形纹或文字或图案等，最重要的是该凸纹、凹纹或凸凹纹10并不贯穿该标签本体1，凸纹、凹纹或凸凹纹10将于标签的本体1的上、下表面产生单向凸或凹状(参见图12或图14)或双向的凹凸状(参见图16)，如此当为数甚多的标签互相叠合时，利用前述凸纹、凹纹或凸凹纹10可以将上、下叠置的标签以空气区隔(参见图3)，以使相邻的上下标签不会整面互相贴合，一来减少贴合面积，二来利用前述的空气区隔(参见图3)可以去除标签材质本身所具有的静电效应，以使相邻互相叠合的上、下标签间的静电问题被去除，上、下标签间不会互相粘着，方便自动化设备进行单张吸取运作。再者，本发明的标签与塑胶品一体成型过程中，经由模内成型过程中所具有的高温加热及高压加压的结果，将使该标签回复原来的平整状态，而与塑胶制品之间产生极为紧密的结合状态，完全看不出来原来的凸纹、凹纹或凸凹纹(参见图19A-19D)，更增加本发明的实用价值。

又本发明的非破坏式标签的制法，在此列举二种较为方便的加工方式，如图10-17所示为滚压(或辗压)加工方式，本发明设二滚轮2、3，其中一滚轮2表面设有凸纹20，另一滚轮3表面则不设凸纹(参见图11及12)。或另一滚轮3表面设有凸纹30，一滚轮2表面则不设凸纹(参见图13及14)。以对单张标签或卷式标签等进行滚压(或辗压)凸纹、凹纹或凸凹纹加工；或于二滚轮2、3表面均设有凸纹20、30(参见图15及16)。或如图17所示于滚轮2表面设有凸纹20，及滚轮2下方设底垫4，该底垫4以软性材质制成较理想。如此就可以滚压(或辗压)方式对标签上、下表面进行凸纹、凹纹或凸凹纹加工，以制成有凸纹、凹纹或凸凹纹的标签。若如图18所示则为加压方式为之，该种加压方式是设任意形状的压板5，压板5设凸纹50，及压板5下方再设有底垫51，底垫51以软性材质制成较理想，当压板5对单张标签或卷式标签等进行加压加工时，就可制成具有凸纹、凹纹或凸凹纹的标签。

如此，本发明的非破坏式标签确实可以充分解决标签的静电问题，对于模内成型标签的自动化输送更快速准确，确保模内成型标签制品品质的稳定性。

Claims (9)

1、一种非破坏式标签结构，包含：

本体，该本体设有凸纹，当标签互相叠合时，利用前述凸纹以将上、下叠置的标签以空气区隔，使相邻的标签减少贴合面积，及利用前述的空气区隔以去除标签的静电效应。

2、如权利要求1所述的非破坏式标签结构，其特征是，上述标签本体设凹纹且为任意形状，且并不贯穿标签本体。

3、如权利要求1所述的非破坏式标签结构，其特征是，上述标签本体设凸凹纹且为任意形状，且并不贯穿标签本体。

4、如权利要求1所述的非破坏式标签结构，其特征是，上述标签本体的凸纹可为任意形状。

5、如权利要求1所述的非破坏式标签结构，其特征是，上述标签本体的凸纹不贯穿标签本体。

6、一种非破坏式标签制法，包含：

滚压或辗压加工，设二滚轮，至少其中一滚轮表面设有凸纹，以对单张标签或卷式标签等进行滚压或辗压凸纹、凹纹或凹凸纹加工。

7、如权利要求6所述的非破坏式标签制法，其特征是，二滚轮表面均设有凸纹。

8、如权利要求6所述的非破坏式标签制法，其特征是，上述滚轮下方设底垫。

9、一种非破坏式标签制法，包含：

加压方式，设压板，压板设凸纹，压板下方设底垫，当压板对单张标签或卷式标签等进行加压加工时，就可制成具有凸纹、凹纹或凸凹纹的标签。

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