CN1846953A - 一种木质材料表面的加工方法及其木质材料 - Google Patents

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李学文
陈朝阳
黄斌
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Abstract

一种木质材料表面的加工方法,包括在木质材料的表面,刮去质地松软部位一层木纤维,使所述木质材料表面形成凸凹图案,最好是,质地松软部位是原有的松软的木纹部位,用钢丝刷在所述木质材料表面多次刷刮,形成的所述凸凹图案与木材原有木纹图案相适应。一种木质材料,在其表面设有上凸和下凹。所述上凸设在木材原有的质地坚硬的木纹部位,所述下凹设在木材原有的质地松软的木纹部位,上凸和下凹构成的图案与木材原有的木纹图案相一致。由于本发明所得木质材料表面具有上凸和下凹,具有立体感、层次感和浮雕图案效果,且具有良好的防滑功能;上凸和下凹有利于油漆的粘附,可减少掉漆褪色,凸凹表面还可增强木质材料的吸音隔音功能。

Description

一种木质材料表面的加工方法及其木质材料
技术领域
本发明涉及一种木质材料的加工方法,尤其涉及一种木质材料表面的加工方法,主要适用于装饰用的地板、壁板及其他板材的加工,也适用于柱形和其他形状木材的加工;同时涉及一种木质材料,可以是装饰用的地板、壁板及其他板材,也可以是柱形和其他形状的木质材料。
背景技术
现有技术中,木质材料的加工,一般要经过裁切成型,表面砂光抛光和最后的油漆工序,这样加工的木质材料存在一些不足,或者说有值得改进的地方:
1、用现有技术加工的木质材料,表面非常光滑平整,其装饰效果比较单调,不能满足人们不同接触感的需要,也缺少良好的防滑功能。
2、用现有技术加工的木质材料,表面图案要么人为绘制,不能满足人们对原木图案的古朴追求,要么板材表面的木纹不明显,降低了原木图案的效果,
3、用现有技术加工的木质材料,由于表面光滑也不利于油漆的牢固粘附,容易掉漆褪色,影响板材的使用寿命,
4、用现有技术加工的木质材料,由于表面光滑而影响了板材吸音隔音功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对上述已有技术存在的不足,提供一种木质材料表面的加工方法,用该方法所加工的木质材料表面具有与木材原有木纹相适应的凸凹,从而使其具有凸凹的立体接触感,所述凸凹也放大了原有木纹图案的效果,使其立体感更强,具有浮雕图案的效果,同时由于木质材料表面的凸凹,有利于油漆的粘附,可减少掉漆褪色,提高木质材料使用寿命,进一步由于木质材料表面的凸凹,有利于吸收声波,增强木质材料的吸音隔音功能。
另外提供一种木质材料,触摸该材料表面时具有立体感、层次感,而且该材料表面具有良好的防滑功能,表面的图案也具有浮雕效果。
本发明采用的技术方案之一是,一种木质材料表面的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将原木裁切成需要形状的木质材料,
S2:在所述木质材料的表面,刮去质地松软部位一层木纤维,使所述木质材料表面形成凸凹图案。
上述加工方法,所述质地松软部位是原有的松软的木纹部位,形成的所述凸凹图案与木材原有木纹图案相适应。
上述加工方法,还包括油漆工序,在所述的油漆工序中,在所述质地松软部位的单位面积用漆量大于其他部位,以增强凸凹图案的立体效果。
上述加工方法,用钢丝刷在所述木质材料表面多次刷刮,以刮去所述质地松软部位一层木纤维。
上述加工方法,在所述步骤S2之前,对所述木质材料表面进行初步砂光,在所述步骤S2之后,对所述木质材料表面进行抛光,然后进行油漆工序。
上述加工方法,其特征在于,所述油漆工序包括多次上油、干燥和抛光。
本发明采用的技术方案之二是,一种木质材料,其特征在于,在其表面设有上凸和下凹。
上述木质材料,所述上凸设在木材原有的质地坚硬的木纹部位,所述下凹设在木材原有的质地松软的木纹部位,上凸和下凹构成的图案与木材原有的木纹图案相一致。
与现有技术相比,本发明木质材料表面的加工方法及其木质材料,由于所得木质材料表面具有上凸和下凹,触摸该材料表面时具有立体感、层次感,且具有良好的防滑功能;尤其是所述上凸和下凹与木材原有木纹相适应,从而具有放大了原有木纹图案的效果,使其视觉立体感更强,具有浮雕图案的效果,上凸和下凹具有不同的油漆吸附量,能进一步增加这种浮雕图案的效果;同时由于木质材料表面的凸凹,有利于油漆的粘附,可减少掉漆褪色,提高木质材料使用寿命,进一步由于木质材料表面的凸凹,有利于吸收声波,增强木质材料的吸音隔音功能。
附图说明
图1是本发明木质材料表面的结构示意图。
图2是图1的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例一
一种木质材料表面的加工方法,具体为一种木质地板的加工方法,包括以下步骤:
S1:将原木经过裁切成型后,过烘干窑进行水分烘干,以避免木材在自然干燥的同时发生形变;然后转到企口车间进行木地板成型工序,在木材四边和底面开出拼接槽以及防形变底槽;表面经过初步砂光,达到一定的平整度,即制得地板毛坯;
S2:在步骤S1所得地板毛坯的表面,用高速旋转的钢丝刷多次刷刮,以刮去质地松软部位一层木纤维,使地板毛坯表面形成凸凹图案,质地松软部位是原有的松软的木纹部位,形成的凸凹图案与木材原有木纹图案相适应;
在步骤S2之后,对所述地板毛坯表面进行抛光,然后进行油漆工序,在油漆工序中,质地松软部位,也就是地板毛坯表面的下凹处,单位面积用漆量大于其他部位,以增强凸凹图案的立体效果;所述油漆工序包括多次上油、干燥和抛光,上油时经过特殊的颜色设计后,油漆车间根据样板颜色调配油漆,再通过滚涂上油、干燥和表面打磨抛光(表面平整和增加油漆附着力),这样重复七次即完成油漆工序,也完成了木质地板的加工。
上述地板的形成凸凹的原理是,木材在其成长过程中,春夏因雨水充足,阳光丰富因生长较快,而形成木质纤维疏松柔软;秋冬因气候干燥,光线较弱生长较慢,而形成木质纤维紧密坚硬,而呈现出软硬交错的木纹圈。木材经过经切,在表面出现颜色分明的木纹圈平面,当高速运转的特制钢刷进行多次刷刮时,木材表面比较疏松的木纹圈就被刮深,形成以坚硬木纹圈为主平面,被刮深的松软木纹圈为衬托的凹凸面,达到立体感丰富的浮雕效果。
实施例二
如图1和图2所示,一种木质材料,具体为一种木质地板,在其表面设有上凸101和下凹102,上凸101设在木材原有的质地坚硬的木纹部位,下凹102设在木材原有的质地松软的木纹部位,上凸101和下凹102构成的图案与木材原有的木纹图案相一致。

Claims (8)

1、一种木质材料表面的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将原木裁切成需要形状的木质材料,
S2:在所述木质材料的表面,刮去质地松软部位一层木纤维,使所述木质材料表面形成凸凹图案。
2、根据权利要求1所述加工方法,其特征在于,所述质地松软部位是原有的松软的木纹部位,形成的所述凸凹图案与木材原有木纹图案相适应。
3、根据权利要求1或2所述加工方法,其特征在于,还包括油漆工序,在所述的油漆工序中,在所述质地松软部位,单位面积用漆量大于其他部位,以增强凸凹图案的立体效果。
4、根据权利要求1或2所述加工方法,其特征在于,用钢丝刷在所述木质材料表面多次刷刮,以刮去所述质地松软部位一层木纤维。
5、根据权利要求1或2所述加工方法,其特征在于,在所述步骤S2之前,对所述木质材料表面进行初步砂光,在所述步骤S2之后,对所述木质材料表面进行抛光,然后进行油漆工序。
6、根据权利要求5所述加工方法,其特征在于,所述油漆工序包括多次上油、干燥和抛光。
7、一种木质材料,其特征在于,在其表面设有上凸(101)和下凹(102)。
8、根据权利要求7所述木质材料,其特征在于,所述上凸(101)设在木材原有的质地坚硬的木纹部位,所述下凹(102)设在木材原有的质地松软的木纹部位,上凸(101)和下凹(102)构成的图案与木材原有的木纹图案相一致。
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