CN1785621A - 平面烤纹板制法 - Google Patents
平面烤纹板制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1785621A CN1785621A CN 200510123985 CN200510123985A CN1785621A CN 1785621 A CN1785621 A CN 1785621A CN 200510123985 CN200510123985 CN 200510123985 CN 200510123985 A CN200510123985 A CN 200510123985A CN 1785621 A CN1785621 A CN 1785621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- vein
- board
- polishing
- timber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种平面烤纹板制法，先将板料裁切成预定的形状，再将板料表面进行烧烤处理，使板料表面依木材的纹理而呈现深浅层次感的色差，之后再进行抛光处理，以整平板料表面，并使板料表面的木纹更为清晰，且依纹路形成有立体感的深浅色层，最后再以透明漆涂布，进行最终的表面亮光处理，即可形成平面烤纹板。
Description
技术领域
本发明涉及一种平面烤纹板制作方法，特别是于板材加工中，特别处理木材特有纹路，使之更为清晰，更有立体感的方法。
背景技术
一般由树干的横断面可显现出树木年龄的年轮，而年轮即木材上的纹理，其形成是由于树木生长时缓时急，春、夏时气候温暖、雨水丰沛，细胞成长快又大，在秋、冬时温度低水分少，细胞生长的慢又小，甚至会停止生长。这种季节性生长节奏每年重复，即形成年轮(或叫生长轮)；每一轮代表一年中长成的新木质部，颜色较淡的环显示快速生长期，颜色较深的则表明生长较缓慢的时节，在任何树墩上都清晰可见这种环状纹理；因此遂有业者于板材加工上，特别精心处理该特有纹路，并应用于工艺品或壁板装饰。
但目前木材木纹加工处理存在的问题是：
1.利用钢刷轮、尼龙轮、砂纸轮及抛光轮等进行木板表面加工，将木板表面加工呈现立体纹路。但如此的加工施作极为费时且麻烦，且被刮深的部分难以进行抛光处理，且其立体纹路表面不平整，无法提供作为需平整面的物品(如桌、椅或垫等)，而当作为壁材，在使用者靠置时，其立体纹路造成不适感。
2.由于消费者对木纹纹路的喜爱，亦有业者于木材表面黏贴具原木纹路、色泽的塑料皮以仿制木纹的感觉，但木纹塑料皮，易因材质、加工过程而残存化学药剂、颜料对人体有害，且塑料皮经使用一段时间后，易褪色、或黏胶退化导致剥离现象产生。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种可使平面木板呈现深浅色层，具立体视觉感受的平面烤纹板制作方法。
具体来说，本发明的平面烤纹板制法，其实施步骤为：
(1)板料裁切：先将木材粗品以裁切机按常规方法加工成预定厚度的板料，将板料裁切成预定的形状，所述厚度，形状，系根据需要任意设计；
(2)表面烧烤处理：将裁切成型的板料在高温炉中，以高温快速烧烤表面，以使板料表面依木材的纹理而呈现深浅层次感的色差。
烧烤温度：摄氏1200度；
时间：木材长度每10呎烤5～8秒。
(3)抛光处理：经步骤(2)之后的板料，先以砂纸轮扫除烧烤处理时碳化而焦黑部分，以整平板料表面，再利用抛光轮进行表面抛光，并使板料表面的木纹更为清晰，且依纹路形成立体感的深浅色层；
(4)亮光处理：经步骤(3)抛光后，再以透明漆涂布，进行最终的表面亮光处理，即可形成平面烤纹板。
附图说明
图1所示为本发明裁成板料的立体图。
图2所示为本发明实施流程方块图。
图3所示为本发明的成品立体参考图。
附图标号说明：1板料；10凸条；11凹槽。
附件：本发明工艺的实品图片。
具体实施方式
本发明为达上述目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下：
首先，请先参阅图1～图3所示，本发明的实施步骤为：
(1)板料裁切：先将木材粗品加工成预定厚度的板料1，将板料1裁切成预定的形状；
(2)表面烧烤处理：将裁切成型的板料1由高温快速烧烤表面，以使板料1表面依木材的纹理而呈现深浅层次感的色差；
(3)抛光处理：经步骤(2)之后的板料1，先以砂纸轮扫除烧烤处理时表层因碳化而呈现焦黑部分，以整平板料1表面，再利用抛光轮进行表面抛光，以使板料1表面的木纹更为清晰，且依纹路形成立体感的深浅色层；并于板料1侧边设有凸条10，而于相对另侧设凹槽11；
(4)亮光处理：经步骤(3)抛光后，再以透明漆作最终的表面亮光处理，即可形成平面烤纹板。
经以上步骤制成的烤纹板，可提供壁板装饰、桌、椅、地板或垫之用，亦可提供其它各种不同板体样式，拼装搭配运用于各种不同的领域；组装时，运用板料1侧边的凸条10对应另一板料1侧边的凹槽11嵌组，如此即可迅速组成一平整且又具整体性的木纹板饰。
由以上说明，可知本发明具有以下各项优点：
1.依本发明步骤所制的烤纹板，其表面平整，且木板表面的木纹更为清晰，且木材的纹路具深浅色层更呈现出立体感的效果。
2.本发明制作方便快速。
3.本发明亦可供快速组成平整且又具整体性的木纹板饰。
Claims (1)
1.一种平面烤纹板制法，其特征在于，其实施步骤为：
(1)板料裁切：先将木材粗品加工成预定厚度的板料，将板料裁切成预定的形状；
(2)表面烧烤处理：将裁切成型的板料以高温快速烧烤表面，以使板料表面依木材的纹理而呈现深浅层次感的色差；
(3)抛光处理：经步骤(2)之后的板料，先以砂纸轮扫除烧烤处理时碳化而焦黑部分，以整平板料表面，再利用抛光轮进行表面抛光，以使板料表面的木纹更为清晰，且依纹路形成立体感的深浅色层；
(4)亮光处理：经步骤(3)抛光后，再以透明漆涂布，进行最终的表面亮光处理，即可形成平面烤纹板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510123985 CN1785621A (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 平面烤纹板制法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510123985 CN1785621A (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 平面烤纹板制法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1785621A true CN1785621A (zh) | 2006-06-14 |
Family
ID=36783275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510123985 Pending CN1785621A (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 平面烤纹板制法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1785621A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909769A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-06 | 景宁畲族自治县美杰竹木制品厂 | 木材快速碳化抛光一体装置 |
| CN108381722A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-10 | 陈均友 | 一种装饰木纹制造方法 |
-
2005
- 2005-11-24 CN CN 200510123985 patent/CN1785621A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909769A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-06 | 景宁畲族自治县美杰竹木制品厂 | 木材快速碳化抛光一体装置 |
| CN108381722A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-10 | 陈均友 | 一种装饰木纹制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2634534A (en) | Ornamented wood and method of manufacture | |
| US20130025216A1 (en) | Laminate flooring product with enhanced visual and tribological properties | |
| CN101712176B (zh) | 天然木材制作光影变幻重组装饰木的方法 | |
| CN1775556A (zh) | 一种木地板面压花工艺 | |
| KR101029184B1 (ko) | 목재의 무늬결 가공 방법 | |
| CN1785621A (zh) | 平面烤纹板制法 | |
| AT515489B1 (de) | Verfahren zur Gestaltung der Oberfläche einer Naturholzplatte | |
| CN1876344A (zh) | 浮雕拉筋地板加工方法 | |
| CN1706606A (zh) | 表面具有立体纹的木质百叶窗帘叶片的制造方法 | |
| CN111749425A (zh) | 一种仿古实木复合地板及其生产工艺 | |
| CN108858631B (zh) | 一种多层实木地板表面结疤修补工艺 | |
| CN1864930A (zh) | 喷砂木纹的方法及设备 | |
| CN101767351A (zh) | 一种松木浮雕装饰板及其制造方法 | |
| CN1792583A (zh) | 用于装饰的实木板材表面凹凸纹理的加工方法 | |
| CN101100083A (zh) | 原木茶盘的制备方法及原木茶盘 | |
| KR102244781B1 (ko) | 나뭇결을 입체적으로 표현하는 목재 표면 및 그 가공방법 | |
| CN1065170C (zh) | 具有立体年轮纹路板材的制造方法 | |
| CN111391561A (zh) | 一种工艺品中树木枝干的制作方法 | |
| CN106625966B (zh) | 一种利用越南黄花梨制造鬼脸图案的加工方法 | |
| CN202007503U (zh) | 一种漆面木纹地板 | |
| JP3113393U (ja) | 年輪凹凸板材 | |
| CN210013422U (zh) | 一种新型仿古木地板 | |
| CN1207148C (zh) | 木制品贴木皮的方法 | |
| CN2803772Y (zh) | 年轮凹凸板材 | |
| CN2837433Y (zh) | 设有原木皮层封边条构造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |