CN1923546A - 一种贝壳复合板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贝壳复合板及其加工方法,属于装饰材料技术领域,该复合板包括基材层,其中所述的基材层表面粘接有一层抛光的贝壳片层。加工方法是:原片贝壳切割→粘结→打磨、抛光处理→表面强化处理。本发明的复合板材可为建筑装饰行业提供一种全新的装饰面板,贝壳质轻,经打磨抛光后表面色彩斑斓,具有很好的装饰效果。

Description

一种贝壳复合板及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种装饰材料,尤其是指一种贝壳复合板,本发明还涉及该复合板的加工方法。
背景技术
目前,建筑装饰材料主要以金属型(如铁、铝、铜等),矿物型(如水泥、砖等),化合物型(如塑料、树脂、涂料等),木材(夹板、原木、压制板等)等几大类,而这几大类的材料均面临各自领域材料特性的局限,面料开发难以有所突破;随着人们生活水平的不断提高,对具有环保、抗辐射、污染小、装饰面多样性等的饰面材料的需求将日益增加,传统产品则更无法满足其需要。众所周知,贝壳是一种便宜而环保的天然原料,其主要成分为对人体无害的碳酸钙,由于贝壳形状特殊,在工业上基本没有应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种质轻、色彩斑斓、装饰效果好的贝壳复合板。
本发明的另一目的是提供一种上述贝壳复合板的加工方法。
本发明的前一目的是这样实现的:一种贝壳复合板,包括基材层,其中所述的基材层表面粘接有一层抛光的贝壳片层。
上述贝壳复合装饰板中所述的贝壳片层是由小块贝壳片拼贴构成。
上述的贝壳复合装饰板中所述的基材层为木板、夹板、烧结砖、压结砖、石材、塑料板、皮革、玻璃、陶瓷、复合材料板等的其中一种。
上述的贝壳复合装饰板中所述的贝壳片层外表面还设有透明耐磨涂层。
本发明的后一目的是这样实现的:一种贝壳复合板的加工方法,包括下述步骤:(1)将原片贝壳切割成小贝壳片;(2)将切割成型的小贝壳片粘贴在基材上形成复合板材;(3)对贝壳表面进行打磨、抛光、清洁处理即成。
在上述加工的基础上,还可以进行(4)用耐磨纳米氧化铝涂料对贝壳表面进行强化处理,以提高复合板的耐磨、耐候性能。
本发明与现有技术相比,具有下述优点:
1.通过将贝壳切割成小块料粘接在基材上并进行打磨抛光,可为建筑装饰行业提供一种全新的装饰面板。
2.天然贝壳具有质轻,原料充裕,价格低廉,经切割、打磨、抛光后表面色彩斑斓,具有很好的装饰效果。
3.贝壳本身环保、即使使用废弃后,也不会对环境造成二次污染。
4.贝壳具有耐磨、耐候、防潮、防火、防水、耐浸泡、耐弱酸碱等优点,因此可以使用在各类饰面环境,在室内、外装饰、家具、洁具、装饰品、灯饰等领域具有广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明一种具体实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2所示,本发明的一种贝壳复合装饰板,包括基材层1,基层材1为天然石材,在基材层1表面用钢结构AB胶粘接有一层抛光的贝壳片层2;贝壳片层2是由小长方形贝壳片错位拼贴构成,在贝壳片层2外表面还设有透明耐磨涂层3,以加强表面强度,提高耐候、耐用性能。
参阅图3所示,本发明的工艺流程为:原片贝壳切割→粘结→打磨、抛光处理→表面强化处理;下面对各工艺步骤详述如下:
原片贝壳切割:贝壳的种类可以涵盖所有的贝壳品种,从加工的角度来说,越大的贝壳切割越方便,但原料成本高;从经济及原料来源的角度,以养殖的珍珠贝壳为主;贝壳的切割应根据贝壳的大小、厚度,切割成小片,切割后贝壳片厚度通常在1~2mm之间,贝壳片形状可以是方形、多边形或其它利于拼贴的形状,贝壳片的大小可因复合板的需要和贝壳的品种,做到有效利用或根据用户的实际需要进行切割;以普通的珍珠贝壳为例,通常切割成25×15mm的小长方形块;贝壳切割的方法可采用机械切割、超声波切割、激光切割、水切割、磨床磨制等。
粘结:切割后的贝壳片可根据需要利用粘合剂粘结在不同基材表面,粘合剂可根据使用要求和基材的不同,选用常用的粘合剂,如环氧树脂类粘合剂、502胶、石材胶、万能胶、钢结构胶、建筑结构胶等;本发明使用的粘合剂以钢结构AB胶为佳,以钢结构AB胶作为贝壳片和基材粘结及填缝(贝壳原片之间的填缝)材料,主要是考虑到结合的强度能达到甚至超过普通粘合剂所能粘合的强度;及粘接后优越的耐气候性能。钢结构AB胶的颜色也可以是任何颜色,主要还是以配合实际使用需要,在不影响原有强度的前提下,添加无毒颜料来达到各类的颜色效果。基材的选择也是多种多样的,包括木制材(如胶合板、原木、竹等)、烧结砖(如抛光砖、耐磨砖、微晶砖、釉面砖、瓷砖等)、压结砖(如灰沙砖)、石材(如各种天然石材、人造石材等)、合成材料(如各种树脂板、合成革等)、布匹(如各种人造纤维、天然纤维织成的网、布等)、装饰材料(如玻璃、纤维板、石膏板、氧化镁板、卡布隆板等)、金属板(如钢、铜、铝等)、皮革,、纸片(如墙纸等)、膜材、复合材料(如铝塑板、防火板等);粘接后的贝壳复合板可以根据需要切割成小块板。
打磨、抛光处理:打磨、抛光工艺主要是利用石材打磨、抛光和玉石、眼镜镜片的打磨抛光工艺相结合的办法,在贝壳复合板经初步打磨成型后,使用抛光工具将贝壳面分多次抛光成镜面,使表面亮度达到40度以上。抛光工艺分为湿抛和干抛两种,湿抛工艺是以水为润滑剂,用塑料抛光碟(球)抛光,并逐步提高抛光的磨碟(球)标号,由50、100、200、300、500、800、1000、2000、3000、6000至10000;干抛工艺是利用抛光粉,以石蜡为润滑剂,用羊毛碟(球)抛光,并逐步提高磨碟(球)标号,由20、30、50、100、200、300、500、800、1000、2000、3000直至5000。以上的抛光工艺可根据不同的实际环境或使用要求,减少部分磨碟。
贝壳复合板在经上述的打磨、抛光处理后,还可以利用石材保护剂进行表面保护,以保护贝壳表面不受灰尘、脏物、有机及无机溶剂的污染。也可以利用石材亮光剂或石材蜡对贝壳表面进行增光处理,使贝壳表面在原有亮度的前提下再增加20度的亮光,可达到60度以上。
表面强化处理:为提高贝壳表面的强度、硬度和耐磨性,经打磨、抛光处理的贝壳表面还需要进行强化处理,强化处理是在贝壳表面增加一层耐磨纳米氧化铝涂层,该涂层形成后具有高透明度、高硬度、高韧性、高强度、高耐磨性能以及抗高温氧化性能;既可保留了贝壳原有的色彩(包括原色贝壳、渗色贝壳),又加强了表面的强度,使产品在各种复杂环境下仍保持原有色泽。
实施例1
(1)将珍珠贝壳机械切割成25×15×1mm的薄片,清洗干净后晾干备用。
(2)以天然云石板为基材,将石材表面清理干净,用钢结构AB胶作为粘合剂,先在石材表面刮上一层粘合剂,将贝壳片贴在石材表面,每排贝壳片按错位方式拼贴,参阅图2所示,并用粘合剂填缝,待粘合剂完全干后进行打磨、抛光处理。
(3)打磨、抛光处理采用湿抛工艺,以水为润滑剂,依次用50、100、200、300、500、800、1000、2000、3000、6000、10000标号的塑料抛光碟进行打磨、抛光处理,至贝壳表面亮度达到40度。
(4)在贝壳表面喷涂一层耐磨纳米氧化铝涂层,进行强化处理。
实施例2
(1)将珍珠贝壳机械切割成25×15×1mm的薄片,清洗干净后晾干备用。
(2)以层压板为基材,将层压板表面清理干净,用钢结构AB胶作为粘合剂,先在层压板表面刮上一层粘合剂,将贝壳片贴在层压板表面,每排贝壳片按错位方式拼贴,参阅图2所示,并用粘合剂填缝,待粘合剂完全干后进行打磨、抛光处理。
(3)打磨、抛光处理采用湿抛工艺,以水为润滑剂,依次用按、50、100、200、300、500、800、1000、2000、3000、6000、10000标号的塑料抛光碟进行打磨、抛光处理,至贝壳表面亮度达到40度,再利用石材亮光剂对贝壳表面进行增光处理,使贝壳表面的光亮度达到60度以上。
实施例3
(1)将珍珠贝壳机械切割成25×15×1mm的薄片,清洗干净后晾干备用。
(2)以9mm夹板为基材,将夹板表面清理干净,用钢结构AB胶作为粘合剂,先在夹板表面刮上一层粘合剂,将贝壳片贴在夹板表面,每排贝壳片按错位方式拼贴,参阅图2所示,并用粘合剂填缝,待粘合剂完全干后进行打磨、抛光处理。
(3)打磨、抛光处理采用干抛工艺,利用抛光粉,以石蜡为润滑剂,依次用20、30、50、100、200、300、500、800、1000、2000、3000、5000标号的羊毛碟进行打磨、抛光处理,至贝壳表面亮度达到40度。
(4)在贝壳表面喷涂一层耐磨纳米氧化铝涂层,进行强化处理。
实施例4
(1)将珍珠贝壳机械切割成25×15×1mm的薄片,清洗干净后晾干备用。
(2)以2mm铝板为基材,将铝板表面清理干净,用钢结构AB胶作为粘合剂,先在铝板表面刮上一层粘合剂,将贝壳片贴在铝板表面,每排贝壳片按错位方式拼贴,参阅图2所示,并用粘合剂填缝,待粘合剂完全干后进行打磨、抛光处理。
(3)打磨、抛光处理采用湿抛工艺,以水为润滑剂,依次用按、50、100、200、300、500、800、1000、2000、3000、6000、10000标号的塑料抛光碟进行打磨、抛光处理,至贝壳表面亮度达到40度,再利用石材亮光剂对贝壳表面进行增光处理,使贝壳表面的光亮度达到60度以上。
(4)在贝壳表面喷涂一层耐磨纳米氧化铝涂层,进行强化处理。
实施例5
(1)将珍珠贝壳机械切割成25×15×1mm的薄片,清洗干净后晾干备用。
(2)以抛光砖为基材,将抛光砖表面清理干净,用钢结构AB胶作为粘合剂,先在抛光砖表面刮上一层粘合剂,将贝壳片贴在抛光砖表面,每排贝壳片按错位方式拼贴,参阅图2所示,并用粘合剂填缝,待粘合剂完全干后进行打磨、抛光处理。
(3)打磨、抛光处理采用湿抛工艺,以水为润滑剂,依次用按、50、100、200、300、500、800、1000、2000、3000、6000、10000标号的塑料抛光碟进行打磨、抛光处理,至贝壳表面亮度达到40度,再涂一层石材保护剂进行表面保护。

Claims (6)

1.一种贝壳复合板,包括基材层(1),其特征是所述的基材层(1)表面粘接有一层抛光的贝壳片层(2)。
2.根据权利要求1所述贝壳复合装饰板,其特征是所述的贝壳片层(2)是由小块贝壳片拼贴构成。
3.根据权利要求1所述的贝壳复合装饰板,其特征是所述的基材层(1)为木板、夹板、烧结砖、压结砖、石材、塑料板、皮革、玻璃、陶瓷、复合材料板的其中一种。
4.根据权利要求1至3任一所述的贝壳复合装饰板,其特征是所述的贝壳片层(2)外表面还设有透明耐磨涂层(3)。
5.权利要求1至3所述的贝壳复合板的加工方法,其特征是包括下述步骤:(1)将原片贝壳切割成小贝壳片;(2)将切割成型的小贝壳片粘贴在基材上形成复合板材;(3)对贝壳表面进行打磨、抛光、清洁处理即成。
6.权利要求4所述的贝壳复合板的加工方法:其特征是包括权利要求5的各工艺步骤,还包括(4)用耐磨纳米氧化铝涂料对贝壳表面进行强化处理。
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