CN1844528A - 织布机打纬装置的加强结构及具备该结构的喷水式织布机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加强结构，包含：为支撑轴支撑摇轴的多个轴承部件而在织布机机架之间沿织幅方向延伸的底座部件；以及作为配置于织布机机架之间的至少一个辅助机架，连接位于前上部位置的第1撑杆及底座部件的任何一方和其他第2～第4撑杆的至少一个的至少一个辅助机架。其目的在于：不损害操纵者对配置于织布机机架之间的各种装置的操作性，能在织幅方向的最适当位置支撑摇轴的轴承部件。

Description

织布机打纬装置的加强结构及具备该结构的喷水式织布机

技术领域

本发明涉及织布机打纬装置的加强结构，更详细的是涉及在使打纬装置更牢强的同时，无损于操纵者对配置于织布机机架之间的各种装置的操作性，且能将摇轴的轴承部件配置于织幅方向的最适当位置的加强结构。

背景技术

在专利文献1中记述了具备左右一对织布机机架及将其连接的4个撑杆的织布机打纬装置的加强结构。

【专利文献1】日本实用新案公报昭62-106980号

上述的加强结构是在织布机机架之间将连接上述撑杆的多个板状辅助机架配置于织布机机架之间，并用辅助机架的上边部支撑轴承部件，该轴承部件支撑摇轴，使其能绕其轴线旋转。

随着近年来织物规格的宽幅化及织布机的高速运转化，为了因防止打纬运动的振动而产生的厚薄段，在使上述加强结构更牢固的同时，只要根据织布机的公称(织幅)宽度将上述轴承部件支撑摇轴的支撑处的数量最适当化即可。

但是，在织布机机架之间，不仅配置了例如曲柄式开口装置、凸轮式开口装置、多臂装置、提花装置等由多个部件构成的经纱开口装置，而且在喷水式织布机的场合下，还配置了以防止投纬用水飞散为目的而设置的综丝罩及排水管等各种装置(例如，专利文献2及3)。

【专利文献2】日本专利公开公报昭60-59155号

【专利文献3】日本专利公开公报平8-27647号公报

因此，在上述传统的加强结构中，由于必须考虑操纵者对于配置于织布机机架之间的各种装置的操作性等，而且辅助机架的配置地点受到多方限制，所以不能将辅助机架或对轴承部件等打纬装置的加强部件配置在最适当的位置，结果是不能在最适当的位置支撑摇轴。

发明内容

本发明的目的是提供一种不损害操纵者对配置于织布机机架之间的各种装置的操作性，并能在最适当的位置支撑摇轴的加强结构，以解决因织布机振动所引起厚薄段等的织物质量的问题。

本发明的加强结构是一种织布机打纬装置的加强结构，其包含：在左右方向隔开间隔的一对织布机机架；可旋转地支撑于上述织布机机架上的摇轴；以及作为连接上述织布机机架的多个撑杆，在比上述摇轴更靠近前侧且比卷布辊更靠近上侧配置的第1撑杆以及离开该第1撑杆配置的一个或以上的撑杆。

这种加强结构包括：为了支撑轴支撑上述摇轴的多个轴承部件，在上述织布机机架之间沿织幅方向延伸的底座部件；以及作为配置于上述织布机机架之间的至少一个辅助机架，连接上述多个撑杆中的至少两个的辅助机架。

上述辅助机架在比上述底座部件更靠近下方具有在前后方延伸的基部，上述底座部件与上述第1撑杆连接，并且在比上述第1撑杆更向后方离开的位置与上述辅助机架的基部连接。

本发明的第1喷水式织布机包含：在左右方向隔开间隔的一对织布机机架；可旋转地被支撑于上述织布机机架上的摇轴；作为连接上述织布机机架的多个撑杆，在比上述摇轴更靠近前侧且比卷布辊更靠近上侧配置的第1撑杆以及离开该第1撑杆配置的一个或以上的撑杆；以及如上所述的加强结构。上述底座部件位于上述织布机机架之间，在上述摇轴的下方沿织幅方向延伸，上述第1撑杆与上述底座部件共同形成防止投纬用喷射水向卷布辊或开幅辊(服卷きロ一ル)飞散的遮水结构的一部分。

本发明的第2喷水式织布机包含：在左右方向隔开间隔的一对织布机机架；可旋转地支撑于上述织布机机架上的摇轴；作为连接上述织布机机架的多个撑杆，在比上述摇轴更靠近前侧且比卷布辊更靠近上侧配置的第1撑杆以及离开该第1撑杆配置的一个或以上的撑杆；以及如上所述的加强结构。上述加强结构还包含形成向上述辅助机架安装上述底座部件的安装座的支撑部件，上述辅助机架在比上述底座部件更靠近下方具有沿前后方向延伸的基部，上述底座部件在织布机机架之间，在上述摇轴的下方沿织幅方向延伸，在以上述辅助机架的基部、上述底座部件和上述支撑部件围成的空间配置有：为了防止投纬用喷射水对配置于该空间内的摇轴及上述支撑部件飞散，形成向织幅方向延伸的水滴引导部的综丝罩；以及为了收纳被引导的水，在织幅方向延伸的排水管。

可旋转地支撑作为织布机主要振动源的摇轴的多个轴承部件由在织幅方向延伸的底座部件及下述的辅助机架所支撑。由于底座部件在织布机机架之间沿织幅方向延伸，所以不受辅助机架的配置位置左右地能在适当的位置并以适当的数量配置支撑摇轴的轴承部件。

一方面，由于配置于织布机机架之间的一个或以上的辅助机架连接包含第1到第4撑杆中的至少两个的多个撑杆，所以构成了织布机的牢固结构体，另一方面底座部件在作为织布机振动源的摇轴的前侧及后侧，分别被第1撑杆及辅助机架所支撑，其结果是底座部件被牢固地支撑在第1撑杆及辅助机架上。

并且，由于在考虑了配置于织布机机架之间的经纱开口装置等各种装置之处配置一个或以上的支撑底座部件的辅助机架，所以与以往相比，即能确保操纵者对这些各种装置的操作性，又能使用于支撑摇轴的结构牢固。其结果是减少了因打纬运动的振动引起的织布机振动，并能消除以往发生的、因打纬时的反作用引起的厚薄段。

根据本发明的第1喷水式织布机，不仅有上述作用效果，而且利用第1撑杆和底座部件共同形成了防止投纬用喷射水向卷布辊或开幅辊飞散的遮水结构的一部分，所以能防止由配置于卷布路径上的脱水筒除去水分的织布被上述的投纬用喷射水再次弄湿，并且能减少用于遮水结构的部件数量。

根据本发明的第2喷水式织布机，不仅有上述作用效果，而且在以辅助机架的基部、底座部件和支撑部件围成的空间配置有：为了投纬用喷射水防止对摇轴及支撑部件飞散而形成水滴引导部的综丝罩；以及收纳被引导的水的排水管，所以产生了以下的作用效果。

由于在喷水式织布机上形成了对摇轴及辅助机架的遮水结构，所以能抑制水向摇轴及辅助机架的飞散，减少了这些部件的腐蚀及污垢，延长了这些部件的寿命。

上述底座部件也可以在上述摇轴的下方沿织幅方向延伸。此外，更理想的是，能与轴承部件的数量相同或低于该数量地配置支撑底座部件的辅助机架，以此能确保操纵者对配置于织布机机架之间的各种装置的操作性，并且能实现用于支撑摇轴的结构的加强。

上述底座部件也可以在上述摇轴的轴心位置或比其更靠近后方的位置被支撑在上述辅助机架的基部上。若这样的话，由于相对于摇轴的轴线在前后两处支撑底座部件，所以成为在振动发生源的前后进行支撑，从而进一步加强了支撑摇轴的结构，能进一步抑制织布机的振动。

加强结构还包含作为向上述辅助机架安装上述底座部件的安装座而发挥作用的支撑部件，上述底座部件也可以被形成为具有在前后方向及织幅方向延伸平面的板状，并且通过上述支撑部件与上述辅助机架的基部连接。若这样的话，由于能用安装座的面承受打纬运动的反作用，所以能进一步加强支撑摇轴的结构。

上述支撑部件也可以由与上述辅助机架及上述底座部件不同的部件构成，并且在比上述第1撑杆更向后方离开的位置上与上述辅助机架的基部和上述底座部件连接。

上述支撑部件也可以与上述辅助机架及上述底座部件的任何一方一体地形成，并且在比上述第1撑杆更向后方离开的位置上与上述辅助机架及上述底座部件的另一方连接。

上述综丝罩也可以被夹持在上述底座部件与上述辅助机架之间以及上述底座部件与上述支撑部件之间的至少一方。若这样的话，能进一步简化综丝罩的安装结构。

上述综丝罩也可以通过板状的间隙部件被安装在上述底座部件上。若这样的话，被收集的水能通过由间隙部件形成的底座部件和综丝罩之间的间隙而被导入排水管并被排出。

上述底座部件包含水平延伸的板状部件，上述板状部件也可以具有使在此接受的水沿上述排水管流下的多个切口部或通孔。若这样的话，则板状部件所接受的水能通过这些切口部或通孔被可靠地引导到排水管。

上述综丝罩也可以与上述第1撑杆及上述底座部件一起形成上方开放的上述导水空间。

附图说明

图1是具备本发明支撑结构的喷水式织布机实施例的主视图，是省略了经轴及卷布轴的图。

图2是图1的2-2剖面图。

图3是图2的主轴及摇轴附近的放大剖面图。

图4是图1上的符号4部分的放大图。

图5是表示底座部件第1实施例图。

图6是表示底座部件第2实施例图。

图7是表示底座部件第3实施例图。

图8是表示底座部件第4实施例图。

图9是表示本发明支撑结构的第2实施例图。

图10是表示本发明支撑结构的第3实施例图。

图11是表示本发明支撑结构的第4实施例图。

图12是表示本发明支撑结构的第5实施例图。

图13是表示本发明支撑结构的第6实施例图。

图14是表示本发明支撑结构的第7实施例图。

图15是表示本发明支撑结构的第8实施例图。图中：

10-喷水式织布机，12-织布机机架，14、16、18、20-第1、第2、第3、第4撑杆，22-主轴，24-摇轴，26-加强结构，28-筘，29-筘座脚，30-经轴，32-卷布轴，34-经纱，38-综框，42-织布，48-开幅辊(服卷きロ一ル)，50-底座部件，52-辅助机架，54-支撑部件，56-辅助机架的基部，58-中间承受部件，60-轴承部件，62-综丝罩，63-辅助机架的延长部，64-辅助部件，66-间隙部件，68-排水管。

具体实施方式

[用语的定义]

在本发明中，织幅方向被称为左右方向，经纱的供给方向被称为前后方向，经纱移动方向的下游侧被称为前侧、上游侧被称为后侧，综框的移动方向被称为上下方向。

参照图1～图5，喷水式织布机10包含在左右方向隔开间隔的一对织布机机架12、12、在织布机机架12、12之间向左右方向延伸并连接两织布机机架12、12的第1～第4撑杆14、16、18、20。

第1、第2、第3及第4撑杆14、16、18及20分别在两织布机机架12的前侧上部、前侧下部、后侧上部及后侧下部连接该两织布机机架12。

第1及第3撑杆14及18位于比主轴22及摇轴24更靠近上方的位置，第2及第4撑杆16及20位于比主轴22及摇轴24更靠近下方的位置。

第1及第2撑杆14及16位于比主轴22及摇轴24更靠近前侧的位置，第3及第4撑杆18及20位于比主轴22及摇轴24更靠近后侧的位置。

主轴22和摇轴24在左右方向平行延伸，并且可旋转地支撑在两织布机机架12和加强结构26上。主轴22位于比摇轴24的高度位置更靠近下方的位置。

筘28被安装于摇轴24上的多个筘座脚29所支撑，并且摇轴24与主轴22的旋转同步，通过角度地旋转，进行摆动打纬运动。摇轴24、筘28及筘座脚29共同构成了打纬装置。

将经轴30位于织布机10的后侧，可旋转及可拆卸地支撑在两织布机机架12上。卷布轴32位于织布机10的前侧，可旋转及可拆卸地支撑在两织布机机架12上。

多根经纱34从经轴30以经纱片的形状被纺出，经过多个后罗拉36，通过安装于对应的综框38的综框和筘28。各综框38通过对应的运动传递装置40与主轴22的旋转同步地上下运动。

利用筘28的打纬运动而被织造的织布42经过胸梁44、多个压辊46及开幅辊48到达卷布轴32。胸梁44、多个压辊46及开幅辊48可旋转地支撑在两织布机机架12上。

加强结构26包含在两织布机机架12之间沿织幅方向延伸的底座部件50、在两织布机机架12之间沿织幅方向隔开间隔配置的一个或以上(具体地是多个)辅助机架52和对应于辅助机架52被分别配置且支撑在辅助机架52上的支撑部件54。

底座部件50由具有适当的宽度尺寸及厚度的金属制平板状部件制作而成，其处于长度方向沿织幅方向、宽度方向成为织布机的前后方向的状态而配置，并在主轴22及摇轴24之间沿织幅方向延伸。因此，主轴22及摇轴24分别在底座部件50的下方及上方沿织幅方向延伸。并且，在材料为钢板时，关于其厚度从强度的观点出发具体地为15mm或以上(理想的是19mm或以上)。

各辅助机架52具有在比底座部件50及主轴22更靠近下方沿前后方向延伸的基部56。

各辅助机架52在从基部56前侧上部延伸的延长部63上通过底座部件50被安装在第1撑杆14上，并且在前侧下部、后侧上部及后侧下部，在从基部56延伸的各延长部上被安装在第2、第3及第4撑杆16、18及20上。

撑杆14、16、18及20分别利用多个螺栓15、17、19及21与各辅助机架52连接。如图5所示，第1撑杆14还用多个螺钉部件23与底座部件50连接。此外，也可以取代以多个螺钉连接第1撑杆14和底座部件50，而利用焊接等众所周知的固定方法。此外，也可以用铸件等将它们一体形成。

在各辅助机架52上，在朝向织幅方向的中途安装了可旋转地支撑主轴22的中间承受部件58。但是，也可以将中间承受部件58安装在底座部件的下面。

在上述任何的场合下，主轴22在其长度方向隔开间隔的多处被辅助机架52支撑，并被稳定化。此外，在后者的场合下，与前者相比，与摇轴的情况相同，可以在织幅方向自由地设定配置对主轴22的中间承受部件的配置地点及个数，来支撑主轴22。

各中间承受部件58包含支承主轴22的轴承58a、支撑该轴承的中间承受座58b、使轴承支撑在该中间承受座58b上的中间承受盖58c。中间承受座58b通过多个螺栓51、53及支架55安装在辅助机架52的基部56上。

各支撑部件54以其沿上下方向延伸的状态，用多个螺栓57安装在对应的辅助机架52的基部56上侧的地方，并且用多个螺栓59将板状的底座部件50安装在上端部。

底座部件50在比主轴22及摇轴24更靠近前侧之处与第1撑杆14及辅助机架52连接，并支撑在它们上。

底座部件50在比主轴22及摇轴24更靠近后侧之处通过支撑部件54与辅助机架52连接，并被水平地支撑。因此，支撑部件54起到底座部件50向辅助机架52安装的安装座的作用。

如上所述，若底座部件50相对于主轴22及摇轴24的轴线(轴心)在前后两处被支撑，则即使因轴的旋转运动产生振动，也能通过在该振动发生源的前后承受的结构来抑制轴的振动，其结果是抑制了织布机的振动。此外，若以板状底座部件50的面承受因筘28的打纬运动而引起的反作用，则支撑摇轴24的结构变得牢固。

底座部件50在织幅方向隔开间隔之处支撑在织幅方向的中途可旋转地支撑摇轴24的多个轴承部件60。因此，摇轴24在沿其长度方向隔开间隔之处支撑在底座部件50上，从而被稳定化。

各轴承部件60包含支承摇轴24的轴承60a、支撑该轴承的中间承受座60b和使轴承支撑在该中间承受座60b上的中间承受盖60c。中间承受座60b用多个螺栓61安装在底座部件50的上面。

底座部件50、辅助机架52及支撑部件54也可以如图5所示，配置成在织幅方向上的辅助机架52之间，相对于多个轴承部件60位于多个位置的状态，也可以如图6所示，配置成位于各轴承部件60之间的状态。

综丝罩62用例如厚度为数mm的板状部件形成沿织幅方向延伸的状态，并利用带板状且被弯曲成L字状的辅助部件64安装在底座部件50上。此外综丝罩62相对于底座部件50的下端面，夹持多个间隙部件66(参照图9)地被安装于底座部件50与支撑部件54之间，同时相对于支撑部件54为液密地被安装。辅助部件64沿织幅方向设置间隔地被配置于底座部件50上，支撑综丝罩62，此外对应于支撑部件54设置多个间隙部件66，利用间隙部件66在底座部件50与综丝罩62之间的间隙中形成投纬用喷射水的通道。用于使喷射水通过所必需的间隙为数mm至十数mm，这种间隙根据间隙部件的厚度被设定。此外，在配置间隙部件的场合下，没有必要一定如图示实例所示配置于支撑部件与底座部件的连接位置处，也可以在比此处离开织幅方向的位置上插装间隙部件，在该插装部分通过综丝罩62的挠性使其弯曲来设置间隙。或者，也可以将综丝罩62做成在与底座部件50之间产生间隙的形状。此外，在综丝罩62上，为了与底座部件50具有同等的强度，用充分厚度(例如十数mm左右)的板状部件构成至少连接底座部件50和支撑部件54的部分，使其具有实质上的打纬加强结构的功能。此外，也能在综丝罩62与底座部件50之间配置间隙部件66，以构成间隙。

综丝罩62在由底座部件50、辅助机架52的基部56和支撑部件54所围成的空间内向前后方向延伸。因此，综丝罩62形成了防止投纬用喷射水向主轴22及支撑部件54等被配置于比底座部件50更靠近下方的部件飞散的水滴引导部。构成水滴引导部的综丝罩62随着向前侧前进而向下方倾斜地被形成，且设置成将留存在水滴引导部的水滴向前方引导，其前端被导入后述的排水管。

综丝罩62被底座部件50和支撑部件54所夹持，到达上述空间的后侧外方。因此，简化了综丝罩62的安装结构。

综丝罩62还在摇轴24的后方沿上下方向延伸。因此，综丝罩62与第1撑杆14及底座部件50共同形成了作为遮水结构的一部分的水引导部，该水引导部防止投纬用喷射水向配置于比底座部件50更靠近下方及后方的部件、即支撑部件54及综框38的下方部分飞散。由作为这种水引导部的遮水结构所围成的空间其向上方开放。

将通过上述水引导部引导的水排出的排水管68配置成：在由底座部件50和辅助机架52的基部56及支撑部件54所围成的空间，在该空间内沿织幅方向延伸的状态且在织幅方向倾斜。排水管68通过无图示的部件被支撑在底座部件50上。

在上述的喷水式织布机10中，可旋转地支撑作为织布机的主要振动源的摇轴24的多个轴承部件60由在织幅方向延伸的底座部件50和下述的辅助机架54支撑。由于底座部件50在织布机机架12、12之间在织幅方向延伸，所以在底座部件50上可不受辅助机架54的配置地点及位置左右地在适当的位置及以适当的数量配置支撑摇轴24的多个轴承部件60。

另一方面，由于配置于织布机机架之间的一个或以上的辅助机架54连接了包含第1撑杆14且包含第2～第4撑杆16、18、20中至少一个的多个撑杆，所以构成了织布机牢固的结构体，并且底座部件50在作为织布机震动源的摇轴24的前侧及后侧分别支撑在第1撑杆14及辅助机架54上，其结果是底座部件50被牢固地支撑在第1撑杆14及辅助机架54上。

并且，由于在考虑了配置于织布机机架12、12之间的经纱开口装置等各种装置的地点配置一个或以上支撑底座部件50的辅助机架54，所以与以往相比，能确保操纵者对这些各种装置的操作性，并且能加强用于中间支撑摇轴24的结构。其结果是，减少了因打纬运动的振动引起的织布机的振动，能消除以往发生的、伴随打纬时的反作用引起的厚薄段。

在上述的实施例中，由于底座部件50还与辅助机架54的延长部63连接，所以底座部件50被更牢固地支撑。

上述的喷水式织布机10中，从投纬用喷嘴喷射出的投纬用喷射水经过由第1撑杆14、底座部件50构成的遮水结构及综丝罩62形成的水滴引导部，被集中在水引导部，并导向排水管68而排出。利用这种水滴引导部，能通过综丝罩62抑制投纬用喷射水向主轴22及辅助机架52的飞散。其结果是减少了这些部件的腐蚀或污垢，使这些部件延长了寿命。

此外，通过构成遮水结构一部分的第1撑杆14和辅助机架52防止投纬用喷射水向卷布轴32或开幅辊48飞散。其结果是，防止由配置于卷布通道上的脱水筒除去水分的织布再次被弄湿，并减少了用于遮水结构的部件数量。

在上述喷水式织布机10中，打纬运动的反作用通过板状底座部件50的面、在其前后方向设置的第1撑杆以及支撑部件的安装座被辅助机架所承受。因此，能用安装座的面承受上述反作用，进一步加强了支撑摇轴24的结构。

如图7所示，底座部件50也可以具有使在由第1撑杆14、底座部件50及综丝罩62形成的水引导部所收集的投纬用喷射水流向底座部件50与辅助机架52的基部56和支撑部件54所围成空间的多个缺口部70。此时，只要延长水滴引导部，使得综丝罩62将从缺口部70流下的水引导到排水管68即可。

此外，取代以单一的部件形成底座部件50，如图8所示，也可以构成为被分割的多块底座部件72。此时，可以用相邻的底座部件72之间作为排水用的缺口部70，底座部件50没有必要沿织幅方向在全宽延长，只要在轴承部件及第1撑杆和支撑部件的安装位置的区间延长即可。如图8所示，在将底座部件50局部地延长而构成时，关于配置支撑部件54的地点即辅助机架的配置，也可以考虑相对底座部件50在宽度方向的中心部分设置一个，或在宽度方向的两端附近设置两个，或者在宽度方向隔开间隔而配置多个。如此设置缺口部70，能顺利地排水，并且可以实现减轻切掉底座部件50部分的织布机重量及降低成本。并且，取代设置上述缺口部70，也可以考虑设置多个通孔。

如图9所示，也可以将支撑部件54与辅助机架52一体形成。与此相反，也可以将支撑部件54与底座部件50一体形成。

如图10所示，也可以将摇轴24配置于底座部件50的下侧。此外，也可以将第1撑杆14与辅助机架52的延长部63连接，将底座部件50与第1撑杆14的上侧连接。此时，在底座部件50上，形成了用于使筘座脚29通过的无图示的缺口部，利用安装于从筘座脚29向底座部件50上方侧延伸的延长部上的筘，可以进行打纬。

如图11所示，也可以将辅助机架52前侧上部的延长部63配置于图9的支撑部件54的位置，将支撑部件54形成于图9的辅助机架52延长部63的位置，将底座部件50与第1撑杆14及辅助机架52连接。对于图11，也可以考虑省略支撑部件54的形式、即底座部件50与第1撑杆14及辅助机架52的延长部63连接并被支撑的形式。

如图12及图13所示，也可以用弯曲成L字状的部件作为底座部件50。此时，如图12所示使从水平延伸的板状主体部50a被弯曲成L字状的辅助部50b位于第1撑杆14侧并连接于第1撑杆14的后面，也可以如图13所示位于支撑部件54上并与支撑部件54的前面连接。

如图13所示，也可以用弯曲成L字状的部件作为支撑部件54，且使支撑部件54的长度方向为上下方向地将其安装在辅助机架的基部上。

在用弯曲成L字状的部件作为底座部件50时，如图14所示，也可以将支撑部件54的形状做成上部从辅助机架52的基部56向上立起并且向前侧弯曲的形状，并且将底座部件50的辅助部50b连接在支撑部件54的前端。

如图15所示，也可以将支撑部件54的形状做成上部从辅助机架52的基部56向上立起并且向前侧弯曲的形状，在沿底座部件50的织幅方向及上下方向延伸的状态下，将底座部件50的上端部与第1撑杆14在后面连接，将底座部件50的下端部与支撑部件54的前端连接。

如上所述，底座部件50、辅助机架52、支撑部件54等的形状及结构，可以适当变更。

在上述实施例中，辅助机架52的延长部63通过底座部件50与第1撑杆14连接，但也可以不通过该底座部件50而直接与第1撑杆14连接。此外上述实施例表示的是辅助机架52与第1～第4撑杆14、16、18、20全部连接的实例，但也可以是包含第1～第4撑杆14、16、18、20中至少两个的多个撑杆。具体地是，可以考虑辅助机架52与第1撑杆14、第2撑杆16、第3撑杆18及第4撑杆20中的一个连接的形式、与第1撑杆14、第2撑杆16、第3撑杆18及第4撑杆20中的两个连接的形式或与第2撑杆16、第3撑杆18及第4撑杆20中的两个连接的形式。对于这种辅助机架，为了进一步加强结构，也可以是例如由安装织布机的地面支撑辅助机架52延长部(所谓地脚支撑)的结构。

并且，关于连接两织布机机架12、12的撑杆数量，在上述实施例中为4个，但也可以为2个或以上3个或以下，或5个或以上，利用如种多个撑杆连接的形式也包含于本发明的主要内容中。

本发明不局限于喷水式织布机，也能适用于如喷气织布机或剑杆织布机这样的其他织布机。

本发明不局限于上述实施例，只要不脱离其宗旨，可以进行各种变更。

Claims (12)

1.一种织布机打纬装置的加强结构，包含：在左右方向隔开间隔的一对织布机机架；可旋转地支撑于所述织布机机架上的摇轴；以及作为连接所述织布机机架的多个撑杆，在比所述摇轴更靠近前侧且比卷布辊更靠近上侧配置的第1撑杆以及离开该第1撑杆配置的一个或以上的撑杆，其特征在于，

包括：为了支撑轴支撑所述摇轴的多个轴承部件，在所述织布机机架之间沿织幅方向延伸的底座部件；以及作为配置于所述织布机机架之间的一个或以上的辅助机架，连接所述多个撑杆中的至少两个的辅助机架，

所述辅助机架在比所述底座部件更靠近下方具有在前后方延伸的基部，

所述底座部件与所述第1撑杆连接，并且在比所述第1撑杆更向后方离开的位置上与所述辅助机架的基部连接。

2.根据权利要求1所述的织布机打纬装置的加强结构，其特征在于，

所述底座部件在所述摇轴的下方沿织幅方向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的织布机打纬装置的加强结构，其特征在于，

所述底座部件在所述摇轴的轴心位置或比其更靠近后方的位置被支撑于所述辅助机架的基部上。

4.根据权利要求2所述的织布机打纬装置的加强结构，其特征在于，

配置有与摇轴的轴承部件相同数量或以下数量的所述辅助机架。

5.根据权利要求2所述的织布机打纬装置的加强结构，其特征在于，

所述打纬装置的加强结构还包含作为向所述辅助机架安装所述底座部件的安装座而发挥作用的支撑部件，所述底座部件形成有在前后方向及织幅方向延伸的平面，并且通过所述支撑部件与所述辅助机架的基部连接。

6.根据权利要求5所述的织布机打纬装置的加强结构，其特征在于，

用与所述辅助机架及所述底座部件不同的部件构成所述支撑部件，并且在比所述第1撑杆更向后方离开的位置上与所述辅助机架的基部及所述底座部件连接。

7.根据权利要求5所述的织布机打纬装置的加强结构，其特征在于，

所述支撑部件与所述辅助机架及所述底座部件的任何一方一体地形成，并且在比所述第1撑杆更向后方离开的位置上与所述辅助机架及所述底座部件的另一方连接。

8.一种喷水式织布机，包含：在左右方向隔开间隔的一对织布机机架；可旋转地支撑于所述织布机机架上的摇轴；作为连接所述织布机机架的多个撑杆，在比所述摇轴更靠近前侧且比卷布辊更靠近上侧配置的第1撑杆以及离开该第1撑杆配置的一个或以上的撑杆；以及如权利要求2～7中任何一项所述的打纬装置的加强结构，其特征在于，

所述第1撑杆与所述底座部件共同形成防止投纬用喷射水对卷布辊或开幅辊飞散的遮水结构的一部分。

9.一种喷水式织布机，包含：在左右方向隔开间隔的一对织布机机架；可旋转地支撑于所述织布机机架上的摇轴；作为连接所述织布机机架的多个撑杆，在比所述摇轴更靠近前侧且比卷布辊更靠近上侧配置的第1撑杆以及离开该第1撑杆配置的一个或以上的撑杆；以及如权利要求2～7中任何一项所述的打纬装置的加强结构，其特征在于，

所述加强结构还包含形成向所述辅助机架安装所述底座部件的安装座的支撑部件，

所述辅助机架在比所述底座部件更靠近下方具有沿前后方向延伸的基部，

在由所述辅助机架的基部、所述底座部件和所述支撑部件围成的空间配置有：为了防止投纬用喷射水对配置于该空间内的摇轴及所述支撑部件飞散，形成有向织幅方向延伸的水滴引导部的综丝罩；以及为了收放被引导的水，在织幅方向延伸的排水管。

10.根据权利要求9所述的喷水式织布机，其特征在于，

所述综丝罩被夹持在所述底座部件与所述辅助机架之间以及所述底座部件与所述支撑部件之间的至少一方。

11.根据权利要求10所述的喷水式织布机，其特征在于，

所述综丝罩在与所述底座部件之间夹持间隙部件地被安装。

12.根据权利要求9所述的喷水式织布机，其特征在于，

所述综丝罩与所述第1撑杆及所述底座部件一起形成上方开放的所述遮水结构。

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