CN1841913A - 热电变换单元 - Google Patents

Abstract

提供可以容易拆装发热体的热电变换单元。在相对配置的下基板(14a)的上表面形成下部电极(15a)，并在上基板(14b)的下表面形成上部电极(15b)，在两电极上分别使热电元件(16)的端面接合而形成热电变换模块(11)。而且，在该热电变换模块的一方上安装配有结合凸部(12b)的吸热部件(12)，并在另一方上安装散热部件(13)而形成热电变换部(10)。另外，在灯(21)的外周面安装配有结合凹部(22a)的热传导部(22)而形成光源灯部(20)。而且，通过使结合凸部与结合凹部相结合而使光源灯部相对于热电变换部可以拆装。另外，由铝或铝合金构成反射镜、吸热部件及散热部件。

Description

热电变换单元

技术领域

本发明涉及配有利用发热体的发热来发电的热电变换模块的热电变换单元。

背景技术

以往，在加热·冷却装置及发电装置等中使用的是利用珀耳帖效应来进行热电变换的热电变换模块。该热电变换模块的结构是：在一对绝缘基板的相面对的内侧的面的规定处形成多个电极，在该相面对的电极上分别软钎焊热电元件的上下的端面，从而在一对绝缘基板间固定多个热电元件。而且，该热电变换模块，例如，被安装在灯(lamp)的外壁部，在通过灯的发热来加热的一方的绝缘基板与另一方的绝缘基板之间产生温度差，利用由所述温度差产生的电力，可以使其他的装置运转(例如，参考专利文献1)。

专利文献1：特开2004-312986号公报

如灯那样的发热体，由于使用到了规定期限的寿命而不能继续使用，在将热电变换模块安装在上述那样的发热体上时，每到规定期限，有必要将灯从热电变换模块或其他的主体部分拆卸下来替换。但是，在以往的热电变换模块中，由于没有考虑这样的替换，所以就有不能替换，或即使可以替换但其操作麻烦而变得很复杂的问题。

发明内容

本发明是为了应对所述问题而做出的发明，其目的在于提供可以容易地拆装发热体的热电变换单元。

为了达到所述的目的，本发明的热电变换单元，在相对配置的一对绝缘体中的相面对内侧的面的规定处形成电极，将分别使热电元件的端面与相对的电极相结合而构成的热电变换模块安装到发热体上，通过发热体的发热来加热所述一对绝缘体中的一方的绝缘体，根据在热电元件的一方的绝缘体侧的端部和另一方的绝缘体侧的端部之间产生的温度差，热电变换模块产生电力，并利用所产生的电力，其中，将吸热部件安装在热电变换模块的一方的绝缘体上，并且，将散热部件安装在热电变换模块的另一方的绝缘体上，并设置了用于可以拆装地将吸热部件与发热体安装的拆装机构。

在这样构成的本发明的热电变换单元中，在热电变换模块的发热体侧部分安装吸热部件，在与发热体相反侧的部分安装散热部件。因此，可以高效地进行从发热体向吸热部件的热传导及从吸热部件向热电变换模块的一方的绝缘体的热传导，并且可以高效地进行从热电变换模块的另一方的绝缘体向散热部件的热传导，使热电变换模块的两绝缘体间的温度差变大。其结果是增大了热电变换模块的发电力。

另外，在吸热部件与发热体之间设置了拆装机构，使得可以拆装地将吸热部件与发热体组装。因此，可以替换发热体与热电变换模块的一方并再次组装，即使在发热体与热电变换模块的寿命不同的情况下，也可以直到寿命为止而使用双方。此时，拆装机构由设置在吸热部件侧的部分、与设置在发热体侧的部分构成，两部分互相可以拆装。

另外，本发明的热电变换单元的其他的结构上的特征在于，拆装机构由设置在吸热部件上的凸部或凹部、及设置在发热体侧的并且可以与凸部或凹部相结合的凸部或凹部构成。由此，通过将设置在吸热部件侧的凸部插入配有设置在发热体侧的凹部的部分，或者将设置在发热体侧的凸部插入设置在吸热部件侧的凹部，从而可以将发热体与热电变换模块组装起来。另外，通过将发热体与热电变换模块互相拉向相反方向，可以使双方分离，拆装操作变得容易。

另外，本发明的热电变换单元的另外其他的结构上的特征在于，在发热体的表面上形成热传导部，拆装机构被设置在热传导部与吸热部件上。由此，发热体形成了难以设置拆装机构的一方的部分的形状，在这种情况下，因为可以将拆装机构的一方的部分设置在热传导部上，所以容易形成拆装机构的发热体侧部分。另外，通过热传导部，不会对从发热体向吸热部件的热传导造成影像。

另外，本发明的热电变换单元的另外其他的结构上的特征在于，发热体是光源灯，热传导部是构成光源灯的外壁部的反射镜。由此，例如，可以在如投影装置这样的配有光源灯的装置上，安装热电变换模块，构成包括光源灯与热电变换模块的热电变换单元。在这种情况下，从热电变换模块产生的电力可以被用于使投影装置配有的冷却用的风扇等的装置运转。另外，通过由光源灯的反射镜构成热传导部，可以减少部件数量，并且可以提高从光源灯向吸热部件的热传导性。

另外，也可以由铝或铝合金来构成反射镜。由此，反射镜的热传导率变高，可以高效地将光源灯释放的热量传导到吸热部件。另外，通过使用铝，可以谋求光源灯的轻量化。而且，也可以由铝或铝合金来构成吸热部件或散热部件。由此，可以提高从吸热部件向热电变换模块的热传导的效率，并且还可以提高从热电变换模块向散热部件的热传导的效率，增大热电变换模块的发电力。另外，还可以谋求热电变换单元的轻量化。而且，吸热部件或散热部件也可以由含有金属填充物的树脂构成。由此，也可以谋求热传导性的提高和轻量化。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的热电变换单元的结构简图。

图2是热电变换模块的立体图。

图3是热电变换模块的主视图。

图4是表示图1所示的热电变换单元的光源灯部的主视图。

图5是表示本发明的第二实施方式的热电变换单元的结构简图。

图6是表示本发明的第三实施方式的热电变换单元的结构简图。

图7是表示本发明的第四实施方式的热电变换单元的结构简图。

图8是表示本发明的第五实施方式的热电变换单元的结构简图。

图9是表示本发明的第六实施方式的热电变换单元的结构简图。

图10是表示比较例一的热电变换单元的主视图。

图11是表示从图10所示的热电变换单元拆卸下隔热件的状态的主视图。

图12是表示从图11的状态拆卸下热电变换模块与散热片的状态的主视图。

图13是表示从图12的状态的吸热部件拆卸下灯的状态的主视图。

图14是表示安装了实施例一、二的热电变换单元的热电变换部与光源灯部的状态的结构简图。

图15是表示从图14所示的热电变换部拆卸下的光源灯部的主视图。

符号说明：

10、10a、10b、40、50、60-热电变换部；11、31、41、61、71-热电变换模块；12、25、32、42、52、62、72-吸热部件；12b、25b、32b-结合凸部；13、33、63-散热部件；14a-下基板；14b-上基板；15a-下部电极；15b-上部电极；16-热电元件；20、20a、20b-光源灯部；21、34、44、54、64、74-灯；21a、54a-反射镜(reflector)；22、26-热传导部；22a、26a、36a、36b-结合凹部；35a-上部热传导部；35b-下部热传导部；42a、52a-收容凹部；62a-螺纹孔；65-螺杆；68-保持部；Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6-热电变换单元。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，利用附图对于本发明的热电变换单元的第一实施方式进行详细说明。图1表示该实施方式的热电变换单元Y1。该热电变换单元Y1被装备在，例如，如投影装置那样的具有发热体的装置中，由被安装在装置主体侧的热电变换部10；与作为本发明的发热体的光源灯部20构成的。而且，光源灯部20相对于装置主体或热电变换部10可以拆装。

热电变换部10的结构是：在热电变换模块11的一方的面上安装吸热部件12，并在热电变换模块11的另一方的面上安装散热部件13。如图2及图3所示，热电变换模块11具有由下基板14a与上基板14b构成的一对绝缘基板，在下基板14a的上表面的规定部分上形成下部电极15a，在上基板14b的下表面的规定部分上形成上部电极15b。而且，由长方体的基片(chip)构成的热电元件16，分别通过将其下端面软钎焊在下部电极15a上而被固定，通过将其上端面软钎焊在上部电极15b上而被固定，而被一体连接在下基板14a与上基板14b上。

另外，分别错开相等距离将下部电极15a与上部电极15b安装在大致一个的热电元件16上，前后左右保持一定间隔地配置热电元件16。而且，两个热电元件16的上端面分别接合在上基板14b的各上部电极15b上，在下基板14a的下部电极15a上，有只接合了一个热电元件16的下端面的情况，还有接合两个热电元件16的下端面的情况。另外，该热电元件16在下基板14a与上基板14b之间，通过下部电极15a及上部电极15b被电连接。

而且，只接合了一个热电元件16的下端面的下部电极15a被设置在下基板14a的一方侧的两处角部上，在该下部电极15a上安装了引线17a、17b。热电变换模块11通过该引线17a、17b可以与外部通电。另外，由氧化铝制成的板构成下基板14a及上基板14b，由铋/碲系的合金制成的P型元件与N型元件构成热电元件16。这样构成的热电变换模块11，将下基板14a作为吸热侧位于前方(光源灯部20侧)，将上基板14b作为散热侧位于后方。

吸热部件12由铝制成，由四角板状的基部12a与一对的结合凸部12b(只图示了一个)构成，所述基部12a被固定在热电变换模块11的下基板14a上；所述结合凸部12b作为从基部12a的敞开面(前表面)与基部12a正交突出的本发明的凸部。分别保持间隔地在基部12a的敞开面的上下方向的中央部分的两侧(图1的前后方向的两侧部分)设置结合凸部12b。另外，散热部件13由被固定在热电变换模块11的上基板14b上的吸热部13a、和被固定在吸热部13a的后端部的散热片18构成。由铝制成的四角棒状体构成吸热部13a。

散热片18由铝制成，以规定的间隔在四角板状的基板18a的后表面上设置多个突起18b而构成。该散热片18在将基板18a的前表面上端固定在吸热部13a的后端面的状态下，被配置成向吸热部13a的下方延伸。另外，该散热片18通过设置多个突起18b增大了其表面积，从而提高了其散热性，有效地将从热电变换模块11通过吸热部13a传来的热释放到外部。由此，热电变换模块11的下基板14a侧与上基板14b侧的温度差变大，增大了热电变换模块11产生的电力。

光源灯部20由灯21与热传导部22构成。构成灯21的外周面的反射镜21a，如图4所示，正面形成为圆形的开口部，侧面随着接近后端部而变细，由封闭了后端部的大致圆顶状的铝构成反射镜21a。而且，在反射镜21a的正面的开口部上设置了透明的玻璃21b，在反射镜21a的内部的中央内端部设置了管球光源21c。管球光源21c由超高压水银灯构成，在照明时温度上升到900℃～1000℃左右。另外此时，反射镜21a的温度上升到230℃～300℃左右。

另外，在从反射镜21a的外周面的前后方向的大致中央部，在后端部，在圆周方向上保持一定间隔地设置了在前后方向上延伸的散热用的散热部23。热传导部22由沿着灯21的上表面安装的铝制的块体构成，宽度方向的长度及前后方向的长度长、高度方向的长度短。而且，在热传导部22的后端面的宽度方向的两侧，分别形成了可以插入吸热部件12的一对结合凸部12b的一对结合凹部22a(只图示了一个)。

在使用这样构成的热电变换单元Y1时，在结合凹部22a内分别插入结合凸部12b，同时将光源灯部20安装在热电变换部10内。此时，在结合凸部12b的表面上涂抹热传导性良好的润滑脂等。由此，降低了热电阻，提高了从热传导部22向吸热部件12的热传导性。另外，此时，光源灯部20不仅安装在热电变换部10，还结合在设置了热电变换单元Y1的装置的保持部(图中未示出)上，也被该保持部保持。

然后，通过从外部对这样组装了光源灯部20的装置供电而使灯21发光。此时，从灯21产生的热从反射镜21a通过热传导部22及吸热部件12被传导到热电变换模块11的下基板14a，来加热下基板14a。由此，在热电变换模块11的下基板14a与上基板14b之间产生温度差，热电变换模块11发电。

另外，此时，由于热电变换模块11的上基板14b通过吸热部13a及散热片18被冷却，所以热电变换模块11的下基板14a与上基板14b之间产生温度变得更大，热电变换模块11的发电力变得更大。将该热电变换模块11的产生的电力用于使装备了具有热电变换单元Y1的装置的其他装置，例如，风扇等工作。另外，热传导部22及散热部23对灯21吸热而防止变成规定温度以上的高温，由此延长了寿命。

由此，在本实施方式的热电变换单元Y1中，在热电变换模块11的光源灯部20侧的下基板14a上安装吸热部件12，在热电变换模块11的上基板14b上安装由吸热部13a与散热片18构成的散热部件13。另外，在吸热部件12设置结合凸部12b，在灯21的反射镜21a上安装热传导部22，所述热传导部22配有可以插入结合凹部22a内的结合凸部12b。而且，通过分别将结合凸部12b插入结合凹部22a内，可以将光源灯部20组装在热电变换部10上。因此，不仅可以高效地进行从灯21向热电变换模块11的热传导，并可以高效地进行从热电变换模块11向散热部件13的热传导，可以使热电变换模块11高效地发电。

另外，因为只要将结合凸部12b插入结合凹部22a内，将光源灯部20从热电变换部10拉出就可以，所以从热电变换部10拆装光源灯部20变得容易。并且，吸热部件12、散热部件13、反射镜21a及热传导部22是由热传导性良好的铝构成的，并且因为在结合凸部12b与结合凹部22a之间，形成了润滑脂层，所以可以高效地进行构成热电变换单元Y1的各部分之间的热传导。另外，也可以谋求配有热电变换单元Y1的装置的轻量化。

(第二实施方式)

图5表示本发明的第二实施方式的热电变换单元Y2。在该热电变换单元Y2中，在基部25a的敞开面的上端侧部分的两侧，分别保持间隔地设置了热电变换部10a具备的吸热部件25的结合凸部25b。另外，光源灯部20a具备的热传导部26的结合凹部26a，是由后端面及上表面开口的槽状凹部构成的。对于该热电变换单元Y2的除此以外的部分的结构，与所述的热电变换单元Y1相同。因此，对于图示的相同部分标记相同符号并省略说明。

通过这样的结构，在将光源灯部20a安装在热电变换部10a上时，不仅可以使光源灯部20a在水平方向移动的同时而被安装在热电变换部10a上，还可以使光源灯部20a从下向上方移动而将结合凸部25b插入结合凹部26a内。另外，在从热电变换部10a拆卸下光源灯部20a时，可以使光源灯部20a向前方或下方移动而解除结合凹部26a与结合凸部25b的结合。其结果是光源灯部20a对于热电变换部10a的拆装变得容易。对于该热电变换单元Y2的除此以外的作用效果，与所述的热电变换单元Y1相同。

(第三实施方式)

图6表示本发明的第三实施方式的热电变换单元Y3。在该热电变换单元Y3中，热电变换部10b具备的热电变换模块31的前后表面的面积大，吸热部件32及散热部件33的吸热部33a也是具有分别与热电变换模块31的安装面(前后表面)对应的面积的板状体。另外，分别保持一定间隔地在基部32a的敞开面的四角上设置吸热部件32的结合凸部32b。而且，散热片38在下表面前端部被固定在吸热部33a的上端部上的状态下，与吸热部33a正交并向后方延伸。另外，散热片38的突起38b被设置在基板38a的上表面。

光源灯部20b的热传导部由沿着灯34的上表面安装的上部热传导部35a与沿着灯34的下表面安装的下部热传导部35b构成。而且，在上部热传导部35a与下部热传导部35b的后端面的宽度方向的两侧，分别形成了结合凸部32b可以插入的结合凹部36a、36b。对于该热电变换单元Y3的除此以外的部分的结构，与所述的热电变换单元Y1相同。因此，对于图示的相同部分标记相同符号并省略说明。

通过这样的结构，光源灯部20b与热电变换部10b的结合更加牢固，并提高了从光源灯部20b向热电变换部10b的热传导性。另外，因为散热片38的突起38b被设置在基板38a的上表面，所以也提高了散热部件33的散热效果。对于该热电变换单元Y3的除此以外的作用效果，与所述的热电变换单元Y1相同。

(第四实施方式)

图7表示本发明的第四实施方式的热电变换单元Y4。在该热电变换单元Y4中，光源灯部只由灯44构成，该灯44并没有配置热传导部或散热片部。另外，热电变换部40由热电变换模块41、吸热部件42及构成散热部件的散热片43构成。热电变换模块41的前后两面的面积大，吸热部件42及散热部件43也具有分别与热电变换模块41的安装面对应的面积。

而且，在吸热部件42的敞开侧的面上，形成了可以收容灯44的半球状的收容凹部42a。另外，散热片43的突起43b被设置在基板43a的后面。对于该热电变换单元Y4的除此以外的部分的结构，与所述的热电变换单元Y1相同。因为形成了这样的结构，所以从热电变换部40拆装灯44变得非常容易。另外，因为灯44与吸热部件42的接触面积大，所以提高了从灯44向热电变换部40的热传导性。对于该热电变换单元Y4的除此以外的作用效果，与所述的热电变换单元Y1相同。

(第五实施方式)

图8表示本发明的第五实施方式的热电变换单元Y5。在该热电变换单元Y5中，光源灯部只由灯54构成，该灯54并没有配置热传导部或散热片部。灯54的反射镜54a的后部侧部分形成为四角块状。而且，在反射镜54a的后端侧部分的上表面中央与下表面中央分别形成螺纹孔54b。

另外，热电变换部50的吸热部件52由块体构成，在所述块体的前端面上形成有可以收容反射镜54a的后端侧部分的收容凹部52a，在该收容凹部52a内的里端部设置了热传导片55。而且，在吸热部件52的前端侧部分的上部中央及下部中央分别形成了从外表面贯穿收容凹部52a的螺纹通孔52b。通过在该收容凹部52a内放入灯54的反射镜54a，分别将螺栓56插入螺纹通孔52b，使其前端结合在反射镜54a的螺纹孔54b上，以此将灯54安装在热电变换部50上。

对于该热电变换单元Y5的除此以外的部分的结构，与所述的热电变换单元Y4相同。因此，对于图示的相同部分标记相同符号并省略说明。通过这样的结构，可以牢固地将灯54安装在热电变换部50上。另外，在灯54与吸热部件52之间，因为设置了热传导片55，所以提高了从灯54向热电变换部50的热传导性。对于该热电变换单元Y5的除此以外的作用效果，与所述的热电变换单元Y4相同。

(第六实施方式)

图9表示本发明的第六实施方式的热电变换单元Y6。在该热电变换单元Y6中，在构成光源灯部的灯64的后端部上形成螺杆65。而且，热电变换部60由前后面的面积大的热电变换模块61、吸热部件62及散热部件63构成。吸热部件62由长方体的块体构成，在其前端面形成了可以拆装地与灯64的螺杆65结合的螺纹孔62a。

散热部件63由薄板状的吸热部63a、保持热电变换部60的棒状的保持部68构成。吸热部63a在上端部突出于热电变换模块61的上方的状态下，而被固定在热电变换模块61的后面，吸热部63a的后面上端被固定在保持部68的前端面。保持部68构成安装有热电变换单元Y6的装置的框体的一部分，通过吸热部63a等保持灯64，并通过吸热部63a等吸收散热灯64排出的热量。

对于该热电变换单元Y6的除此以外的部分的结构，与所述的热电变换单元Y4等相同。通过这样的结构，可以更可靠地将灯64安装在热电变换部60上，并且更稳固。另外，因为由作为装置的框体的一部分的保持部68构成热电变换部60的一部分，所以减少了部件数量使结构变得简单。对于该热电变换单元Y6的除此以外的作用效果，与所述的热电变换单元Y4等相同。

然后，作为实施例一，准备由铝合金构成图6所示的热电变换单元Y3的反射镜21a、吸热部件32及散热部件33的热电变换单元；作为实施例二，准备由铝合金构成热电变换单元Y3的反射镜21a，并由含有金属填充物的树脂构成吸热部件32及散热部件33的热电变换单元。将后述的以往热电变换单元作为比较例一，来进行更换实施例一、二及比较例一的各热电变换单元中的光源灯部所需时间的比较检测。具体地说，检测在实施例一、二中，更换了光源灯部20b的基础上、在比较例一中，更换了灯74的基础上，分别还原成原来的热电变换单元的时间。使用图10所示的热电变换单元YH来作为比较例一。

在配有灯74的该热电变换单元YH中，反射镜74a由玻璃构成，在其敞开部安装了透明的玻璃74b，在反射镜74a的内部中央安装了管球光源74c。而且，安装块状的吸热部件72使得覆盖灯74的外周面，而且，通过隔热件75覆盖该吸热部件72的两侧面及底面。另外，在吸热部件72的上表面安装热电变换模块71，在热电变换模块71的上表面安装由基板78a与突起78b构成的散热片78。

如图10至图13所示的顺序来进行该热电变换单元YH的灯74的更换作业。首先，从图10状态的热电变换单元YH拆卸下隔热件75，成为图11的状态。然后，保持组装着热电变换模块71与散热片78的状态，将其从吸热部件72拆卸下来，成为图12的状态。接着，将灯74从吸热部件72拆卸下来，成为图13的状态。然后准备替换用的灯74，以相反的顺序进行所述操作，使得从图13的状态顺次变成图10的状态，通过组装热电变换单元YH完成更换作业。另外，在将灯74装入吸热部件72时，在反射镜74a的外周面涂抹润滑脂，使吸热部件72与反射镜74a之间紧密接合，降低热阻。

另外，如图14至图15所示的顺序来进行实施例一、二(热电变换单元Y3)的灯34的更换作业。首先，从图14的状态的热电变换单元Y3上，将光源灯部20b拉向前方，从热电变换部10b上取下，成为图6的状态，在这种情况下，从正面观察光源灯部20b的状态，如图15所示。然后，准备配有替换用的灯34的光源灯部20b，以相反的顺序进行所述操作，使得从图15的状态变成图14的状态，通过组装热电变换单元Y3完成更换作业。在下述的表一中示出了该比较检测结果。

[表一]

	反射镜外壁最高温度(160W：使用时)	灯更换时间	规格
				比较例一	280℃	5～8分	玻璃制反射镜以往方式结构
实施例一	190℃	30秒～40秒	铝合金制反射镜，吸热部件及散热部件也都是铝合金制
				实施例二	220℃	30秒～40秒	铝合金制反射镜，吸热部件及散热部件都是由含有金属填充物树脂制成

该结果是：在比较例一中，对于灯74的更换需要5～8分的时间，而在实施例一、二中，灯34的更换需要的时间都是30秒～40秒。从这个结果可以看出，根据作为本发明的热电变换单元的实施例一、二的热电变换单元Y3，与以往的热电变换单元YH相比，可以大幅度地缩短灯34等的更换所需要的时间。另外，在所述的实施例一、二及比较例一中，使用了消耗功率是160W的灯，为了参考，还进行了该各个实施例等的各灯的反射镜的外周面的最高温度的检测。其结果也如表一所示。

如表一所示，在比较例一中，与反射镜74a的外周面的最高温度是280℃相对，实施例一的反射镜21a的外周面的最高温度是190℃，实施例二的反射镜的外周面的最高温度是220℃。一般灯如果温度变得越高寿命越短，如果被冷却并维持在低温，则寿命越长。因此，从该检测结果可以看出，与比较例一相比，在实施例一、二中，可以延长灯34的寿命。

另外，本发明的热电变换单元并不限于所述的各实施方式，而可以做适当变更。例如，在所述的各实施方式或实施例中，构成吸热部件12等及散热部件13等的材料采用的是铝、铝合金或含有金属填充物的树脂，但构成它们的材料并不限于此，只要是韧铜、无氧铜等的热传导性良好的材料就可以使用。另外，在由含有金属填充物的树脂构成吸热部件12等及散热部件13等的情况下，可以使用的材料是，例如，铜、铝、锡、锌、铋、镁等的金属粒子或石墨粒子分散在铸塑尼龙、超高分子量聚乙烯、聚乙醛等的工程塑料之中。由此，可以同时实现热传导性的提高与轻量化。

而且，对于构成本发明的热电变换单元的之外的部分的形状或材料等的结构，也可以做适当变更。另外，作为安装有本发明的热电变换单元的装置，并不限于投影装置，只要是使用灯等的发热体来发热的装置，什么样的装置都可以。例如，野外照明、室内照明、汽车、自行车等的配有发光体的装置。另外作为发热体，并不限于灯或发光体，可以是白色LED等，也可以是不发光的发热体。

Claims (7)

1.一种热电变换单元，在相对配置的一对绝缘体中的相面对内侧的面的规定处形成电极，将分别使热电元件的端面与所述相对的电极相结合而构成的热电变换模块安装到发热体上，通过所述发热体的发热来加热所述一对绝缘体中的一方的绝缘体，根据在所述热电元件的所述一方的绝缘体侧的端部和另一方的绝缘体侧的端部之间产生的温度差，所述热电变换模块产生电力，并利用所产生的电力，其中，

将吸热部件安装在所述热电变换模块的所述一方的绝缘体上，并且，将散热部件安装在所述热电变换模块的所述另一方的绝缘体上，并设置了用于可以拆装地将所述吸热部件与所述发热体安装的拆装机构。

2.根据权利要求1所述的热电变换单元，其特征在于，

所述拆装机构由设置在所述吸热部件上的凸部或凹部、及设置在所述发热体侧的并且可以与所述凸部或所述凹部相结合的凸部或凹部构成。

3.根据权利要求1或2所述的热电变换单元，

在所述发热体的表面上形成热传导部，所述拆装机构被设置在所述热传导部与所述吸热部件上。

4.根据权利要求3所述的热电变换单元，其特征在于，

所述发热体是光源灯，所述热传导部是构成所述光源灯的外壁部的反射镜。

5.根据权利要求4所述的热电变换单元，其特征在于，

所述反射镜由铝或铝合金构成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的热电变换单元，其特征在于，

所述吸热部件或所述散热部件由铝或铝合金构成。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的热电变换单元，其特征在于，

所述吸热部件或所述散热部件由含有金属填充物的树脂构成。

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