CN1840227A - 一种多功能反渗透膜离线清洗装置 - Google Patents

一种多功能反渗透膜离线清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1840227A
CN1840227A CN 200510016025 CN200510016025A CN1840227A CN 1840227 A CN1840227 A CN 1840227A CN 200510016025 CN200510016025 CN 200510016025 CN 200510016025 A CN200510016025 A CN 200510016025A CN 1840227 A CN1840227 A CN 1840227A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
valve
unit
reverse osmosis
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510016025
Other languages
English (en)
Other versions
CN100525890C (zh
Inventor
郑书忠
陈爱民
聂明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN CHEMICAL RESEARCH & DESIGN INST
Original Assignee
TIANJIN CHEMICAL RESEARCH & DESIGN INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN CHEMICAL RESEARCH & DESIGN INST filed Critical TIANJIN CHEMICAL RESEARCH & DESIGN INST
Priority to CNB2005100160251A priority Critical patent/CN100525890C/zh
Publication of CN1840227A publication Critical patent/CN1840227A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100525890C publication Critical patent/CN100525890C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明涉及膜水处理技术，为一种多功能反渗透膜离线清洗装置，通过对膜正洗、反洗及纯水侧加压冲洗等的技术实施，将反渗透膜系统中的污染清除干净，并且本发明还可通过模拟现场产水情况对药剂及反渗透膜性能进行评价测试。

Description

一种多功能反渗透膜离线清洗装置
技术领域：
本发明涉及膜水处理技术。为一种多功能反渗透膜离线清洗装置，通过单支膜正洗、反洗及纯水侧加压等新理念的技术实施，将反渗透膜系统中的污染彻底清除干净，并且本发明还可通过模拟现场产水情况对药剂及反渗透膜性能进行评价测试。
背景技术：
目前，反渗透技术已日趋普及，越来越多的应用于污水回用、海水淡化、食品、化工等行业中，用途的多元化，反渗透膜受污染的情况也愈加复杂，污染程度也愈加严重，很多反渗透膜出现衰竭现象，致使膜元件在工作过程中压差上升，脱盐率、流量下降，甚至不能正常工作，在线常规清洗已不能彻底解决膜污染问题，导致系统不得不更换新的膜元件，造成成本的无端浪费。
目前离线清洗设备已经出现了很多成型产品，但往往只是针对系统几组膜元件串联引起的清洗不便进行的单只膜操作的改进，这种清洗设备虽然适用于一般被污染的元件的离线清洗，但对于一些特殊污染或是污染比较严重的膜元件，往往无能为力。另外，反渗透化学品的种类也是越来越繁杂，选用合适的阻垢剂产品是延长反渗透膜元件寿命的基本保障，近年来因为药剂选用不当造成的膜元件污染的情况已经普遍出现，已有成型的清洗设备，只能对当时清洗后情况进行简单即时测试，不能为以后反渗透膜的现场运行提供合理化建议。所以，一种可以模拟现场实际工况的简易的药剂筛选实验装置的研制已经成为当务之急。
发明内容：
对上述现有技术，本发明提供了一种运行成本低、清洗力度大、实用方便、操作简单的多功能反渗透膜离线清洗装置，在该装置中不仅可以根据污染物进行化学清洗，还可以对不能溶解于药剂的杂质进行加压物理机械剥离。并且通过模拟现场动态运行情况，对反渗透膜用化学品进行筛选，避免因药剂造成膜污染的问题的再次发生。
为了解决现有技术存在的问题，本发明所采用的技术方案是：清洗用反渗透膜壳采用正、反两个方向进水方式，并且在纯水侧伴有侧进压的清洗装置。通过此装置，可将被污染的膜元件通过其正反两个进水方向激活污染物质，彻底溶解剥离，并可对不易溶于药剂的污染物进行纯水侧进压靠机械物理震动效力将污染物剥离脱落排离系统。
本发明不但可随时进行电导率、压差及产水量恢复性测试，还可通过阀门切换将系统并联改为2∶1排列，通过模拟现场运行情况进行合理性药剂筛选，为反渗透膜的后期保运工作提供良好的建议，以避免因为药剂选择不当对膜元件造成的伤害。
在本发明的构成大致如下：三组清洗药罐分别对应三种清洗反渗透膜用清洗药剂，另有一清水冲洗罐对清洗后残留药液进行冲洗，通过高压泵与膜元件清洗容器相连接，膜元件容器正反方向均设进水口，方便两个方向清洗受力，以便彻底将污染物清洗干净，装置纯水侧出口带有加压装置，在需要的情况下可以进行逆向加压通过机械震动将不能溶于化学清洗药剂的污染物剥离下来，最后经过清水冲洗恢复至最佳状态，测试压差、电导、流量后决定是否继续清洗或是清洗结束。如有需要，可通过膜容器之间调节阀的开启关闭将系统改为一级两段排列，模拟现场情况产水加药，通过一段时间内一段和二段膜元件性能的衰减变化选出适合的膜用药剂。该装置结构及流程示意图见附图1。对本发明装置结构结合附图1说明如下：
本发明为一种反渗透膜离线清洗装置，其特征在于本装置由清洗罐单元、反渗透并联单元、浓水单元、纯水单元四个结构单元组成：
A.清洗罐单元：由三个清洗药罐1G、2G、3G和一个冲洗水罐4G组成，针对污染不同，分别采用清水或不同药剂水对反渗透膜进行交替清洗，可以根据清洗测试结果，再分不同药剂交替清洗并可间断性用清水冲洗测试，阀门39、40、41分别控制清水进入药罐和冲洗罐，也是系统清洗循环的清洗液回路，阀门1、2、3、4分别控制配好的药液和冲洗水进入系统，清洗药液通过阀门5进入高压泵；
B.反渗透并联单元：清洗(冲洗)液由高压泵1P打入系统，通过回流阀门6控制进水流量，由阀门14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25控制进水单元对象，配合阀门8、9、30、31、37、43、44控制进水方向，由阀门10、11、12、13、26、27、28、29配合控制一级两段产水测试的转换，浓水及清洗水由阀门36输出；
C.浓水单元：浓水及清洗水通过阀门36进入此单元，当系统在清洗时，清洗水通过阀门35循环至清洗罐中继续对膜元件进行清洗；当系统产水测试时，浓水通过阀门38进行排放，由压力表2A和流量计2L进行终点测试；
D.纯水单元：纯水产出方向有两支路，一支路接流量计2L、电导仪1D进行终点测试，由阀门34控制开启，另一方向接增压泵2P，由阀门33控制开启。
上述的多功能反渗透离线清洗装置，其进一步特征在于，在反渗透并联单元前后的进水端和纯水、浓水出口端各设压力表1A、2A、3A、4A以对清洗后的膜元件压差进行评价测试。在纯水、浓水出口端各有电导仪1D对清洗后膜元件脱盐率进行评价测试。在纯水、浓水出口端有流量计1L、2L对清洗后膜元件的出水量进行评价测试。
上述的多功能反渗透离线清洗装置，其特征在于，在纯水侧有增压泵2P，以对纯水侧进行反向加压使黏附牢固的污染物彻底剥离。
上述的多功能反渗透离线清洗装置，其进一步特征在于，并联清洗罐1G、2G、3G、4G为容量一致或不一致的容器。
上述的多功能反渗透离线清洗装置，特点在于：
1、三个清洗药罐交替使用，根据不同污染情况进行交替清洗，避免不必要的浪费，并可节省药剂切换时间。
2、正反两个方向进水、进药循环清洗，可以从不同角度刺激污染物脱离，增大清洗力度。
3、纯水侧增设逆向进压口，对于机械污染阻塞严重的膜元件，可适当采用纯水侧加压，利用机械震荡原理通过物理作用将污染物剥离。
4、可以并联6-12个反渗透膜容器，每支膜都可进行单独清洗、冲洗、产水操作。
5、可通过阀门简便切换，将系统改为2∶1排列，模拟现场产水运行，在此基础上可模拟现场工况条件筛选出最佳反渗透膜用化学品，以延长反渗透膜的寿命，进而保障生产运行的连续性及稳定性。
具体实施方式：
实施例1.
并联2个反渗透膜容器，每只反渗透容器单独进行清洗、冲洗操作。在G1、G2两个清洗罐中分别加有2种清洗药剂，各种药液通过阀门分别控制，以单独进行循环清洗操作。经过高压泵由阀门控制进行单支膜操作及正向反向循环清洗，通过回流阀门控制进膜元件清洗液流量，清洗液通过反渗透膜元件后通过阀门返回清洗罐继续循环清洗，清洗结束后由清水罐G4低压冲洗，关闭循环阀门打开排放阀门，将冲洗液直接排放，冲至电导恢复至最低值，进行产水测试，通过反渗透元件进出口压力表测量压差，并测量产水量，确定是否继续进行清洗还是已经到达清洗终点。中途需要继续进行清洗，针对污染物的分析及观察，继续选择药剂清洗。然后开启纯水单元，借助纯水侧进压以机械式波动方式将某些顽固性不溶杂质彻底清除。
利用阀门实现多支膜元件一级两段的切换，模拟现场工况操作进行动态运行，最终选择出适合现场需求的清洗药剂及达到清洗要求的操作方式。
实施例2.
应用实例：
1.某热电厂：
膜元件型号：LFC3-7
清洗过程：
大流量高压冲洗正反冲洗各半小时，洗出少量污染物，产水量增加5％左右；第二步采用市售TS-882清洗剂正反清洗3小时；第三步采用市售TS-883清洗剂正反清洗3小时；至此化学清洗完毕；清水冲洗3小时，让膜恢复至原状态，然后测试。
清洗结果数据：
No 产品序号 实测脱盐率(％) 实测产水量(GPD)
  1原始数据 A777714 99.70 10198
  1清洗前 99.40 8668
  1清洗后 99.34 10204
  2原始数据 A777765 99.70 10737
  2清洗前 99.40 9126
  2清洗后 99.54 10680
2.某生物药业公司
反渗透膜清洗之前由于膜体严重堵塞，膜的透水量几乎为零，电导和出水量无法测出，重量将近30公斤左右。用本离线装置清洗后膜的重量减轻，几乎恢复到出厂重量。在1MPa的压力下，膜的脱盐率也已达到97％以上，出水量恢复到1.2m3/h。

Claims (4)

1.一种多功能反渗透膜离线清洗装置，其特征在于本装置由清洗罐单元、反渗透并联单元、浓水单元、纯水单元四个结构单元组成：
A.清洗罐单元：由三个清洗药罐(1G、2G、3G)和一个冲洗水罐(4G)组成，针对污染不同，分别采用清水或不同药剂水对反渗透膜进行交替清洗，可以根据清洗测试结果，再分不同药剂交替清洗并可间断性用清水冲洗测试，阀门(39、40、41)分别控制清水进入药罐和冲洗罐，也是系统清洗循环的清洗液回路，阀门(1、2、3、4)分别控制配好的药液和冲洗水进入系统，清洗药液通过阀门5进入高压泵；
B.反渗透并联单元：清洗或冲洗液由高压泵(1P)打入系统，通过回流阀门(6)控制进水流量，由阀门(14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25)控制进水单元对象，配合阀门(8、9、30、31、37、43、44)控制进水方向，由阀门(10、11、12、13、26、27、28、29)配合控制一级两段产水测试的转换，浓水及清洗水由阀门(36)输出；
C.浓水单元：浓水及清洗水通过阀门(36)进入此单元，当系统在清洗时，清洗水通过阀门(35)循环至清洗罐中继续对膜元件进行清洗；当系统产水测试时，浓水通过阀门(38)进行排放，由压力表(2A)和流量计(2L)进行终点测试；
D.纯水单元：纯水产出方向有两支路，一支路接流量计(2L)、电导仪(1D)进行终点测试，由阀门(34)控制开启，另一方向接增压泵(2P)，由阀门(33)控制开启。
2.根据权利要求1所述的多功能反渗透膜离线清洗装置，其特征在于，在反渗透并联单元前后的进水端和纯水、浓水出口端各设压力表(1A、2A、3A、4A)以对清洗后的膜元件压差进行评价测试。在纯水、浓水出口端各有电导仪(1D)对清洗后膜元件脱盐率进行评价测试。在纯水、浓水出口端有流量计(1L、2L)对清洗后膜元件的出水量进行评价测试。
3.根据权利要求1所述的多功能反渗透离线清洗装置，其特征在于，在纯水侧有增压泵(2P)，以对纯水侧进行反向加压使黏附牢固的污染物彻底剥离。
4.根据权利要求1所述的多功能反渗透离线清洗装置，其特征在于，并联清洗罐(1G、2G、3G、4G)为容量一致或不一致的容器。
CNB2005100160251A 2005-11-11 2005-11-11 一种多功能反渗透膜离线清洗装置 Expired - Fee Related CN100525890C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100160251A CN100525890C (zh) 2005-11-11 2005-11-11 一种多功能反渗透膜离线清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100160251A CN100525890C (zh) 2005-11-11 2005-11-11 一种多功能反渗透膜离线清洗装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1840227A true CN1840227A (zh) 2006-10-04
CN100525890C CN100525890C (zh) 2009-08-12

Family

ID=37029522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100160251A Expired - Fee Related CN100525890C (zh) 2005-11-11 2005-11-11 一种多功能反渗透膜离线清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100525890C (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101801857A (zh) * 2007-10-29 2010-08-11 株式会社神钢环境舒立净 水处理方法、水处理装置、净化水的回收方法及净化水回收装置
CN102029112A (zh) * 2010-11-09 2011-04-27 中国海洋石油总公司 一种味精废水污染的反渗透膜的离线清洗装置
CN102179180A (zh) * 2011-03-14 2011-09-14 四川科伦药业股份有限公司 一种多功能废旧反渗透膜的离线式清洗、修复设备
CN102210978A (zh) * 2011-03-14 2011-10-12 四川科伦药业股份有限公司 一种废旧反渗透膜离线式清洗修复的方法和试剂
CN102350224A (zh) * 2011-09-06 2012-02-15 中冶连铸技术工程股份有限公司 一种反渗透海水淡化装置的清洗系统及清洗方法
CN101987282B (zh) * 2009-07-31 2013-07-31 北京时代沃顿科技有限公司 一体化反渗透膜及其用在水处理中的方法和水处理装置
CN103933864A (zh) * 2014-04-23 2014-07-23 湖州森蓝环境工程有限公司 一种超滤装置循环清洗系统
CN104707484A (zh) * 2015-03-10 2015-06-17 青岛农业大学 一种反渗透膜组件连续清洗装置及利用该装置清洗反渗透膜组件的方法
CN105854618A (zh) * 2016-04-21 2016-08-17 天津卡科科技有限公司 一种反渗透膜的离线清洗装置
CN106178963A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 宜宾丝丽雅股份有限公司 一种卷式纳滤膜清洗方法
CN109157984A (zh) * 2018-09-06 2019-01-08 王祥圈 一种反渗透装置的清洗设备及其清洗方法
CN110252150A (zh) * 2019-06-26 2019-09-20 南京丰信环境技术有限公司 一种反渗透膜离线诊断及清洗修复工艺
CN113149132A (zh) * 2021-03-25 2021-07-23 东北农业大学 一种可反洗式的高压反渗透膜过滤系统

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101801857A (zh) * 2007-10-29 2010-08-11 株式会社神钢环境舒立净 水处理方法、水处理装置、净化水的回收方法及净化水回收装置
CN101801857B (zh) * 2007-10-29 2014-09-17 株式会社神钢环境舒立净 水处理方法、水处理装置、净化水的回收方法及净化水回收装置
CN101987282B (zh) * 2009-07-31 2013-07-31 北京时代沃顿科技有限公司 一体化反渗透膜及其用在水处理中的方法和水处理装置
CN102029112A (zh) * 2010-11-09 2011-04-27 中国海洋石油总公司 一种味精废水污染的反渗透膜的离线清洗装置
CN102029112B (zh) * 2010-11-09 2012-12-19 中国海洋石油总公司 一种味精废水污染的反渗透膜的离线清洗装置
CN102179180A (zh) * 2011-03-14 2011-09-14 四川科伦药业股份有限公司 一种多功能废旧反渗透膜的离线式清洗、修复设备
CN102210978A (zh) * 2011-03-14 2011-10-12 四川科伦药业股份有限公司 一种废旧反渗透膜离线式清洗修复的方法和试剂
WO2012122892A1 (zh) * 2011-03-14 2012-09-20 四川科伦药业股份有限公司 针对不同的废旧反渗透膜的膜垢进行的离线式清洗、修复的方法
WO2012122883A1 (zh) * 2011-03-14 2012-09-20 四川科伦药业股份有限公司 一种多功能废旧反渗透膜的离线式清洗、修复设备
CN102210978B (zh) * 2011-03-14 2014-03-05 四川科伦药业股份有限公司 一种废旧反渗透膜离线式清洗修复的方法和试剂
CN102350224B (zh) * 2011-09-06 2015-10-14 中冶海水淡化投资有限公司 一种反渗透海水淡化装置的清洗系统及清洗方法
CN102350224A (zh) * 2011-09-06 2012-02-15 中冶连铸技术工程股份有限公司 一种反渗透海水淡化装置的清洗系统及清洗方法
CN103933864A (zh) * 2014-04-23 2014-07-23 湖州森蓝环境工程有限公司 一种超滤装置循环清洗系统
CN104707484A (zh) * 2015-03-10 2015-06-17 青岛农业大学 一种反渗透膜组件连续清洗装置及利用该装置清洗反渗透膜组件的方法
CN104707484B (zh) * 2015-03-10 2017-01-11 青岛农业大学 一种反渗透膜组件连续清洗装置及利用该装置清洗反渗透膜组件的方法
CN105854618A (zh) * 2016-04-21 2016-08-17 天津卡科科技有限公司 一种反渗透膜的离线清洗装置
CN106178963A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 宜宾丝丽雅股份有限公司 一种卷式纳滤膜清洗方法
CN109157984A (zh) * 2018-09-06 2019-01-08 王祥圈 一种反渗透装置的清洗设备及其清洗方法
CN110252150A (zh) * 2019-06-26 2019-09-20 南京丰信环境技术有限公司 一种反渗透膜离线诊断及清洗修复工艺
CN113149132A (zh) * 2021-03-25 2021-07-23 东北农业大学 一种可反洗式的高压反渗透膜过滤系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN100525890C (zh) 2009-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100525890C (zh) 一种多功能反渗透膜离线清洗装置
CN102029112B (zh) 一种味精废水污染的反渗透膜的离线清洗装置
CN103301753B (zh) 一种防治反渗透膜或纳滤膜污染的清洗方法
CN102674590A (zh) 双膜法工艺处理重金属废水及回收利用方法
CN2533123Y (zh) 超滤与反渗透组合式封闭清洗回收装置
CN1269556C (zh) 一种外压中空纤维膜分离装置
CN210438529U (zh) 一种可再生的双膜过滤净水装置
CN102463035A (zh) 一种正向进料和反流向清洗的卷式膜分离工艺及设备
CN103071393A (zh) 一种离线式清洗反渗透膜装置
CN2813594Y (zh) 反渗透膜组件离线反清洗装置
RU2199377C1 (ru) Мембранная установка для разделения растворов
CN215516746U (zh) 一种多级膜浓缩含油废水装置
CN205874067U (zh) 电镀线路板废水回用处理设备
CN105854618A (zh) 一种反渗透膜的离线清洗装置
CN2889444Y (zh) 一种用机械清污的过滤器
CN205095660U (zh) 一种纳滤、反渗透膜的清洗系统
CN209315648U (zh) 集成式厨房电器
CN102580370A (zh) 具有防活性炭粉末泄漏功能的石英砂垫层活性炭过滤器
CN207512000U (zh) 一种电镀废液净化处理装置
CN107198969B (zh) 一种废旧复合膜组件清洗修复方法及其装置
CN107215985A (zh) 一种渗透液处理装置和处理方法
CN215667416U (zh) 一种过滤效果好的反渗透膜
CN219469868U (zh) 一种采油回灌水深度处理回用装置
CN218115167U (zh) 集装箱式超滤膜净水设备
CN210874865U (zh) 一种膜设备清洗系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090812

Termination date: 20151111

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee