CN210438529U - 一种可再生的双膜过滤净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可再生的双膜过滤净水装置，属于净水技术领域，超滤膜器设于清水侧的出水口通过阀十七与第一储水箱相连；反渗透膜器设于清水侧的出水口通过阀十八与第一储水箱相连；冲洗泵出水口分别通过阀八、阀九、阀十九、阀二十、阀十、阀二十三、阀二十四与冲洗口一、冲洗口二、冲洗口三、冲洗口四、药剂箱进水口、冲洗口五、冲洗口六对应相连；药剂箱出水口分别通过阀十一、阀十二、阀二十一、阀二十二与冲洗口一、冲洗口二、冲洗口三、冲洗口四对应相连。本实用新型的一种可再生的双膜过滤净水装置，根据需要可配置任意矿物质浓度的矿泉水，可通过冲洗装置对过滤器进行清洗，使过滤器重复使用，延长使用寿命。

Description

一种可再生的双膜过滤净水装置

技术领域

本实用新型属于净水技术领域，具体地说涉及一种可再生的双膜过滤净水装置。

背景技术

现有的净水过滤装置一般包括原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、膜过滤器和储水箱；原水从原水箱依次通过原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、膜过滤器，净化后储存在储水箱；原水箱用于储存待处理的原水，为保证工艺后续过程持续稳定的运行；原水泵的主要功能是恒定系统供水压力，稳定系统供水量；石英砂过滤器是一种滤料采用石英砂作为填料的过滤器，有利于去除水中的杂质，其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用；同时，石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的，组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力，水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附；此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附；活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染。精密过滤器筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求，该设备广泛应用于水处理行业，是水质提纯处理的理想设备。膜过滤器一般有超滤膜器或者反渗透膜器，超滤膜器的滤膜的孔径是0.001～0.02微米，在这个孔径下，可以将大多数的细菌、病毒过滤掉。理论上来讲，只可以留下水中的矿物质和水分子。反渗透膜器的滤膜精度更高，在0.0001～0.001微米。在这种孔径下，一般只有水分子可以通过，其余的物质都会被拦截——得到的水是纯水蒸馏水。

现有的净水过滤装置要么采用超滤膜器生产一定浓度矿物质的矿泉水，要么采用反渗透膜器生产纯净水，却没有将二者组合，根据需要生产含有不同浓度矿物质的矿泉水；对于石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜器、反渗透膜器，长期使用后，微生物和细菌容易附着，而且杂质也容易引起过滤效率降低，有必要对其进行清洗，使过滤器重复使用，延长使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种可再生的双膜过滤净水装置，拟解决现有净水过滤装置无法根据需要生产含有不同浓度矿物质的矿泉水、过滤器如何可再生等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可再生的双膜过滤净水装置，包括原水箱1、原水泵2、石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、精密过滤器5、后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、超滤膜器59、反渗透膜器60、第一储水箱61和冲洗装置；所述原水箱1出水口与原水泵2进水口连接；所述原水泵2出水口通过阀一101与设于石英砂过滤器3顶部的进水口连接；所述石英砂过滤器3设于下部分的出水口通过阀二102与设于活性炭过滤器4顶部的进水口连接；所述活性炭过滤器4设于下部分的出水口通过阀三103与精密过滤器5进水口连接；精密过滤器5出水口、后置总阀56、后置总泵57和总控阀58通过管路依次连接；所述总控阀58的出水端通过阀十五115与设于超滤膜器59浓水侧的进水口连接；所述总控阀58的出水端通过阀十六116 与设于反渗透膜器60浓水侧的进水口连接；所述超滤膜器59设于清水侧的出水口通过阀十七117与第一储水箱61相连；所述反渗透膜器60设于清水侧的出水口通过阀十八118与第一储水箱61相连；所述超滤膜器59和反渗透膜器60浓水侧上均设有排浓水口，所述排浓水口通过排浓水阀向外排放浓水；所述冲洗装置包括冲洗泵54和药剂箱55；所述冲洗泵54 出水口分别通过阀八108、阀九109、阀十九119、阀二十120、阀二十三123、阀二十四 124与设于石英砂过滤器3下部分的冲洗口一32、设于活性炭过滤器4下部分的冲洗口二 42、超滤膜器59设于浓水侧的冲洗口三64、反渗透膜器60设于浓水侧的冲洗口四65、超滤膜器59设于清水侧的冲洗口五66、反渗透膜器60设于清水侧的冲洗口六67对应相连；所述冲洗泵54出水口通过阀十110与药剂箱55进水口相连；所述药剂箱55出水口分别通过阀十一111、阀十二112、阀二十一121、阀二十二122与冲洗口一32、冲洗口二42、冲洗口三64、冲洗口四65对应相连；所述石英砂过滤器3上部分设有反洗出口一33；所述反洗出口一33通过阀十三113向外排反冲洗水；所述活性炭过滤器4上部分设有反洗出口二 43；所述反洗出口二43通过阀十四114向外排反冲洗水。由上述结构可知，需要配置一定浓度矿物质的矿泉水时，开启原水泵2、阀一101、阀二102、阀三103、后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、阀十五115、阀十七117、阀十六116、阀十八118，其余阀门关闭，原水从原水箱依次通过原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器变成初滤水；初滤水依次经过后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、超滤膜器59成为超滤水，初滤水依次经过后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、反渗透膜器60成为纯净水，通过控制阀十七117、阀十八118的开度，超滤水和纯净水混合成为矿物质浓度可控的矿泉水储存在第一储水箱61。

所述冲洗泵54出水口通过阀八108与设于石英砂过滤器3下部分的冲洗口一32相连；所述冲洗泵54出水口通过阀九109与设于活性炭过滤器4下部分的冲洗口二42相连；所述冲洗泵54出水口通过阀十110与药剂箱55进水口相连；所述药剂箱55出水口通过阀十一111与冲洗口一32相连；所述药剂箱55出水口通过阀十二112与冲洗口二42相连；所述石英砂过滤器3上部分设有反洗出口一33；所述反洗出口一33通过阀十三113向外排反冲洗水；所述活性炭过滤器4上部分设有反洗出口二43；所述反洗出口二43通过阀十四114向外排反冲洗水。

当需要冲洗石英砂过滤器3时，开启冲洗泵54，打开阀十110、阀十一111、阀十三113，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水经过药剂箱55混合成药液，从冲洗口一32进入石英砂过滤器3下部分，再从反洗出口一33离开石英砂过滤器3上部分，再经过阀十三113向外排脏污药水，达到消毒清洗目的；然后再打开阀八108、阀十三113，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口一32进入石英砂过滤器3下部分，再从反洗出口一33离开石英砂过滤器3上部分，再经过阀十三113向外排脏污水，达到清水洗涤石英砂过滤器3的目的；药水和清水两种清洗方式结合，使石英砂过滤器3可再生，重复使用；

当需要冲洗活性炭过滤器4时，开启冲洗泵54，打开阀十110、阀十二112、阀十四114，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水经过药剂箱55混合成药液，从冲洗口二42进入活性炭过滤器4下部分，再从反洗出口二43离开活性炭过滤器4上部分，再经过阀十四114向外排脏污药水，达到消毒清洗目的；然后再打开阀九109、阀十四114，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口二42进入活性炭过滤器4下部分，再从反洗出口二43离开活性炭过滤器4上部分，再经过阀十四114向外排脏污水，达到清水洗涤活性炭过滤器4的目的；药水和清水两种清洗方式结合，使活性炭过滤器4可再生，重复使用；

所述冲洗泵54出水口通过阀十九119与超滤膜器59设于浓水侧的冲洗口三64相连；所述冲洗泵54出水口通过阀二十120与反渗透膜器60设于浓水侧的冲洗口四65相连；所述冲洗泵54出水口通过阀十110与药剂箱55进水口相连；所述药剂箱55出水口通过阀二十一121与冲洗口三64相连；所述药剂箱55出水口通过阀二十二122与冲洗口四65相连；所述冲洗泵54出水口通过阀二十三123与超滤膜器59设于清水侧的冲洗口五66相连；所述冲洗泵54出水口通过阀二十四124与反渗透膜器60设于清水侧的冲洗口六67相连；所述超滤膜器59和反渗透膜器60浓水侧上均设有排浓水口，所述排浓水口通过排浓水阀向外排放浓水。

当需要对超滤膜器59进行药水正清洗时，打开冲洗泵54、阀十110、阀二十一121、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水至药剂箱55混合成药液，药液从冲洗口三64进入超滤膜器59浓水侧，再从超滤膜器59排浓水口排出，完成对超滤膜器 59的药水消毒清洗；当需要对超滤膜器59进行清水正清洗时，打开冲洗泵54、阀十九 119、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口三64进入超滤膜器59浓水侧，再从超滤膜器59排浓水口排出，完成对超滤膜器59的清水正清洗；当需要对超滤膜器59进行清水反清洗时，打开冲洗泵54、阀二十三123、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口五66进入超滤膜器59清水侧，再从超滤膜器59排浓水口排出，完成对超滤膜器59的清水反清洗；

当需要对反渗透膜器60进行药水正清洗时，打开冲洗泵54、阀十110、阀二十二122、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水至药剂箱55混合成药液，药液从冲洗口四65进入反渗透膜器60浓水侧，再从反渗透膜器60排浓水口排出，完成对反渗透膜器60的药水消毒清洗；当需要对反渗透膜器60进行清水正清洗时，打开冲洗泵54、阀二十120、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口四65进入反渗透膜器60浓水侧，再从反渗透膜器60排浓水口排出，完成对反渗透膜器60 的清水正清洗；当需要对反渗透膜器60进行清水反清洗时，打开冲洗泵54、阀二十四 124、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口六67进入反渗透膜器60清水侧，再从反渗透膜器60排浓水口排出，完成对反渗透膜器60的清水反清洗；

而且本冲洗装置清水和药水清洗结构集成为一体，石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、超滤膜器59、反渗透膜器60共用一套冲洗装置，根据具体需要在药剂箱55加入合适的药剂，设备小，成本低，使过滤器可重复使用，提高使用寿命。

进一步的，还包括高温蒸汽发生器51；所述高温蒸汽发生器51上设有蒸汽出口；所述蒸汽出口分别通过阀四104与设于石英砂过滤器3顶部的上蒸汽口一31相连；所述蒸汽出口依次通过阀五105、单向阀一52与石英砂过滤器3出水口相连；所述蒸汽出口通过阀六106与设于活性炭过滤器4顶部的上蒸汽口二41相连；所述蒸汽出口依次通过阀七107、单向阀二53与活性炭过滤器4出水口相连；所述蒸汽出口依次通过阀二十五125、单向阀三 68向超滤膜器59浓水侧通入高温蒸汽；所述蒸汽出口依次通过阀二十六126、单向阀四69 向反渗透膜器60浓水侧通入高温蒸汽；所述原水箱1、石英砂过滤器3和活性炭过滤器4 底部均设有排泄口，所述排泄口上设有排泄阀。由上述结构可知，当需要对石英砂过滤器3 蒸汽消毒时，打开阀四104、石英砂过滤器3底部排泄口上的排泄阀，关闭其余阀，蒸汽从上蒸汽口一31进入石英砂过滤器3顶部，再从石英砂过滤器3底部排泄口排出，达到蒸汽消毒的目的；在石英砂过滤器3内部充满药水或清水时，打开阀五105、阀十三113，关闭其余阀，蒸汽从石英砂过滤器3下部分进入，鼓动药水或清水进行动态浸泡石英砂过滤器 3，清洗更干净；当需要对活性炭过滤器4蒸汽消毒时，打开阀六106、活性炭过滤器4底部排泄口上的排泄阀，关闭其余阀，蒸汽从上蒸汽口二41进入活性炭过滤器4顶部，再从活性炭过滤器4底部排泄口排出，达到蒸汽消毒的目的；在活性炭过滤器4内部充满药水或清水时，打开阀七107、阀十四114，关闭其余阀，蒸汽从活性炭过滤器4下部分进入，鼓动药水或清水进行动态浸泡活性炭过滤器4，清洗更干净。，对超滤膜器59蒸汽消毒时，打开阀二十五125、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，高温蒸汽进入超滤膜器59进行消毒；对反渗透膜器60蒸汽消毒时，打开阀二十六126、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，高温蒸汽进入反渗透膜器60进行消毒。

进一步的，还包括第二储水箱62和第三储水箱63；所述超滤膜器59出水口和阀十七 117之间的管路上设有第一支管71；所述第一支管71通向第二储水箱62；所述反渗透膜器 60出水口和阀十八118之间的管路上设有第二支管72；所述第二支管72通向第三储水箱63。由上述结构可知，超滤水从超滤膜器59出来，经过第一支管71直接储存在第二储水箱62，作为确定浓度的矿泉水备用；纯净水从反渗透膜器60出来，经过第二支管72直接储存在第三储水箱63，作为纯净水备用，同时也是提供给冲洗泵54的清水来源；超滤水和纯净水混合成为矿物质浓度可控的矿泉水储存在第一储水箱61。

进一步的，所述阀十七117和第一储水箱61之间的管路上设有第一流量计73；所述阀十八118和第一储水箱61之间的管路上设有第二流量计74；所述第一储水箱61上设有第一电导率测试仪，第二储水箱62上设有第二电导率测试仪，第三储水箱63上设有第三电导率测试仪，用于测定水质的电导率。由上述结构可知，第一流量计73和第二流量计74可以准确测量超滤水和纯净水混合流到第一储水箱61的各自流量，从而根据准备配置的矿物质浓度的矿泉水的需求，控制阀十七117、阀十八118的开度，确保储存在第一储水箱61的矿泉水浓度可控；第一电导率测试仪监测第一储水箱61矿物质浓度，第二电导率测试仪监测第二储水箱62矿物质浓度，第三电导率测试仪监测第三储水箱63矿物质浓度，确保水质的电导率符合要求。

进一步的，所述第一支管71和超滤膜器59出水口之间设有阀二十七127；所述阀二十七127和超滤膜器59出水口之间的管路上设有第四电导率测试仪；所述第二支管72和反渗透膜器60出水口之间设有阀二十八128；所述阀二十八128和反渗透膜器60出水口之间的管路上设有第五电导率测试仪；所述阀二十七127和超滤膜器59出水口之间的管路上设有第一回流管75；所述第一回流管75通向后置总阀56和后置总泵57之间的管路；所述第一回流管75上设有阀二十九129；所述阀二十八128和反渗透膜器60出水口之间的管路上设有第二回流管76；所述第二回流管76通向后置总阀56和后置总泵57之间的管路；所述第二回流管76上设有阀三十130。由上述结构可知，当第四电导率测试仪测试从超滤膜器59 出来超滤水的电导率不符合要求时，阀二十七127关闭，阀二十九129打开，超滤水经过第一回流管75回到后置总泵57进口，避免进入下一个工序；当第四电导率测试仪测试从超滤膜器59出来超滤水的电导率符合要求时，阀二十七127打开，阀二十九129关闭，超滤水进入下一个工序；当第五电导率测试仪测试从反渗透膜器60出来纯净水的电导率不符合要求时，阀二十八128关闭，阀三十130打开，纯净水经过第二回流管76回到后置总泵57进口，避免进入下一个工序；当第五电导率测试仪测试从反渗透膜器60出来纯净水的电导率符合要求时，阀二十八128打开，阀三十130关闭，纯净水进入下一个工序；通过第一回流管75和第二回流管76的回流，避免因为短暂的不合格的水质而设备停机，影响生产效率；其次，通过第一回流管75和超滤膜器59构成回路，当超滤膜器59充满药液时，启动后置总泵57，使药液滚动浸泡超滤膜器59；通过第二回流管76和反渗透膜器60构成回路，当反渗透膜器60充满药液时，启动后置总泵57，使药液滚动浸泡反渗透膜器60，使药液清洗更充分和洁净。

进一步的，所述原水箱1上设有液位计，用于监测原水箱1内的水量；所述原水泵2出水口与石英砂过滤器3进水口之间的管路、石英砂过滤器3出水口与活性炭过滤器4进水口之间的管路、活性炭过滤器4出水口与精密过滤器5进水口之间的管路、阀二十七127和超滤膜器59出水口之间的管路、阀二十八128和反渗透膜器60出水口之间的管路以及总控阀58出水口均设有压力传感器。由上述结构可知，对原水箱1的原水量进行监控，当原水箱储存原水不足时，无法保证工艺后续过程持续稳定的运行，则整体设备停机。通过压力传感器压差来确认石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、超滤膜器59、反渗透膜器60是否发生堵塞，需要清理。

进一步的，还包括臭氧发生器8；所述臭氧发生器8用于给流入第一储水箱61、第二储水箱62和第三储水箱63的水质消毒；所述第三储水箱63用于给冲洗泵54提供反渗透净化水。由上述结构可知，臭氧发生器8对第一储水箱61、第二储水箱62和第三储水箱63的水质再次消毒。

进一步的，所述原水箱1出水口高出原水箱1底部一定距离，且原水箱1出水口上设有滤网，所述滤网的过滤面倾斜朝向原水箱1底部。由上述结构可知，原水箱1出水口高出原水箱1底部一定距离，使得大颗粒杂质能够沉到原水箱1底部，滤网的过滤面倾斜朝向原水箱1底部，不容易造成大颗粒杂质堵塞滤网。

进一步的，所述活性炭过滤器4内部设有位于上方的布水罩44和位于布水罩下方的过滤层；所述过滤层从下往上依次为筛板、细沙层、隔网一、细活性炭层、隔网二、粗活性炭层、隔网三和纤维棉层；所述隔网一、隔网二和隔网三用于限定细活性炭层和粗活性炭层的混合。由上述结构可知，粗活性炭层先进行粗过滤后，细活性炭层再进行细过滤，产生过滤梯度，有利于活性炭过滤器4可再生清洗。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型公开了一种可再生的双膜过滤净水装置，超滤膜器设于清水侧的出水口通过阀十七与第一储水箱相连；反渗透膜器设于清水侧的出水口通过阀十八与第一储水箱相连；冲洗泵出水口分别通过阀八、阀九、阀十九、阀二十、阀十、阀二十三、阀二十四与冲洗口一、冲洗口二、冲洗口三、冲洗口四、药剂箱进水口、冲洗口五、冲洗口六对应相连；药剂箱出水口分别通过阀十一、阀十二、阀二十一、阀二十二与冲洗口一、冲洗口二、冲洗口三、冲洗口四对应相连。本实用新型的一种可再生的双膜过滤净水装置，根据需要可配置任意矿物质浓度的矿泉水，可通过冲洗装置对过滤器进行清洗，使过滤器重复使用，延长使用寿命。

附图说明

图1是采用本实用新型前置部分结构示意图；

图2是采用本实用新型活性炭过滤器内部结构示意图；

图3是采用本实用新型后置部分结构示意图；

附图中：1-原水箱、2-原水泵、3-石英砂过滤器、31-上蒸汽口一、32-冲洗口一、33-反洗出口一、4-活性炭过滤器、41-上蒸汽口二、42-冲洗口二、43-反洗出口二、44-布水罩、5- 精密过滤器、51-高温蒸汽发生器、52-单向阀一、53-单向阀二、54-冲洗泵、55-药剂箱、56- 后置总阀、57-后置总泵、58-总控阀、59-超滤膜器、60-反渗透膜器、61-第一储水箱、62-第二储水箱、63-第三储水箱、64-冲洗口三、65-冲洗口四、66-冲洗口五、67-冲洗口六、68-单向阀三、69-单向阀四、71-第一支管、72-第二支管、73-第一流量计、74-第二流量计、75-第一回流管、76-第二回流管、8-臭氧发生器、101-阀一、102-阀二、103-阀三、104-阀四、105-阀五、106-阀六、107-阀七、108-阀八、109-阀九、110-阀十、111-阀十一、112-阀十二、113-阀十三、114-阀十四、115-阀十五、116-阀十六、117-阀十七、118-阀十八、119-阀十九、120-阀二十、121-阀二十一、122-阀二十二、123-阀二十三、124-阀二十四、125-阀二十五、126-阀二十六、127-阀二十七、128-阀二十八、129-阀二十九、130-阀三十。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。

实施例一：

见附图1～3。一种可再生的双膜过滤净水装置，包括原水箱1、原水泵2、石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、精密过滤器5、后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、超滤膜器59、反渗透膜器60、第一储水箱61和冲洗装置；所述原水箱1出水口与原水泵2进水口连接；所述原水泵2出水口通过阀一101与设于石英砂过滤器3顶部的进水口连接；所述石英砂过滤器3设于下部分的出水口通过阀二102与设于活性炭过滤器4顶部的进水口连接；所述活性炭过滤器4设于下部分的出水口通过阀三103与精密过滤器5进水口连接；精密过滤器5出水口、后置总阀56、后置总泵57和总控阀58通过管路依次连接；所述总控阀58的出水端通过阀十五115与设于超滤膜器59浓水侧的进水口连接；所述总控阀58的出水端通过阀十六116与设于反渗透膜器60浓水侧的进水口连接；所述超滤膜器59设于清水侧的出水口通过阀十七117与第一储水箱61相连；所述反渗透膜器60设于清水侧的出水口通过阀十八118与第一储水箱61相连；所述超滤膜器59和反渗透膜器60浓水侧上均设有排浓水口，所述排浓水口通过排浓水阀向外排放浓水；所述冲洗装置包括冲洗泵54和药剂箱55；所述冲洗泵54出水口分别通过阀八108、阀九109、阀十九119、阀二十120、阀二十三 123、阀二十四124与设于石英砂过滤器3下部分的冲洗口一32、设于活性炭过滤器4下部分的冲洗口二42、超滤膜器59设于浓水侧的冲洗口三64、反渗透膜器60设于浓水侧的冲洗口四65、超滤膜器59设于清水侧的冲洗口五66、反渗透膜器60设于清水侧的冲洗口六 67对应相连；所述冲洗泵54出水口通过阀十110与药剂箱55进水口相连；所述药剂箱55 出水口分别通过阀十一111、阀十二112、阀二十一121、阀二十二122与冲洗口一32、冲洗口二42、冲洗口三64、冲洗口四65对应相连；所述石英砂过滤器3上部分设有反洗出口一33；所述反洗出口一33通过阀十三113向外排反冲洗水；所述活性炭过滤器4上部分设有反洗出口二43；所述反洗出口二43通过阀十四114向外排反冲洗水。由上述结构可知，需要配置一定浓度矿物质的矿泉水时，开启原水泵2、阀一101、阀二102、阀三103、后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、阀十五115、阀十七117、阀十六116、阀十八118，其余阀门关闭，原水从原水箱依次通过原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器变成初滤水；初滤水依次经过后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、超滤膜器59成为超滤水，初滤水依次经过后置总阀56、后置总泵57、总控阀58、反渗透膜器60成为纯净水，通过控制阀十七117、阀十八118的开度，超滤水和纯净水混合成为矿物质浓度可控的矿泉水储存在第一储水箱61。

所述冲洗泵54出水口通过阀八108与设于石英砂过滤器3下部分的冲洗口一32相连；所述冲洗泵54出水口通过阀九109与设于活性炭过滤器4下部分的冲洗口二42相连；所述冲洗泵54出水口通过阀十110与药剂箱55进水口相连；所述药剂箱55出水口通过阀十一111与冲洗口一32相连；所述药剂箱55出水口通过阀十二112与冲洗口二42相连；所述石英砂过滤器3上部分设有反洗出口一33；所述反洗出口一33通过阀十三113向外排反冲洗水；所述活性炭过滤器4上部分设有反洗出口二43；所述反洗出口二43通过阀十四114向外排反冲洗水。

当需要冲洗石英砂过滤器3时，开启冲洗泵54，打开阀十110、阀十一111、阀十三113，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水经过药剂箱55混合成药液，从冲洗口一32进入石英砂过滤器3下部分，再从反洗出口一33离开石英砂过滤器3上部分，再经过阀十三113向外排脏污药水，达到消毒清洗目的；然后再打开阀八108、阀十三113，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口一32进入石英砂过滤器3下部分，再从反洗出口一33离开石英砂过滤器3上部分，再经过阀十三113向外排脏污水，达到清水洗涤石英砂过滤器3的目的；药水和清水两种清洗方式结合，使石英砂过滤器3可再生，重复使用；

当需要冲洗活性炭过滤器4时，开启冲洗泵54，打开阀十110、阀十二112、阀十四114，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水经过药剂箱55混合成药液，从冲洗口二42进入活性炭过滤器4下部分，再从反洗出口二43离开活性炭过滤器4上部分，再经过阀十四114向外排脏污药水，达到消毒清洗目的；然后再打开阀九109、阀十四114，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口二42进入活性炭过滤器4下部分，再从反洗出口二43离开活性炭过滤器4上部分，再经过阀十四114向外排脏污水，达到清水洗涤活性炭过滤器4的目的；药水和清水两种清洗方式结合，使活性炭过滤器4可再生，重复使用；

所述冲洗泵54出水口通过阀十九119与超滤膜器59设于浓水侧的冲洗口三64相连；所述冲洗泵54出水口通过阀二十120与反渗透膜器60设于浓水侧的冲洗口四65相连；所述冲洗泵54出水口通过阀十110与药剂箱55进水口相连；所述药剂箱55出水口通过阀二十一121与冲洗口三64相连；所述药剂箱55出水口通过阀二十二122与冲洗口四65相连；所述冲洗泵54出水口通过阀二十三123与超滤膜器59设于清水侧的冲洗口五66相连；所述冲洗泵54出水口通过阀二十四124与反渗透膜器60设于清水侧的冲洗口六67相连；所述超滤膜器59和反渗透膜器60浓水侧上均设有排浓水口，所述排浓水口通过排浓水阀向外排放浓水。

当需要对超滤膜器59进行药水正清洗时，打开冲洗泵54、阀十110、阀二十一121、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水至药剂箱55混合成药液，药液从冲洗口三64进入超滤膜器59浓水侧，再从超滤膜器59排浓水口排出，完成对超滤膜器 59的药水消毒清洗；当需要对超滤膜器59进行清水正清洗时，打开冲洗泵54、阀十九 119、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口三64进入超滤膜器59浓水侧，再从超滤膜器59排浓水口排出，完成对超滤膜器59的清水正清洗；当需要对超滤膜器59进行清水反清洗时，打开冲洗泵54、阀二十三123、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口五66进入超滤膜器59清水侧，再从超滤膜器59排浓水口排出，完成对超滤膜器59的清水反清洗；

当需要对反渗透膜器60进行药水正清洗时，打开冲洗泵54、阀十110、阀二十二122、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水至药剂箱55混合成药液，药液从冲洗口四65进入反渗透膜器60浓水侧，再从反渗透膜器60排浓水口排出，完成对反渗透膜器60的药水消毒清洗；当需要对反渗透膜器60进行清水正清洗时，打开冲洗泵54、阀二十120、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口四65进入反渗透膜器60浓水侧，再从反渗透膜器60排浓水口排出，完成对反渗透膜器60 的清水正清洗；当需要对反渗透膜器60进行清水反清洗时，打开冲洗泵54、阀二十四 124、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，冲洗泵54抽取清水从冲洗口六67进入反渗透膜器60清水侧，再从反渗透膜器60排浓水口排出，完成对反渗透膜器60的清水反清洗；

而且本冲洗装置清水和药水清洗结构集成为一体，石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、超滤膜器59、反渗透膜器60共用一套冲洗装置，根据具体需要在药剂箱55加入合适的药剂，设备小，成本低，使过滤器可重复使用，提高使用寿命。

实施例二：

见附图1～3。在实施例一的基础上，还包括高温蒸汽发生器51；所述高温蒸汽发生器 51上设有蒸汽出口；所述蒸汽出口分别通过阀四104与设于石英砂过滤器3顶部的上蒸汽口一31相连；所述蒸汽出口依次通过阀五105、单向阀一52与石英砂过滤器3出水口相连；所述蒸汽出口通过阀六106与设于活性炭过滤器4顶部的上蒸汽口二41相连；所述蒸汽出口依次通过阀七107、单向阀二53与活性炭过滤器4出水口相连；所述蒸汽出口依次通过阀二十五125、单向阀三68向超滤膜器59浓水侧通入高温蒸汽；所述蒸汽出口依次通过阀二十六126、单向阀四69向反渗透膜器60浓水侧通入高温蒸汽；所述原水箱1、石英砂过滤器3和活性炭过滤器4底部均设有排泄口，所述排泄口上设有排泄阀。由上述结构可知，当需要对石英砂过滤器3蒸汽消毒时，打开阀四104、石英砂过滤器3底部排泄口上的排泄阀，关闭其余阀，蒸汽从上蒸汽口一31进入石英砂过滤器3顶部，再从石英砂过滤器 3底部排泄口排出，达到蒸汽消毒的目的；在石英砂过滤器3内部充满药水或清水时，打开阀五105、阀十三113，关闭其余阀，蒸汽从石英砂过滤器3下部分进入，鼓动药水或清水进行动态浸泡石英砂过滤器3，清洗更干净；当需要对活性炭过滤器4蒸汽消毒时，打开阀六106、活性炭过滤器4底部排泄口上的排泄阀，关闭其余阀，蒸汽从上蒸汽口二41进入活性炭过滤器4顶部，再从活性炭过滤器4底部排泄口排出，达到蒸汽消毒的目的；在活性炭过滤器4内部充满药水或清水时，打开阀七107、阀十四114，关闭其余阀，蒸汽从活性炭过滤器4下部分进入，鼓动药水或清水进行动态浸泡活性炭过滤器4，清洗更干净。，对超滤膜器59蒸汽消毒时，打开阀二十五125、超滤膜器59的排浓水阀，其余阀关闭，高温蒸汽进入超滤膜器59进行消毒；对反渗透膜器60蒸汽消毒时，打开阀二十六126、反渗透膜器60的排浓水阀，其余阀关闭，高温蒸汽进入反渗透膜器60进行消毒。

实施例三：

见附图1～3。在实施例二的基础上，还包括第二储水箱62和第三储水箱63；所述超滤膜器59出水口和阀十七117之间的管路上设有第一支管71；所述第一支管71通向第二储水箱62；所述反渗透膜器60出水口和阀十八118之间的管路上设有第二支管72；所述第二支管72通向第三储水箱63。由上述结构可知，超滤水从超滤膜器59出来，经过第一支管 71直接储存在第二储水箱62，作为确定浓度的矿泉水备用；纯净水从反渗透膜器60出来，经过第二支管72直接储存在第三储水箱63，作为纯净水备用，同时也是提供给冲洗泵54 的清水来源；超滤水和纯净水混合成为矿物质浓度可控的矿泉水储存在第一储水箱61。

所述阀十七117和第一储水箱61之间的管路上设有第一流量计73；所述阀十八118和第一储水箱61之间的管路上设有第二流量计74；所述第一储水箱61上设有第一电导率测试仪，第二储水箱62上设有第二电导率测试仪，第三储水箱63上设有第三电导率测试仪，用于测定水质的电导率。由上述结构可知，第一流量计73和第二流量计74可以准确测量超滤水和纯净水混合流到第一储水箱61的各自流量，从而根据准备配置的矿物质浓度的矿泉水的需求，控制阀十七117、阀十八118的开度，确保储存在第一储水箱61的矿泉水浓度可控；第一电导率测试仪监测第一储水箱61矿物质浓度，第二电导率测试仪监测第二储水箱62矿物质浓度，第三电导率测试仪监测第三储水箱63矿物质浓度，确保水质的电导率符合要求。

所述第一支管71和超滤膜器59出水口之间设有阀二十七127；所述阀二十七127和超滤膜器59出水口之间的管路上设有第四电导率测试仪；所述第二支管72和反渗透膜器60出水口之间设有阀二十八128；所述阀二十八128和反渗透膜器60出水口之间的管路上设有第五电导率测试仪；所述阀二十七127和超滤膜器59出水口之间的管路上设有第一回流管75；所述第一回流管75通向后置总阀56和后置总泵57之间的管路；所述第一回流管75 上设有阀二十九129；所述阀二十八128和反渗透膜器60出水口之间的管路上设有第二回流管76；所述第二回流管76通向后置总阀56和后置总泵57之间的管路；所述第二回流管 76上设有阀三十130。由上述结构可知，当第四电导率测试仪测试从超滤膜器59出来超滤水的电导率不符合要求时，阀二十七127关闭，阀二十九129打开，超滤水经过第一回流管 75回到后置总泵57进口，避免进入下一个工序；当第四电导率测试仪测试从超滤膜器59 出来超滤水的电导率符合要求时，阀二十七127打开，阀二十九129关闭，超滤水进入下一个工序；当第五电导率测试仪测试从反渗透膜器60出来纯净水的电导率不符合要求时，阀二十八128关闭，阀三十130打开，纯净水经过第二回流管76回到后置总泵57进口，避免进入下一个工序；当第五电导率测试仪测试从反渗透膜器60出来纯净水的电导率符合要求时，阀二十八128打开，阀三十130关闭，纯净水进入下一个工序；通过第一回流管75和第二回流管76的回流，避免因为短暂的不合格的水质而设备停机，影响生产效率；其次，通过第一回流管75和超滤膜器59构成回路，当超滤膜器59充满药液时，启动后置总泵 57，使药液滚动浸泡超滤膜器59；通过第二回流管76和反渗透膜器60构成回路，当反渗透膜器60充满药液时，启动后置总泵57，使药液滚动浸泡反渗透膜器60，使药液清洗更充分和洁净。

所述原水箱1上设有液位计，用于监测原水箱1内的水量；所述原水泵2出水口与石英砂过滤器3进水口之间的管路、石英砂过滤器3出水口与活性炭过滤器4进水口之间的管路、活性炭过滤器4出水口与精密过滤器5进水口之间的管路、阀二十七127和超滤膜器 59出水口之间的管路、阀二十八128和反渗透膜器60出水口之间的管路以及总控阀58出水口均设有压力传感器。由上述结构可知，对原水箱1的原水量进行监控，当原水箱储存原水不足时，无法保证工艺后续过程持续稳定的运行，则整体设备停机。通过压力传感器压差来确认石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、超滤膜器59、反渗透膜器60是否发生堵塞，需要清理。

还包括臭氧发生器8；所述臭氧发生器8用于给流入第一储水箱61、第二储水箱62和第三储水箱63的水质消毒；所述第三储水箱63用于给冲洗泵54提供反渗透净化水。由上述结构可知，臭氧发生器8对第一储水箱61、第二储水箱62和第三储水箱63的水质再次消毒。

所述原水箱1出水口高出原水箱1底部一定距离，且原水箱1出水口上设有滤网，所述滤网的过滤面倾斜朝向原水箱1底部。由上述结构可知，原水箱1出水口高出原水箱1底部一定距离，使得大颗粒杂质能够沉到原水箱1底部，滤网的过滤面倾斜朝向原水箱1底部，不容易造成大颗粒杂质堵塞滤网。

所述活性炭过滤器4内部设有位于上方的布水罩44和位于布水罩下方的过滤层；所述过滤层从下往上依次为筛板、细沙层、隔网一、细活性炭层、隔网二、粗活性炭层、隔网三和纤维棉层；所述隔网一、隔网二和隔网三用于限定细活性炭层和粗活性炭层的混合。由上述结构可知，粗活性炭层先进行粗过滤后，细活性炭层再进行细过滤，产生过滤梯度，有利于活性炭过滤器4可再生清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种可再生的双膜过滤净水装置，包括原水箱(1)、原水泵(2)、石英砂过滤器(3)、活性炭过滤器(4)、精密过滤器(5)、后置总阀(56)、后置总泵(57)、总控阀(58)、超滤膜器(59)、反渗透膜器(60)、第一储水箱(61)和冲洗装置；所述原水箱(1)出水口与原水泵(2)进水口连接；所述原水泵(2)出水口通过阀一(101)与设于石英砂过滤器(3)顶部的进水口连接；所述石英砂过滤器(3)设于下部分的出水口通过阀二(102)与设于活性炭过滤器(4)顶部的进水口连接；所述活性炭过滤器(4)设于下部分的出水口通过阀三(103)与精密过滤器(5)进水口连接；其特征在于：精密过滤器(5)出水口、后置总阀(56)、后置总泵(57)和总控阀(58)通过管路依次连接；所述总控阀(58)的出水端通过阀十五(115)与设于超滤膜器(59)浓水侧的进水口连接；所述总控阀(58)的出水端通过阀十六(116)与设于反渗透膜器(60)浓水侧的进水口连接；所述超滤膜器(59)设于清水侧的出水口通过阀十七(117)与第一储水箱(61)相连；所述反渗透膜器(60)设于清水侧的出水口通过阀十八(118)与第一储水箱(61)相连；所述超滤膜器(59)和反渗透膜器(60)浓水侧上均设有排浓水口，所述排浓水口通过排浓水阀向外排放浓水；所述冲洗装置包括冲洗泵(54)和药剂箱(55)；所述冲洗泵(54)出水口分别通过阀八(108)、阀九(109)、阀十九(119)、阀二十(120)、阀二十三(123)、阀二十四(124)与设于石英砂过滤器(3)下部分的冲洗口一(32)、设于活性炭过滤器(4)下部分的冲洗口二(42)、超滤膜器(59)设于浓水侧的冲洗口三(64)、反渗透膜器(60)设于浓水侧的冲洗口四(65)、超滤膜器(59)设于清水侧的冲洗口五(66)、反渗透膜器(60)设于清水侧的冲洗口六(67)对应相连；所述冲洗泵(54)出水口通过阀十(110)与药剂箱(55)进水口相连；所述药剂箱(55)出水口分别通过阀十一(111)、阀十二(112)、阀二十一(121)、阀二十二(122)与冲洗口一(32)、冲洗口二(42)、冲洗口三(64)、冲洗口四(65)对应相连；所述石英砂过滤器(3)上部分设有反洗出口一(33)；所述反洗出口一(33)通过阀十三(113)向外排反冲洗水；所述活性炭过滤器(4)上部分设有反洗出口二(43)；所述反洗出口二(43)通过阀十四(114)向外排反冲洗水。

2.根据权利要求1所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：还包括高温蒸汽发生器(51)；所述高温蒸汽发生器(51)上设有蒸汽出口；所述蒸汽出口分别通过阀四(104)与设于石英砂过滤器(3)顶部的上蒸汽口一(31)相连；所述蒸汽出口依次通过阀五(105)、单向阀一(52)与石英砂过滤器(3)出水口相连；所述蒸汽出口通过阀六(106)与设于活性炭过滤器(4)顶部的上蒸汽口二(41)相连；所述蒸汽出口依次通过阀七(107)、单向阀二(53)与活性炭过滤器(4)出水口相连；所述蒸汽出口依次通过阀二十五(125)、单向阀三(68)向超滤膜器(59)浓水侧通入高温蒸汽；所述蒸汽出口依次通过阀二十六(126)、单向阀四(69)向反渗透膜器(60)浓水侧通入高温蒸汽；所述原水箱(1)、石英砂过滤器(3)和活性炭过滤器(4)底部均设有排泄口，所述排泄口上设有排泄阀。

3.根据权利要求2所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：还包括第二储水箱(62)和第三储水箱(63)；所述超滤膜器(59)出水口和阀十七(117)之间的管路上设有第一支管(71)；所述第一支管(71)通向第二储水箱(62)；所述反渗透膜器(60)出水口和阀十八(118)之间的管路上设有第二支管(72)；所述第二支管(72)通向第三储水箱(63)。

4.根据权利要求3所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：所述阀十七(117)和第一储水箱(61)之间的管路上设有第一流量计(73)；所述阀十八(118)和第一储水箱(61)之间的管路上设有第二流量计(74)；所述第一储水箱(61)上设有第一电导率测试仪，第二储水箱(62)上设有第二电导率测试仪，第三储水箱(63)上设有第三电导率测试仪，用于测定水质的电导率。

5.根据权利要求4所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：所述第一支管(71)和超滤膜器(59)出水口之间设有阀二十七(127)；所述阀二十七(127)和超滤膜器(59)出水口之间的管路上设有第四电导率测试仪；所述第二支管(72)和反渗透膜器(60)出水口之间设有阀二十八(128)；所述阀二十八(128)和反渗透膜器(60)出水口之间的管路上设有第五电导率测试仪；所述阀二十七(127)和超滤膜器(59)出水口之间的管路上设有第一回流管(75)；所述第一回流管(75)通向后置总阀(56)和后置总泵(57)之间的管路；所述第一回流管(75)上设有阀二十九(129)；所述阀二十八(128)和反渗透膜器(60)出水口之间的管路上设有第二回流管(76)；所述第二回流管(76)通向后置总阀(56)和后置总泵(57)之间的管路；所述第二回流管(76)上设有阀三十(130)。

6.根据权利要求5所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：所述原水箱(1)上设有液位计，用于监测原水箱(1)内的水量；所述原水泵(2)出水口与石英砂过滤器(3)进水口之间的管路、石英砂过滤器(3)出水口与活性炭过滤器(4)进水口之间的管路、活性炭过滤器(4)出水口与精密过滤器(5)进水口之间的管路、阀二十七(127)和超滤膜器(59)出水口之间的管路、阀二十八(128)和反渗透膜器(60)出水口之间的管路以及总控阀(58)出水口均设有压力传感器。

7.根据权利要求6所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：还包括臭氧发生器(8)；所述臭氧发生器(8)用于给流入第一储水箱(61)、第二储水箱(62)和第三储水箱(63)的水质消毒；所述第三储水箱(63)用于给冲洗泵(54)提供反渗透净化水。

8.根据权利要求1～7之一所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：所述原水箱(1)出水口高出原水箱(1)底部一定距离，且原水箱(1)出水口上设有滤网，所述滤网的过滤面倾斜朝向原水箱(1)底部。

9.根据权利要求1～7之一所述的一种可再生的双膜过滤净水装置，其特征在于：所述活性炭过滤器(4)内部设有位于上方的布水罩(44)和位于布水罩下方的过滤层；所述过滤层从下往上依次为筛板、细沙层、隔网一、细活性炭层、隔网二、粗活性炭层、隔网三和纤维棉层；所述隔网一、隔网二和隔网三用于限定细活性炭层和粗活性炭层的混合。

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