CN219469868U - 一种采油回灌水深度处理回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油回灌水深度处理回用装置，包括过滤装置，所述过滤装置一侧的上端设置有进水管，所述过滤装置一侧的下方设置有第二污水排水管，所述过滤装置的另一侧设置有膜反应装置，所述膜反应装置一侧的下方设置有清洁水排管；还包括：过滤斗，其设置在所述过滤装置的内部，且过滤斗设置有两个，所述过滤斗的上方均设置有集水盘；固定板，其设置在所述膜反应装置的内部，且固定板设置有九个，所述固定板的下方均设置有超滤膜，超滤膜将膜反应装置内部划分为九个腔体，且每个腔体中均设置有填料，所述膜反应装置内部的上方均设置有集水管，回用装置能够在避免内部净化机构堵塞的前提下保证净化效果。

Description

一种采油回灌水深度处理回用装置

技术领域

本实用新型涉及采油回灌水深度处理技术领域，具体为一种采油回灌水深度处理回用装置。

背景技术

在石油挖掘的过程中，会产生大量的地下回灌水，这些水中含有大量的有害物质及固体杂质，若直接排放至地表环境中，会对植物产生致命的伤害，因此需要使用处理装置对回灌水进行净化处理。

例如公告号CN205893014U的中国授权专利《一种污水深度处理及回用装置》，包括沿污水输送方向依次管路连接的原水池、pH调节池、催化氧化反应器、第一搅拌槽、沉淀池、第一超滤装置、第二搅拌槽、膜生物反应器和反渗透装置，反渗透装置的出液端连接有产水管；原水池上连接有污水输入管，pH调节池上连接有调节液输入管，第一搅拌槽上连接有第一药剂输入管，第二搅拌槽上连接有第二药剂输入管。该一种污水深度处理及回用装置能有效去除废水中的氯离子和有机污染物。

上述现有技术虽然可用于对采油回灌水的回用处理，但是由于采油回灌水中含有较多的固体杂质，易对净化装置内部造成堵塞，进而影响净化质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种采油回灌水深度处理回用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油回灌水深度处理回用装置，以解决上述背景技术中提出的回用装置如何在避免内部净化机构堵塞的前提下保证净化效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油回灌水深度处理回用装置，包括过滤装置，所述过滤装置一侧的上端设置有进水管，所述过滤装置一侧的下方设置有第二污水排水管，所述过滤装置的另一侧设置有膜反应装置，且过滤装置与膜反应装置通过输水管连接，所述输水管的中间位置处安装有抽泵，所述膜反应装置一侧的下方设置有清洁水排管；还包括：

过滤斗，其设置在所述过滤装置的内部，且过滤斗设置有两个，所述过滤斗的上方均设置有集水盘，且集水盘通过连接架与过滤装置固定；

固定板，其设置在所述膜反应装置的内部，且固定板设置有九个，所述固定板的下方均设置有超滤膜，超滤膜将膜反应装置内部划分为九个腔体，且每个腔体中均设置有填料，所述膜反应装置内部的上方均设置有集水管。

优选的，下方所述过滤斗的目数大于上方所述过滤斗，所述过滤斗的下方均设置有下水口，且下水口的外部均安装有阀门。

优选的，所述填料的上方设置有安装架，安装架的前后分别与膜反应装置相固定，且填料的上端与安装架的底部相固定。

优选的，所述膜反应装置另一侧的下方安装有空气压缩机，所述空气压缩机的一端安装有空气主管，所述空气主管的上端设置有九个依次等距分布的空气支管，且空气支管延伸至膜反应装置内部的腔体中。

优选的，所述集水盘和集水管的下端均安装有喷头，所述膜反应装置的后端设置有输水主管，输水主管的进水端连接至加压泵，且加压泵的一端连接至水箱，所述输水主管出水的一端设置有第一输水支管，且第一输水支管均与集水管相连接，所述输水主管出水的另一端设置有第二输水支管，且第二输水支管与集水盘相连接。

优选的，所述膜反应装置前端的下方设置有九个第一污水排水管，且第一污水排水管分别与膜反应装置内部腔体相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有过滤装置，过滤装置用于对采油回灌水中的固体杂质进行分离，采油回灌水从进水管接触上方过滤斗，上方过滤斗目数较小，能够阻隔采油回灌水中的较大固体物，由于下方过滤斗的目数大于上方过滤斗，能够对采油回灌水中的较细固体物进行阻隔，在两个过滤斗的配合下，令采油回灌水中的颗粒物保持较低的状态，过滤装置在使用后，开启水泵，将水箱内部清洁水泵入输水主管，再由第二输水支管进入集水盘，从下方的喷头喷出，对过滤斗表面的污垢进行清理，开启下水口外部的阀门，污垢顺着水流进入过滤装置，再由第二污水排水管排出外部，该结构不仅能够实现采油回灌水中的预处理，而且能够实现对过滤斗的有效清洁，确保高效使用。

2、本实用新型通过设有膜反应装置，经过固体物过滤的水进入至膜反应装置，超滤膜将膜反应装置划分为多个空间，随着一侧水压的不断提高，朝一侧逐渐渗透，直至灌满整个内部空间，同时在每个空间中均设有填料，填料上布满生物膜，采油回灌水与生物膜接触后，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，采油回灌水中有机污染物得到去除，令采油回灌水得到净化，与此同时开启空气压缩机，对膜反应装置内部进行充氧，保证采油回灌水同浸没在水中的填料充分接触，最后清洁水从清洁水排管排出，该装置通过超滤膜和生物膜的互相配合，快速对采油回灌水中的有害物质进行净化。

3、本实用新型通过集水管对每个空间中的超滤膜以及填料进行清洁，膜反应装置使用后，开启水泵，将水箱内部清洁水泵入输水主管，再由第一输水支管进入集水管，从下方的喷头喷出，高速的水流接触至超滤膜和填料后能够将表面附着的污垢冲刷至底部，最后从第一污水排水管排出，该结构能够保证膜反应装置在每次使用时内部均保持洁净的状态，为采油回灌水的高效净化提供保障。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤斗和集水盘立体图；

图4为本实用新型的生物膜结构示意图。

图中：1、过滤装置；2、膜反应装置；3、输水管；4、第一污水排水管；5、清洁水排管；6、输水主管；7、第一输水支管；8、第二输水支管；9、进水管；10、过滤斗；11、下水口；12、集水盘；13、第二污水排水管；14、抽泵；15、固定板；16、超滤膜；17、集水管；18、安装架；19、填料；20、空气压缩机；21、空气主管；22、空气支管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种采油回灌水深度处理回用装置，包括过滤装置1，过滤装置1一侧的上端设置有进水管9，过滤装置1一侧的下方设置有第二污水排水管13，过滤装置1的另一侧设置有膜反应装置2，且过滤装置1与膜反应装置2通过输水管3连接，输水管3的中间位置处安装有抽泵14，膜反应装置2一侧的下方设置有清洁水排管5；还包括：

过滤斗10，其设置在过滤装置1的内部，且过滤斗10设置有两个，过滤斗10的上方均设置有集水盘12，且集水盘12通过连接架与过滤装置1固定；

固定板15，其设置在膜反应装置2的内部，且固定板15设置有九个，固定板15的下方均设置有超滤膜16，超滤膜16将膜反应装置2内部划分为九个腔体，且每个腔体中均设置有填料19，膜反应装置2内部的上方均设置有集水管17。

使用时，采油回灌水从进水管9接触上方过滤斗10，上方过滤斗10目数较小，阻隔采油回灌水中的较大固体物，下方过滤斗10的目数大于上方过滤斗10，对采油回灌水中的较细固体物进行阻隔，在两个过滤斗10的配合下，令采油回灌水中的颗粒物保持较低的状态，经过固体物过滤的水进入至膜反应装置2，超滤膜10将膜反应装置2划分为多个空间，随着一侧水压的不断提高，朝一侧逐渐渗透，直至灌满整个内部空间，同时在每个空间中均设有填料19，填料19上布满生物膜，采油回灌水与生物膜接触后，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，采油回灌水中有机污染物得到去除，令采油回灌水得到净化，与此同时开启空气压缩机20，对膜反应装置2内部进行充氧，保证采油回灌水同浸没在水中的填料充分接触，最后清洁水从清洁水排管5排出

请参阅图2，下方过滤斗10的目数大于上方过滤斗10，过滤斗10的下方均设置有下水口11，且下水口11的外部均安装有阀门，能够顺利地对污垢进行排出。

请参阅图2，填料19的上方设置有安装架18，安装架18的前后分别与膜反应装置2相固定，且填料19的上端与安装架18的底部相固定，提高安装的稳定性。

请参阅图2，膜反应装置2另一侧的下方安装有空气压缩机20，空气压缩机20的一端安装有空气主管21，空气主管21的上端设置有九个依次等距分布的空气支管22，且空气支管22延伸至膜反应装置2内部的腔体中，对膜反应装置2内部进行充氧，保证采油回灌水同浸没在水中的填料充分接触。

请参阅图1和图2，集水盘12和集水管17的下端均安装有喷头，膜反应装置2的后端设置有输水主管6，输水主管6的进水端连接至加压泵，且加压泵的一端连接至水箱，输水主管6出水的一端设置有第一输水支管7，且第一输水支管7均与集水管17相连接，输水主管6出水的另一端设置有第二输水支管8，且第二输水支管8与集水盘12相连接。

请参阅图1，膜反应装置2前端的下方设置有九个第一污水排水管4，且第一污水排水管4分别与膜反应装置2内部腔体相连通。

工作原理：使用后开启水泵，将水箱内部清洁水泵入输水主管6，再由第二输水支管8进入集水盘12，从下方的喷头喷出，对过滤斗10表面的污垢进行清理，开启下水口外部的阀门，污垢顺着水流进入过滤装置1底部，再由第二污水排水管13排出外部，同时清洁水通过第一输水支管7进入集水管17，从下方的喷头喷出，高速的水流接触至超滤膜16和填料19后能够将表面附着的污垢冲刷至底部，最后从第一污水排水管4排出，该结构能够保证设备在每次使用时内部均保持洁净的状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种采油回灌水深度处理回用装置，包括过滤装置（1），所述过滤装置（1）一侧的上端设置有进水管（9），所述过滤装置（1）一侧的下方设置有第二污水排水管（13），所述过滤装置（1）的另一侧设置有膜反应装置（2），且过滤装置（1）与膜反应装置（2）通过输水管（3）连接，所述输水管（3）的中间位置处安装有抽泵（14），所述膜反应装置（2）一侧的下方设置有清洁水排管（5）；

其特征在于：还包括：

过滤斗（10），其设置在所述过滤装置（1）的内部，且过滤斗（10）设置有两个，所述过滤斗（10）的上方均设置有集水盘（12），且集水盘（12）通过连接架与过滤装置（1）固定；

固定板（15），其设置在所述膜反应装置（2）的内部，且固定板（15）设置有九个，所述固定板（15）的下方均设置有超滤膜（16），超滤膜（16）将膜反应装置（2）内部划分为九个腔体，且每个腔体中均设置有填料（19），所述膜反应装置（2）内部的上方均设置有集水管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种采油回灌水深度处理回用装置，其特征在于：下方所述过滤斗（10）的目数大于上方所述过滤斗（10），所述过滤斗（10）的下方均设置有下水口（11），且下水口（11）的外部均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种采油回灌水深度处理回用装置，其特征在于：所述填料（19）的上方设置有安装架（18），安装架（18）的前后分别与膜反应装置（2）相固定，且填料（19）的上端与安装架（18）的底部相固定。

4.根据权利要求1所述的一种采油回灌水深度处理回用装置，其特征在于：所述膜反应装置（2）另一侧的下方安装有空气压缩机（20），所述空气压缩机（20）的一端安装有空气主管（21），所述空气主管（21）的上端设置有九个依次等距分布的空气支管（22），且空气支管（22）延伸至膜反应装置（2）内部的腔体中。

5.根据权利要求1所述的一种采油回灌水深度处理回用装置，其特征在于：所述集水盘（12）和集水管（17）的下端均安装有喷头，所述膜反应装置（2）的后端设置有输水主管（6），输水主管（6）的进水端连接至加压泵，且加压泵的一端连接至水箱，所述输水主管（6）出水的一端设置有第一输水支管（7），且第一输水支管（7）均与集水管（17）相连接，所述输水主管（6）出水的另一端设置有第二输水支管（8），且第二输水支管（8）与集水盘（12）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种采油回灌水深度处理回用装置，其特征在于：所述膜反应装置（2）前端的下方设置有九个第一污水排水管（4），且第一污水排水管（4）分别与膜反应装置（2）内部腔体相连通。