CN209853946U - 一种新型厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型厌氧反应器，包括反应器本体、填料室和三相分离器，反应器本体内部固定连接有填料室，填料室上端固定连接有漏斗，漏斗远离填料室一端固定连接有三相分离器，有益效果是：当污水通入填料室后，有机质在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将可生物降解的有机物分解为CH4、CO2、H2O等固气液物质，一些老死的细菌会被直接吸附在填料室的细菌吸附架上，对于未处理干净的污水需要重新进行厌氧反应处理，通过回流泵进行回流处理，最后污水有机物处理干净后，通过空压机进行加压，产生的气泡可更充分地将细菌吸附架上的细菌冲洗干净，保证填料室内的整洁性，提升了设备运行效率，降低填料成本，节省清理时。

Description

一种新型厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及一种反应器，特别涉及一种新型厌氧反应器，属于厌氧反应器设备技术领域。

背景技术

厌氧反应器是污水处理领域中常用的一种污水处理设备，广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿和城市给水等领域，现有的厌氧反应器不能充分的做到固液气分离，不能快速将污水中的泥沙快速过滤清理，同时对于污水中老死的细菌不能及时清理，设备运行效率低，填料成本增加，比较耗时。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型厌氧反应器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型厌氧反应器，包括反应器本体、填料室和三相分离器，所述反应器本体内部固定连接有填料室，所述填料室上端固定连接有漏斗，所述漏斗远离填料室一端固定连接有三相分离器，所述三相分离器位于非漏斗连接管道的两个出口分别可拆卸连接有出气管和出水管，所述出气管和出水管均贯穿反应器本体，且所述出水管位于反应器本体外侧一端可拆卸连接有过滤阀，所述过滤阀位于过滤口可拆卸连接有回流管，所述回流管远离过滤阀一端可拆卸连接有回流泵，所述反应器本体内部且位于填料室底端从上到下依次固定连接有布气层、回流层、布水层和排泥层，所述反应器本体底端固定连接有排泥管，所述回流泵输出端通过水管固定连接在回流层一端，所述反应器本体位于回流泵相对一端设有空压机，所述空压机输出端通过气管固定连接在布气层一端，所述反应器本体位于空压机一侧且位于布水层一端通过水管固定连接有过滤箱，所述过滤箱上端通过水管固定连接有高压水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料室内部固定连接有多个细菌吸附架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布水层上表面设有L型喷管，且所述L型喷管一端贯穿布水层且与过滤箱的水管可拆卸连接，所述L型喷管另一端贯穿回流层和布气层且与填料室底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应器本体底面呈“V”字型形状，且所述排泥管固定连接子啊反应器本体底面正中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布水层、回流层、布气层以及排泥层内部均采用多个交错的鱼骨框架拼接而成，且每个所述鱼骨框架内部均设有多个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内部滑动连接有过滤板，所述过滤板贯穿过滤箱且位于过滤箱外侧一端固定连接有L型面板，所述过滤板上表面内部设有过滤槽，所述过滤槽底面设有多个滤孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种新型厌氧反应器，其结构设计合理，使用方便，当污水通入填料室后，有机质在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将可生物降解的有机物分解为CH4、CO2、H2O等固气液物质，通过三相分离器可将气体直接通过出气管排出，而液体直接从出水管流出，污泥会直接沉降，再从排泥管排出，一些老死的细菌会被直接吸附在填料室的细菌吸附架上，对于未处理干净的污水需要重新进行厌氧反应处理，通过回流泵进行回流处理，最后污水有机物处理干净后，通过空压机进行加压，产生的气泡可更充分地将细菌吸附架上的细菌冲洗干净，污水有机物不仅得到了分解净化处理，厌氧细菌也可充分排除，保证填料室内的整洁性，提升了设备运行效率，降低填料成本，节省清理时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体剖视图；

图2是本实用新型的布水层局部俯视图；

图3是本实用新型的过滤板结构示意图。

图中：1、反应器本体；2、高压水泵；3、过滤箱；4、L型面板；41、过滤板；42、过滤槽；43、滤孔；5、布水层；6、回流层；7、布气层；8、排泥层；9、排泥管；10、填料室；11、细菌吸附架；12、漏斗；13、三相分离器；14、出气管；15、出水管；16、过滤阀；17、回流管；18、回流泵；19、空压机；20、L型喷管；21、通孔；22、鱼骨框架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1如图1-3所示，一种新型厌氧反应器，包括反应器本体1、填料室10和三相分离器13，反应器本体1内部固定连接有填料室10，填料室10上端固定连接有漏斗12，漏斗12远离填料室10一端固定连接有三相分离器13，三相分离器13位于非漏斗12连接管道的两个出口分别可拆卸连接有出气管14和出水管15，出气管14和出水管15均贯穿反应器本体1，且出水管15位于反应器本体1外侧一端可拆卸连接有过滤阀16，过滤阀16位于过滤口可拆卸连接有回流管17，回流管17远离过滤阀16一端可拆卸连接有回流泵18，反应器本体1内部且位于填料室10底端从上到下依次固定连接有布气层7、回流层6、布水层5和排泥层8，反应器本体1底端固定连接有排泥管9，回流泵18输出端通过水管固定连接在回流层6一端，反应器本体1位于回流泵18相对一端设有空压机19，空压机19输出端通过气管固定连接在布气层7一端，反应器本体1位于空压机19一侧且位于布水层5一端通过水管固定连接有过滤箱3，过滤箱3上端通过水管固定连接有高压水泵2。

其中，填料室10内部固定连接有多个细菌吸附架11，便于吸附一些老死的细菌。

其中，布水层5上表面设有L型喷管20，且L型喷管20一端贯穿布水层5且与过滤箱3的水管可拆卸连接，L型喷管20另一端贯穿回流层6和布气层7且与填料室10底端固定连接，便于将过滤后的污水在高压水泵2的冲击下，通过L型喷管20喷向填料室10。

其中，反应器本体1底面呈“V”字型形状，且排泥管9固定连接子啊反应器本体1底面正中间，避免一些污泥无法排除，造成反应器本体1内底面堵塞。

其中，布水层5、回流层6、布气层7以及排泥层8内部均采用多个交错的鱼骨框架22拼接而成，且每个鱼骨框架22内部均设有多个通孔21，便于水流、气流以及泥沙等均匀通过。

其中，过滤箱3内部滑动连接有过滤板41，过滤板41贯穿过滤箱3且位于过滤箱3外侧一端固定连接有L型面板4，过滤板41上表面内部设有过滤槽42，过滤槽42底面设有多个滤孔43，便于对高压水泵2抽出的生活污水进行初步过滤，避免一些大杂质渗入反应器本体1中，造成堵塞而无法使用。

具体的，本实用新型使用时，三相分离器13采用UASB型固气液分离器，过滤阀16采用GL41H铸钢Y型过滤器，首先通过高压水泵2将带处理的生活污水抽到过滤箱3中，通过过滤板41来对污水进行初步过滤，大杂质会残留在过滤槽42内，等不再抽水时，可通过L型面板4将过滤板41拉出清理干净即可，然后初步过滤的污水在高压水泵2快速抽水的冲击下，沿着L型喷管20喷向填料室10，经过填料室10内细菌进行厌氧反应净化后，最终由三相分离器13（分离固体污泥、液体水、气体）进行分离，气体和处理后的污水分别由三相分离器13的出气管14以及出水管15排出，而较重的污泥则自动沉降，依次从布气层7、回流层6、布水层5以及排泥层8的通孔21穿过，最终由排泥管9排出，由于出水管15端面设有过滤阀16，对于未处理干净的污水则会重新通过回流管17流向回流泵18中，再由回流泵18将其排到布水层5上方的回流层6中，继续进行厌氧处理，在回流层6上方，填料室10下方有布气层7，布气层7由空压机19定时压入一定压力的空气，气泡会将老化死去的细菌尸体从填料室10上的细菌吸附架11上冲掉，最后顺着水流流向排泥管9处直到排出，需要注意的是空压机19由相应的程序自动控制，不间断的定时压入相应压力的空气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型厌氧反应器，其特征在于，包括反应器本体（1）、填料室（10）和三相分离器（13），所述反应器本体（1）内部固定连接有填料室（10），所述填料室（10）上端固定连接有漏斗（12），所述漏斗（12）远离填料室（10）一端固定连接有三相分离器（13），所述三相分离器（13）位于非漏斗（12）连接管道的两个出口分别可拆卸连接有出气管（14）和出水管（15），所述出气管（14）和出水管（15）均贯穿反应器本体（1），且所述出水管（15）位于反应器本体（1）外侧一端可拆卸连接有过滤阀（16），所述过滤阀（16）位于过滤口可拆卸连接有回流管（17），所述回流管（17）远离过滤阀（16）一端可拆卸连接有回流泵（18），所述反应器本体（1）内部且位于填料室（10）底端从上到下依次固定连接有布气层（7）、回流层（6）、布水层（5）和排泥层（8），所述反应器本体（1）底端固定连接有排泥管（9），所述回流泵（18）输出端通过水管固定连接在回流层（6）一端，所述反应器本体（1）位于回流泵（18）相对一端设有空压机（19），所述空压机（19）输出端通过气管固定连接在布气层（7）一端，所述反应器本体（1）位于空压机（19）一侧且位于布水层（5）一端通过水管固定连接有过滤箱（3），所述过滤箱（3）上端通过水管固定连接有高压水泵（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于，所述填料室（10）内部固定连接有多个细菌吸附架（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于，所述布水层（5）上表面设有L型喷管（20），且所述L型喷管（20）一端贯穿布水层（5）且与过滤箱（3）的水管可拆卸连接，所述L型喷管（20）另一端贯穿回流层（6）和布气层（7）且与填料室（10）底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于，所述反应器本体（1）底面呈“V”字型形状，且所述排泥管（9）固定连接子啊反应器本体（1）底面正中间。

5.根据权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于，所述布水层（5）、回流层（6）、布气层（7）以及排泥层（8）内部均采用多个交错的鱼骨框架（22）拼接而成，且每个所述鱼骨框架（22）内部均设有多个通孔（21）。

6.根据权利要求1所述的一种新型厌氧反应器，其特征在于，所述过滤箱（3）内部滑动连接有过滤板（41），所述过滤板（41）贯穿过滤箱（3）且位于过滤箱（3）外侧一端固定连接有L型面板（4），所述过滤板（41）上表面内部设有过滤槽（42），所述过滤槽（42）底面设有多个滤孔（43）。