CN2813594Y

CN2813594Y - 反渗透膜组件离线反清洗装置

Info

Publication number: CN2813594Y
Application number: CN 200520025746
Authority: CN
Inventors: 阮国岭; 初喜章; 赵河立
Original assignee: Tianjin Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization SOA
Current assignee: Tianjin Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization SOA
Priority date: 2005-04-30
Filing date: 2005-04-30
Publication date: 2006-09-06
Anticipated expiration: 2015-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜组件离线反清洗装置，包括清洗水箱、膜容器和水泵。所述的清洗水箱为正洗水箱和反洗水箱，所述的水泵为正洗水泵和反洗水泵，正洗水泵的进水端通过管道与正洗水箱连接，正洗水泵的出水端通过正洗阀、管道与所述的膜容器的浓水侧连接；反洗水泵的进水端通过管道与反洗水箱连接，反洗水泵的出水端通过反洗阀、管道与所述的膜容器的淡水侧连接。在清洗的过程中，能使清水从反渗透膜组件的淡水侧流向浓水侧，从而使膜表面的污垢更容易被清除；在保证反渗透不承受背压的前提下，使淡水在渗透压的作用下透过反渗透膜，进入添加了盐分的浓水侧清洗液，从而使反渗透膜受到正洗，可有效提高清洗效果。

Description

反渗透膜组件离线反清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，具体是一种反渗透膜的离线反冲清洗装置。适用于反渗透膜组件的离线清洗。

背景技术

反渗透法脱盐系统在水处理工业中得到了广泛的应用，其原理是：在外加压力作用下使水溶液中的某些组分选择性透过一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的膜(反渗透膜)，从而达到淡化、净化或浓缩分离的目的。

目前，工业化的反渗透膜主要是不对称膜。即反渗透膜由一层很薄的致密表面(活性层)和一个至于其下的多孔支撑层构成。活性层作为对传质过程具有真正有选择性，基本上决定了膜的分离性能。相反，支撑层只是起着活性层的载体作用，基本不影响膜的分离性能。从制作工艺上讲，活性层是将均质的尽可能薄的聚合物膜涂到支撑体上。

由于反渗透膜元件的上述结构，在反渗透的运行过程中，反渗透膜基本不能承受背压(支撑层向活性层的压力)，只能受到从活性层向支撑层的压力，否则活性层将出现剥离，从而造成反渗透膜组件报废。

对反渗透系统进行清洗是对反渗透系统进行维护的重要内容，因此，清洗系统是反渗透系统的重要组成部分。清洗系统通常由以下部分组成：清洗水箱、清洗水泵、保安过滤器、加热器以及附属管道阀门。在进行清洗时，根据实际情况，在清洗水箱中配好一定种类和浓度的清洗液，由加热器加热到一定温度，使用清洗水泵将清洗液打入反渗透膜组，使反渗透膜得到清洗。由于在清洗过程中，膜组中反渗透膜的位置不变，与正常工作时相同，在线清洗存在以下缺陷：

a.串联数量过多

对于规模反渗透装置，通常采用6～7支反渗透膜串联使用一只压力容器的方式。在清洗过冲中，如果前面的反渗透膜通道受到堵塞，后面反渗透膜就不能得到有效清洗。

b.对不同位置的膜没有针对性

对于相同一个压力容器内的反渗透膜，由于所处的位置不同，所受的污染也不同。前面的膜组件由于最先同原料水接触，原料水中的悬浮物容易在膜表面沉积。对于后面的膜组件，

由于原料水已经被原料水浓缩到一定的程度，难溶盐容易在膜表面沉积。因此，不同位置的膜组件受到污染的类型不同，应采用不同的清洗方法。但在线清洗不能区别对待一个压力容器内不同的反渗透膜。

c.流量不均衡

由于不同的压力容器的污染程度不同，在清洗过程中的水力特性也不同。在线清洗的过程中，不同压力容器的清洗液流量存在显著差异。污染严重的压力容器流量小，污染轻微的容器流量大，从而使部分膜组件不能得到有效清洗。

因此，对于在线清洗不能解决的情况，需要使用离线清洗。离线清洗指利用专门的清洗装置进行清洗的方式。离线清洗装置由下列设备组成：清洗水箱、清洗水泵、保安过滤器、加热器、清洗压力容器以及附属管道阀门。在进行清洗时，先将需要清洗的反渗透膜安装到清洗压力容器内，再进行清洗。

虽然反冲可以使膜达到有效的清洗，但常规的反冲方式不能应用到反渗透膜。反渗透是不对称结构，不能承受常规反冲过程对膜形成的背压。

目前的反渗透膜组，由于不能实现反渗透膜的反冲洗，在清洗过程中，部分同膜表面接合紧密的污染物不能同膜表面剥离，从而造成清洗效果不佳。反渗透膜经过若干次清洗后，水通量将明显下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能应用到反渗透膜组件的离线反清洗装置。

为解决上述所要解决的技术问题，本实用新型的反渗透膜组件离线反清洗装置，包括清洗水箱、反渗透膜组件和水泵。所述的清洗水箱为正洗水箱和反洗水箱，所述的水泵为正洗水泵和反洗水泵，正洗水泵的进水端通过管道与正洗水箱连接，正洗水泵的出水端通过正洗阀、管道与所述的反渗透膜组件的浓水侧连接；反洗水泵的进水端通过管道与反洗水箱连接，反洗水泵的出水端通过反洗阀、管道与所述的反渗透膜组件的淡水侧连接。

所述正洗水泵与所述反渗透膜组件的浓水侧之间设置有正洗调节阀。

所述反洗水泵与所述反渗透膜组件的淡水侧之间设置有正洗调节阀。

所述反渗透膜组件的浓水侧与淡水侧之间设置有单向阀。

所述反渗透膜组件为多个。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：(一)在清洗的过程中，能使清水从反渗透膜组件的淡水侧流向浓水侧，从而使膜表面的污垢更容易被清除；(二)在保证反渗透不承受背压的前提下，使淡水在渗透压的作用下透过反渗透膜，进入添加了盐分的浓水侧清洗液，从而使反渗透膜受到正洗，可有效提高清洗效果；(三)反渗透系统进行反冲洗的实现，可以大大降低反渗透进水水质要求，简化预处理过程，降低运行成本，对环境也起到一定的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型反渗透膜组件离线反清洗装置的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作详细说明。

如图1所示，本实用新型的反渗透膜进行离线反清洗装置由正洗系统、反洗系统、膜容器及连接管路和阀门组成。反渗透膜组包括一个或多个膜容器，图1中示出两个膜组件5和6，每个膜容器可以安装一个或多个膜元件，图1中示出了分别安装了两个膜元件情况，膜元件1、2、3和4。正洗系统包括正洗水箱9、正洗水泵7、正洗阀12、正洗调节阀13、正洗水箱回水阀11等。反洗系统系统包括反洗水箱10、反洗水泵8、反洗阀14、反洗调节阀15等。正洗系统与反洗系统通过单向阀16连接。单向阀16只允许流体从左向右流动。本实施例中，正洗阀12和反洗阀14均采用电动阀。

应用本实用新型对反渗透膜进行离线反清洗的具体流程如下：

在清洗膜组件之前，所有阀门应处在关闭状态。

(一)安装反渗透膜：在进行清洗之前，应将待清洗的反渗透膜组件1、2、3和4安装到膜容器5、6中。

(二)冲洗：反渗透膜组件安装完毕后，用经5μm过滤器过滤后的清水注满正洗水箱9。将正洗水泵调节阀13调节到适当的开启度，开启正洗水泵7，打开正洗电动阀12，打开清洗排放电动阀17。清水将流过反渗透膜组件，将膜表面同膜结合程度较弱的污染物冲走。待从清洗排放阀排放的液体不再混浊时，关闭正洗水泵。

(三)反向清洗：经过冲洗后，应对反渗透膜组件进行正向清洗。根据反渗透膜污染状况，在正洗水箱内配制清洗液。另外，向清洗液中加入NaCl或其他盐类，使清洗液中的总含盐量大于1％。另外，向反洗水箱中注入经5μm过滤器过滤后的清水。

调节阀13到适当开启度，打开阀11、12，启动正洗水泵7。待水泵运转稳定后，打开反洗电动阀14，启动正洗泵8，缓慢打开反洗调节阀15，尽量加大阀15的开启度，但应保证单向阀16左边的压力大于右边的压力。

Claims

1、一种反渗透膜组件离线反清洗装置，包括清洗水箱、反渗透膜组件和水泵，其特征是，所述的清洗水箱为正洗水箱和反洗水箱，所述的水泵为正洗水泵和反洗水泵，正洗水泵的进水端通过管道与正洗水箱连接，正洗水泵的出水端通过正洗阀、管道与所述的反渗透膜组件的浓水侧连接；反洗水泵的进水端通过管道与反洗水箱连接，反洗水泵的出水端通过反洗阀、管道与所述的反渗透膜组件的淡水侧连接。

2、根据权利要求1所述的一种反渗透膜组件离线反清洗装置，其特征是，所述正洗水泵与所述反渗透膜组件的浓水侧之间设置有正洗调节阀。

3、根据权利要求1所述的一种反渗透膜组件离线反清洗装置，其特征是，所述反洗水泵与所述反渗透膜组件的淡水侧之间设置有正洗调节阀。

4、根据权利要求1所述的一种反渗透膜组件离线反清洗装置，其特征是，所述反渗透膜组件的浓水侧与淡水侧之间设置有单向阀。

5、根据权利要求1所述的一种反渗透膜组件离线反清洗装置，其特征是，所述反渗透膜组件为多个。