CN1837563B - 旋转制转杆闩锁 - Google Patents

Abstract

旋转制转杆闩锁。本发明涉及一种用于可释放地紧固旋转制转杆闩锁中的撞击器的闩锁组件。该闩锁组件包括一外壳、一旋转制转杆和一致动器。该外壳可以有一个用于接收撞击器的带有槽口的侧壁。起动装置可以枢轴连接到外壳上，使得致动器释放旋转制动杆从而打开闩锁。

Description

旋转制转杆闩锁

技术领域

本发明涉及闩锁组件技术领域。

背景技术

在许多应用领域出于紧固目的需要闩锁组件，例如将面板接合在一起。闩锁的一个重要应用是在汽车领域，在此领域需要使用汽车车厢，例如，交通工具的乘客车厢。各种闩锁已经用于面板锁合，比如将旋转门或者类似物的一块面板扣紧或紧固于一个固定板、门框或者车厢体上。尽管在现有技术中，许多闩锁组件是众所周知的，但是没有一个表明或者显示了本发明的独特特点或者具有本发明的优势。

因此，可以理解为现在使用的闩锁元件存在着许多缺陷，典型的缺陷是面板上的撞击器的紧固更加费力费时，和更难以安装、移动、打开、关闭、闭锁、开锁。在一些情况中，所选择的闩、锁和铰链元件由于相对易于被撞击、撬开、打开、疏通使得其使用期限比预期的短，其安全性能也会比预期降低。在一些情况中，闩、锁和铰链元件是如此的不耐用以至于无法承受正常使用时遇到的力(例如，当敞蓬货车从一个地方到另一个地方运输时，这些元件受到移动的货物的撞击而引起破坏或自然脱扣)，或者这些元件呈现出突出到货厢的空间的这样的尺寸和体积，使得其被货物所限制。

旋转闩锁通过起动装置启动制转杆的旋转来找准两轴间的撞击器。沿着可能为圆柱形的撞击器轴，闩锁和撞击器可以自由运动。这允许在框架或者安装闩锁的第一元件和门或者安装撞击器的其它第二元件之间在安装上有生产偏差。此外，当固定闩锁例如旋转闩锁的撞击器偏离了中心时，确保闩锁和撞击器的啮合而使闩锁和撞击器成一条直线就会遇到困难。在门或框架中为了确保撞击器可以落入闩锁的槽口或者口中存在着紧偏差，这在一些情况并不可行。撞击器和闩锁之间对不准的原因可能是制造和装配公差，也可能是由于环境条件导致的结构膨胀或者缩紧，或是使用过程中的磨损引起的元件移动，或者是由于操作不当引起的元件变形。

发明内容

本发明解决了现有技术的上述及其他需要和缺陷，通过提供这样一个闩锁：它可以显著地适合于和一个偏离中心的撞击器相啮合，其特征在于创新点还可以有其他的应用。

根据本发明的优选实施例的另一个方面，提供旋转闩锁以可释放地锁住给连接在门或者面板上的撞击器。这些闩锁的外壳可以根据需要进行调整以提供一带有开槽孔的安装表面，或者提供可以和如螺纹紧固件等安装硬件相配合的其他安装结构，这样安装旋转闩锁时就允许闩锁位置进行调整以保证闩锁正常工作。本发明中的旋转闩锁的起动装置可以由使用者、杆件、索缆或者其他物体来操纵。

本发明中的撞击器组件允许撞击器沿着其轴垂直方向移动或者浮动，而且，当从闩锁松开撞击器时，撞击器组件的螺栓将被推动返回到撞击器中心位置，该中心位置的作用在于即使撞击器和闩锁并没有准确地对准，也可确保撞击器下一次可以处于合适的位置与闩锁啮合。

本发明的目的在于提供一种紧固闩锁和撞击器的的旋转闩锁系统。本发明包括一外壳、一旋转制转杆、一致动器和一用于当闩锁处于关闭状态时释放撞击器的起动装置。制转杆枢轴地连接在外壳上，并且在闭合或者啮合状态和开放或者非啮合状态之间是可以旋转移动的。闩锁也可以有一个中间位置，在此位置撞击器可以被装配有偏置装置的旋转制转杆和致动装置的啮合所控制。

当撞击器和旋转制转杆的一部分相啮合时，制转杆旋转使得制转杆齿和致动器齿相啮合。可以按照一定的尺寸形成和安装这些齿，以通过闩锁取得中间啮合位置并将撞击器控制在适当位置上，或者当作用更大的力时，仍可以获得一个闭合或者闭锁状态，直到起动装置释放制转杆时，撞击器才会从闩锁中释放出来。

为了便于安装，旋转制转杆可以用三个可连接的面板来制造。在这样的构造中，旋转制转杆与撞击器相啮合的突出部分由一块面板构成，旋转制转杆与致动器的啮合部分由两块可连接在一起的面板构成，前者啮合部分横扫出的弧形比后者横扫出的弧形延伸得更远。可以通过螺栓将面板连接于相邻面板的凹陷处。因为制转杆与撞击器啮合的突出部分比制转杆与致动器的啮合部分延伸得要远，本发明中的闩锁可比其他旋转闩锁的尺寸小，因为制转杆的齿能够更靠近制转杆的枢轴点。

本发明的闩锁还有一个优点就是闩锁可以有一个单独的外壳侧板，这使得外壳一侧的制转杆以及外壳另一侧的致动器可以替换安装。

附图说明

图1是依据本发明的旋转制转杆闩锁的立体视图，其处于正在接收撞击器的开启状态；

图2是如图1所示的开启状态的旋转制转杆闩锁的前面正视图，；

图3是依据本发明的旋转制转杆闩锁的立体视图，其处于中间关闭状态；

图4是如图1所示的旋转制转杆闩锁的前面正视图；

图5是如图1所示的旋转制转杆闩锁的前面正视图，其中，闩锁的旋转制转杆和撞击器啮合；

图6是如图1所示的旋转制转杆闩锁的前面正视图，其中闩锁的旋转制转杆以中间闭合状态和撞击器啮合；

图7是如图1所示的旋转制转杆闩锁的前面正视图，其中，闩锁的旋转制转杆的齿和致动器上的齿啮合；

图8是如图1所示的旋转制转杆闩锁的前面正视图，其处于闭合状态；

图9是如图1所示的旋转制转杆闩锁的顶部平面视图；

图10是本发明的旋转制转杆闩锁沿图5中A-A方向的截面图，其中闩锁的旋转制转杆和撞击器啮合；

图11是本发明的旋转制转杆闩锁沿图6中A-A方向的截面图，其中闩锁的旋转制转杆以中间闭合状态和撞击器啮合；

图12是本发明的旋转制转杆闩锁沿图7中A-A方向的截面图，其中闩锁的旋转制转杆的齿和致动器上的齿啮合；

图13是本发明的处于闭合状态的旋转制转杆闩锁沿图8中A-A方向的截面图；

图14是本发明的旋转制转杆闩锁沿图15中B-B方向的截面图；

图15是本发明的处于闭合状态的旋转制转杆闩锁的前视图；

图16和17是本发明的闩锁的分解图；

图18是本发明的闩锁外壳的立体视图；

图19是本发明的闩锁制转杆的撞击器啮合装置的立体视图；

图20是本发明的闩锁制转杆的撞击器啮合装置的侧面正视图；

图21是本发明的闩锁制转杆的致动器的啮合装置的立体视图；

图22是本发明的闩锁制转杆的致动器的啮合装置的侧面正视图；

图23是本发明的闩锁制转杆的制转杆啮合装置的立体视图；

图24是本发明的闩锁制转杆的制转杆啮合装置的侧面正视图；

图25是带有撞击器的撞击器组件的第一个具体实施例的立体视图；

图26是本发明的带有撞击器的撞击器组件的第一个具体实施例的分解图；

图27是图26所示的紧固在第一元件上的撞击器组件和如图1所示紧固在第二元件上并且接收了撞击器的闩锁的立体视图；

图28是如图26所示的在中心位置接收了撞击器的撞击器组件的侧面正视图；

图29是如图26所示的在偏离中心位置接收了撞击器的撞击器组件的侧面正视图；

图29a是如图26所示的在中心位置接收了撞击器的撞击器组件的立体视图；

图30是带有撞击器的撞击器组件的第二个具体实施例的立体视图；

图31是带有撞击器的如图30所示的撞击器组件的分解图；

图32是带有撞击器的如图30所示的撞击器组件的底部视图；

图33是本发明的带有撞击器的撞击器组件的第三个具体实施例的分解图；

图34是如图33所示的撞击器组件的立体视图。

具体实施方式

参见图1-17，可以看到一个依据本发明制造的闩锁100。闩锁100包括一如图1所示的外壳104、一制转杆140、一致动器138和起动装置142，该起动装置用于选择性地从闩锁100和撞击器88啮合的关闭状态中移动闩锁100。在所示实施例中，起动装置142为杠杆形式，其可以绕起动枢轴装置42转动以便通过控制启动偏置装置38来选择性地移动致动器138。在此为螺旋弹簧的启动偏置装置38具有弹簧腿38a和弹簧腿38b，螺旋型弹簧的弹簧腿38a与外壳104相啮合，弹簧腿38b与外壳切口105相啮合。相似地，在此为螺旋弹簧的启动制转杆偏置装置40具有弹簧腿40a和弹簧腿40b，螺旋型弹簧的弹簧腿40a与外壳104相啮合，弹簧腿40b与制转杆140上的制转杆弹簧啮合装置41相啮合。如图2所示，当启动偏置装置38以顺时针方向偏置致动器138时，制转杆偏置装置40将制转杆140偏置至开启状态。

如图10所示，当撞击器88和制转杆140的撞击器啮合部分145相啮合时，制转杆140旋转使得制转杆齿146和致动器齿147相啮合。如图11所示，制转杆140和致动器138通过制转杆齿146和致动器齿147来啮合，使得闩锁100处于接收撞击器88的中间闭合状态。如图12所示撞击器88的进一步运动导致制转杆齿146之一移过致动器齿147之一，使得闩锁100处于如图13所示的闭合状态。

如图18所示的外壳104具有一与撞击器88相啮合的槽口2，还具有一孔4和6，用于接收制转杆铆钉10和致动器铆钉8。如图19至22所示，制转杆140可以由撞击器啮合装置143形成，该啮合装置具有一撞击器啮合部分89。撞击器啮合装置143具有螺栓12，螺栓12可安装于致动器啮合装置145的凹陷部分14。螺栓12和凹陷部分14用于安置制转杆140，使得可以将制转杆140安装在外壳104的孔4和6中的任何一个上，由此产生右手型或左手型的闩锁100。因此，撞击器啮合装置143上的螺栓16可以用来安装在致动器啮合装置145的凹陷部分18上。相似地，致动器138可以通过两个如图23和24所示的两块面板形成，其中位于第一个致动器元件138上的螺栓20和第二个致动器元件上的凹陷部分22相配合。

如图25至29所示，本发明也包括一个由撞击器88，撞击器外壳150组成的撞击器组件160，撞击器外壳150在其撞击器外壳顶部171具有侧壁154，每个侧壁154的的顶部有侧壁槽口158，与第一撞击器外壳弹簧164的弹簧圈162配合。第一撞击器外壳弹簧164具有弹簧部分152，用于与撞击器88的表面90啮合，将处于中间位置的撞击器88维持于两个侧壁154的侧壁孔177中。从而在撞击器冲击制杆140时，浮动第一撞击器外壳弹簧164允许撞击器88在两侧侧壁孔177中运动。如图25，27和29所示，撞击器组件160可以接纳一个偏离中心位置的撞击器88，通过第一撞击器外壳弹簧164的偏置力将撞击器88返回至如图29a所示的中心位置。如图28和29所示，撞击器组件160可以将第一面板148紧固在第二面板149上。

本发明的自动定心撞击器闩锁组件的另一个具体实施例如图30-32所示，其中，撞击器外壳170具有一个插过撞击器外壳狭槽178中的第二撞击器外壳弹簧174的部分，这使得U型部分173被弯曲而与撞击器外壳顶端部分175的底部相对，由此偏置撞击器88进入到中心位置。第二撞击器外壳弹簧174可以具有与弹簧腿179的每个端部相邻的弯曲186，使得在弯曲186和所述弹簧腿179之间的一个位置以及弯曲186和U型部分173之间的一个位置撞击器88与弹簧腿啮合，

如图33至34所示另一个具体实施例，第三撞击器外壳弹簧184具有弹簧腿183，其可以被偏置在撞击器外壳凸出部分185上，使得撞击器组件180将撞击器88偏置在撞击器外壳181的中心位置。第三撞击器外壳弹簧184具有簧圈部分189，在外壳外侧与撞击器88的表面啮合，将撞击器88维持在中心位置。

很显然本领域的技术人员可以对本发明的闩锁在不脱离本发明精神实质和范围的情况下作出各种修改，需要指出的是本发明涵盖了在所附权利要求和等同物的范围内的闩锁的各种修改和变化。

Claims (19)

1.一种用于在闭合状态下相对第二元件可释放地紧固第一元件的闩锁，所述第二元件在与此相关的固定位置上具有撞击器，该闩锁包括：

外壳；

枢轴地连接在所述外壳的壁上的制转杆，并且可以在闭合状态和开启状态之间活动，所述制转杆设置有向开启状态偏置制转杆的偏置装置，所述制转杆具有一致动器啮合装置和与撞击器啮合的撞击器啮合装置，所述的撞击器啮合装置可制成一定的尺寸和形状，使得当所述制转杆绕枢轴转动时，撞击器啮合装置从所述枢轴横扫出的弧形比所述致动器啮合装置横扫的弧形要延伸得远；

致动器，其枢轴连接在所述外壳上，其可在爪释放位置和爪保持位置之间移动，所述致动器设置有向爪保持位置偏置致动器的偏置装置，所述致动器具有用于啮合所述致动器啮合装置的制转杆啮合装置，以便所述制转杆向闭合状态枢转时，所述致动器通过所述制转杆绕轴转动，

其中，在第一和第二元件一起闭合过程中，所述制转杆压紧撞击器，所述制转杆移动到闭合位置，并且所述制转杆啮合装置将制转杆维持闭合状态，并且，其中所述致动器装置的枢转允许所述偏置装置偏置所述制转杆至开启状态，从而允许闩锁从撞击器中脱离出来。

2.如权利要求1所述的闩锁，还包括一个起动装置，所述起动装置的尺寸和形状制成，当其绕轴转动时可以使所述致动器绕轴转动，从而使得制转杆向开启状态旋转。

3.如权利要求1所述的闩锁，其特征在于：所述制转杆偏置装置是制转杆弹簧。

4.如权利要求1所述的闩锁，其特征在于：所述致动器的偏置装置是致动器弹簧。

5.如权利要求1所述的闩锁，其特征在于：所述制转杆啮合装置和所述致动器啮合装置的尺寸和形状可以制成将所述制转杆和所述致动器维持在中间状态，在此状态，所述撞击器和所述制转杆相啮合并且所述致动器啮合装置和所述制转杆啮合装置相啮合。

6.如权利要求1所述的闩锁，其特征在于：所述外壳具有一孔，所述致动器包括一致动器第一面板和一相对的致动器第二面板，所述致动器第一面板和致动器第二面板彼此邻近并且相互直接接触，从而所述致动器有两个主要的外表面，并且所述两个主要外表面中的一个朝向所述外壳。

7.如权利要求6所述的闩锁，其特征在于：所述致动器偏置装置是两端有腿的弹簧，并且所述弹簧腿中的一个延伸到所述外壳的所述孔中。

8.如权利要求6所述的闩锁，其特征在于：所述致动器第一面板和致动器第二面板中的一个有一凹陷，并且所述致动器第一面板和致动器第二面板中的另一个具有一螺栓，该螺栓的尺寸和形状制成可和所述凹陷相啮合，从而维持所述致动器第一面板和所述致动器第二面板的互相固定。

9.如权利要求6所述的闩锁，其特征在于：所述外壳包括一用于接收撞击器的U型槽口。

10.如权利要求1所述的闩锁，其特征在于所述撞击器啮合装置是第一面板，所述致动器啮合装置是第二面板，所述第一面板和第二面板彼此直接接触并互相固定。

11.如权利要1所述的闩锁，还包括一浮动撞击器外壳，所述浮动撞击器外壳有：

带有两个相对末端的顶部；

从所述顶部的每个相对末端延伸的相对侧壁，每个所述侧壁具有用于接收撞击器的孔；

两个浮动撞击器外壳弹簧，其中所述两个浮动撞击器外壳弹簧将撞击器以中间状态维持在所述两个侧壁的所述孔中，由此，在所述制转杆紧压撞击器时，所述浮动撞击器外壳弹簧允许撞击器在所述两个侧壁孔内移动。

12.如权利要求1所述的闩锁，还包括一个浮动撞击器外壳，所述浮动撞击器外壳具有：

带有两个相对末端的顶部；

从所述顶部的每个相对末端延伸的相对侧壁，每个所述侧壁有一个用于接收撞击器的孔；

顶部狭槽，其穿过顶部延伸并在两个相对的侧壁之间延伸，以及

两个浮动撞击器外壳弹簧，每个浮动撞击器外壳弹簧具有一U型部分，该部分可以偏置在顶部的一个内表面上，所述浮动撞击器外壳弹簧有两个弹簧腿，用于在浮动撞击器外壳外边啮合撞击器的一个表面，所述弹簧腿将撞击器以中间状态维持在所述两个侧壁的所述孔中，由此，当所述制转杆紧压撞击器时，所述浮动撞击器外壳弹簧允许撞击器在所述两个侧壁孔中移动。

13.如权利要求12所述的闩锁，其特征在于：每个弹簧腿在贴近所述弹簧腿的末端有一弯曲，在所述弯曲和所述弹簧腿的所述末端之间的某个位置上，和在所述弯曲和所述U型部分之间的某个位置上，撞击器和所述弹簧腿啮合。

14.如权利要求1所述的闩锁，还包括一个浮动撞击器外壳，所述浮动撞击器外壳具有：

带有两个相对末端的顶部；

从所述顶部的每个相对末端延伸的相对侧壁，每个所述侧壁有一用于接收撞击器的孔；

每个所述侧壁外围上的两个侧壁凸出，每个侧壁凸出贴近于每个侧壁和所述浮动撞击器外壳的所述顶部连接处；

两个浮动撞击器外壳弹簧，每个浮动撞击器外壳弹簧具有两个弹簧腿，每个所述两个侧壁的每个相应的侧壁凸出部分接收和啮合所述弹簧腿，每个浮动撞击器外壳弹簧包括一个盘绕部分，该盘绕部分在外壳外面啮合撞击器的表面，并将撞击器以中间状态维持在所述两个侧壁的所述孔中，由此，所述制转杆压紧撞击器时，所述浮动撞击器外壳弹簧允许撞击器在所述两个侧壁孔内移动。

15.如权利要求1所述的闩锁，其特征在于：当所述闩锁处于闭合位置时，所述制转杆和所述致动器围绕撞击器成相对关系。

16.如权利要求11所述的闩锁，其特征在于：还包括：

每个所述侧壁的外围上的两个侧壁槽口，每个侧壁槽口贴近于每个侧壁和所述移动撞击器外壳的所述顶部连接处；以及

每个浮动撞击器外壳弹簧具有两个弹簧腿，其中每个弹簧腿形成弹簧圈，每个所述弹簧圈被两个所述侧壁的每一个的其中一个的侧壁槽口容纳和啮合；以及

每个所述浮动撞击器外壳弹簧具有啮合撞击器表面的弹簧部分。

17.如权利要求11所述的闩锁，其特征在于：还包括顶部狭槽，其穿过顶部延伸并在两个相对的侧壁之间延伸，以及

两个浮动撞击器外壳弹簧具有U型部分，其被抵着所述顶部的面偏置，每个所述两个浮动撞击器外壳弹簧具有两个啮合撞击器表面的弹簧腿。

18.如权利要求17所述的闩锁，其特征在于：每个弹簧腿在贴近所述弹簧腿的末端有一弯曲，在所述弯曲和所述弹簧腿的所述末端之间的第一位置上，和在所述弯曲和所述U型部分之间的第二位置上，撞击器和所述弹簧腿啮合。

19.如权利要求11所述的闩锁，其特征在于：还包括：

每个所述侧壁外围上的两个侧壁凸出，每个侧壁凸出贴近于每个侧壁和所述浮动撞击器外壳的所述顶部连接处；

两个浮动撞击器外壳弹簧，每个浮动撞击器外壳弹簧具有两个弹簧腿，每个所述弹簧腿被两个所述侧壁的每一个的其中一个的侧壁凸出容纳和啮合；

每个浮动撞击器外壳弹簧包括一个盘绕部分，用于啮合撞击器的表面。

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