CN1835808A - 分离剂涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分离剂涂布设备，用于连续工作式压力机的循环挤压带(3)，包括涂布辊(4)和计量辊(6)，其中，涂布辊(4)可以以通过要在挤压带(3)上涂布的分离剂的量确定的压紧力合压到挤压带(3)上，并且设置一个调节装置，用于根据当时需要的分离剂涂布量调整压紧力。

Description

分离剂涂布设备
技术领域
本发明涉及一种分离剂涂布设备，用于连续工作式压力机的挤压带。
背景技术
已知一种此类分离剂涂布设备，其中，一个涂布辊压靠到经转向滚筒循环的挤压带上，为的是将分离剂传输给挤压带。这种分离剂应防止挤压制品粘附在连续工作式压力机构成挤压间隙的挤压带上。已知一台连续工作式压力机有一条上部的和一条下部的连续循环挤压带，它们通常设计为钢带以及在挤压区支承在覆盖热板的滚棒上，滚棒保证将力和热传给挤压制品。在已知的分离剂涂布设备中，分离剂通过分配管喷涂在涂布辊上。这种喷涂措施并不令人满意，因为一方面不能保证在涉及的挤压带上均匀地涂布分离剂，另一方面形成对环境不太友好的喷雾以及通常需要采取特殊的屏蔽措施(EP 0 642 841A1)。
此外已知一种设备用于为金属带涂布例如塑料或漆层，这种涂层设备基本上由室式刮刀、计量辊和涂布辊组成。室式刮刀、计量辊和涂布辊可以彼此独立地相互调整(参见DE 195 42 097 C2)。这些发展对分离剂涂布设备的设计没有影响。
最后，已知一种装置用于借助浸入和传输辊以及涂布辊在料幅或辊上涂布可流动的介质。涂布辊至少部分用可磁化的材料制成，无轴承地设置，在传输辊上滚动，以及相对于涂布位置运动(参见WO 87/01308)。
发明内容
本发明的目的是创造一种前言所述实施形式的分离剂涂布设备，借助此设备可以达到在涉及的挤压带上计量和连续均匀地涂布分离剂，此外分离剂涂布是对环境少污染的以及对设备技术方面是无干扰的。
为达到此目的，本发明提供一种用于连续工作式压力机(通过转向滚筒)循环的挤压带的分离剂涂布设备，包括一个(在转向滚筒区域内)可以合压到挤压带上的涂布辊和一个可以合压到涂布辊上并浸入分离剂池内的计量辊以及调整机组，用于以根据要涂布到挤压带上的分离剂的量确定的压紧力可变地朝涂布辊移动计量辊和朝挤压带移动涂布辊，还包括一个控制和调节装置，用于根据当时需要的分离剂涂布量控制或调整压紧力。在本发明的范围内，由计量辊承接的分离剂通过计量辊以规定的压紧力压靠到涂布辊上的方式施加在涂布辊上。涂布辊将分离剂传输给挤压带，在这里通常涉及钢带或筛网带。涂布的分离剂量取决于计量辊与涂布辊之间以及涂布辊与挤压带之间的辊接触面继而取决于各自的压紧力，所以通过改变压紧力也可以改变分离剂涂布或要涂布的分离剂量。例如在生产薄的挤压制品过程中，小的涂布量要求大的辊接触面继而需要大的压紧力，反之，在生产厚的挤压制品过程中，大的涂布量要求小的辊接触面继而需要小的压紧力。始终可以实现无可指摘的计量和均匀地分离剂涂布。除此之外，这种分离剂涂布对环境友好和不需要采取屏蔽措施。
下面说明其他的本发明重要特征。例如涂布辊优选地有一个可压缩的支承层，例如设计为具有弹性体涂层的辊，以达到最佳的分离剂传输。这也适用于计量辊，它可以设计为网目辊，例如可设计为表面具有成型结构的辊，由此保证分离剂无可指摘地施加在涂布辊上。通过选择网目辊的网目还可以对汲取量施加影响。但与之无关还存在可能性，计量辊配设有一把预计量刮刀而涂布辊必要时再配设有一把计量刮刀，从而可以刮掉多余的分离剂。本发明还规定，涂布辊和/或计量辊的压紧力借助测力传感器、测力销、测力轴承和/或测力计进行测定并且经由测量放大器进行控制并转换为用于控制或调节装置的数字或模拟信号。涂布辊和计量辊的辊位置，例如“工作位置”和“维护位置”，恰当地借助起始器(Initiatoren)、按钮开关和/或终端开关进行报告和监测。本发明还规定，涂布辊和计量辊可借助作为调整机组的缸活塞装置，例如气动缸，运动到例如转动到不同的辊位置。例如按钮开关可以报告是否存在为调整所必要的气动压力。计量辊相对于涂布辊的位置以及涂布辊在挤压带上的位置可以例如通过间接地测量压紧力进行测定。为此目的，辊轴承部位可以分别配备一个测力传感器。压紧力的调整通过比例阀进行，它调整气动缸的压力。调节器顾及压紧力的最高值。此最高值然后通过输入限制装置“压紧力计量辊左/右”/“压紧力涂布辊左/右”通知调节系统。按本发明涂布辊和计量辊由伺服电动机彼此同步地并与挤压带同步地进行驱动，以避免提前磨损或甚至损坏辊表面。
在本发明的范围内存在可能性，涂布辊或工作辊和计量辊或其辊支架分别彼此独立地可转动地支承在基座上。然而按优选的实施形式规定，涂布辊可旋转地支承在至少一个涂布辊支架上，支架可转动地支承在基座上；以及，计量辊可旋转地支承在至少一个计量辊支架上，计量辊支架可转动地支承在涂布辊支架上。因此这些安装状况可以说是互相支承，为的是尤其可以重复性地以及能彼此独立地设计辊力。此外在这里存在可能性，两个辊端互相独立地转动，以便沿宽度有目的地调整压紧力。
实际上，本发明的一项重要的特征是，两侧的用于涂布辊的涂布辊支架和必要时还有两侧的用于计量辊的计量辊支架独立调整的可能性，以便能沿其宽度相对于钢带在厘米—毫米范围内准确地配位。为了使涂布辊和必要时还有计量辊的轴承在力/行程差过大时不会脱轨，两个涂布辊支架和必要时还有两个计量辊支架通过接合器互相连接，尽管接合器允许它们有自由度，但限制到一个最大值。这也可以借助同步轴或扭转轴在顾及规定的轴承间隙的情况下施加弹簧力达到。
最后，本发明建议将分离剂池设在分离剂槽内或刮刀腔亦即室式刮刀内。在使用室式刮刀系统时存在可能性，将分离剂池或设在辊下方按可以说是水平的布局，或设在辊的侧面按可以说是垂直的布局。
连续工作式挤压机的不仅上部挤压带而且下部挤压带均分别配设有自己的分离剂涂布设备，而且优选地在进口区内。
附图说明
下面借助仅表示一种实施例的附图详细说明本发明。其中：
图1连续工作式压力机示意侧视图包括在进口区内的分离剂涂布设备；
图2按图1的压力机在用于上部挤压带的分离剂涂布设备区域内的局部图，此时计量辊和涂布辊处于维护位置(或等候位置)；
图3按图1的压力机计量辊和涂布辊处于工作位置；
图4按图3的设备经修改的实施形式；
图5A、B、C示意表示按图4的设备处于不同的运作位置；
图6图4所示涂布辊俯视图；以及
图7按图3的设备另一种实施形式。
具体实施方式
附图表示一台用于生产复合木材板的连续工作式压力机，包括一个分离剂涂布设备1，它用于两条通过转向滚筒2循环的挤压带3之一。在这里图1只表示了用于上部挤压带的分离剂涂布设备1。作为补充(或替换)，也可以设另一个(未表示)用于下部挤压带的分离剂涂布设备。
分离剂涂布设备1有一个可以例如在进口侧的转向滚筒2的区域内靠到所涉及的挤压带3上的涂布辊4和一个可以合压到涂布辊4上并浸入到一个分离剂池5内的计量辊6。此外，分离剂涂布设备1有调整机组7用于确切地说以根据要涂布到挤压带上的分离剂的量确定的压紧力可变地朝涂布辊4移动计量辊6和朝挤压带3移动涂布辊4。此外，设一个控制或调节装置(图中未表示)，用于根据当时需要的分离剂涂布量控制或调整压紧力。
按图2和3，分离剂池5处于示意表示的分离剂槽8内。涂布辊4有一可压缩的支承层9以及设计为有弹性体涂层的辊。计量辊6设计成表面具有成型结构的网目辊。此外，计量辊6配设有一把预计量刮刀10而涂布辊4配设有一把计量刮刀11，它们仅示意地表示。涂布辊4和计量辊6的压紧力按本实施例借助测力传感器进行测定并经由测量放大器转换为用于控制和调节装置的电信号。图中表示的涂布辊4和计量辊6的辊位置，如“工作位置”(图3)和“维护位置”(图2)借助起始器、按钮开关和/或终端开关进行报告和监测。在图2中表示的“维护位置”也可以是“等候位置”，用于不需要分离剂涂布设备的情况下，例如在生产过程中断期间。为了从工作位置过渡到等候位置恰当的是，首先辊4和6一起从挤压带3转开，然后计量辊6从工作辊4转开。
涂布辊4和计量辊6可借助作为调整机组的缸活塞装置，例如气动缸7转动到不同的辊位置。涂布辊4和计量辊6由伺服电动机彼此同步地并与挤压带3同步地进行驱动。
图2和3表示工作辊4和计量辊6借助缸活塞装置7互相独立地支承在一个或多个基座上，而图4表示了一种实施形式，其中，涂布辊4可旋转地支承在一个或多个涂布辊支架12上，支架可转动地支承在固定在辊座W上的基座13上，而计量辊6可旋转地支承在计量辊支架14上，计量辊支架可转动地支承在涂布辊支架12上。因此计量辊6不是完全单独地装在基座上，而是装在涂布辊支架12上。在这里涂布辊支架12可例如设计为L形支架。一方面图4表示了一种对照性视图，以及另一方面图5A、B和C表示辊4、6从工作位置转移到等候位置。首先可通过操纵第一缸活塞装置7a转动涂布辊支架12，所以涂布辊4和计量辊6一起转开(图5B)。接着，可通过操纵第二缸活塞装置7b转动计量辊支架14，此时不影响涂布辊4的位置(参见图5C)。
此外，图6表示一种实施形式，其中，涂布辊4的两个辊端可彼此独立转动，以达到沿宽度有目的地调整压紧力。为此，涂布辊4两侧支承在球面滚柱轴承15中。为了限制右和左转动运动的自由度，设一个同步轴16，它使球面滚柱轴承15不能完全转出或脱轨。此外，可以为计量辊6设相同或类似的装置。
最后，图7表示本发明的一种经修改的实施形式，其中分离剂池5设在刮刀腔或室式刮刀17内。因此计量辊6浸入放在室式刮刀的腔内的分离剂中，在这种情况下此腔以两把示意表示的刮刀18为界。通过使用室式刮刀系统尤其存在可能性改变涂布宽度。在本实施例中，室式刮刀系统17设在计量辊6下方并因而基本上是水平布置。但按一种经修改的实施形式也存在可能性，室式刮刀系统按垂直布置进行运作，所以定位在计量辊侧面。所述的实施形式没有在附图中表示。

Claims (12)

1.分离剂涂布设备(1)，用于连续工作式压力机的循环挤压带(3)，包括一个可以合压到挤压带(3)上的涂布辊(4)和一个可以合压到涂布辊(4)上并浸入到一个分离剂池(5)内的计量辊(6)以及调整机组(7)，调整机组用于以根据要涂布到挤压带(3)上的分离剂的量确定的压紧力可变地朝涂布辊(4)移动计量辊(6)和朝挤压带(3)移动涂布辊(4)，还包括一个控制和调节装置，用于根据当时需要的分离剂涂布量控制或调整压紧力。
2.按照权利要求1所述的分离剂涂布设备，其特征为：涂布辊(4)具有一个可压缩的支承层(9)，例如设计为具有弹性体涂层的辊。
3.按照权利要求1或2所述的分离剂涂布设备，其特征为：计量辊(6)设计为网目辊，例如表面具有成型结构的辊。
4.按照权利要求1至3之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：计量辊(6)配设有一把预计量刮刀(10)而涂布辊(4)配设有一把计量刮刀(11)。
5.按照权利要求1至4之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：涂布辊(4)和/或计量辊(6)的压紧力借助测力传感器、测力销、测力轴承或测力计进行测定并且经由测量放大器进行控制并转换为用于控制或调节装置的信号。
6.按照权利要求1至5之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：涂布辊(4)和计量辊(6)的辊位置，例如“工作位置”和“维护位置”借助起始器、按钮开关和/或终端开关进行报告和监测。
7.按照权利要求1至6之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：涂布辊(4)和计量辊(6)可借助作为调整机组的缸活塞装置，例如气动缸(7、7a、7b)，运动到例如转动到不同的辊位置。
8.按照权利要求1至7之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：涂布辊(4)和计量辊(6)的压紧力可以在中间连接比例阀的情况下进行控制和调整。
9.按照权利要求1至8之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：涂布辊(4)和计量辊(6)由伺服电动机彼此同步地并与挤压带(3)同步地进行驱动。
10.按照权利要求1至10之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：涂布辊(4)可旋转地支承在至少一个涂布辊支架(12)上，该涂布辊支架可转动地支承在至少一个基座(13)上；并且，计量辊(6)可旋转地支承在至少一个计量辊支架(14)上，该计量辊支架可转动地支承在涂布辊支架(12)上。
11.按照权利要求1至10之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：两侧的用于涂布辊(4)的涂布辊支架(12)和必要时两侧的用于计量辊(6)的计量辊支架(14)通过同步轴(16)或扭转轴连接，它们限定在涂布辊支架(12)之间和必要时在计量辊支架(14)之间的转动角。
12.按照权利要求1至11之一所述的分离剂涂布设备，其特征为：分离剂池(5)设置在一个分离剂槽(8)内或一个刮刀腔(17)内。
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