CN1834315A - 织物用线材以及该线材的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种织物用线材以及该线材的制造方法，可以编织成例如座垫、靠垫等的织物，其包含：一线心单元，以及一涂装在线心单元外表面上的透光保护层，该线心单元是由单股或者双股，或者两股以上的纱线所构成，在纱线制造的过程中以加入色母添加剂，或者以染色的方式，直接让纱线具有预定的色彩，而透光保护层是由具有透光性的塑料材料制成，其是直接披覆在彩色线心单元的外表面。借透光保护层包覆在具有预定色彩的线心单元的表面，除了可以提高线材的日光劳度外，也可以让织物常保光鲜亮丽。
Description
【技术领域】
本发明是涉及一种织物用线材，以及一种用来制造该线材的方法。
【背景技术】
在以往的技艺中，线材的种类会因为使用场合不同而有各种不同的形式，其中，穿著用织物在顾及穿著舒适性的前提下，通常是采用天然或者人造纤维纺制而成的纱线来编织，这种单纯由纤维材料制成的纱线虽然具有较佳的柔软度，但是结构强度较差，一般只适合运用在衣物的制造上，不适合运用在例如：座垫、靠垫等等需要承载使用者重量的织物上。为了使线材在编织后具有较佳的结构强度，早期用在座垫等织物上的线材是由塑料材料直接抽制而成，这种单纯由塑料线材编织而成的织物，会因为塑料容易拉伸变形的特性，而无法长久的被使用。
为了使线材兼具有较佳结构强度及色彩变化性，在以往的技艺中有一种使用在座垫、靠垫等用途的线材，这种线材在制造时，主要是以塑料母粒纺制成人造纤维，再将数条人造纤维假捻成纱线，然后将加有色母添加剂的塑料母粒熔融，使其形成预定的色彩，再将彩色熔融原料披覆在纱线的一表面上，就可以让线材具有预定的色彩。这种以人造纤维为骨架的线材，不仅可以借由纱线不易拉伸变形的特性，而产生较佳的结构强度，也可因为披覆在纱线外表面的色彩层设计，产生较佳的色彩变化性，因此，这种线材可以兼具良好的结构强度及色彩。
这种在纱线表面包覆塑料色彩层的线材虽然具有上述的优点，但是让线材具有色彩视感的色母添加剂是加在塑料色彩层内，因此，当由线材编织成的座垫、靠垫等等的织物曝露在阳光底下时，受到阳光的照射，添加有色母添加剂的塑料色彩层不仅日光劳度差、容易退色，此色彩层直接和使用者身体抵触磨擦的使用情形，也容易造成色彩脱落，这就是以往线材在使用时不容易常保光鲜亮丽的原因。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种具有较佳日光劳度、耐用性，并让织物常保光鲜亮丽的织物用线材以及该线材的制造方法。
本发明的织物用线材，包含：一具有一外表面的线心单元，以及一位在线心单元的外表面上的保护层；其特征在于：该线心单元包括至少一由具预定颜色的纤维所制成的彩色纱线，而该保护层是由透光材料制成并披覆在该线心单元的外表面上。
借彩色纱线及透光保护层的搭配，除了可让线材具有较佳的色彩视感外，由于产生色彩视感的色料是附着在被透光保护层保护的线心单元上，故本发明该线材不仅具有较佳的日光劳度，织成的织物也可以长时间保持光鲜亮丽。
本发明的织物用线材的制造方法包含下述步骤：(1)制备线心单元：将塑料母粒及色母添加剂混合后熔融，再纺制成原丝后，以假捻方式将数条原丝纺制成彩色纱线；及
(2)涂装透光保护层：将具有透光性的塑料原料熔融后披覆在由彩色纱线所构成的线心单元的外表面。
本发明的另一织物用线材的制造方法包含下述步骤：(1)制备线心单元：将塑料母粒熔融并纺制成原丝后，以假捻方式将数条原丝纺制成纱线，然后以染色方式将纱线染制成预定颜色的彩色纱线；及
(2)涂装透光保护层：将具有透光性的塑料原料熔融后披覆在由彩色纱线所构成的线心单元的外表面。
【附图说明】
下面结合实施例及附图对本发明进行详细说明：
图1是本发明线材的第一较佳实施例的一立体图；
图2是该第一较佳实施例的一使用状态参考图，显示多数条线材编织成一织物时的状态；
图3是该第一较佳实施例的一正视图；
图4是一制造流程图，说明图1的线材的制造过程；
图5是本发明线材的第二较佳实施例的一立体图；
图6是该第二较佳实施例的一正视图；及
图7是另一制造流程图，说明图5的线材的制造流程。
【具体实施方式】
参阅图1、2、3，本发明线材1的第一较佳实施例是可多数条一组地编织成一个织物2，所述织物2适合制作成例如：椅子的座垫、躺椅的靠垫、编织型橱柜的底壁、侧壁等等需要具有较佳结构强度的场合，但是本发明该线材1的使用领域并不以前述举例为限。本发明第一较佳实施例的线材1包含：一线心单元11，以及一涂装在该线心单元11的一外表面111上的透光保护层12。
本实施例的线心单元11是单股且具有预定色彩的一彩色纱线112，该单股彩色纱线112可以由任何天然或人造纤维纺制及假捻而成，在成本及结构强度的考量下，以采用人造的全拉伸原丝(Full Drawn Yarn，简称FDY)为较佳，借由假捻使得该彩色纱线112具有较佳的强度。使用于本发明的纤维可以是任何以往的材料所制成，也就是说，在材料的取用上并没有特别的限制，常见者如：聚醯胺、聚丙烯
聚酯等等。为了使假捻而成的彩色纱线112具有预定的色彩，本发明在制造该线心单元11时，可以在纤维纺制的过程中，直接在塑料母粒中加入色母添加剂，也可以将纺制完成的原色的纱线染色成该彩色纱线112
本发明的透光保护层12是由透明、半透明等等可透光的塑料原料所构成，制造时是将例如聚氯乙烯(PVC)等等塑料原料熔融，然后再涂装于线心单元11的外表面111，功用在于保护该线心单元11。在本实施例中，该透光保护层12的材料也没有特别的限制，只要具有较佳的耐光性及耐磨性，都适合应用于本发明中。
本实施例的线材1在设计上，由于该线心单元11是由不易拉伸变形的纤维假捻而成，且在制造后本身已具有预定颜色，故当线材1被编织成织物2时，该织物2不仅具有良好的结构强度，也可呈现预定的色彩，而涂装在线心单元11的外表面111上的透光保护层12，除了可以让线心单元11的色彩显露在外，也可以避免阳光直接照射添加有色母添加剂的线心单元11，使编织的织物2在具有色彩变化的同时，兼具有良好的日光劳度及耐用性
参阅图1、4，为了制造如图1所示的线材1，本发明线材1的制造方法包含：制备线心单元11，以及涂装透光保护层12两个步骤，其中制备线心单元11的步骤包括：原料混合熔融、纺丝以及假捻等制程，也就是说，本发明在制造时，先将高强度的聚酯母粒与色母添加剂混合，然后加热使其形成熔融状态，之后利用纺丝设备将熔融的混合原料纺制成预定粗细的原丝，然后将多条原丝假捻成一条条具有较佳结构强度的彩色纱线112，上述彩色纱线112可以是长纤假捻而成，也可以是短纤假捻而成，假捻的方式并没有特别的限制，其可假捻成花式捻纱(Fancyyarn)、空气假捻纱(ATY，air textile yarn)，以及延伸假捻纱(DTY，draw textile yarn)等等。由于本发明该制造方法是直接在塑料母粒中加入色母添加剂，故制造完成的彩色纱线112可以产生预定的色彩。
本发明制造方法的涂装透光保护层12的步骤，是直接采用透明或半透明的塑料原料，然后将塑料原料熔融后直接涂装在线心单元11的外表面111上，上述塑料原料例如：聚氯乙烯，涂装后由于该保护层12具有透光性，故前述透光保护层12不仅可以有效保护线心单元11，也可以让线心单元11的色彩显露在外
参阅图5、6，本发明线材1的第二较佳实施例也包含有：线心单元11，以及涂装在该线心单元11的外表面111上的透光保护层12，本发明第二较佳实施例和第一较佳实施例的差别在于：该线心单元11是由双股彩色纱线112假捻而成，由双股彩色纱线112假捻而成的线心单元11，不仅具有较佳的结构强度，也可以借由两股彩色纱线112间颜色的交绕搭配，产生较佳的色彩变化性。相同道理，为了更进一步提高线材1的结构强度及色彩变化性，本发明的线心单元11也可以是三股、四股、五股等等多数股彩色纱线112所组成。
参阅图5、7，为了制造如图5所示的线材1，本发明线材的制造方法也包含：制备线心单元11，以及涂装透光保护层12两个步骤，其中制备线心单元11的步骤包括：原料熔融、纺丝、初假捻、染色、再假捻等制程，也就是说，本发明该制造方法是直接采用例如聚酯母粒为原料，以纺制成原色的原丝，然后将原色的原丝假捻成一股股的原色纱线，之后将部份的纱线染制成第一种颜色的彩色纱线112，而部份原色的纱线染制成第二种颜色的彩色纱线112，然后将两股不同颜色的彩色纱线112假捻在一起，使其形成该线心单元11，最后再进行涂装透光保护层12的步骤，就可制成如图5所示的线材1。
由以上说明可知，本发明直接让由纤维制成的线心单元11具有预定的色彩，再于线心单元11的外表面111上涂装可以透光的保护层12，不仅可以保有较佳的结构强度及色彩视感，由于本发明产生色彩视感的部位被包覆在透光保护层12内，故本发明所制成的线材1不仅具有较佳的日光劳度，在使用摩擦时，产生色彩的线心单元11也不易被磨损，而可使织物具有较佳的耐磨性及耐用性。
Claims (6)
1.一种织物用线材，包含：一具有一外表面的线心单元，以及一位在线心单元的外表面上的保护层；其特征在于：
该线心单元包括至少一由具预定颜色的纤维所制成的彩色纱线，而该保护层是由透光材料制成并披覆在该线心单元的外表面上。
2.依据权利要求1所述的织物用线材，其特征在于：该线心单元是由两股彩色纱线假捻而成。
3.依据权利要求1所述的织物用线材，其特征在于：该线心单元是由两股以上的彩色纱线假捻而成。
4.依据权利要求2或3所述的织物用线材，其特征在于：该彩色纱线的颜色不同。
5.一种织物用线材的制造方法，用来制造如权利要求1所述的线材，其特征在于：该制造方法包含以下步骤：
(1)制备线心单元：将塑料母粒及色母添加剂混合后熔融，再纺制成原丝后，以假捻方式将数条原丝纺制成彩色纱线；及
(2)涂装透光保护层：将具有透光性的塑料原料熔融后披覆在由彩色纱线所构成的线心单元的外表面。
6.一种织物用线材的制造方法，用来制造如权利要求1所述的线材，其特征在于：该制造方法包含以下步骤：
(1)制备线心单元：将塑料母粒熔融并纺制成原丝后，以假捻方式将数条原丝纺制成纱线，然后以染色方式将纱线染制成预定颜色的彩色纱线；及
(2)涂装透光保护层：将具有透光性的塑料原料熔融后披覆在由彩色纱线所构成的线心单元的外表面。
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| CN 200510056386 CN1834315A (zh) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | 织物用线材以及该线材的制造方法 |
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| CN (1) | CN1834315A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI788859B (zh) * | 2021-05-28 | 2023-01-01 | 耀億工業股份有限公司 | 編織色線及其製作方法 |
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2005
- 2005-03-18 CN CN 200510056386 patent/CN1834315A/zh active Pending
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