CN1834181A - 一种电工用热接着膜的制备方法 - Google Patents

一种电工用热接着膜的制备方法 Download PDF

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CN1834181A CN 200610034026 CN200610034026A CN1834181A CN 1834181 A CN1834181 A CN 1834181A CN 200610034026 CN200610034026 CN 200610034026 CN 200610034026 A CN200610034026 A CN 200610034026A CN 1834181 A CN1834181 A CN 1834181A
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钟国敏
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Abstract

本发明涉及电工用接着膜的制备方法，尤其是以高分子化合物为基的组合物作为电工用热接着膜的制备方法；其材料由聚醚，异氰酸酯，乙酸乙酯组成；配方与制备过程如下：首先按重量百分比选用：聚醚60％－80％；异氰酸酯15％－35％；乙酸乙酯15％－25％备用；将上述原料加入容器中；经高速1000－1500rpm/min搅拌1小时，至不挥发分30％，温度25℃，粘度20MPAS，15秒得到成品粘接剂；本发明有如下优点：高强度、高粘度；粘合被膜柔软勒、耐热、耐水、耐油性；高温高压杀菌后处理加工地能稳定；耐热变色性、耐光变色性优异；热粘合金属表面不需要予处理。

Description

一种电工用热接着膜的制备方法
技术领域：
本发明涉及电工用接着膜的制备方法，尤其是以高分子化合物为基的组合物作为电工用热接着膜的制备方法。。
背景技术：
目前全球市场上金属接着，都采用底纸即蛙油底纸涂布不干胶自粘胶实施粘着，其缺点是后处理冲压裁切容易移位，粘结效果不好，使用寿命短。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种不受地理环境限制的高复合电工用热接着膜的制备方法。
其材料由聚醚，异氰酸脂，乙酸乙脂组成；配方与制备过程如下：首先按重量百分比选用：聚醚60％-80％；异氰酸脂15％-35％；乙酸乙脂15％-25％备用；将上述原料加入容器中；经高速1000-1500rpm/min搅拌1小时，至不挥发分30％，温度25℃，粘度20MPAS，15秒得到成品粘接剂。
将粘接剂直接涂布在聚脂薄膜、无可塑PVC、PVDC、宣纸等基材上。
采用分凹版或平版轮工艺将粘接剂涂布于基材表面，再将金属板压合，即得电工用电路板；其涂布量为干基2.5克-5克/平方米，干燥60-90℃。
采用分凹版或平版轮工艺将粘接剂涂布于基材表面，再将金属板压合，即得复合金属片材；压接温度为：40-70℃，放置72小时。
本发明有如下优点：
a、高强度、高粘度；
b、粘合被膜柔软勒、耐热、耐水、耐油性。
c、高温高压杀菌后处理加工地能稳定；
d、耐热变色性、耐光变色性优异；
e、热粘合金属表面不需要予处理。
附图说明：
附图1本发明实施例1的主视剖面图；
附图2本发明实施例2的主视剖面图。
最佳实施方式：
实施例1：
按重量百分比选用：聚醚65％；异氰酸脂20％；乙酸乙脂15％备用；将上述原料加入容器中；经高速1000-1500rpm/min搅拌1小时，至不挥发分30％，回转粘度计25℃，粘度20MPAS，三号岩田杯17秒得到成品粘接剂(2)。
将粘接剂(2)直接涂布在聚脂薄膜、无可塑PVC、PVDC、宣纸等干基材(1)料上，厚度为2.5-5.0μm。
实施例2：
按重量百分比选用：聚醚70％；异氰酸脂15％；乙酸乙脂15％备用；将上述原料加入容器中；经高速1000-1500rpm/min搅拌1小时，至不挥发分30％，回转粘度计25℃，粘度20MPAS，三号岩田杯17秒得到成品粘接剂(2)。
采用分凹版或平版轮工艺将粘接剂(2)涂布于基材表面，再将铝、铜、锡箔、不锈钢板等金属板(3)压合即得电工用电路板；其涂布量为干基2.5克-5克/平方米，粘合温度在40-70°为宜。

Claims (4)

1、一种电工用热接着膜的制备方法，其特征在于：其材料由聚醚，异氰酸脂，乙酸乙脂组成；配方与制备过程如下：首先按重量百分比选用：聚醚60％-80％；异氰酸脂15％-35％；乙酸乙脂15％-25％备用；将上述原料加入容器中；经高速1000-1500rpm/min搅拌1小时，至不挥发分30％，温度25℃，粘度20MPAS，15秒得到成品粘接剂。
2、如权利要求1所述的一种电工用热接着膜的制备方法，其特征在于：将粘接剂直接涂布在聚脂薄膜、无可塑PVC、PVDC、宣纸等基材上。
3、如权利要求1所述的一种电工用热接着膜的制备方法，其特征在于：采用分凹版或平版轮工艺将粘接剂涂布于基材表面，再将金属板压合，即得电工用电路板；其涂布量为干基2.5克-5克/平方米，干燥60-90℃。
4、如权利要求1所述的一种电工用热接着膜的制备方法，其特征在于：采用分凹版或平版轮工艺将粘接剂涂布于基材表面，再将金属板(3)压合即得复合金属片材；压接温度为：40-70℃，放置72小时。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101178565B (zh) * 2006-11-09 2011-04-20 富士施乐株式会社 图像形成装置、控制装置和控制方法

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