CN1831988A

CN1831988A - 光驱夹片定位装置

Info

Publication number: CN1831988A
Application number: CN 200510054368
Authority: CN
Inventors: 卓志忠
Original assignee: Lite On IT Corp
Current assignee: Lite On IT Corp
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2006-09-13

Abstract

一种光驱的夹片定位装置，由一设于光驱主轴马达上方的基板、一枢设于基板表面的悬臂、一弹性组件以及夹片所组成；其中悬臂前端分别延伸有一挠性压掣板及一对互为同一平面的挠性承接板，而各承接板的内侧边分别设有用以承接夹片的弧形承接槽，且由承接槽的槽壁面形成一朝向槽底内缩的导引斜面，使夹片受导引斜面的导引而定位于承接槽间，而压掣板表面受弹性组件的压掣因而产生一压掣力，令压掣板可压掣于夹片上端，使之得以持续定位于两承接槽间，不会因外在的晃动而位移产生噪音，使主轴马达得以准确套合于夹片中心。

Description

光驱夹片定位装置

技术领域

本发明提供一种光驱的夹片定位装置，尤指一种可有效将夹片固定，使夹片不会晃动的夹片定位装置。

背景技术

随着光学影音技术的普及以及防震技术的进步，光驱已成为日常娱乐中不可或缺的重要装置。

一般传统的光驱将盘片固定在主轴马达上的方式大致可区分为两种，一种如薄型光驱是将转盘设计成有勾爪的方式予以固定，而另一种如半高型及大部份的车用吸入式光驱则利用一夹片(clamper)将光盘片压制在转盘上予以固定。后者的方法，如图1a、1b所示，主要利用在光驱主轴马达M上方设置具有中心穿孔H的悬臂B，并于穿孔H中套接一圆形的具磁力的夹片C，此夹片C的下端表面处具有一中心孔C1，而主轴马达M上设有一中心凸轴M1可与该其中心孔C1相对应用以将待乘载的光盘片D挟持固定在转盘M2与夹片C之间；因此，当光驱的导引装置(图中未示出)将盘片D导引至主轴马达M上方的位置，此时，主轴马达M上升一高度，使主轴马达M的中心凸轴M1与夹片C的中心孔C1相套合，此时，由于夹片C具有磁力而可透过盘片D吸附于转盘M2上，令盘片D受夹持而固定于转盘M2上，而后主轴马达M驱动转盘M2旋转以同步带动盘片D旋转，以使光盘读取头(图上未示)读取光盘片储存的信息。

然而，上述夹片C虽可有效的将盘片D夹持于主轴马达M的转盘M2上，然而，于生产在线组装时，主轴马达M的中心凸轴M1位置会因组装或制造的公差值(tolerance)t1、t2而产生偏移，因此，夹片C套接于悬臂B上的穿孔H中时，一般会将穿孔H的直径略大于磁力夹片C所受套接的颈部C2的外径，以提供磁力夹片C一微调空间，当主轴马达M产生组装公差t1、t2时，则可由该穿孔H所提供的微调空间，使主轴马达M上升时，夹片C可于微调空间中移动，使中心凸轴M1可对准套入夹片C的中心孔C1中，使夹片C1可顺利的与转盘M2相吸附。

惟，当光驱装设于车辆中而未读片时，由于穿孔H略大于夹片C颈部C2而使夹片C呈松动状态，因此当光驱因车辆行驶而晃动时，夹片C亦于微调空间中晃动而会碰撞于其所套接的穿孔H的左、右孔壁，此时不仅产生噪音也造成夹片C无法固定于同一位置上，因此，若主轴马达M上升时，夹片C在穿孔H中偏移的方向正好与主轴马达M组装时偏移的方向相反，此时夹片C中心孔C1与主轴马达M的中心凸轴M1之间的偏移量最大，有可能超出可使中心凸轴M1套入夹片C的中心孔C1中的范围，而无法顺利将盘片D夹持住。为了确保主轴马达M的中心凸轴M1不论夹片C在穿孔H中往哪个方向偏移都可以对准套合于偏移的夹片C中心孔C1中，因此在组装主轴马达M时，需考虑夹片C的偏动所产生的公差，使主轴马达M组装所允许的裕度较为狭小，即需要较高的组装精度，因而造成组装成本与时间的增加。

因此，如何在未夹持盘片时使夹片固定在同一位置，且亦能顺利与转盘夹持盘片，并使夹持盘片顺利旋转的效果，此外，亦可令主轴马达的组装裕度较为宽裕，为本发明所钻研的课题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种光驱的夹片定位装置，当夹片在未夹持盘片时，夹片定位装置将夹片固定在同一位置，使夹片而不会因晃动而与其它组件碰撞而产生噪音，此外，并可增加主轴马达的组装裕度。

为实现上述目的，本发明提供的光驱的夹片定位装置，该光驱具有一主轴马达用以旋转光盘片，该夹片定位装置包含：

一基板，位于该主轴马达的上方，且该基板设有一穿孔；

一悬臂，一端设于该基板上，另一端分别延伸有一压掣板及一承接板，其中该承接板的延伸端承靠于该基板上，使该悬臂架设于该穿孔上，且该承接板的内侧设有一承接槽与该穿孔的位置相对应；

一弹性组件，连接于该基板与该压掣板之间，并提供一压力于该压掣板上；以及

一夹片，其上表面凸设有一颈部，套设于该穿孔中，该颈部上端具有一水平方向延伸的圆形盘，且该夹片由该圆形盘容置于该承接槽内；

其中，当该夹片未夹持光盘片时，该夹片受到该压掣板的压掣，而固定于该承接槽内。

其中该承接槽的槽壁面形成一朝向槽底内缩的导引斜面，且该圆形盘外侧周缘亦具有一向下内缩的导引斜边与该导引斜面相对应。

其中该夹片中心设有一中心孔，且该主轴马达设有一中心凸轴，当该夹片夹持光盘片时，该中心凸轴套合于该中心孔内。

其中该压掣板与该承接板间具有一高度差。

其中该承接板朝下方一角度的方向延伸。

其中该弹性组件为一扭簧。

附图说明

图1a为公知装置组合示意图；

图1b为公知装置另一组合示意图；

图2为本发明光驱的夹片定位装置的立体示意图；

图3为本发明光驱夹片定位装置的侧视剖面图；

图4为本发明光驱夹片定位装置的悬臂未装设于基板的侧视图；

图5为本发明光驱夹片定位装置的悬臂装设于基板的侧视图；

图6为本发明光驱夹片定位装置的夹片未夹持光盘片时的侧视剖面图；以及

图7为本发明光驱夹片定位装置的夹片夹持光盘片时的侧视剖面图。

具体实施方式

有关本发明为上述的目的，所采用的技术手段及其余功效，兹举一较佳实施例，并配合附图加以说明如下：

请参阅图2至图5，图2至图5分别为本发明光驱的夹片定位装置的立体示意图、侧视剖面图、承接板未装设于基板的侧视图以及承接板装设于基板的侧视图；本发明光驱的夹片定位装置包含一基板20、一悬臂30、一夹片40以及一弹性组件34，而光驱具有一用以旋转光盘片的主轴马达M，且主轴马达M上具有一转盘M2以及一中心凸轴M1；其中基板20位于主轴马达M的上方，其上设有与主轴马达M相对应的穿孔201，此穿孔201的侧边由一转轴301枢接一悬臂30于基板20上，且悬臂30前端分别延伸有一压掣板31以及一对互为同一平面的承接板32、33，其中压掣板31与承接板32、33表面间乃形成一高度差，而此等承接板32、33乃朝下方一角度的方向延伸(如图4所示)；而承接板32、33的延伸端设置于穿孔201边缘的基板20上，使悬臂30架设于穿孔201上方(如图5所示)，且弹性组件34连接于基板20与压掣板31之间，并提供压掣板31一向承接板32、33靠近的压力，于本实施例中，弹性组件34为一扭簧，但不限于扭簧。

如图4及图5所示，在本实施例中，承接板32、33自悬臂30向下弯折一弧形连接臂，使压掣板31与承接板32、33间形成一高度差，且于压掣板31与承接板32、33间产生一挠性弹力；而使悬臂30由弹性组件34施加于压掣板31的压力，将悬臂30固定在基板20上。

请继续参阅图2、图3，本实施例的各承接板32、33的内侧边分别对应于穿孔201的位置上，分别设有互为对应的半弧形的承接槽321、331，用以容置夹片40并使其定位，其中各承接槽321、331的槽壁形成一朝向槽底内缩的导引斜面322、332(如图3所示)，由承接槽321、331的导引斜面322、332，令夹片40可受其导引，而对位于主轴马达M的中心凸轴M1的上方位置，且由于承接板32、33的一端分别抵靠于基板20穿孔201的缘边，因此承接板32、33乃同步的略为上扬变形，再加上弹性组件34施加于压掣板31上的压力，而使压掣板31与二承接板32、33的间距得以略微压缩，令压掣板31得以更为紧密的压掣于夹片40上端，将夹片40夹持固定于承接槽321、331内；而夹片40的上表面凸设有一颈部401套于穿孔201中，且其下端中心处设有一中心孔41，以供主轴马达M上的中心凸轴M1定位套合于中心孔41中，其中夹片40的颈部401上端有一向水平方向延伸的圆形盘42，且其外侧周缘向朝圆形盘的下表面内缩而形成一导引斜面，并与承接槽的导引斜面322、332相配合，由此圆形盘42周缘的导引斜边421分别可受承接槽321、331的导引斜面322、332相配合导引，使夹片40可导引定位于二承接槽321、331间，而使悬臂30的压掣板31可压掣于夹片40上方的圆形盘42，因而使夹片40可由压掣板31的压掣而定位于承接槽321、331中，当主轴马达M上升时，主轴马达M的中心凸轴M1可准确的定位套合于夹片40的中心孔41中。

请参阅图6，图6为本发明光驱的夹片定位装置的夹片未夹持光盘片时的侧视剖面图；当光驱未进片时，承接板32、33一端压掣于基板20的穿孔201周缘，而使承接板32、33略微变形而略微上扬，令承接板32、33与压掣板31的间距略微压缩，且压掣板31亦由弹性组件34的压力而紧密的压掣于夹片40上端，因此，当夹片40未夹持盘片D时，夹片40不因光驱的晃动而移动，可定位于二承接槽32、33间，使主轴马达M于组装时，不需考虑夹片40偏动所产生的公差，而使主轴马达M的组装裕度T较大，因而使组装成本与时间得以相对降低。

请参阅图7，图7为本发明光驱的夹片定位装置的夹片夹持光盘片时的侧视剖面图；当光驱中的导引装置(图上未示)将盘片D导引至主轴马达M上的转盘M2上方时(或直接置放盘片D于转盘M2上)，此时主轴马达M的转盘M2将盘片D抬高一高度，因而将夹片40顶高，此时，并同步的推动压掣于夹片40上端的压掣板31，使压掣板31以悬臂30的转轴301为轴心作一角度旋转，而使夹片40可上升并脱离承接槽321、331的槽底，由于夹片40的颈部401的外径分别小于穿孔201的内径及二承接板32、33之间的距离，使夹片40的中心孔41可由中心凸轴M1的导引而移动至对准主轴马达M上的中心凸轴M1的位置，使主轴马达M上的中心凸轴M1顺利套合于夹片40下端的中心孔41中，由于，夹片40的表面仍持续的受到压掣片31上的弹性组件34所提供的压力，因此，由此一压掣力，令夹片40得以将盘片D压掣于转盘M2上，而使盘片D以随转盘M2同步旋转，以供光驱的读取头读取盘片D的数据。

仍请参阅图7，当光驱需更换盘片D时，主轴马达M则下降复位，使中心凸轴M1脱离夹片40下表面的中心孔41，夹片40随即脱离转盘M2表面，此时，夹片40的圆形盘42下部周缘的斜边421因承接槽321、331的导引斜面322、332的导引，而容置于承接槽321、331中；由于夹片40被导引定位于二承接槽321、331间，使之不会有偏移或歪斜的情形产生，使主轴马达M的中心凸轴M1再次上升时，可再次准确定位于夹片40的中心孔41中。

此外，当夹片40再次受承接槽321、331承接时，其上方的压掣板31则受到弹性组件34的弹性回复力推动，而以悬臂30的转轴301为轴心反向旋转，使压掣板31得以复位，使之再次压掣的夹片40上，而使该夹片40固定于二承接槽321、331间而无晃动。

综上所述，由本发明的夹片定位装置可以在夹片尚未与转盘将光盘片夹持时，而将夹片持续固定在同一位置上，避免夹片在光驱晃动时亦随之晃动而碰撞基板的穿孔边缘而产生噪音，且进一步使在组装主轴马达时，不需考虑夹片的偏动所产生的公差，以增加主轴马达的组装裕度，因而使组装成本与时间得以相对降低。

本发明已由上述较佳具体实例加以说明，惟以上所述仅为发明的较佳一具体实施例，并非用来限定本发明实施的范围。故及，凡依本发明申请专利范围所述的形状构造特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包含于本发明的申请专利范围内。

Claims

1.一种光驱的夹片定位装置，该光驱具有一主轴马达用以旋转光盘片，该夹片定位装置包含：

一基板，位于该主轴马达的上方，且该基板设有一穿孔；

2.依据权利要求1所述的夹片定位装置，其特征在于，其中该承接槽的槽壁面形成一朝向槽底内缩的导引斜面，且该圆形盘外侧周缘亦具有一向下内缩的导引斜边与该导引斜面相对应。

3.依据权利要求1所述的夹片定位装置，其特征在于，其中该夹片中心设有一中心孔，且该主轴马达设有一中心凸轴，当该夹片夹持光盘片时，该中心凸轴套合于该中心孔内。

4.依据权利要求1所述的夹片定位装置，其特征在于，其中该压掣板与该承接板间具有一高度差。

5.依据权利要求1所述的夹片定位装置，其特征在于，其中该承接板朝下方一角度的方向延伸。

6.依据权利要求1所述的夹片定位装置，其特征在于，其中该弹性组件为一扭簧。