CN1830751A - 水力式玻璃瓶理瓶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灌装酒水饮料生产线的送瓶机构，特别指利用水的浮力将瓶子理顺摆正并站立的水力式玻璃瓶理瓶机。本发明包括皮带运输机构、瓶子水力分散机构、瓶子摆向机构、瓶子轨道、瓶巢机构、落瓶机构、瓶子输送带机构，其中皮带运输机构设在整个理瓶机的机首，玻璃瓶通过皮带运输机构运送到瓶子水力分散机构，瓶子水力分散机构是一水槽，从皮带运输机构中送来的瓶子落入水槽中漂浮并顺水流流向瓶子摆向机构，将瓶子摆放整齐后瓶子滚入瓶子轨道、瓶巢机构，圆辊状的瓶巢机构将瓶子依次送入落瓶机构，落瓶机构设有跌落轨道使瓶最终站立在瓶子输送带机构的输送带上。本发明利用水流作用再辅以其它机构实现自动上瓶，实现了啤酒包装生产线自动化。

Description

水力式玻璃瓶理瓶机

技术领域

本发明涉及灌装洒水饮料生产线的送瓶机构，特别指利用水的浮力将瓶子理顺摆正并站立的水力式玻璃瓶理瓶机。

背景技术

目前，绝大多数以玻璃瓶为包装物的啤酒生产企业，包括以玻璃瓶为包装物的其他食品、饮料企业，都是利用人力把玻璃瓶放到生产线上进行生产，此过程完全由人力完成，需要的人力资源数量占到整条包装生产线的三分之一以上，而且工人的劳动强度大，生产线经常因工人需要吃饭、体力不支等原因慢下来，严重地影响了生产线速度。因此，制造一种设备把人们从这项繁重的体力劳动中解放出来，真正使啤酒包装生产线实现机械化、自动化，成为了啤酒装备制造业亟待解决的紧迫课题，有着很大的市场需求。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中的缺点和不足加以创新，提供一种能把生产所需的玻璃瓶自动地、无损耗地上到自动流水生产线上的水力式玻璃瓶理瓶机。

本发明的技术方案是：构造一种利用水的浮力将瓶子理顺、摆正并站立在流水上线的理瓶机，它包括皮带运输机构、瓶子水力分散机构、瓶子摆向机构、瓶子轨道、瓶巢机构、落瓶机构、瓶子输送带机构，其中皮带运输机构设在整个理瓶机的机首，玻璃瓶通过皮带运输机构运送到瓶子水力分散机构，瓶子水力分散机构是一水槽，从皮带运输机构中送来的瓶子落入水槽中漂浮并顺水流流向瓶子摆向机构，将瓶子摆放整齐后瓶子滚入瓶子轨道、瓶巢机构，圆辊状的瓶巢机构将瓶子依次送入落瓶机构，落瓶机构设有跌落轨道使瓶最终站立在瓶子输送带机构的输送带上。

本发明利用水流的作用再辅以其它机构可以实现自动上瓶，大大提高生产线效率，也大大降低了工人的劳动强度，将工人从这项繁重的体力劳动中解放出来，真正使啤酒包装生产线实现机械化、自动化。

附图说明

图1是本发明总装配图

图2是图1俯视图

图3是图1中皮带运输机构示意图

图4是图3俯视图

图5是图1中瓶子水力分散机构示意图

图6是图5俯视图

图7是图1中瓶子摆向机构示意图

图8是图7俯视图

图9是图1中瓶子轨道、瓶巢机构示意图

图10是图1中落瓶机构主视图

图11是图10左视图

图12是图1中瓶子输送带机构示意图

图13是横向瓶子摆向示意图

图14是倾斜瓶子摆向示意图

图15是纵向瓶子摆向示意图

图16是瓶口向右瓶子落瓶示意图

图17是瓶口向左瓶子落瓶示意图

具体实施方式

由图1、2可知，本发明包括皮带运输机构(1)、瓶子水力分散机构(2)、瓶子摆向机构(3)、瓶子轨道、瓶巢机构(4)、落瓶机构(5)、瓶子输送带机构(6)，其中皮带运输机构(1)设在整个理瓶机的机首，玻璃瓶通过皮带运输机构(1)运送到瓶子水力分散机构(2)，瓶子水力分散机构(2)是一水槽，从皮带运输机构(1)中送来的瓶子落入水槽中漂浮并顺水流流向瓶子摆向机构(3)，将瓶子摆放整齐后瓶子滚入瓶子轨道、瓶巢机构(4)，圆辊状的瓶巢机构将瓶子依次送入落瓶机构(5)，落瓶机构(5)设有跌落轨道使瓶最终站立在瓶子输送带机构(6)的输送带上。

如图3、4所示，本发明所述的皮带运输机构(1)由输送带(10)、托辊(11)、主动轮(12)、回头轮(13)组成，其中输送带(10)围绕在主动轮(12)和回头轮(13)周围，主动轮(12)设在皮带运输机构(1)的前部，回头轮(13)设在后部，托辊(11)支承在输送带(10)的下部。

如图5、6所示，本发明所述的瓶子水力分散机构(2)包括大水槽(20)、链条刮板(21)、底板(22)、小水槽(23)、循环水泵(24)，其中大水槽(20)为一箱体，箱体内设有链条刮板(21)，底板(22)设在小水槽(23)的上部，小水槽(23)的底部设一循环水泵(24)。该机构的主要作用：轻柔地将大量的瓶子分散开来，并使所有的瓶子排在同一个水平面上。操作人员将皮带运输机构输送过来的装满空瓶的容器口打开(也可利用特殊机构自动打开容器)，玻璃瓶掉进“箱体一”，由于箱体里面装满了水并在循环流动，被放进去的空瓶在水力的作用下分散开，大部份浮在水面上并向前移动，个别沉下去或者垂直漂浮水面的瓶子被“链条刮板系统”刮到水平底板上并向前移动。由于水的缓冲作用，此过程避免了玻璃瓶之间的相互激烈碰撞与搓揉，因此玻璃瓶不会破损。水平底板上有一定大小的孔，破瓶和玻璃渣在此掉入箱体底部被分离。箱体一、箱体二和水泵的主要作用是提供循环水流。所述的小水槽(23)底部设有水管通向大水槽(20)，大水槽(20)的箱体一侧有循环水路的弯管，小水槽(23)底部水管设一支管通向底板(23)。

如图7、8、13、14、15所示，本发明所述的瓶子摆向机构(3)包括水平皮带(31)、垂直皮带(32)、斜挡板(33)，其中水平皮带(31)设在摆向机构的尾端，垂直皮带(32)设在水平皮带(31)的一侧，斜挡板(33)设在底板(22)上。该机构的主要作用：把杂乱无章漂浮在水面上的瓶子整齐地排列在轨道上，并使其进入瓶子轨道、瓶巢机构。由于斜挡板的分隔，水流截面积逐渐变小，因此，水流速度逐渐加快，并将所有的瓶子偏向一边。如有必要，水平底板上还装有配水系统，通过调节阀门的大小，能更加沿瓶子的移动方向逐渐加大水流速度，使从前道机构漂移过来的瓶子加速向前运动，瓶与瓶之间拉开一定的距离便于对瓶子进行摆向。摆向机构为一组皮带系统(包括水平皮带和垂直皮带)，它的运转速度快于水流速度。瓶子运动到“摆向皮带系统”时，从瓶子的方位来讲有三种可能情形，无论以何种方向漂浮的玻璃瓶都会在水力与皮带系统的共同作用下摆成横向，并排列在轨道上，只是有的瓶口向左，有的瓶口向右而已。

如图9所示，本发明所述的瓶子轨道、瓶巢机构(4)包括瓶子滚动轨道(41)、瓶子挡正板(42)、瓶巢(43)、护瓶板(44)，其中瓶子滚动轨道(41)倾斜设置，瓶子挡正板(42)设在瓶子滚动轨道(41)的高端，瓶巢(43)设在滚动轨道(41)的低端弧形，护瓶板(44)盖在瓶巢(43)上部。该机构的主要作用：储备一定数量的玻璃瓶，并使玻璃瓶保持正确的方位，为玻璃瓶顺利地落到输送带做好准备工作。瓶子轨道与水平成一定的倾斜角度，瓶子依靠重力的作用互相压紧并向前滚动，瓶子在轨道的末端进入与轨道对齐的瓶巢，由于瓶巢的作用使每一个瓶子都能保持正确的方位，瓶子在护瓶板的保护下被运转的瓶巢带到一定的高度，并进入落瓶机构的上方，为瓶子正确落下做好准备。

如图10、11、16、17所示，本发明所述的落瓶机构(5)包括跌落挡板(51)、跌落轨道(52)、保护板(53)、挡板(54)，其中跌落挡板(51)设在中央，保护板设在两端，跌落挡板(51)和保护板(53)各设有一斜面中间留有站瓶的空隙，跌落挡板(51)的斜面即是跌落轨道(52)，挡板(54)设在跌落挡板和保护板的两侧。该机构的主要作用：使瓶巢里面的瓶子落放到输送带上，并且使瓶子底部朝下，瓶口向上。如前所述，瓶巢里面的瓶子只有两种情况：水平向左或水平向右，并保持严格的方位。当瓶子在运转到瓶子落正机构上方的一定位置时，由于突然没有了护瓶板的保护，瓶子在重力作用下水平向下掉。瓶子落下一定的距离后与跌落挡板相撞，由于跌落挡板的阻拦，又因为瓶子的重心偏底部，所以瓶子在跌落过程中围绕挡板旋转，并使所有的瓶子底部朝下，瓶口向上。在跌落轨道与保护板、挡板的保护下稳稳地落在橡胶输送带上。

如图12所示，本发明所述的瓶子输送带机构(6)包括主动轮(61)、被动轮(62)、支架(63)、输送皮带(64)，其中输送皮带(64)循环绕在主动轮(61)和被动轮(62)之间，支架(63)将主动轮、被动轮和输送皮带支承在空间。

本发明的工作原理：啤酒玻璃瓶是一种瓶型细长、瓶口相对较小的圆型玻璃容器，容易破碎，不耐撞击与搓揉。由于瓶口小，加上瓶子里面有空气，因此放在水中的空瓶会漂浮在水面上一定时间而不下沉，容量大的玻璃瓶浮在水面的时间相对较长，容量小的玻璃瓶浮在水面的时间相对较短。水力式玻璃瓶理瓶机正是利用了这种现象，简略工作过程如下：第一步，利用皮带运输机将玻璃瓶输送到设备的进口；第二步，把大量的玻璃瓶放进水中，利用水的浮力及其它辅助机构对玻璃瓶进行分散、排列；第三步，利用“瓶子摆向机构”对浮在水面上的玻璃瓶进行摆向，使杂乱无章的瓶子整齐排列在轨道上；第四步，使轨道上的瓶子进入瓶巢，利用瓶巢的几何尺寸使所有的瓶子保持正确的方位；第五步，根据玻璃瓶重心偏底部的事实，利用重力使瓶子进行偏转，使所有的瓶子瓶底朝下、瓶口向上并落到瓶子输送带上；第六步，利用瓶子输送带将瓶子输送进啤酒包装生产线。

本发明利用水流的作用再辅以其他机构可以实现自动上瓶，大大提高生产线效率。制约该设备运行速度的主要环节在于瓶子漂浮速度和落瓶速度，通过计算得知瓶子正确落下而不互相影响的时间间隔约为0.3秒钟左右。假定此设备的工作节拍为0.5秒钟(即每秒钟两个瓶子)，需要的水流速度约为0.6米/秒左右(可以轻松实现)，则此设备的运行速度约为8000瓶/小时。目前我国的啤酒生产线主要有20000瓶/小时、24000瓶/小时、36000瓶/小时、40000瓶/小时等几种规格，可以将以上的结构作为一个工作单元，若干工作单元组合成一台设备可以满足不同规模的生产线需要。

Claims (8)

1、一种水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于包括皮带运输机构(1)、瓶子水力分散机构(2)、瓶子摆向机构(3)、瓶子轨道、瓶巢机构(4)、落瓶机构(5)、瓶子输送带机构(6)，其中皮带运输机构(1)设在整个理瓶机的机首，玻璃瓶通过皮带运输机构(1)运送到瓶子水力分散机构(2)，瓶子水力分散机构(2)是一水槽，从皮带运输机构(1)中送来的瓶子落入水槽中漂浮并顺水流流向瓶子摆向机构(3)，将瓶子摆放整齐后瓶子滚入瓶子轨道、瓶巢机构(4)，圆辊状的瓶巢机构将瓶子依次送入落瓶机构(5)，落瓶机构(5)设有跌落轨道使瓶最终站立在瓶子输送带机构(6)的输送带上。

2、根据权利要求1所述的水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于所述的皮带运输机构(1)由输送带(10)、托辊(11)、主动轮(12)、回头轮(13)组成，其中输送带(10)围绕在主动轮(12)和回头轮(13)周围，主动轮(12)设在皮带运输机构(1)的前部，回头轮(13)设在后部，托辊(11)支承在输送带(10)的下部。

3、根据权利要求1所述的水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于所述的瓶子水力分散机构(2)包括大水槽(20)、链条刮板(21)、底板(22)、小水槽(23)、循环水泵(24)，其中大水槽(20)为一箱体，箱体内设有链条刮板(21)，底板(22)设在小水槽(23)的上部，小水槽(23)的底部设一循环水泵(24)。

4、根据权利要求3所述的水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于所述的小水槽(23)底部设有水管通向大水槽(20)，大水槽(20)的箱体一侧有循环水路的弯管，小水槽(23)底部水管设一支管通向底板(23)。

5、根据权利要求1所述的水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于所述的瓶子摆向机构(3)包括水平皮带(31)、垂直皮带(32)、斜挡板(33)，其中水平皮带(31)设在摆向机构的尾端，垂直皮带(32)设在水平皮带(31)的一侧，斜挡板(33)设在底板(22)上。

6、根据权利要求1所述的水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于所述的瓶子轨道、瓶巢机构(4)包括瓶子滚动轨道(41)、瓶子挡正板(42)、瓶巢(43)、护瓶板(44)，其中瓶子滚动轨道(41)倾斜设置，瓶子挡正板(42)设在瓶子滚动轨道(41)的高端，瓶巢(43)设在滚动轨道(41)的低端弧形，护瓶板(44)盖在瓶巢(43)上部。

7、根据权利要求1所述的水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于所述的落瓶机构(5)包括跌落挡板(51)、跌落轨道(52)、保护板(53)、挡板(54)，其中跌落挡板(51)设在中央，保护板设在两端，跌落挡板(51)和保护板(53)各设有一斜面中间留有站瓶的空隙，跌落挡板(51)的斜面即是跌落轨道(52)，挡板(54)设在跌落挡板和保护板的两侧。

8、根据权利要求1所述的水力式玻璃瓶理瓶机，其特征在于所述的瓶子输送带机构(6)包括主动轮(61)、被动轮(62)、支架(63)、输送皮带(64)，其中输送皮带(64)循环绕在主动轮(61)和被动轮(62)之间，支架(63)将主动轮、被动轮和输送皮带支承在空间。

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