CN1829638A - 流体产品分配头及所述分配头的使用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一流体产品分配头，其用于安装在流体产品容器的开口上，所述分配头包括：一分配阀(16，21，22)，所述分配阀可在一关闭位置和一打开位置之间弹性地移动：在所述关闭位置上，流体产品不能通过所述分配头从所述容器流出，而在所述打开位置上，所述流体产品可以通过所述分配头从所述容器流出；一控制机件(25)，以便将所述分配阀从其关闭位置带向所述打开位置，所述分配头的至少一个构成元件由两种不同的塑性材料共模制而成，其特征在于，它包括一基座(1)和一罩体(2)，所述基座形成所述阀的一第一部分(16)，所述罩体形成所述阀的一第二部分(21，22)，所述第二部分用于与所述第一部分相配合，以便共同形成所述分配阀。

Description

流体产品分配头及所述分配头的使用

技术领域

[01]本发明涉及一流体产品优选液体的分配头，所述分配头用于安装在一流体产品容器的开口上，所述容器例如是一盛装水、饮料或更广地流体产品的瓶或桶。当然，本发明并不受容器内装物性质的限制，本发明同样涉及安装在一容器上的所述分配头的使用。

背景技术

[02]根据本发明的流体产品分配头的特殊类型，包括一分配阀，所述分配阀可在一关闭位置和一打开位置之间弹性地移动：在所述关闭位置上，流体产品不能通过分配头从容器流出，而在所述打开位置上，流体产品可以通过分配头从容器流出；以及一可手动操纵的控制机件，以便将分配阀从其关闭位置带向打开位置。所述阀包括一阀座和一活动机件，它们在关闭位置上密封接触，而在打开位置上彼此分离开。

[03]因此，通过按压在控制机件上，分配阀的一部分相对另一部分移动，以便释放用于来自容器的流体产品的流动通道。通常地，所述分配阀由多个构件实施而成，所述构件再组装从而形成分配阀。同样，控制机件通常构成一分离构件，其在安装时与所述分配阀相连接。因此，所述分配头由多个分离构件——其彼此组装在一起——而构成是相当常见的。当然，对每个组成构件，都需要一特殊的模具。因此，生产过程必需应用多个不同的模具，且安装过程必需要组装多个不同的构件。

发明内容

[04]本发明的目的在于简化所述流体产品分配头的生产和安装。

[05]根据可实现该目的的一特征，分配头的至少一个构成元件由两种不同的塑性材料共模制而成。所述特征从文献US 2001/0054629中已知，该文献描述了一带阀和控制机件的分配龙头，其中，所述控制机件通过与所述龙头主体共模制而成。所述阀由安装在所述水龙头主体里的多个分离构件构成。主要权利要求书的前序部分正是基于这份文献。

[06]根据另一特点，阀和控制机件以单体件方式通过塑性材料模制而成。有利地是，所述阀和控制机件是通过将至少两种不同的塑性材料在同一模具里连续模制而成的。这种在同一模具里的连续模制技术也可以称作共模制(co-moulage)或者双注射(bi-injection)法，这种技术允许向一唯一且同一模具里注入多种不同性质的塑性材料。优选地，整个分配头都在一唯一且同一的模具里制成。因此省去任何的分配头安装步骤。脱出所述唯一模具时，分配头实际上已准备好可被安装在一流体产品容器的一开口上。所述分配头也可用两个或三个分离构件组装而成。

[07]根据本发明的另一有利特点，分配头包括一基座和一罩体。有利地是，所述罩体和基座可通过一铰接件相连。它们也可以分别模制而成。所述基座形成阀的一第一部分，所述罩体形成阀的一第二部分，所述第二部分用于与第一部分相配合，以便共同形成所述分配阀。所述基座用于安装在流体产品容器的开口上，而所述罩体用于安装在基座上。

[08]根据本发明的另一方面，所述罩体与基座相连并且可以相对所述基座在一初始模制位置和一最终装配位置之间移动，在所述最终装配位置上，所述罩体密封地安装在所述基座上。因此，刚脱出模具的分配头并不在一最终运行状态：实际上还需把所述罩体翻盖在所述基座上，以便赋予所述分配头其所有功能。因此，阀的第一部分和第二部分在最终装配位置上是相接触的，而它们在初始模制位置上是彼此分开的。

[09]有利地是，由基座形成的第一部分包括一可变形的环形承座，由罩体形成的第二部分包括一环形的活动机件，其用于在关闭位置上密封接触在所述承座上。

[10]可变形的环形承座优选由一可弹性变形的环形侧缘形成。根据一有利的实施方式，所述侧缘由一弹性的塑性材料制成，所述侧缘通过共模制和一刚性管套相连，所述管套由一刚性大得多的塑性材料制成。

[11]根据另一方面，环形活动机件包括一刚性插筒体，所述插筒体包括一环形自由端部——用于在关闭位置上与承座相密封接触，以及流动通道形成装置——用于在打开位置上会与所述承座非密封接触。有利地是，所述流动通道形成装置包括纵向的肋或叶片，所述肋或叶片形成在所述环形自由端部上方的插筒体的一外壁上。因此，当按压在控制机件上时，所述刚性插筒体带着其外纵向肋和其环形自由端部，相对于可弹性变形的环形侧缘移动，所述侧缘和固定的刚性管套相连接。这引起将纵向肋带至接触到侧缘，所述侧缘脱开所述环形自由端部。因此，多个流动通道在接触所述侧缘的肋之间形成。一松开施加在控制机件上的压力，刚性插筒体弹性回复到对应阀关闭位置的初始位置。

[12]根据本发明的另一方面，罩体形成控制机件。有利地是，所述罩体的所述控制机件包括一活动按压面，所述按压面移动时第二部分也连带移动，另外罩体包括一刚性外环圈，其在最终装配位置上与基座相密封接触，所述环圈通过一可弹性变形膜件连接到所述按压面及所述第二部分。所述膜件优选用一种弹性的塑性材料制成，所述膜件通过共模制一方面连接到外环圈，另一方面连接到按压面及第二部分，所述外环圈、所述按压面和所述第二部分都是用一刚性更大的塑性材料制成。

[13]可弹性变形膜件执行一复位弹簧功能，以便可以将控制机件和其相连的第二阀部带回静止位置，所述静止位置对应阀的关闭位置。和侧缘完全一样，所述膜件通过共模制或双注射法将一弹性材料在所述唯一模具里制成，所述模具里还可注入一更硬或刚度更大的塑性材料，所述材料形成分配头的其它部分。

[14]根据本发明的另一特点，分配头包括一入口空间，所述入口空间通过所述阀与一出口空间分隔开，所述出口空间以同心的方式绕着所述入口空间延伸。

[15]有利地是，所述基座形成一分配孔，所述分配孔在上游与所述出口空间相连通。另一方面，所述基座可形成一和出口空间相连通的进气孔。

[16]本发明的目的也提出将所述一分配头在卧放位置上使用，其中，所述分配孔朝下而所述进气孔朝上，来自所述容器的流体产品因而通过重力作用到达分配头。配备有一分配头的饮水机或更普遍来说饮料机即是如此，可以按压在所述分配头上以便打开分配阀，因而使得流体产品流出，且同时空气进入容器的内部。

附图说明

[17]现结合附图——其以非限制性举例方式给出本发明的一实施方式，更详细地描述本发明。

[18]附图中：

[19]—图1示出了根据本发明的流体产品分配头的略微俯视的透视图，所述分配头处于刚脱出模具的初始位置，

[20]—图2是穿过图1所示分配头的垂直横剖面图，

[21]—图3是上述图所示分配头的透视图，图中分配头处于备用的最终装配位置，

[22]—图4是穿过图3所示分配头的垂直横剖面图，以及

[23]—图5是图4所示分配头的一部分的放大图。

具体实施方式

[24]分配头包括一基座1和一罩体2，它们通过一铰接件112连在一起。所述基座1和所述罩体2优选通过将塑性材料注入单独的模具里而以单体件方式实施成。可以使用一种或多种不同性质的塑性材料。优选使用两种或三种不同刚性的材料。在模具里，所述铰接件112的型腔构成基座1和罩体2之间的一材料通道区。

[25]也可考虑所述罩体与所述基座并不相连。

[26]基座1包括一整体形状为柱形的环围体11。环围体11形成一分配孔12和一进气孔13。分配孔12和进气孔13以直径上相对的方式布置。基座1也包括一裙部14，所述裙部以同心方式在环围体11的下部内延伸。裙部14与流体产品容器的一开口或一颈部相接触。基座1也包括一管套15，所述管套15以同心方式在环围体11的上部内延伸。所述裙部14通过一环形凸缘145和所述管套15相连。所述裙部14和所述管套15在内部形成一入口空间10，所述入口空间可使容器内部储存的流体产品通过分配头流出。管套15还配设有一环形密封侧缘16，其在此处呈一圆锥台形。所述侧缘16可由一材料制成，所述材料不同于基座1其它部分的材料。但所述侧缘16和所述基座的其它部分可以利用一双注射技术在一唯一且同一的模具里共模制而成。所述侧缘可以用一弹性材料型的塑性材料制成，而所述基座的其它部分则可用一更硬或刚度更大的塑性材料制成。另外，管套15和环围体11的上部共同形成一环形分配空间18，所述空间的底部由环形凸缘145构成，而分配孔12和进气孔13形成于所述环围体11的上部处。所述分配空间以同心的方式绕着入口空间延伸。

[27]罩体2包括一基本刚性的外环圈23，所述外环圈通过铰接件112和基座相连。一插筒体21在外环圈23内以基本中央且轴向的方式延伸。插筒体21通过至少一个连接凸缘24与外环圈23相连。插筒体21包括一底部25。插筒体21也包括多个径向叶片22，所述叶片延伸在插筒体21的外边围上。然而所述插筒体的自由端部211未设叶片，从而形成一完全柱状的区段。这可参看图1。插筒体21当然通过一个或两个连接凸缘24与外环圈23相连：然而，插筒体21也通过一可弹性变形膜件26与外环圈23相连，所述膜件具有一圆锥台式环形状。所述膜件在外边围上固定在所述环圈上且在内边围上固定在所述插筒体上。所述膜件26可以用不同于罩体2其它部分的材料制成。所述膜件可用一弹性材料制成，而罩体的其它部分可以用一比膜件更硬的材料制成。不过和侧缘16一样，膜件26和罩体其它部分可以利用一双注射技术在一唯一且同一的模具中模制成。

[28]所述分配头1以图1和图2中所示的构型从唯一的模具中脱出：插筒体的自由端部211朝上而底部25朝下。罩体2再通过转动翻盖在基座1上，从而以密闭且最终的方式使外环圈23锁紧在环围体11的内部。对此图3和图4中已示出。插筒体21因而部分地啮合在带侧缘16的管套15里，所述侧缘会接触到叶片22的下边缘221，还会接触到插筒体的自由端部211。因此通过支承在下边缘221上，侧缘16的自由端部会周边密封接触在插筒体21的外廓上。侧缘16、和插筒体21及其叶片式肋22共同形成一分配阀，基座和侧缘形成一第一部分，而罩体和其肋式插筒体形成第二部分。阀只有在图3到图5中示出的最终装配位置上才形成并且可以使用。在脱出模具的初始构型或位置上，第一部分和阀的第二部分是分离的。

[29]现通过按压在罩体2上例如底部25处，可弹性变形膜件26会变弯曲，如图5所示，这造成插筒体21在侧缘16的内部移动。阀因而处于打开位置。插筒体21的叶片22将促使侧缘16变形并打破所述侧缘与完全柱形的部分211密闭接触，所述柱形部分形成于插筒体21的自由端部。来自入口空间10的流体产品因而可在叶片22之间流动，以到达形成于插筒体15周围的出口空间18。流体产品由此可以通过分配孔12流出。同时，空气可以通过进气孔13流进入口空间18里，随后通过叶片21之间，接着经过入口空间10直到进入容器内部。空气通过进气孔13进入，其目的是为了补偿向孔12分配的流体产品量。一松开施加在底部25——其作为按钮或控制机件——上的压力，可弹性变形膜件26朝向其封闭的静止位置回复，在所述位置上，侧缘16的自由端部会与插筒体21的柱形部分211相密封接触。分配头因而重新被关闭。

[30]因此，分配头可以由唯一一个或两个不同的元件实施而成，这些元件(基座-罩体)中的至少之一是通过两种或三种材料共模制而成的。例如侧缘16可以使用和基座其它部分相同的材料以单体件方式制成。在此情况下，只有铰接或分离的罩体是通过两种或三种材料的双注射法制成，自由端部211可以用一不同于插筒体其它部分的材料制成，膜件26也一样。

[31]该分配头的一最佳使用在于：将分配头如图3、图4和图5所示以卧放方式布置。分配孔12位于下方而进气孔13朝向上部。因此，在出口空间18里叶片22之间流动的流体产品将由于重力作用到达分配孔12。同时，空气可以通过进气孔13进入。分配头优选在具有一固定位置的容器如饮水机上使用。

Claims (18)

1.流体产品分配头，其用于安装在流体产品容器的开口上，所述分配头包括：

—一分配阀(16，21，22)，所述分配阀可在一关闭位置和一打开位置之间弹性地移动：在所述关闭位置上，流体产品不能通过所述分配头从所述容器流出，而在所述打开位置上，所述流体产品可以通过所述分配头从所述容器流出，以及

—一可手动操纵的控制机件(25)，以便将所述分配阀从其关闭位置带向所述打开位置，所述分配头的至少一个构成元件由两种不同的塑性材料共模制而成，

其特征在于，它包括一基座(1)和一罩体(2)，所述基座形成所述阀的一第一部分(16)，所述罩体形成所述阀的一第二部分(21，22)，所述第二部分用于与所述第一部分相配合，以便共同形成所述分配阀。

2.按照权利要求1所述的流体产品分配头，其特征在于，所述阀和所述控制机件以单体件方式通过塑性材料模制而成。

3.按照权利要求2所述的流体产品分配头，其特征在于，所述阀和所述控制机件是通过将至少两种不同的塑性材料在同一模具里连续模制而成的。

4.按照上述权利要求中任一项所述的流体产品分配头，其特征在于，所述罩体通过一铰接件(112)和所述基座相连。

5.按照上述权利要求中任一项所述的流体产品分配头，其特征在于，所述罩体(2)与所述基座(1)相连并且可以相对于所述基座(1)在一初始模制位置和一最终装配位置之间移动，在所述最终装配位置上，所述罩体以密封的方式安装在所述基座上。

6.按照上述权利要求中任一项所述的流体产品分配头，其特征在于，所述阀的第一部分和第二部分在最终装配位置上是相接触的，而它们在初始模制位置上是彼此分开的。

7.按照上述权利要求中任一项所述的流体产品分配头，其特征在于，由所述基座形成的所述第一部分包括一可变形的环形承座(16)，由所述罩体形成的所述第二部分包括一环形的活动机件(21)，其用于在关闭位置上会密封接触在所述承座上。

8.按照权利要求7所述的流体产品分配头，其特征在于，所述可变形的环形承座由一可弹性变形的环形侧缘(16)形成。

9.按照权利要求8所述的流体产品分配头，其特征在于，所述侧缘由一弹性的塑性材料制成，所述侧缘通过共模制连接到一刚性管套(15)，所述管套由一刚性大得多的塑性材料制成。

10.按照权利要求7到9中任一项所述的流体产品分配头，其特征在于，所述环形活动机件包括一刚性插筒体(21)，所述插筒体包括一环形自由端部(211)，用于在关闭位置上会与所述承座(16)相密封接触；以及流动通道形成装置(22)，用于在打开位置上会与所述承座(16)非密封接触。

11.按照权利要求10所述的流体产品分配头，其特征在于，所述流动通道形成装置包括纵向肋(22)，所述肋形成于所述插筒体在所述环形自由端部(211)上方的一外壁上。

12.按照上述权利要求中任一项所述的流体产品分配头，其特征在于，所述罩体(2)形成所述控制机件(25)。

13.按照权利要求12所述的流体产品分配头，其特征在于，所述罩体的所述控制机件包括一活动的按压面(25)，所述第二部分(21，22)随所述按压面(25)移动而连带移动，所述罩体还包括一刚性外环圈，所述环圈在最终装配位置上与所述基座(1)相密封接触，所述外环圈(23)通过一可弹性变形膜件(26)连接到所述按压面(25)及所述第二部分(21，22)。

14.按照权利要求13所述的流体产品分配头，其特征在于，所述膜件用一弹性的塑性材料制成，所述膜件通过共模制一方面连接到所述外环圈，另一方面连接到所述按压面及所述第二部分，所述外环圈、所述按压面和所述第二部分都是用一刚性更大的塑性材料制成。

15.按照上述权利要求中任一项所述的流体产品分配头，其特征在于，包括一入口空间(10)，所述入口空间通过所述阀与一出口空间(18)分隔开，所述出口空间以同心的方式绕着所述入口空间延伸。

16.按照权利要求15所述的流体产品分配头，其特征在于，所述基座(1)形成一分配孔(12)，所述分配孔在上游与所述出口空间(18)相连通。

17.按照权利要求16所述的流体产品分配头，其特征在于，所述基座(1)形成一与所述出口空间(18)相连通的进气孔(13)。

18.将一按照权利要求14所述的流休产品分配头在卧放位置上使用，其中，所述分配孔(12)朝下而所述进气孔(13)朝上，来自所述容器的流体产品通过重力作用到达所述分配头。

Images