CN102177085B

CN102177085B - 用于从容器输送液体的龙头

Info

Publication number: CN102177085B
Application number: CN2009801405375A
Authority: CN
Inventors: 狄哥·尼尼
Original assignee: Vitop Moulding SRL
Current assignee: Vitop Moulding SRL
Priority date: 2008-10-09
Filing date: 2009-09-17
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2029-09-17
Also published as: BRPI0920329B1; BRPI0920329A2; US8517229B2; CN102177085A; ES2399275T3; US20110174842A1; AU2009301995B2; EP2337761A2; AU2009301995A1; WO2010041286A3; EP2337761B1; WO2010041286A2

Abstract

本发明描述了一种用于从容器输送液体的输送龙头(1)，包括以单件形成且集成有至少一个弹性、可挠推进按钮(17)和至少一个可挠密封唇(25)的至少一个本体(3)以及在本体(3)内具有集成弹簧的至少一个阀构件(5)，本体(3)包括装配有至少一个用以输送液体的输送喙(12)的至少一个头部(11)，输送喙(12)与本体(3)的一个且仅一个内部腔室(13)连通，在液体输送过程中，在内部腔室中界定了用以供液体(L)穿过的空间和供空气(A)穿过的上空间。

Description

用于从容器输送液体的龙头

技术领域

本发明涉及一种用于从容器输送液体的龙头，尤其涉及刚型或所谓“盒中袋”型的龙头。下文描述将涉及将本发明的龙头施加至通用于容纳水或类似液体的刚性容器上，但是很显然，本发明的龙头也可用于“盒中袋”容器或其他类似的容器，该龙头具备较少数量的应用且形成了适用于安置在此类型龙头啮合嘴上的轮廓。

背景技术

为了从刚性容器输送水，现有技术中已知了非常少的龙头配置，所有这些龙头都由非常多数量的部件构成，其中一些构件由于其性质而使其成本也非常高：最终结果是导致龙头成本非常高，而无法实际建构，因为这会严重影响液体-容器-龙头产品的最终成本，也就是模制和组装步骤产生的成本以及形成构成龙头的不同件所使用的塑料材料成本。

因为在刚性容器应用中为了避免钻到容器本身而使空气进入其中同时液体从中流出，龙头必须装配可与液体输送通道一起启动的至少一个空气通道，所以已知龙头成本较高。然而，所有现有龙头中，两个上述通道都相对于液体输送轴上下安置，且通过允许在液体出口与空气入口之间“创建”分隔物的至少一个壁分割：这就迫使龙头具备两件式构造的控制构件，从而获得密封和运作。待与控制活塞分离的外部控制件（也就是一种穹顶状弹性按钮）是成本非常高的塑料弹性材料，因为它必须保证必要的弹力和推力来保持闭合阀构件抵着（优选穹顶状）密封壁：因此，在现有技术输送龙头中，采用了前按钮，其受限于阀打开/闭合茎干，该阀打开/闭合茎干同时执行载体功能。或者，为了允许液体通道输送空气并保证空气室与液体室之间的实际分隔物，一些已知龙头必须在内部装配通过多个壁和几何形状形成的适当分隔物，以及使最终龙头价格/成本变复杂且增加的更多件。

另外，还存在具有空气通道的龙头，其由通过旋转（且不是通过弹性膜挤压）打开且具有圆柱形密封件的许多部件形成，但是它们具有许多问题：举例而言，它们不具有自动封闭，也就是它们的封闭必须由使用者进行，它们不具有保证密封，而且此外它们也必须在内部装配通过多个壁形成的适当分隔物以及使最终龙头价格/成本变复杂且增加的许多件。

另外。在已知龙头中，保护盖通常缺乏保证密封且通过限制保持至龙头上：通过高成本的热收缩薄膜射设置防止回火的保证，所述薄膜缠绕盖和龙头，并确保盖本身和龙头之间的密封。

另外，在已知龙头中，进行外部控制的穹顶状弹性按钮是与外部龙头本体连接的自主件，而且也具有载体功能，其受限于内部茎干从而作为弹簧运作，这是由于它自身的可逆弹性变形属性而导致的，所述属性“拉动”茎干使它回到其闭合位置，经常抵着在龙头本体上创建的刚性穹顶状轮廓：事实上已知龙头本体经常是非常刚性的，而茎干必须用软材料制造。此外，现有技术龙头可仅装配在用特定几何形状适当创建的瓶颈上。

发明内容

本发明的目标在于解决上述现有技术问题，其提供了一种由最小数量件构成因此成本较低的龙头，在实践中使外部控制构件与制成本体以单件形成，以单一材料制造，且使用传统、不复杂的模制技术，并且采用多种内部几何形状的厚度和形状以在相同本体上具备刚性部分、转换部分和可挠部分。

本发明的另一个目标是提供一种上述龙头，其装配有会聚在单个腔室中的单个输送喙，其中，当输送液体时，自然界定了供液体穿过的下空间和供空气穿过的上空间：此配置允许高度简化最终龙头几何形状且增大其功能性，因为不再需要为龙头配备额外、复杂且高成本的内部分割件或分隔件和/或绝对肯定允许空气腔室和液体腔室之间的明确分隔的高成本件。

本发明的另一个目标是提供上述龙头，其中，前弹性按钮虽然不具备载体功能，但是还归因于膜的变化厚度和特殊曲率而允许打开龙头，从而允许启动内部的弹簧型阀。

本发明的再一个目标是提供上述龙头，其中执行外部控制的穹顶状弹性按钮不具备弹簧功能。

本发明的还一个目标是提供上述龙头，其能共安装在任何类型的容器上、与用以插拔这些容器的线路当前装配的扭矩或压力型定位机器独立：出现此安装，而无论如何也不会损坏本发明龙头的内部结构或外部保证密封件。

本发明的再一个目标是提供上述龙头，其中保护盖通过也与上述本体以单件形成的锚定和密封构件而与龙头本体协作。

本发明的另一个目标是提供一种装配有定向和旋转防止构件的龙头，其适用于允许将保护盖正确安装至本体上。

本发明的又一个目标是提供一种龙头，其装配有用以防止盖保护密封件椭圆化的构件。

本发明的还一个目标是提供一种龙头，其装配有存在于本体上的固定/密封几何件，其与盖上存在的几何件协作以执行两个膜之间的防水密封并保证最大清洗。

本发明的另一个目标是提供一种龙头，其包括保护盖，该保护盖装配有充当保证密封件的密封环以取代现有技术中的高成本热收缩薄膜。

本发明的又一个目标是提供一种龙头，其能够使其自身是英语市场上最普遍的瓶几何形状而无需进行任何修改。

利用权利要求1所述的输送龙头可获得从下文的描述中将易了解的本发明的上述以及其他目标和优势。本发明的优选实施例和重要变化则是从属权利要求的主题。

马上很明显了解到，可在不偏离权利要求中界定的本发明范围的情况下，对本文描述的内容可进行众多变化和修改（例如与形状、尺寸、配置和部件相关且具有等同功能性）。

附图说明

参照附图通过本发明的一些优选实施例可更好地描述本发明，这些实施例并不是限制性实例，图中：

-图1示出了根据本发明的输送龙头组件的第一个优选实施例的透视图；

-图2示出了图1中的输送龙头组件的部分剖面侧视图；

-图3示出了图1和2中的输送龙头组件的部分剖面俯视图；

-图4示出了输送龙头组件沿图3中的剖面线A-A的剖视图；

-图5示出了图2中的盒M中指出的构件的放大图；

-图6示出了图1中的盒B中指出的构件的放大图；

-图7示出了图4中的盒C中指出的构件的放大图；

-图8示出了图1中的输送龙头组件的另一透视图；

-图9示出了图8中的盒D中指出的构件的放大图；

-图10示出了根据本发明的输送龙头另一组件的一个优选实施例的透视图；

-图11示出了图1中的输送龙头组件的俯视图；

-图12示出了输送龙头组件沿图11中的剖面线E-E的剖视图；

-图13示出了在图12中的盒F中指出的构件的放大图；

-图14示出了根据本发明的输送龙头的另一组件的一个优选实施例的侧面剖视图；

-图15示出了图14中的盒G中指出的构件的放大图；

-图16示出了根据本发明的组装输送龙头的第一个优选实施例的俯视剖视图；

-图17示出了图16的组装输送龙头的侧剖视图；

-图18示出了图17中的盒H中指出的构件的放大图；

-图19示出了图17中的盒L中指出的构件的放大图；

-图20示出了图1中的输送龙头组件的剖视图；

-图21示出了 1中的输送龙头组件的俯视图；

-图22示出了输送龙头组件沿图21中的剖面线P-P的剖视图；

-图23示出了图21中的输送龙头组件的另一侧剖视图；

-图24示出了图23中的盒N中指出的构件的放大图；

-图25示出了根据本发明的输送龙头组件的第二个优选实施例的侧面部分剖视图；

-图26示出了图25中的输送龙头组件的剖视图；

-图27示出了图26中的盒C中指出的构件的放大图；

-图28示出了根据本发明的组装输送龙头的第二个优选实施例的俯视剖视图；和

-图29示出了图28的组装输送龙头的侧剖视图。

具体实施方式

参照附图，描述了本发明的龙头1的实施例，其是非限制性实例。本领域技术人员清楚看到，所描述的龙头除了能够以等同形状、尺寸和部分形成后，还能用于各种类型的容器（例如刚性容器），以及所谓的“盒中袋”或其他类型容器。

根据图1至24示出的第一优选实施例，根据本发明的龙头1（例如图16和17所示的龙头）用于从（刚型或“盒中袋”型，未图示）容器输送液体，且由单件形成且与至少一个弹性推进按钮17和至少一个密封唇25（如下文所描述，由于特定几何形状和厚度都是挠性的）整体形成的至少一个本体3、所述本体3内的具有集成弹簧的至少一个阀构件（像例如图10至13中所示的那个）以及至少一个保护盖7（像例如图14和15中所示的那个）。

特定言之，本体3包括支撑构件9，其具有第一端和第二相反端，所述第一端装配有适用于连接至输送液体的容器的歧管31的至少一个连接颈部10，头部11从所述第二相反端突起，其装配有至少一个用于输送液体的输送喙（delivering beak）12，所述输送喙12与单个内室13连通，所述内室13适用于允许：归因于其尺寸和输送喙12的内部前体积与内室13的内部后体积之间的协作，如下文更详细描述的那样，当打开龙头1输送液体时，自然界定至少一个用于供液体穿过的下方空间和至少一个用于供空气穿过的上方空间，而无需通过多个壁和几何形状的其他分隔物或专用嘴。如可从图中看到的那样，输送喙12可在大体中央位置中装配至少一个加强肋15，该加强肋15的功能仅仅是结构性的。

头部11进一步至少装配有用以执行对龙头1的外部输送控制的弹性推进按钮17，因此适用于允许输送液体，而且还装配有通常已知类型的翼状启动构件19。优选地，头部11包括突起配置且位于按钮17本身周界上的弹性推进按钮17的至少一个突起边缘21，其适用于防止按钮17的意外压力和由此造成的液体从龙头1不当地输送。

特定言之，通常截面形状为穹顶状的弹性推进按钮17形成为利用本体3以单件获得的弹性膜：此膜具备特定几何形状，其通过利用膜的不同点中的不同截面厚度和特殊的弯曲几何形状而定义，从而允许弹性推进按钮17的可逆变形，如下文将要更详细描述的那样，该推进按钮17运作以平移内部阀构件5，以使得允许从输送喙12输送液体。除了示出的那些形状外，明显也可以使用其他集合形状来制作弹性推进按钮17，此可改善其工作效率。

在根据本发明的龙头1中，膜接着通过传统模制处理与龙头1的本体3整体形成，这些模制处理允许获得弹性推进按钮17的弹性和本体3的刚性这两个特征，仅针对膜的几何形状作用。

因此，弹性推进按钮17适用于（通常通过使用者手指的压力）被推向龙头1的本体3以允许输送液体，而且适于当输送推力中止时，由于膜的可逆变形和弹性属性而返回到它的起始静止位置。

有利地，然而，与现有技术教示相反，弹性推进按钮17不限于龙头1的任何其他构件，而且除了允许其可逆变形的功能外，还具有非“弹性”功能或能够具备“载体”功能的任何功能：具体言之，弹性推进按钮17不具有“推动”与它协作的阀构件5的弹性构件功能，这种功能相反会出在一些已知输送龙头中。

特别参照图7，可能注意到，优选情况下，弹性推进按钮17的内表面装配至少一个导向圆柱体23，如下文所描述的那样，该导向圆柱体23在本体3内引导阀构件5的平移：有利地，可注意到，此阀构件5不限于弹性推进按钮17的膜，但是实际上是自由的，从而当打开时，使得阀构件5本身进行轴向水平运动。此外，导向圆柱体23可以是有用的，这样，当组装根据本发明的龙头1时，确保阀构件5在本体3内极佳的“轴向”组装。

在内部，本体3进一步装配有挠性密封唇25，该密封唇25与阀构件5协作以防止液体从龙头不当泄露。同样此时，密封唇25利用本体3单件获得，且装配有利用材料弹性的薄几何形状，从而使得密封唇25更具挠性。显然，密封唇25可由不同厚度和几何形状制成，从而获得不同的挠性水平。

本体3内部进一步装配有适当数目的邻接构件27，所述邻接构件27与在阀构件5上获得的平面几何形状协作，从而在容器内存在压力情况下，实现阀构件5本身的停止方式，该压力倾向于将阀构件5向外推动：邻接构件27的存在因此会作用，从而将阀构件5阻断在某个位置，这样可以通过可逆变形它（例如使唇25超过其屈服点）、抑制根据本发明的龙头1的密封，而避免它本身损坏密封唇25。

本体3内部进一步装配有至少一个主密封缸29，在所述主密封缸29上获得必须的几何形状以执行与容器歧管31的必须密封，龙头1与容器歧管31耦合。此外，主密封缸29设置有必须的几何形状，以便于在组装龙头1时插入和稳定锚定阀构件5。

特别参照图5，可以注意到，在周边上且与支撑构件9夹置，主密封缸29包括适用于使主密封缸29极具挠性的至少一个启发凹槽33。采用启发凹槽33有利地来源于以下观察，即，歧管31颈部的几何形状不能总是圆形：事实上，在制造歧管31时各种注射成型和吹制处理后，其中的后者非常可能保持为椭圆形。因此，在已知的输送龙头中，此椭圆形传输到本体，歧管直接连接至该本体，从而接着传播到整个龙头，导致缺乏密封和由此导致的液体泄漏：事实上，像已知的那样，由于龙头本体单件形成，它将变形向上传输到获得密封唇的区域，该区域由于被变形而不再允许完美附着至阀构件5。因此，归因于启发凹槽33，由主密封缸29的挠性补偿了歧管31的可能椭圆形，避免其传输到本体3的剩余部分。

为了进一步增大龙头1与容器歧管31之间的密封并且移除由于歧管本身内部不完美而可能发生的问题（这会损坏液体密封），主密封缸29可由至少一个邻接边35围绕，优选具有三角形截面，其夹置在启发凹槽33与支撑构件9之间。有利情形下，事实上，在主密封缸29上获得的几何形状通过容器歧管31内的干涉而执行密封，而邻接边35执行歧管31本身外的密封，从而补偿存在于歧管31内的可能研磨或变形，进而增大液体密封。

适用于使本体3与歧管31连接的连接颈部10在内部装配有至少一个第三锚定构件37，其优选形成为圆形肋或底切，而适于在歧管31外部上存在的可能螺纹端部锚定，以此增大容器上的龙头1的密封/锚定。

主密封缸29的下边在内部装配有至少一个第一锚定构件39，也优选形成为圆形肋或底切，其适用于像下文描述的那样固定阀构件5。然而，主密封缸29的相同边可装配有至少一个内部斜切41以及外部斜切或轮辐43，内部斜切41适用于使阀构件5插入在本体3内，外部斜切或轮辐43适用于使本体3插入在容器歧管31上。

显然，为了提供更高安全性防止容器内液体伪造（counterfeiture），本体3进一步装配有至少一个保证或“篡改明显（temper-evident）”密封45，其为大体上已知的类型，适用于证明其缺少篡改且在它内部包括必须的几何形状，以利用主底切47和适当的锁定几何件49锚定龙头1。

特别参照图3，可注意到，本体3可进一步包括用于增大对垂直负载的阻抗的构件。这些阻抗增大构件优选形成为复数个小齿51，其按顺序配置且圆形夹置在启发凹槽33与支撑构件9之间，适用于加强本体3并增大它对垂直负载的阻抗，而使它能以堆存储：事实上，在无阻抗增大构件的情况下，龙头1在存储、用货盘装运和传输它时将崩溃。

此外，龙头3可优选在连接颈部10附近装配有用于将龙头1组装至容器歧管31上的定向构件：这些构件优选形成为至少一个齿53，其允许相对于歧管31和它的规则组件正确定向本体3：事实上，本体3通常搭扣组装至歧管31上，接着，为了以定向方式定位本体3，参照物是必须的，该参照物由齿53提供。

此外，本体3可优选在连接颈部10附近装配有定向/旋转防止构件，所述构件能将盖7正确组装至本体3上，且如下文描述的那样，使盖7的密封环啮合：这些构件优选形成为至少第一组连续和平行肋55，所述肋55具有特殊的位几何形状，适用于允许它们更快、更准确地插入到下文描述盖的环几何形状。

此外，本体3可优选在连接颈部10附近装配有用以防止盖7的密封环成椭圆形，适用于避免在密封环一旦组装后，由于盖7成为椭圆形而被移除：这些构件接着优选形成为至少第二组复数个连续肋57，所述肋平行且正交于第一组复数个肋55，所述第二组复数个连续肋57实际上与第一组复数个肋55提供的邻接互补地提供正交邻接。

事实上，当存在肋55、57时，密封环不能变形：相反，当不具备防止椭圆化邻接时，环会变形，因而与盖一起从本体抽出，而损害环功能，环一旦组装到本体上后，保持锚定至运作为“篡改明显”的盖，而上保护盖可通过使连接单件形成的环与盖之间的两个几何件的齿破裂而移除。

此外，本体3可优选在连接颈部10附近装配有保护盖7的至少一个锚定肋59。

此外，本体3可优选在连接颈部10附近装配有复数个旋转防止齿61，其适用于避免（也与定向/旋转防止构件协作）盖7一旦组装至本体3上时可自由旋转。

如上所述，龙头1进一步包括容纳在本体3内的至少一个阀构件3，该阀构件3还适用于打开/闭合连接颈部10与容器之间的连通；然而，阀构件5适用于至少与弹性推进按钮17协作，以打开和闭合液体输送开口。

在图10至13所示的实施例中，阀构件5 由大体上为锥形且具有由水平面分离的双锥形的本体63组成，伸长茎干65从平面顶点离开，适用于与导向缸23附近的弹性推进按钮17协作，且如图10中可更好看到的那样，其几何形状具备交叉形截面，以减少其重量。有利情况下，伸长茎干65无限制地使阀构件5与弹性推进按钮17连通。

发阀构件5的本体63进一步在与茎干65从其离开的端部相对的相反端处在其表面上装配有邻接平面67，其适用于与本体3内存在的邻接构件27协作以避免，在容器内压力过度情况下，阀构件5归因于过度前进而损坏密封唇25。

从邻接平面67，阀构件5的本体63继续至少一个密封锥69，该密封锥69执行与密封唇25开始接触的龙头1的本体3上的主密封：当弹性推进按钮17处于其静止位置时，此密封锥69接着同时闭合空气通道和液体通道。

从密封锥69，阀构件5的本体63继续与弹性构件73相连的柱形部分71，该柱形部分71适用于向阀构件5提供推力，从而当不存在输送时，通过尤其推动密封锥69抵着密封唇25而保持龙头1闭合。特定言之，所述弹性构件73由螺旋弹簧组成，其可与阀构件5单体形成，且由与阀构件5的制造材料相同的材料制成。图10和12更好地示出了弹簧的螺旋形几何形状，其形成同为由坚固弹性塑料材料制成的弹性构件73。此弹簧相对于待施加至茎干的闭合力而允许大量延性，因为它足以稍微改变弹簧的几何形状和截面厚度，以获得更大或更小的闭合力。

也可以且优选以与本体3和保护盖7相同的材料形成弹性构件73，从而兼顾与塑料材料再循环相关的可能问题的简化。有利情况下，柱形部分71的功能使弹性构件变硬，并且避免弹性构件73转弯的连接在转弯连接附近生成“收缩”，“收缩”当其模制后冷却塑料件时生成，从而生成不是完美“平滑”但具有凹部的表面：因此，柱形部分71允许使转弯连接与密封锥69隔开，而将已知由一捆塑料材料或在单个点中许多几何件连接上生成的收缩现象远离密封锥，为了当与可挠本体唇耦合时执行对液体的密封，密封锥的几何形状必须完美而不在表面上不具备瑕疵。

弹性构件73接着以第二锚定构件终止于本体3，且尤其以阀5的至少一个锚定环75终止于主密封缸29的第一锚定构件39。尤其参照图13，可注意到，为了开始在本体3内组装阀构件5，铆钉换75在其周界和外部上装配有至少一个弯曲轮廓77。类似地，为了增大锚定环75在主密封缸29的第二铆钉构件39内的密封，锚定环75在其周界和外部上转配由至少一个尖锐轮廓79，所述尖锐轮廓79适用于对形成第二铆钉构件39的圆形肋或底切的几何形状执行一类“尖刺”效应。

尤其参照图11和12，可注意到，在内部和轴向上，阀构件5的本体63装配有至少一个集中销81，所述集中销81适用于通过在垂直位置保持阀构件5简化组装步骤。

尤其参照图20至24，可注意到以下模式，当打开龙头1输送液体时，在所述模式中，自然地在单个内部腔室13中，至少一个用以使液体穿过的下方空间和至少一个用以使空气穿过的上方空间界定为：尤其参照图20和22，可注意到，内部腔室13装配有至少一个内部导向轮廓14，其向下会聚以使向外朝向输送喙12的至少一个中心空间部分16离开的液体流L运动：横向于此中心部分16，输送喙12进一步有利地装配有至少两个横向空间部分18，所述空间部分18使空气流A进入腔室13内。为了更好地启动分别穿过中心部分16和横向部分18的进入空气流A与离开液体流L之间的创建和分离，输送喙12在其截面上的形状优选为椭圆形：事实上，申请人已通过实验验证此椭圆形状优选保证横向部分18总是与液体流L隔开，允许进入空气流A创建自然穿过输送喙12的两个横向部分18的路径。显然，在不偏离本发明范围的情况下，输送喙12可以任何其他形状制成。尤其参照图23和24，可注意到，在打开龙头1输送液体的步骤过程中，也就是当弹性推进按钮17被压着且随后内部阀构件5推动到其打开位置中时，内部阀构件5的密封锥69与密封唇25相距中心距离Q（例如如图24所示）。接着穿过在密封锥69与密封唇25之间形成的此距离Q的液体流L倾向于跟随内部阀构件5的内表面轮廓：尤其可从图23中注意到的那样，有利情形下，离开液体流与内部阀构件5的外表面的入射角不过度高，因此允许离开液体流跟随内部阀构件5的外部轮廓，自由离开本体3内部的上区域，自然创建必要的上空间以在输送步骤过程中使空气进入刚性容器内。

尤其参照图14和15，可注意到，保护盖7在外部和其顶部上装配有至少一个平表面83，在存储和运输步骤过程中，当堆叠时所述平表面83允许支承。在内部保护盖7进一步装配有：

-至少一个内部柱形部分85，其适用于允许目标在于增大盖7的垂直阻抗的复数个加强肋87之连接；

-密封部分89，其适用于通过干涉与本体3的外部几何形状58耦合，并执行防水密封，从而同时允许每次必须允许输送液体时，从本体3移除保护盖7和将保护盖7放回本体3上；

-盖7向本体3充当“篡改明显”的至少一个密封环90；

-在密封环90与盖7之间的至少一个平面连接部分91，此连接通过复数条跳线93执行：有利情况下，平面连接部分91有助于吸收本体3上的盖7的组装推力；跳线93断裂会明显允许从本体3移除保护盖7，从而允许使用龙头1和输送液体；

-复数个旋转防止齿95，其配置在适用于与本体3的对应旋转防止齿61协作的密封环90内，以防止盖7和密封环90绕本体3旋转；

-复数个位形区97，其配置在适用于与本体3的对应第一组复数个肋55协作的密封环90内，以使得盖7正确插入在本体3上，并防止盖7和密封环90绕本体3旋转；

-至少一个固定圆形肋或底切99，其配置在适用于与本体3的锚定肋59协作的密封环90内，以将盖7固定至本体3。

参照图16、17、18和19，可注意到根据本发明的龙头1，其中，本体3、阀构件5和盖7完整组装。

接着，一旦阀构件5正确插入在本体3内，而锚定环75与形成本体3的第一锚定构件39的圆形肋或底切干涉，弹性构件73将密封锥69推动在密封唇25上：有利情况下，锚定环75的尖锐轮廓79在本体3的第一锚定构件39上形成座，且一旦干涉增大时锚定增强，当龙头插入进一步加紧用以绕阀构件5的锚定环75形成第一锚定构件39的圆形肋或底切的歧管31内时，上述干涉出现。

在根据本发明的龙头1中，阀构件5接着锚定至本体3而不是弹性推进按钮17：因此，与现有技术中提出的相反，在已知龙头中是分离件的弹性推进按钮17不是推动阀茎干抵着斜道的弹簧，但它不限于阀构件5。

显然，通过密封锥69的几何形状并通过主密封缸29边缘的内部斜切41，使阀构件5插入本体3内。

尤其参照图18，可注意到阀构件5的密封锥69与密封唇25之间的密封区域；此外，可注意到保持在邻接平面67与邻接构件27之间的安全距离D_S。因此，安全距离D_S是在刚性容器内部压力情况下允许阀构件5的最大冲程：事实上，如果缺少邻接平面67与邻接构件27，由后压力推动的阀构件5会损坏密封唇25，而无法修补。

相反，参照图19，可注意到保护盖7与本体3之间以及本体3与容器歧管31之间的密封各种连接；尤其：

-盖7和它的相关密封环90（其开始是单件）通过各自固定圆形肋或底切99与本体3保持耦合，与锚定肋59以及旋转防止齿95和位形区97耦合，与对应的旋转防止齿61和本体3的第一组复数个肋55耦合；

-本体3通过形成与在歧管31外部上存在的螺纹32协作的第三锚定构件37的圆形肋或底切，以及通过与也在歧管31外部上存在的相关肋34协作的“篡改明显”45的主底切47，连接至容器器官31：本体3的主密封缸29与歧管31之间的密封由于歧管31端部干涉的邻接边35保证。可注意到，歧管31的外部几何形状是标准的，因此，在有利情况下，根据本发明的龙头1适用于市场上最通用的容器，而无需任何修改。

此外，有利情况下，当从本体3移除保护盖7之前，翼状启动构件19通过开始与盖7本身的内部内壁上邻接，充当龙头1的进一步横向硬化结构。

当启动龙头1以通过克服阀构件5的推力压下弹性推进按钮17而进行输送时，膜将通过其可逆变形而允许茎干65轴向运动，这会将使用者施加的打开力排放到形成第一锚定构件39的圆形肋或底切上，而阀构件5受限于茎干65，且密封锥69将从密封唇25分离以允许液体通过。

与输送喙12连通的龙头1的单个大腔室13将使液体自然创建供空气进入和液体离开的两个必要空间：特定言之，自然创建用以空气进入的空间，且在下部分上创建用以让液体离开的空间，而无需通过分隔壁人工创建两个腔室。

接着可执行龙头闭合，一旦已在弹性推进按钮17上中止压力后，仅利用弹性构件73的回复力，施加在按钮17上的压力弹性负载，而使密封锥69返回抵着密封唇25。

为了允许最好地实现所有上述发明特征，本发明的龙头1优选由塑料材料制成。此外，为便于其构造，除了在尤其适用于容纳水的刚性容器上的传统应用外，本发明的龙头1可找到也适用于“盒中袋”型容器的应用，其中根据应用，龙头1相对于主容器轴安置在垂直或水平位置。本领域技术人员在阅读本文献后，将立即了解适用于执行在此类型容器上进行这种水平或垂直安置的工程配置。

根据本发明的第二个实施例，如图25至29所示，根据本发明的输送龙头1中，输送喙12在内部分成至少一个用以输送液体的嘴13'并分成至少一个用以使空气进入所述容器内的嘴15'，这些嘴13'、15'在所述本体3中实现一系列集成通道，这些通道会聚成单个空气进入腔室，其中，当输送时，自然界定用以使液体穿过的下空间和用以使空气穿过的上空间。

在第二个实施例的特别优选的变化中，有两个空气进入嘴15'且这些嘴相对于液体输送嘴13'横向配置。

此外，输送龙头1可包括用于本体3的至少一个保护盖7；此保护盖7可在内部装配有适用于通过干涉与本体3的外部几何形状58耦合的密封部分89，或者可装配有到本体3的至少一个密封环90。

Claims

1.用于从容器输送液体的输送龙头（1），它包括以单件形成且集成有至少一个弹性推进按钮（17）和至少一个可挠密封唇（25）的至少一个第一本体（3）以及在所述第一本体（3）内的至少一个用于当所述弹性推进按钮（17）被按时允许液体输送的阀构件（5），所述第一本体（3）包括装配有至少一个用以输送液体以及用以使空气进入所述龙头（1）的输送喙（12）的至少一个头部（11），其特征在于：

-所述输送喙（12）没有用以使液体和空气分离的割件；

-所述输送喙（12）与所述第一本体（3）的一个且仅一个内部腔室（13）连通；

-为了自然界定下空间和上空间，所述内部腔室（13）装配有至少一个内部导向轮廓（14），所述导向轮廓向下会聚从而引导朝所述输送喙（12）的至少一个中心空间部分（16）离开的所述液体流，所述输送喙（12）进一步形成可提供至少两个用以作为空气流进入所述腔室（13）内的入口的侧向空间部分（18）的形状;

-在所述的液体输送时，所述中心空间部分（16）和所述至少两个侧向空间部分（18）分别由被输送的液体和相应进入所述龙头（1）的空气流造成；

-并且，所述可挠密封唇（25）与所述阀构件（5）协作，所述密封唇（25）与所述第一本体（3）单件形成。

2.如权利要求1所述的输送龙头（1），其特征在于，所述输送喙（12）具有椭圆形截面形状。

3.如权利要求1所述的输送龙头（1），其特征在于，所述头部（11）装配有用以通过翼状启动构件（19）实现外部输送控制的所述弹性推进按钮（17），所述弹性推进按钮（17）装配有可逆弹性扭曲且与所述第一本体（3）单件形成的膜，所述弹性推进按钮（17）不受限于所述阀构件（5）。

4. 如权利要求1所述的输送龙头（1），其特征在于，所述第一本体（3）在内部装配有邻接构件（27），所述邻接构件（27）与所述阀构件（5）协作以不损坏所述密封唇（25），且所述第一本体（3）在外部装配有用以将所述龙头（1）组装至所述容器的定向构件。

5. 如权利要求4所述的输送龙头（1），其特征在于，所述第一本体（3）在内部装配有至少一个用以实现所述龙头（1）与容器歧管（31）连接时的密封的主密封缸（29），所述主密封缸（29）在其周界上装配有适用于使所述主密封缸（29）具挠性的至少一个重量减少槽（33），所述主密封缸（29）由至少一个邻接边（35）包围，所述主密封缸（29）通过与容器歧管（31）内部的干涉实现密封，同时所述的邻接边（35）实现与容器歧管（31）外部的密封，所述主密封缸（29）的下边缘在内部装配有所述阀构件（5）的至少一个第一锚定构件（39）。

6.如权利要求5所述的输送龙头（1），其特征在于，所述第一本体（3）装配有用以增大对垂直负载阻抗的构件，所述用以增大对垂直负载阻抗的构件是复数个小齿（51），所述小齿（51）连续配置且以圆形夹置在所述重量减少槽（33）与所述第一本体（3）的支撑构件（9）之间。

7. 如上述权利要求5所述的输送龙头（1），其特征在于，所述阀构件（5）由第二本体（63）构成，所述第二本体（63）大体上为锥形或具有双锥形和平面，伸长茎干（65）从所述平面顶点离开，其适用于与邻近驱动缸（23）的所述弹性推进按钮（17）协作，所述第二本体（63）在其表面上装配有邻接平面（67）。

8.如上述权利要求7所述的输送龙头（1），其特征在于，所述阀构件（5）包括适用于对开始与所述密封唇（25）接触的所述第一本体（3）上执行主密封的至少一个密封锥（69）。

9.如上述权利要求7所述的输送龙头（1），其特征在于，所述阀构件（5）包括与弹性构件（73）连接的至少一个柱形部分（71）。

10.如上述权利要求9所述的输送龙头（1），其特征在于，所述弹性构件（73）是螺旋弹簧。

11.如上述权利要求10所述的输送龙头（1），其特征在于，所述弹性构件（73）连接至第二锚定构件到所述第一本体（3），所述第二锚定构件是到所述主密封缸（29）的所述第一锚定构件（39）的所述阀构件（5）的至少一个锚定环（75），所述锚定环（75）在其周界和外部上装配有至少一个弯曲轮廓（77）或至少一个尖锐轮廓（79）。

12.如权利要求1所述的输送龙头（1），其特征在于，所述输送喙（12）在内部分成至少一个用以输送液体的液体输送嘴（13'）、至少一个供空气进入所述容器的至少一个空气进入嘴（15'），所述液体输送嘴（13'）、所述空气进入嘴（15'）实现会聚在单个空气进入腔室内的所述第一本体（3）中的一系列集成通道。

13. 如权利要求12所述的输送龙头（1），其特征在于，所述空气进入嘴（15'）有两个且相对于所述液体输送嘴（13'）横向配置。

14.如权利要求1所述的输送龙头（1），其特征在于，它包括至少一个用于所述第一本体（3）的保护盖（7）。