CN1829589A - 订书钉脚的弯折机构 - Google Patents

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Abstract

通过沿着被装订用纸的厚度方向移动的驱动器,将成形为C字状的订书钉从被装订用纸的表面侧插入,以夹着被装订用纸并与订书钉相对的方式,由紧钳支撑器(21、22)可以转动地保持的一对紧钳(23、24),通过与驱动器的移动而联动地移动的紧钳工作部件(27)而转动,在订书钉的两脚贯穿被装订用纸后,沿着被装订用纸的背面平行地弯折订书钉的两脚,并且紧钳(23、24)的沿着紧钳工作部件移动方向的高度尺寸(H1)小于紧钳支撑器(21、22)的高度尺寸(H2)。

Description

订书钉脚的弯折机构
技术领域
本发明涉及在所希望的位置将被装订用纸装订在一起的订书钉脚的弯折机构。
背景技术
现在,公知的是在复印机用堆叠盘(stack tray)等处设置了电动订书机的装置,该电动订书机在所希望的位置装订复印后的被装订用纸。(例如,日本专利文献特开2002-052482号公报)
图5是表示这样的电动订书机的紧钳驱动机构的主要结构的主要部分的正视图。在图5中,1是电动订书机;2是料台;3是紧钳台;4是紧钳;5是紧钳工作部件;6是主动凸轮;7是作为被完成对象的被装订用纸。
而且,除了图中示出的结构以外,电动订书机1还配有控制装置、驱动马达等其他机构,在图5中示出的是驱动紧钳的主要结构。
料台2具有:夹头10;成形板11;砧板12及驱动器13,连接(纸面纵深的方向)多个笔直的针状的订书钉8形成板状的订书钉连接体9,所述夹头10堆积(在纸面上下方向)并收容多个订书钉连接体9;所述成形板11具有图示的向下的凹字形状,从夹头10每次送出与一根订书钉8的厚度相当的订书钉连接体9,并将订书钉8的两脚从图示的上方向下方弯折;所述砧板12与该成形板11协作,支撑订书钉8的中央下表面使得弯折订书钉8;所述驱动器13具有图示的向下的凸字形状,将已经被弯折的订书钉8打入被装订用纸7。
订书钉连接体9是将针状的订书钉8平行地排列例如大致100根左右,并通过粘合剂连接,使得可以通过驱动器13一根一根地分离订书钉8。
在夹头10的内部,可以堆积收容多个订书钉连接体9。另外,可以从夹头10的下部将订书钉连接体9送出到纸面纵深的方向前方。
成形板11与驱动器13分别由具有与订书钉8的壁厚大致相同的壁厚的板状部件形成。另外,前后重合地配置成形板11与驱动器13一体上下运动,使得驱动器13成为纸面前方。另外,成形板11具有使由砧板12支撑的订书钉8成形为向下的C字形而使用的一对的脚部11a。而且,C字状的订书钉具有直线状的上部(中央部分)、及在上部的两端弯折成大致直角而形成的两脚。
在成形板11将砧板12上的订书钉8的两侧成形为C字形时,驱动器13通过成形板11与砧板12将已经成形为C字状的订书钉8打入被装订用纸7。换言之,在驱动器13将成形为C字状的订书钉8插入被装订用纸7时,将下一次应该打入的订书钉8从针状成形为C字状。
即,驱动器13与成形板11完成成形打入,从下死点位置移动到上死点位置后,通过位于砧板12的两侧的图中未示出的推进器,按压通过成形板11成形为C字状的订书钉8和订书钉连接体9,所述订书钉8与形成订书钉打入通路的前壁的限位部(图中未示出)相接触。
然后,在驱动器13与成形板11退避到订书钉8的上方时,成形为C字状的订书钉8在其中央部分被连接到订书钉连接体9的状态下,成为与限位板接触的状态。
并且,如果驱动器13与成形板11再次下降,则成形为C字状的订书钉8被驱动器13按压,从订书钉连接体9分离,订书钉8的两脚开始贯穿被装订用纸7,并且接续在该订书钉8的下一个的订书钉8的两脚通过成形板11开始成形为C字状。
在驱动器13将矩形状的订书钉8完全插入被装订用纸7时,成形板11对下一个的订书钉8的两脚进行成形,完成使订书钉8成形为C字状的工作。
在驱动器13将订书钉8打入被装订用纸7时,紧钳4、4的上表面(互相相对的前端部分)成为与图示的状态不同而面向下方。
相对于保持料台2的图中未示出的底盘,紧钳台3被保持成可以上下地移动。由被设置在电动订书机的底盘上的驱动机构及控制机构来驱动紧钳台3。
电动订书机的驱动机构由图中未示出的马达及齿轮机构构成,控制装置由微型计算机及连接在该微型计算机上的周边电路构成。
另外,在电动订书机的紧钳台3附近,配有检测导入被装订用纸7的传感器。该传感器例如由微动开关或光学传感器构成,如果检测出被装订用纸7被放到紧钳台3的工作台3a上,则通过控制装置使驱动机构工作,使紧钳台3上升,在紧钳台3与料台2之间夹持被装订用纸7。
在紧钳台3的工作台3a与料台2之间插入的被装订用纸7的厚度被预先设定为订书钉8可以装订的厚度。判断能否订合被装订用纸7的厚度的传感器,例如将微动开关设置在紧钳台3的移动区域内。
例如,在紧钳台3与料台2共同夹入被装订用纸7时,在紧钳台3上升的区域设置用来确定被装订用纸7的厚度的上限的微动开关。如果微动开关检测到被装订用纸7的厚度超过了上限值,则将该检测信号发送到所述控制装置。
在被装订用纸7的厚度是订书钉8不能装订的厚度时,例如,通过检测紧钳台3的移动量的传感器检测出不能订合,并将该信号输出到控制装置。控制装置禁止驱动器13打入订书钉8,使紧钳台3下降,释放被装订用纸7,并在液晶显示器等的显示装置上显示不能进行订合。
紧钳台3的插入被装订用纸7的前端部两侧分别由大致呈L字形状的侧部板14形成一体。在紧钳台3的前端部内侧,安装了通过轴15可以转动地支撑紧钳4的紧钳支撑器16。
在上述的工作台3a上形成了开口部3b,使得该紧钳4的前端4a面向被装订用纸7一侧可以突出。为了沿着被装订用纸7的背面平行地弯折订书钉8的两脚,该开口部3b允许各紧钳4的前端4a出没。
该紧钳4通过图中未示出的卷簧的弹力一直被向下拉伸。
紧钳工作部件5被紧钳台3的左右的侧板部14可以转动地轴支撑。另外,在紧钳工作部件5的下端部,形成了从紧钳工作部件5被弯折大致成直角并被插入紧钳4的凹部4b的凸轮板部5a。并且,使从主动凸轮6突出的接触轴6a和紧钳工作部件5的上部相接触。
通过由上述马达的驱动来驱动的齿轮机构的旋转,而使主动凸轮6旋转,接触轴6a使紧钳工作部件6旋转,从而凸轮板部5a向下方变位,紧钳4的前端4a上升。与该上升联动,在从开口部3b向被装订用纸7一侧突出的部位,沿着被装订用纸7的背面平行地弯折订书钉8的两脚,从而完成了被装订用纸7的装订。
但是,在形成如上所述的结构的电动订书机中,在利用订书钉8,由一直向下的紧钳4的前端4a来装订被装订用纸7时,为了沿着被装订用纸7的背面纸面平行地弯折该订书钉8的两脚,紧钳4的前端4a从开口部3b突出。
因此,在用紧钳4的前端4a沿着被装订用纸7的背面纸面平行地弯折订书钉8的两脚时,由于紧钳4的前端4a从开口部3b突出,所以紧钳4的前端4a与被装订用纸7的背面相接触,产生了污染被装订用纸7的问题。
发明内容
本发明的目的在于,为了解决上述问题,提供了一种订书钉脚的弯折机构,其可以防止污染物附着在被装订用纸的背面。
本发明的订书钉脚的弯折机构包括:驱动器;一对紧钳及紧钳工作部件,所述驱动器使成形为C字状的订书钉沿着被装订用纸的厚度方向移动,并从表面侧将订书钉打入被装订用纸;所述一对紧钳由紧钳支撑器可以旋转地保持,以使夹着所述装订用纸并与所述订书钉相对;所述紧钳工作部件与所述驱动器的移动而联动地移动,且使所述紧钳转动,使得在所述订书钉的两脚贯穿被装订用纸后,沿着所述被装订用纸的背面平行地弯折所述订书钉的两脚,其中,按照如下方式构成:将所述紧钳的沿着所述紧钳工作部件移动方向的高度尺寸设置成小于所述紧钳支撑器的高度尺寸,以使在沿着所述被装订用纸的背面平行地弯折所述订书钉的两脚时,所述紧钳不会从所述紧钳支撑器向所述被装订用纸一侧突出。
另外,也可以使所述紧钳工作部件与所述紧钳支撑器相接触。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的电动订书机的紧钳部的正视图。
图2A是装订完被装订用纸之前的本发明的电动订书机的紧钳部的正视图;图2B是完成装订被装订用纸的状态下的本发明的电动订书机的紧钳部的正视图。
图3A是本发明的电动订书机的紧钳部的分解立体图;图3B是本发明的电动订书机的紧钳部的立体图。
图4是本发明的第二实施例的电动订书机的紧钳部的正视图。
图5是现有的电动订书机的主要部分的正视图。
图中符号表示:8-订书钉;13-驱动器;21-紧钳支撑器;22-紧钳支撑器;23-紧钳;24-紧钳;27-紧钳工作部件。
具体实施方式
<实施例一>
图1是电动订书机的紧钳部的正视图,图2A是装订完被装订用纸之前的电动订书机的紧钳部的正视图,图2B是完成装订被装订用纸的状态下的电动订书机的紧钳部的正视图,图3A是电动订书机的紧钳部的分解立体图,图3B是电动订书机的紧钳部的立体图。
在图1、图3A及图3B中,符号21、22表示一对的紧钳支撑器;23、24表示由各紧钳支撑器21、22通过轴25、26可以移动地支撑的一对紧钳;27表示表示紧钳工作部件。
保持省略图示的料台的底盘上通过紧钳台来保持紧钳支撑器21、22。另外,在各紧钳支撑器21、22的端部上一体形成了脚部21a、22a。而且,在紧钳支撑器21、22之间,通过轴25、26,以夹持的方式安装了紧钳23、24。
薄壁的衬垫28(参考图3A)介于紧钳23、24之间。因此,确保了紧钳23、24的滑动性。另外,在紧钳23、24上一体形成了脚部23a、24a。通过架设在该脚部23a、24a与脚部21a、22a之间的螺旋弹簧29、30的弹力,如图2A所示,成形面23b、24b在互相接近的方向上一直面向下方。并且,在紧钳23、24上一体形成了与紧钳工作部件27相接触的舌片23c、24c。
如图1所示,此时,紧钳23、24的沿着紧钳工作部件27的移动方向的高度尺寸,即,成形面23b、24b与舌片23c、24c的端面之间的高度H1小于紧钳支撑器21、22的主体部分的高度H2(H1<H2)。因此,如图2B所示,在沿着被装订用纸(图中未示出)的背面平行地弯折订书钉8的两脚时,紧钳23、24的成形面23b、24b没有从紧钳支撑器21、22向被装订用纸一侧突出。
而且,在紧钳支撑器21、22上可以设置限位部21s、22s,来限制由于紧钳工作部件27上升而使紧钳23、24的转动。在这种情况下,在紧钳工作部件27移动到上死点(图2B的状态)时,紧钳工作部件27的前端(图示上端)与紧钳支撑器21、22的限位部21s、22s相接触,更加确切地阻止了紧钳23、24向被装订用纸方向的进一步的转动。
在上述结构中,通过受到省略图示的驱动机构的启动而下降的驱动器13,大致成形为C字形状的订书钉8的两脚贯穿被装订用纸。
而且,通过与驱动器13的下降联动而上升的紧钳工作部件27,通过紧钳23、24以轴25、26为支点转动,贯穿被装订用纸的订书钉8的两脚慢慢地被成形面23b、24b弯折得互相接近。如图2B所示,紧钳工作部件27的上升在以沿着被装订用纸的背面的方式而弯折的时刻停止(到达上死点)。
此时,因为紧钳23、24的高度H1小于紧钳支撑器21、22的高度H2(H1<H2),所以成形面23b、24b没有与被装订用纸的背面相接触。因此,通过弯折订书钉8的两脚,不会在被装订用纸的背面上附着紧钳23、24的污染物。
<第二实施例>
但是,在上述第一实施例中,紧钳工作部件27与驱动器13一样是通过一个块状的部件构成的。但是,如图4所示,也可以通过与各紧钳4一对一对应的一对凸轮板部5a来构成紧钳工作部件27。在这种情况下,由于该紧钳4的高度H1被设置成小于紧钳支撑器16的高度H2(在图示例子的情况下,实质上可以包括工作台3a的壁厚。),所以可以期待与第一
实施例相同的效果。
另外,在该情况下,由于使凸轮板部5a与紧钳支撑器16的底面16a相接触,所以也阻止了凸轮板部5a的进一步的上升,由此,可以阻止紧钳4的进一步的向上升方向的转动。
工业上的可利用性
在本发明的订书钉脚的弯折机构中,通过沿着被装订用纸的厚度方向移动的驱动器,将成形为C字状的订书钉从被装订用纸的表面侧插入,以夹着被装订用纸并与订书钉相对的方式,由紧钳支撑器可以转动地保持的一对紧钳,通过与驱动器的移动而联动移动的紧钳工作部件而转动,在订书钉的两脚贯穿被装订用纸后,沿着被装订用纸的背面平行地弯折订书钉的两脚,并且紧钳的沿着紧钳工作部件移动方向的高度尺寸小于紧钳支撑器的高度尺寸。因此,在通过紧钳沿着被装订用纸的背面平行地弯折订书钉的两脚时,紧钳不会从紧钳支撑器向被装订用纸一侧突出,防止产生对被装订用纸的背面的污染。
另外,紧钳工作部件与紧钳支撑器相接触,从而阻止了紧钳的进一步的转动。因此,可以更加确切地防止在通过紧钳沿着被装订用纸的背面平行地弯折订书钉的两脚时的紧钳从紧钳支撑器向被装订用纸侧的突出。

Claims (5)

1.一种订书钉脚的弯折机构,包括:
驱动器,使成形为C字状的订书钉沿着被装订用纸的厚度方向移动,并将订书钉的两脚从表面侧打入被装订用纸;
紧钳支撑器,被配置在被装订用纸的背面侧;
一对紧钳,由所述紧钳支撑器可以旋转地保持,通过转动,沿着所述被装订用纸的背面弯折所述订书钉的两脚;
紧钳工作部件,与所述驱动器的移动而联动地移动,而使所述紧钳转动;
其中,
所述紧钳的沿着所述紧钳工作部件移动方向的高度尺寸小于所述紧钳支撑器的高度尺寸,使得在沿着所述被装订用纸的背面弯折所述订书钉的两脚时,所述紧钳不会从所述紧钳支撑器向所述被装订用纸一侧突出。
2.根据权利要求1所述的订书钉脚的弯折机构,其特征在于,
还具有:
在所述紧钳支撑器上形成的、与所述紧钳工作部件相接触的限位部。
3.根据权利要求1所述的订书钉脚的弯折机构,其特征在于,
所述紧钳支撑器的所述高度尺寸包括工作台的壁厚。
4.根据权利要求1所述的订书钉脚的弯折机构,其特征在于,
所述紧钳工作部件具有一个块状部件。
5.根据权利要求1所述的订书钉脚的弯折机构,其特征在于,
所述紧钳工作部件具有对应于所述一对紧钳而设置的一对凸轮部件。
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