CN1822797A

CN1822797A - 凿形电动涂蜡器

Info

Publication number: CN1822797A
Application number: CNA2004800204662A
Authority: CN
Inventors: 安宰完
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2004-06-26
Publication date: 2006-08-23
Also published as: EP1643928A4; US20060147875A1; WO2004112634B1; WO2004112634A3; WO2004112634A2; JP2007521060A; EP1643928A2; KR20050001892A

Abstract

公开了一种凿形电动涂蜡器。具有中空柱体形状的主体包括设在该中空柱体内部的容器。该容器容纳蜡。具有孔的凿形顶端安装在该主体的一端处。在所述容器的外表面设有加热部件。控制箱通过电线而与所述主体电连接。该主体包括第一腔室和第二腔室。该第一腔室在一端具有出口孔，而在另一端具有入口孔，所述凿形顶端安装在该出口孔中。该第二腔室具有与所述入口孔相对应的排放孔、以及用于容纳蜡的容器。用于供应电能的端子设在第二腔室中。设有用于密封第二腔室的盖。该盖具有沿着管轴线向内凹陷的空间。因此，改进了该凿形电动涂蜡器，从而可方便容易地使用。

Description

凿形电动涂蜡器

技术领域

本发明涉及一种凿形电动涂蜡器(electric wax chisel)，具体地涉及一种改进了其结构的凿形电动涂蜡器，从而使得能够方便容易地使用该凿形电动涂蜡器。

背景技术

众所周知，凿形电动涂蜡器例如用于在制造齿形的模具时在齿模上覆盖蜡。

已经提出了许多种这样的凿形电动涂蜡器。通常，利用酒精灯的热量加热凿形顶端(chiseltip)，并通过加热的凿形顶端使蜡熔化。熔融的蜡被覆盖在工件上。

然而，在上述传统方法中，被加热的凿形顶端容易冷却，因此在使用期间必须频繁加热凿形顶端。结果，传统方法中的一个重大问题在于降低的效率。

作为另一传统的方法，在凿形电动涂蜡器上安装一加热器以使蜡熔化。然而，在该技术中，加热器安装在凿形电动涂蜡器主体的整个长度上，并且持续地供应电能以产生热。该方法也有许多问题和缺点，即，不必要地浪费电能，在使用时凿形电动涂蜡器的手柄也一起被加热，不能控制蜡的量，以及蜡排放孔经常被异物堵塞等。

发明内容

因此，为了解决现有技术中的上述问题而做出了本发明，并且本发明的目的在于提供一种改进了其结构的凿形电动涂蜡器，从而使得能够方便容易地使用该凿形电动涂蜡器。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了第一实施例的凿形电动涂蜡器。根据本发明第一实施例的凿形电动涂蜡器包括：a)主体，其具有中空柱体形状并包括设在该主体内部的容器，该容器能够容纳蜡，所述主体通过电线而电连接；b)具有孔的凿形顶端，该凿形顶端安装在所述主体的一端处；以及c)通过电源加热的加热部件；d)其中，所述主体包括：多个腔室，这些腔室可拆卸地彼此连接；形成在至少一个腔室中的凿形顶端连接部分；以及管部件，其形成管通道并连接所述容器和凿形顶端连接部分。

作为为了有效地实施第一实施例的结构，所述主体包括：a)第一腔室，其具有管部件、形成在该管部件的一端处的出口孔和形成在该管部件的另一端处的入口孔，所述出口孔与所述凿形顶端连接部分相连；以及b)第二腔室，其具有待与第一腔室的入口孔相连的排放孔、设在其内部的用于容纳蜡的容器。

作为为了有效地实施第一实施例的另一结构，所述加热部件或者设在所述第一腔室的出口孔侧或者设在所述第二腔室中的排放孔侧。

作为为了有效地实施第一实施例的另一结构，在所述出口孔处、所述入口孔处、所述排放孔的管通道中、以及所述容器的底部处中的至少一处选择性地设有过滤器，从而过滤蜡中含有的不希望的物质。

作为为了有效地实施第一实施例的另一结构，在所述出口孔和入口孔之间的管通道中设有一阀，以通过操作按钮的操作选择性地打开或关闭该管通道。

作为为了有效地实施第一实施例的另一结构，所述阀包括与操作按钮电连接的螺线管阀。

作为为了有效地实施第一实施例的另一结构，在所述入口孔处和排放孔处中的至少一处还设有第二阀，以防止在拆卸第一腔室和第二腔室时熔融蜡通过入口孔或排放孔释放。

作为为了有效地实施第一实施例的另一结构，所述第二阀包括：a)至少两个沿着所述排放孔的内周在其内表面中形成的突起；b)弹性部件，其设在所述排放孔的朝向所述突起和入口孔的一侧；以及c)操作部件，其在一侧具有由所述弹性部件支撑的凸缘，而在另一侧具有从该凸缘的中心沿着所述管部件的轴线朝向入口孔延伸的操作销，其中该操作销延伸到入口孔中并且其一个端部由过滤器支撑。

作为为了有效地实施第一实施例的另一结构，所述第一腔室设有用于感测加热部件温度并使电源中断的温度感测装置。

根据本发明的另一方面，提供了第二实施例的凿形电动涂蜡器。根据本发明第二实施例的凿形电动涂蜡器包括：a)主体，其具有中空柱体形状和设在该中空柱体内部的容器，该容器能够容纳蜡；b)凿形顶端，其安装在所述主体的一个端部处；以及c)通过电源加热的加热部件，该加热部件通过所述凿形电动涂蜡器的电线而电连接；d)其中，所述主体一体地形成有一凿形顶端连接部分，所述容器安装在该一体的主体内，一管部件构成了管通道并连接所述凿形顶端连接部分和容器。

作为为了有效地实施第二实施例的结构，所述加热部件选择性地布置在沿着所述管部件的长度的至少一个位置处。

作为为了有效地实施第二实施例的另一结构，所述加热部件分别布置在所述管部件的容器侧和凿形顶端侧。

作为为了有效地实施第二实施例的另一结构，在所述管部件处、出口孔的一侧处和所述容器的底部处中的至少一处设有用于过滤蜡中含有的不希望的物质的过滤器。

作为为了有效地实施第二实施例的另一结构，所述管部件设有用于通过操作按钮的操作来选择性地打开或关闭管通道的阀。

作为为了有效地实施第二实施例的另一结构，所述阀包括与操作按钮电连接的螺线管阀。

作为为了有效地实施第二实施例的另一结构，在所述管部件的管通道中的出口孔附近设有一温度感测装置，以感测温度并使电源中断。

根据本发明的另一方面，提供了第三实施例的凿形电动涂蜡器。根据本发明第三实施例的凿形电动涂蜡器包括：a)主体，其具有中空柱体形状和设在该中空柱体内部的容器，该容器能够容纳蜡；b)凿形顶端，其安装在所述主体的一个端部处；以及c)通过电源加热的加热部件，该加热部件通过所述凿形电动涂蜡器的电线而电连接；d)其中，在所述主体的外表面处设有一操作按钮，在该主体的内表面处设有待由该操作按钮控制的控制单元，并且在所述凿形顶端与容器之间安装有一螺线管阀，从而该螺线管阀的一侧与所述凿形顶端形成管通道，而其另一侧与所述容器的出口孔形成管通道，并且根据所述操作按钮的操作通过所述控制单元的控制来控制该螺线管阀。

作为为了有效地实施第三实施例的结构，所述主体在其另一端设有一盖，该盖具有空气控制阀，并且所述容器可与该盖一起拆卸。

作为为了有效地实施第三实施例的另一结构，所述容器可分别在其一端和在其另一端从所述盖和螺线管阀拆卸，在另一端处，即所述出口孔侧设有用于过滤不希望的物质的过滤器，并且在所述容器内容纳有用于一次性使用的消耗性蜡。

作为为了有效地实施第三实施例的另一结构，所述加热部件设在所述凿形顶端中、所述螺线管阀中和所述容器的出口孔侧中的至少一处。

附图说明

从如下结合附图的详细描述中将更完全地理解本发明的更多目的和优点，在附图中：

图1为根据本发明第一实施例的凿形电动涂蜡器的分解立体图；

图2表示根据本发明的凿形电动涂蜡器的总体视图；

图3为表示所安装的过滤器的状态的放大视图；

图4为根据本发明的装配后的凿形电动涂蜡器的立体图；

图5A和图5B为表示根据本发明的第二阀的操作状态的放大剖视图；

图6为表示根据本发明的控制箱的结构的框图；

图7为根据本发明第一实施例的凿形电动涂蜡器的总体剖视图；

图8和图9为表示待在本发明中使用的蜡的形式的剖视图；

图10为表示根据本发明另一实施例的凿形电动涂蜡器的剖视图；

图11为在图10中的凿形电动涂蜡器的装配状态的立体图；

图12为表示根据本发明第三实施例的凿形电动涂蜡器的剖视图；

图13为表示在图12中的凿形电动涂蜡器的分解剖视图；以及

图14为表示在图12中的凿形电动涂蜡器的另一分解剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的优选实施例。

图1和图2为根据本发明一个实施例的凿形电动涂蜡器的分解立体图和剖视图。图3至图9表示本发明的凿形电动涂蜡器的另一个实施例，而图10至图14表示本发明的凿形电动涂蜡器的另一个实施例的剖视图和立体图。

在本发明的所有实施例中，在表示各实施例的附图中并未重复显示各实施例的相同部件。

如图所示，本发明的凿形电动涂蜡器包括具有中空柱体形状的主体10。主体10在其内部设有容器11并设有用于使其密封的盖，蜡W可容纳在所述容器中。

主体10在该主体10的一端处设有凿形顶端30，并且在该凿形顶端30中形成有孔31。在主体10上部的适当位置处安装有用于阀和加热部件等的操作按钮12，后面将对其进行详细描述。

另外，在容器11的外周表面中设有加热部件13。主体10通过电线与控制箱C连接。该结构与由本申请人提交的一个在前专利申请中所公开的凿形电动涂蜡器的结构相似。

另一方面，所述控制箱C包括控制单元C1、电源C2、加热部件操作器C3和阀操作器C4，如图6所示。

下面将说明根据本发明第一实施例的凿形电动涂蜡器的主要特征。主体10包括第一腔室10a和第二腔室10b。在第一腔室10a的一端部处形成有出口孔14，所述凿形顶端30安装到该出口孔14上。在其另一端部处形成有入口孔15。第二腔室10b设有形成在与第一腔室10a的入口孔15相对应的位置中的排放孔16。另外，第二腔室10b包括能够容纳蜡的容器11和连接器100，电能通过该连接器100供应到本发明的凿形电动涂蜡器。

在上述结构中，第一腔室10a的入口孔15和出口孔14、以及第二腔室10b的排放孔16可通过注射模制工艺而与主体10一体地形成。或者，它们可以单独制造，从而它们可以彼此气密地连接。

然而，入口孔15和排放孔16优选地构造成使其中之一可紧密地插入到另一个中，以保持其气密性。更优选地，在入口孔15与排放孔16的结合部分中安装填密圈或密封部件，以为其提供气密性。

另外，在制造构成入口孔15和排放孔14的单独管部件的情况下，罩盖可设有沿着径向形成在其外周面上的该管部件。入口孔15和排放孔14可安装或固定在第一腔室10a的内表面上。

另外，密封第二腔室10b的盖20具有形成在盖20向内的空间，并且在盖20中形成有与第二腔室10b连通的通气孔21。

通气孔21的结构优选地构造成使盖20的向内内径小于其向外内径，从而防止熔融蜡流到本发明的凿形电动涂蜡器的外面。更具体地，通气孔21可形成在当主体10水平放置时盖20的周边的上部中。

另外，通气孔21可垂直地形成，并从其顶部与盖20的内部流体连通。

或者，可在容器11和盖20中设置阀40，以控制空气吸入，从而容纳在容器11中的蜡能够从此处流出。

根据本发明，所述加热部件13可选择性地设在第一腔室10a的出口孔14或第二腔室10b的排放孔16中，或者设在二者中。

优选地，所述出口孔14、入口孔15和排放孔16中至少一个在其通道中设有过滤器，以过滤熔融蜡中含有的不希望的物质。

容器11或主体10优选地在其内侧设有绝缘部件H。

另外，在出口孔14与入口孔15之间的通道中设置阀40，以通过操作按钮12的操作选择性地打开和关闭其通道。

阀40优选地为与操作按钮12电连接的螺线管阀，但并不限于此。例如，阀40可以以机械的方式操作。可以安装管而不是操作按钮12，从而可通过由该管的操作施加的气压来排放熔融蜡。

另外，连接器100可构造成使连接到主体的电线可在需要时断开。

另一方面，所述主体可设有平坦部分18，其形成在该主体的外周边的部分处，从而使该凿形电动涂蜡器在其放置在倾斜位置上时不向下滚动。

优选地，所述入口孔15和排放孔16中的至少一个设有第二阀50，用于防止在主体10的第一腔室10a和第二腔室10b彼此断开时熔融蜡通过入口孔15或排放孔16流出。

第二阀50包括至少两个沿着第二腔室10b的内周边形成在其内周面中的突起51、由突起51支撑并设在排放孔侧的弹性部件52、以及包括凸缘53a和固定在该凸缘53a上的操作销53b的操作部件53。操作部件53的凸缘53a由弹性部件52支撑，并通过该弹性部件52而被朝向排放孔16偏压。操作销53b穿过排放孔16而朝向入口孔15延伸。支撑部件54设在入口孔15与排放孔16之间，以支撑操作销53b的前端并还用作过滤器。

第二腔室10b的端部构成了轮缘(rim)55，该轮缘55的直径大于排放孔16的直径，从而防止操作部件53从第二腔室10b脱落。

优选地，第一腔室10a包括水平感测装置60，其设在入口孔15侧。水平传感器60在主体10的非操作状态中感测主体10的倾斜度，并且通过操作阀40来关闭入口孔15，或停止控制箱C的操作。

为了上述目的，所述水平感测装置60优选地包括平衡传感器。该平衡传感器可使用斜面和球体的组合，或者是通过气泡来感测水平面的装置。其它各种水平感测装置也可应用于本发明。

作为水平感测装置60的另一实施例，可在第一腔室10a的入口孔15侧设置温度感测装置61。该温度感测装置61感测加热部件13的温度，并通过操作阀40来关闭入口孔15，或停止控制箱C的操作。

所述温度感测装置61优选地为温度传感器，例如热敏电阻。

如图6所示，电源C供应标准交流电能并提供所需的直流转换器，操作按钮12产生用于阀的操作命令，而水平感测装置包括用于向控制单元C1传输水平感测信号的平衡传感器。

温度感测装置61包括用于向控制单元C1传输温度感测信号的温度传感器(例如，热敏电阻)。

加热部件操作单元C3根据控制单元C1的控制来控制供应到加热部件13的电能，并且阀操作单元C4根据控制单元C1的控制来打开和关闭阀40。

当从温度感测装置61接收到的温度值大于基准值时，控制单元C1通过控制加热部件操作单元C4来停止加热部件13的操作。

当在操作按钮12的按压状态下从水平感测装置60接收到不平衡信号时，控制单元C1控制阀操作单元C4，从而打开阀40。

另一方面，当在操作按钮12的未按压状态下(即，在非操作状态下)从水平感测装置60接收到不平衡信号时，控制单元C1控制阀操作单元C4，以关闭阀40，从而避免熔融蜡流出。

另外，在本发明中所使用的蜡W可具有类似杆的形状，或具有颗粒或微粒形式。

在本发明的上述实施例中，主体10包括第一腔室10a和第二腔室10b、设在主体10的一端处的凿形顶端30以及安装在主体10的另一端处的盖20。与上述实施例不同，在如图10和图11所示的另一实施例中，主体10以一体单件形式形成，凿形顶端30可拆卸地安装在主体10的一端上，而盖20设在主体10的另一端。

加热部件13可选择地设在沿着管部件的长度的至少一个位置处。

或者，该加热部件13可分别安装在管部件的容器侧和凿形顶端侧。

优选地，为了过滤蜡中含有的不希望的物质，在管部件、出口孔的某一位置和容器的底部中的至少一处安装过滤器17。

阀40优选地设在管部件的通道中，以通过操作按钮的操作选择性地打开或关闭通道。阀40优选地为与操作按钮电连接的螺线管阀。

另一方面，在管部件的通道的出口孔14附近设有用于感测主体倾斜度的水平感测装置60，并且根据所感测的结果而关闭管部件的通道或控制所供应电能。该水平感测装置60优选地为平衡传感器。

温度感测装置优选地设在管部件的通道中的出口孔附近，用于感测温度并在需要时使电源供应中断。

下面将描述根据本实施例的凿形电动涂蜡器的操作。其它实施例的操作是相同的，并因此在这里不再描述。

将图1和图2中所示的部件装配到本发明的凿形电动涂蜡器中。

将具有类似杆形或颗粒状的蜡填充到容器11中。将控制箱C的电源电连接到商用电源上，以连续地供应电能。

另一方面，在上述状态下，即在第一腔室10a和第二腔室10b被装配的状态下，设在第二腔室10b中的操作部件53的操作销53b的前端由设在入口孔15向内的支撑部件54(同时为过滤器)支撑，因此，操作部件53的凸缘53a克服弹性部件52的弹力以形成流动通道。

与由本申请人提交的在前专利申请中所描述的相同，从凿形电动涂蜡器的初始状态开始，使用者抓握主体10并通过使用通过形成在凿形顶端30中的孔31从容器11流出的熔融蜡而使用该凿形电动涂蜡器。

更具体地，在操作期间，加热部件通过利用供应的电能而使凿形顶端和凿形电动涂蜡器内保持合适的温度。当操作操作按钮时，阀被打开，从而使熔融蜡流出。

因此，容纳在容器11中的蜡W在一定时间之后融化。然后，如图5A中的箭头所示，熔融蜡经由排放孔16、入口孔15、打开的阀40和出口孔14而通过形成在凿形顶端30中的孔31流出。

因此，使用者可通过使用经过孔31流出的熔融蜡而进行齿形模制(tooth molding)等。

另一方面，说明主要部件的操作。设在控制箱C内部的电源C2供应标准交流电流和所需的直流电压，因此在必要时可使加热部件加热。操作按钮12产生用于阀的操作命令，并且水平感测装置60感测主体10的平衡状态。

另外，包括温度传感器(例如，热敏电阻)的温度感测装置61感测加热部件13的温度是否上升到高于设定的温度值，并将感测到的温度信号传输到控制单元C1。

在上述状态下，所述加热部件操作单元C3根据控制单元C1的控制来控制供应到加热部件13的电能。阀操作单元C4根据控制单元C1的控制来打开阀40以释放熔融蜡。

另一方面，当从温度感测装置61接收到的温度感测值大于设定的基准值时，控制单元C1控制加热部件操作单元C3以停止加热部件13的操作。在操作按钮的按压状态下，当从水平感测装置60接收到不平衡信号时，控制单元C1控制阀操作单元C4，以不关闭阀40，从而使得能够在主体10倾斜的状态下使用该主体。

相反，在操作按钮的未按压状态下，即在非操作状态下，当从水平感测装置60接收到不平衡信号时，控制单元C1控制阀操作单元C4，以关闭阀40，从而防止熔融蜡通过管通道流出。

另一方面，由于熔融蜡通过形成在盖20中的通气孔21与周围大气连通，因此熔融蜡可持续流出，而无需任何外力。

更具体地，可设置用于控制通气孔21的打开和关闭的辅助阀，以控制熔融蜡的释放量。

例如，在不使用凿形电动涂蜡器时，可将其放置在工件的平坦表面上，从而使得主体10的平坦部分18与该平坦表面接触，由此保持凿形电动涂蜡器的水平状态。在本发明的凿形电动涂蜡器被放置在平坦位置上时，容器11的容积由于形成在盖20中的空间20a而增大，从而防止熔融蜡通过通气孔21流出。

另一方面，当在凿形顶端30向下定向的状态下不使用凿形涂蜡器时，水平感测装置60感测到该状态，并发出不平衡信号。然后，控制单元C1控制阀操作单元C4，以关闭阀40，从而使熔融蜡通过管通道的流动停止。

如图5B所示，在拆卸主体10的第一腔室10a和第二腔室10b以进行售后服务或清洁时，操作部件53的凸缘53a由于弹性部件52的恢复力而被推向排放孔16，因此凸缘53的内面使排放孔16关闭，从而防止熔融蜡通过排放孔16泄漏。

本发明第二实施例的结构和操作与上述第一实施例的相同，这里不再重复。

可使用橡胶管来代替在上述实施例中的电动阀，并且可通过橡胶管的气压来控制熔融蜡的待排放量。

图12至图14是根据本发明第三实施例的凿形电动涂蜡器的剖视图。

如图12至图14所示，与第一和第二实施例相似，容器11设在主体11的一侧，而在其另一侧设有用于排放熔融蜡的凿形顶端30。在容器11与凿形顶端30之间安装有螺线管阀40和第二阀50，该第二阀用于选择性地释放熔融蜡并且还用作管通道。

另外，在由使用者抓握的抓握部分处沿着主体的外周设有绝缘部件。尽管未示出，....(省略)但是由管部件的内部结构支撑，而不是由支撑部件54(同时为过滤器)支撑。

这里，螺线管阀40和第二阀50通过包括PCB的控制单元C1的操作而打开和关闭，通过设在主体10外部的操作按钮12的操作来控制该控制单元C1。

第三实施例的主要特征在于，待容纳蜡的容器11可与盖一起从主体10上拆卸，以再次填充蜡，或者不带盖20的容器11可制造成用于一次性使用的消耗性容器。

此时，从螺线管阀40拆卸安装在容器11上的第二阀50，同时第二阀50使熔融蜡的流动停止。

另外，盖20设有空气控制阀22，用于调整通气孔21的间隙，从而大气压可施加在容器11的内部中，由此使得能够进行熔融蜡的流速控制。

为了更有效地进行空气控制，尽管未在图中示出，可在容器11与空气控制阀22的接合部分处设置用于允许单向流动的止回阀。

第三实施例的又一特征在于，螺线管阀40和第二阀50可拆卸地安装在容器11与凿形顶端30之间，从而使它们可用作管通道并控制来自容器11的熔融蜡的流动。

螺线管阀70和第二阀50通过操作按钮12的操作和控制单元C1的控制而操作。

上述第三实施例相对于前述第一和第二实施例具有简单的内部结构。即，其上安装有凿形顶端30的主体10的前端部可构造成可从主体10拆卸。或者，主体10除了盖20之外可以以单件整体形式形成。

工业实用性

如上所述，根据本发明的凿形电动涂蜡器具有改进的结构，从而使其能够方便容易地用作凿形涂蜡器。

尽管已经参照具体图示实施例描述了本发明，但本发明并不受所述实施例的限制，而只由所附权利要求来限制。应该理解的是，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，本领域的技术人员可改变或修改所述实施例。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1、一种凿形电动涂蜡器，包括：

a)主体，其具有中空柱体形状并包括设在该主体内部的容器，该容器能够容纳蜡，所述主体通过电线而电连接；

b)具有孔的凿形顶端，该凿形顶端安装在所述主体的一端处；以及

c)通过电源加热的加热部件；

d)其中，所述主体包括：多个腔室，这些腔室可拆卸地彼此连接；形成在至少一个腔室中的凿形顶端连接部分；以及管部件，其形成管通道并连接所述容器和凿形顶端连接部分。

2、根据权利要求1所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述主体包括：a)第一腔室，其具有管部件、形成在该管部件的一端处的出口孔和形成在该管部件的另一端处的入口孔，所述出口孔与所述凿形顶端连接部分相连；以及b)第二腔室，其具有待与第一腔室的入口孔相连的排放孔、设在该第二腔室内部的用于容纳蜡的容器。

3、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件或者设在所述第一腔室的出口孔侧或者设在所述第二腔室中的排放孔侧。

4、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述出口孔处、所述入口孔处、所述排放孔的管通道中、以及所述容器的底部处中的至少一处选择性地设有过滤器，从而过滤蜡中含有的不希望的物质。

5、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述出口孔与入口孔之间的管通道中设有一阀，以通过操作按钮的操作选择性地打开或关闭该管通道。

6、根据权利要求5所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述阀包括与操作按钮电连接的螺线管阀。

7、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述主体或一盖中设有空气控制阀，以控制空气流入并防止熔融蜡通过空气流入孔泄漏。

8、根据权利要求7所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述空气控制阀根据一角度而打开和关闭。

9、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述主体或一盖设有用于检测倾斜度的水平传感器。

10、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述入口孔处和排放孔处中的至少一处还设有第二阀，以防止在拆卸第一腔室和第二腔室时熔融蜡通过入口孔或排放孔释放。

11、根据权利要求10所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述第二阀包括：a)至少两个沿着所述排放孔的内周在其内面上形成的突起；b)弹性部件，其设在所述排放孔的朝向所述突起和入口孔的一侧；以及c)操作部件，其在一侧具有由所述弹性部件支撑的凸缘，而在另一侧具有从该凸缘的中心沿着所述管部件的轴线朝向入口孔延伸的操作销，其中该操作销延伸到入口孔中并且其一个端部由过滤器支撑。

12、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述第一腔室设有用于感测加热部件的温度并使电源中断的温度感测装置。

13、一种凿形电动涂蜡器，包括：

a)主体，其具有中空柱体形状和设在该中空柱体内部的容器，该容器能够容纳蜡；

b)凿形顶端，其安装在所述主体的一个端部处；以及

c)通过电源加热的加热部件，该加热部件通过所述凿形电动涂蜡器的电线而电连接；

d)其中，所述主体一体地形成有一凿形顶端连接部分，所述容器安装在该一体的主体内，一管部件构成了管通道并连接所述凿形顶端连接部分和容器。

14、根据权利要求13所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件选择性地布置在沿着所述管部件的长度的至少一个位置处。

15、根据权利要求13所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件分别布置在所述管部件的容器侧和凿形顶端侧。

16、根据权利要求13所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述管部件处、出口孔的一侧处和所述容器的底部处中的至少一处设有用于过滤蜡中含有的不希望的物质的过滤器。

17、根据权利要求13所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述管部件设有用于通过操作按钮的操作来选择性打开或关闭管通道的阀。

18、根据权利要求17所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述阀包括与操作按钮电连接的螺线管阀。

19、根据权利要求13所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述主体或一盖中设有空气控制阀，以控制空气流入并防止熔融蜡通过空气流入孔泄漏。

20、根据权利要求19所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述空气控制阀根据一角度而打开和关闭。

21、根据权利要求13所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述主体或一盖设有用于检测倾斜度的水平传感器。

22、根据权利要求13所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述管部件的管通道中的出口孔附近设有一温度感测装置，以感测温度并使电源中断。

23、一种凿形电动涂蜡器，包括：

b)凿形顶端，其安装在所述主体的一个端部处；以及

d)其中，在所述主体的外表面处设有一操作按钮，在该操作按钮向内设有待由该操作按钮控制的阀，并且在所述凿形顶端与容器之间安装有一阀，从而该阀的一侧与所述凿形顶端一起形成管通道，而其另一侧与所述容器的出口孔形成管通道，并且通过操作所述操作按钮来操作所述阀。

24、根据权利要求23所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述主体或一盖中设有空气控制阀，以控制空气流入并防止熔融蜡通过空气流入口泄漏。

25、根据权利要求24所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述空气控制阀根据一角度而打开和关闭。

26、根据权利要求23所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述主体或一盖设有用于检测倾斜度的水平传感器。

27、根据权利要求23所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述主体在其另一端设有一盖，并且所述容器可与该盖一起拆卸。

28、根据权利要求23所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述容器可分别从在其一端和另一端处的所述盖和阀拆卸，在另一端处，即在所述出口孔侧设有用于过滤不希望的物质的过滤器，并且在所述容器内容纳有蜡。

29、根据权利要求23所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件设在所述凿形顶端中、所述阀中和所述容器的出口孔侧中的至少一处。

Claims

1、一种凿形电动涂蜡器，包括：

c)通过电源加热的加热部件；

2、根据权利要求1所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述主体包括：a)第一腔室，其具有管部件、形成在该管部件的一端处的出口孔和形成在该管部件的另一端处的入口孔，所述出口孔与所述凿形顶端连接部分相连；以及b)第二腔室，其具有待与第一腔室的入口孔相连的排放孔、设在其内部的用于容纳蜡的容器。

3、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件或者设在所述第一腔室的出口孔侧或设在所述第二腔室中的排放孔侧。

7、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述入口孔处和排放孔处中的至少一处还设有第二阀，以防止在拆卸第一腔室和第二腔室时熔融蜡通过入口孔或排放孔释放。

8、根据权利要求7所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述第二阀包括：a)至少两个沿着所述排放孔的内周在其内表面上形成的突起；b)弹性部件，其设在所述排放孔的朝向所述突起和入口孔的一侧；以及c)操作部件，其在一侧具有由所述弹性部件支撑的凸缘，而在另一侧具有从该凸缘的中心沿着所述管部件的轴线朝向入口孔延伸的操作销，其中该操作销延伸到入口孔中并且其一个端部由过滤器支撑。

9、根据权利要求2所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述第一腔室设有用于感测加热部件的温度并使电源中断的温度感测装置。

10、一种凿形电动涂蜡器，包括：

b)凿形顶端，其安装在所述主体的一个端部处；以及

11、根据权利要求10所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件选择性地布置在沿着所述管部件的长度的至少一个位置处。

12、根据权利要求10所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件分别布置在所述管部件的容器侧和凿形顶端侧。

13、根据权利要求10所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述管部件处、出口孔的一侧处和所述容器的底部处中的至少一处设有用于过滤蜡中含有的不希望的物质的过滤器。

14、根据权利要求10所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述管部件设有用于通过操作按钮的操作来选择性打开或关闭管通道的阀。

15、根据权利要求10所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述阀包括与操作按钮电连接的螺线管阀。

16、根据权利要求10所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，在所述管部件的管通道中的出口孔附近设有一温度感测装置，以感测温度并使电源中断。

17、一种凿形电动涂蜡器，包括：

b)凿形顶端，其安装在所述主体的一个端部处；以及

d)其中，在所述主体的外表面处设有一操作按钮，在该主体的内表面处设有待由该操作按钮控制的控制单元，并且在所述凿形顶端与容器之间安装有一螺线管阀，从而该螺线管阀的一侧与所述凿形顶端形成管通道，而其另一侧与所述容器的出口孔形成管通道，并且根据所述操作按钮的操作通过所述控制单元的控制来控制该螺线管阀。

18、根据权利要求17所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述主体在其另一端设有一盖，该盖具有空气控制阀，并且所述容器可与该盖一起拆卸。

19、根据权利要求18所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述容器可分别在其一端和在其另一端从所述盖和螺线管阀拆卸，在另一端处，即在所述出口孔侧设有用于过滤不希望的物质的过滤器，并且在所述容器内容纳有用于一次性使用的消耗性蜡。

20、根据权利要求17所述的凿形电动涂蜡器，其特征在于，所述加热部件设在所述凿形顶端中、所述螺线管阀中和所述容器的出口孔侧中的至少一处。