CN1820910A - 旋转式电动剃须刀 - Google Patents

Abstract

一种旋转式电动剃须刀，其包括外部刀架(18)、外部刀具(14)和内部刀具(16)，该外部刀架(18)设置在剃须刀主体(10)上，该外部刀具(14)安装在该外部刀架(18)中并具有环形薄层部分(28a，28b)，该环形薄层部分的上表面为剃削表面，该内部刀具(16)具有刀体(38)，该刀体与该外部刀具的薄层部分的下表面进行滑动接触并旋转，以切断进入形成于该薄层部分中的毛发引入开口(30a，30b)内的毛发；其中该毛发引入开口具有大致沿该薄层部分的径向延伸的狭缝形状，并且位于由肋部(32a，32b)所限定的毛发引入开口(30a，30b)的侧壁表面的下端处的刃口角(p，q)为锐角。

Description

旋转式电动剃须刀

技术领域

本发明涉及一种旋转式电动剃须刀，其包括一个或多个外部刀具和一个或多个内部刀具，该外部刀具在其环形薄层部分的上表面上具有剃削表面，该内部刀具从下方与外部刀具的薄层部分的下表面可旋转地滑动接触，从而切断进入形成于该薄层部分中的毛发引入开口内的胡须(毛发)。

背景技术

在如上所述类型的电动剃须刀中，毛发引入开口被形成为大致沿径向横切外部刀具的薄层部分，并且毛发引入开口被形成为呈大致恒定宽度的狭缝形状。每个毛发引入开口(“狭缝”)通常具有在基本上与细长开口的纵向正交的横截面中与外部刀具的薄层部分的上表面垂直的侧壁表面。换句话说，如日本专利申请公报(Kokai)No.S57-31888和S63-194691中所公开，剪切角(外部刀具的刃口角)为直角，该剪切角由沿内部刀具的旋转方向位于最前侧的毛发引入开口的侧壁表面和靠近其下端的内部刀具旋转方向所形成。

图7以简单的方式显示了毛发引入开口在与毛发引入开口的纵向基本正交的横截面内的形状。在图7中，参考标号1表示外部刀具，并且狭缝形毛发引入开口2位于相邻的肋部3，3之间。参考标号4表示内部刀具，并且内部刀具4沿箭头F的方向旋转。换句话说，箭头F为内部刀具的旋转方向(或内部刀具旋转方向)。

在所示现有技术的外部刀具1中，剪切角a(外部刀具1的刃口角)为90°(直角)，该剪切角a由沿内部刀具16的旋转方向F位于最前侧的毛发引入开口2的侧壁表面5和内部刀具旋转方向F所形成。刃口角b为锐角，该刃口角b为由位于内部刀具旋转方向F的前沿侧的内部刀具4的切削(前)表面6和内部刀具4的顶端表面所形成的剪切角。

在如图7所示的传统旋转式电动剃须刀的外部刀具1中，外部刀具1的刃口角为90°或者相对于肋部3的底面成直角，内部刀具4的顶面与肋部3的底面进行滑动接触。结果，进入毛发引入开口2内的胡须(毛发)7触及外部刀具1的刃口8(刃口角a的尖端)并被定位在那里，从而被旋转的内部刀具4的刃口9切断。换句话说，外部刀具1的刃口8主要实现保持或支撑毛发7的作用而不会主动促进毛发7的切削。结果，剃须刀不能提供锋利、干净的剃削。

发明内容

本发明将克服上述问题。

因此，本发明的第一个目的是提供一种可锋利、干净地剃削毛发的旋转式电动剃须刀。

本发明的第二个目的是提供一种制造有助于剃须刀的锋利、干净的剃削性能的外部刀具的方法。

上述第一个目的将通过本发明的用于旋转式电动剃须刀的独特结构所实现，该旋转式电动剃须刀包括外部刀架、外部刀具和内部刀具，该外部刀架设置在剃须刀主体上，该外部刀具安装在该外部刀架中并在其环形薄层部分中具有毛发引入开口，该环形薄层部分的上表面形成剃削表面，该内部刀具具有刀体，该刀体与该外部刀具的薄层部分的下表面进行滑动接触并旋转，以切断进入该毛发引入开口的毛发；并且在本发明中，

该毛发引入开口具有大致沿该环形薄层部分的径向在该薄层部分中延伸的狭缝形状，以及

位于限定出该毛发引入开口的肋部的至少一个侧壁表面的下端处的刃口在与该毛发引入开口的纵向大致正交的横截面内以锐角方式形成。

如从上面所看到，在本发明的结构中，刃口角在与外部刀具的毛发引入开口的长度大致正交的横截面内为锐角，该刃口角由沿内部刀具旋转方向位于最前侧的毛发引入开口的侧壁表面的下端处的内部刀具旋转方向所形成。结果，进入毛发引入开口的毛发被位于毛发引入开口的侧壁下端并且沿内部刀具旋转方向位于最前侧的外部刀具的刃口和内部刀具的刃口夹住并且被切断。因为外部刀具的刃口呈锐角，毛发被外部刀具的锐角刃口和内部刀具的锐角刃口从两侧切断。结果，可以通过改善的切削感觉将毛发平稳、整齐地依次切断。

在本发明中，仅在外部刀具的毛发引入开口的一个侧壁表面的刃口上形成锐角，该刃口沿内部刀具的旋转方向位于最前侧。在本结构中，毛发引入开口的两个相对侧壁表面可以以倾斜方式被制成平行平面，以使得它们的下端向着与内部刀具旋转方向相反的方向偏移(或移位)。在本结构中，被压靠在剃削表面上的皮肤与倾斜的侧壁表面相接触并且很难深入到毛发引入开口中，从而防止了剃削过深。这种毛发引入开口可以通过将厚度与毛发引入开口的宽度大致相同的薄盘形旋转刀片以非直角的角度倾斜的方式与薄层部分接触而形成。

在本发明中，位于由相邻肋部所限定的毛发引入开口的两个相对壁表面的下端处的刃口在内部刀具旋转方向的最前侧和内部刀具旋转方向的后侧(或内部刀具旋转方向的相对侧)可以呈锐角形式。通过该结构，形成两个相邻毛发引入开口的肋部在强度上得到增强。换句话说，由于锐角刃口沿每个肋部的两个侧壁表面的下端伸出，肋部刚度得到增强，并且肋部不大可能沿内部刀具旋转方向产生振动。

另外，由于相对的刃口在毛发引入开口的下端处向外伸出，这些刃口的斜面支撑皮肤，并且仅将毛发从刃口之间向下导引。相应地，可以进行适当深度的剃削。

此外，因为每个毛发引入开口由于相对的突出刃口造成顶部宽而底部窄，使得皮肤可以很容易地进入毛发引入开口中；并且，由此使得即使当薄层部分较厚时也可以进行适当深度的剃削。具有该结构的外部刀具可以通过例如蚀刻或诸如压制之类的变形加工方法制成，在该结构中，相对的刃口在每个肋部的下端处向外突出。如果采用压制的话，加工肋部的模具设有与锐角刃口相应的倒角部分。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施例的旋转式电动剃须刀的立体图；

图2为用于本发明的该实施例的剃须刀中的刀具单元的横截面侧视图；

图3示出了用于本发明的该实施例的剃须刀中的外部刀具的顶部；

图4为由图3中的圆IV所限定的部分的放大视图；

图5为沿图4中的线V-V剖开的放大横截面视图；

图6以横截面的方式示出了根据本发明的一实施例的内部刀具与外部刀具之间的关系，其与图5中的视图相对应；以及

图7示出了现有技术的实例中的内部刀具与外部刀具之间的关系，其与图5中的视图相对应。

具体实施方式

在图1中，参考标号10表示剃须刀主体，并且参考标号12表示可打开或可拆卸地连接到剃须刀主体的上部的刀头。三个刀具单元17分别由安装在刀头12中的外部刀具14和内部刀具16等组成。与三个刀具单元17相对应的外部刀具14被布置成使得它们的中心位于一等边三角形的顶点处。

刀头12具有外部刀架18(图1)，该外部刀架18相对于剃须刀主体10是可向上打开或者可向上拆卸的。外部刀具14被安装在形成于外部刀架18上的三个外部刀具安装孔中。包括外部刀具14的刀具单元17被向上或者沿着使外部刀具向上伸出的方向推压。

外部刀具14由金属制成，其中一金属板被形成为向上凸出的大致浅盘形(参见图2和3)。外部刀具14的上部呈圆形，并且在该圆形部分的中心处形成有大致圆形的孔20。在下表面上具有接合孔24的顶盖22从上方被固定到圆孔20中。内部刀具16的末端(将在随后进行描述)与接合孔24相接合，以防止内部刀具16的轴向振动。

如图2中所示，在外部刀具14的圆形上部中形成有单个环形槽26，从而使得当从上面观察时，环形槽26与中心轴线A同心，该中心轴线A为内部刀具16的旋转中心。如图3中所示，在环形槽26的两侧形成有两个内侧和外侧环形薄层部分28a和28b。薄层部分28a和28b的上表面形成外部刀具14的剃削表面，并且薄层部分的下表面形成内部刀具运转槽34a和34b。

如图3中所示，在外部刀具14中大致沿径向形成多个狭缝形长毛发引入开口(第一毛发引入开口)30a，其从中心轴线A开始横切内侧和外侧薄层部分28a和28b；另外，还形成有多个比第一狭缝形毛发引入开口30a短的毛发引入开口(第二毛发引入开口)30b，以使得其仅横切外侧薄层部分28b。更具体地说，较短的(第二)毛发引入开口30b与较长的(第一)毛发引入开口30a交替布置，以使得其被布置在外侧薄层部分28b中的相邻毛发引入开口30a之间。

这些毛发引入开口30a和30b中的每一个沿直线C形成，该直线C在恒定半径的圆G上相对于直线B沿内部刀具16的旋转方向以预定角度θ倾斜，该直线B沿径向延伸并且穿过图3中的中心轴线A。

另外，如图4中所示，这些毛发引入开口30a和30b具有恒定的宽度，并且沿纵向(或长度方向)是笔直的。

位于内侧薄层部分28a上的相邻毛发引入开口30a和30a之间的部分形成肋部32a，并且位于外侧薄层部分28b上的相邻毛发引入开口30b和30b之间的部分形成肋部32b；并且这些肋部32a和32b的下表面与内部刀具16配合工作，从而形成切削毛发(胡须)的刀具。换句话说，相邻的两个肋部32a限定了毛发引入孔(狭缝)30a，并且相邻的两个肋部32a和32b限定了毛发引入孔(狭缝)30b；并且这些肋部32a和32b的下表面与旋转内部刀具16相配合，以切削毛发。

如图2中所示，外部刀具14的上表面(更具体地说，肋部32a和32b的上表面)位于与中心轴线A(中心轴线A为垂直的)正交的平面上；换句话说，肋部32a和32b的上表面是平坦的。

外部刀具14的薄层部分28a和28b的下表面(更具体地说，肋部32a和32b的下表面)分别形成内部刀具运转槽34a和34b；并且这些内部刀具运转槽34a和34b被如此设计，以使得当从下面(从内部)观察时，内部刀具运转槽34a和34b的内表面(底面)位于由与中心轴线A正交的平面D所限定的表面上。平面D与肋部32a和32b的下表面相匹配或相对应。肋部32a和32b的下表面被磨石研磨，以在肋部32a和32b的下缘处形成刃口(切削刃)。

内部刀具16由向下敞开的树脂凸台元件36和围绕凸台元件36并被周向等距固定的多个刀体38组成。该多个刀体38可被形成为相互连接，以便形成环形。每个刀体38的上部被分成分叉形，从而形成从下方分别与外部刀具14的内部刀具运转槽(轨道)34a和34b滑动接触的两个刀片40a和40b。刀片40a和40b的上缘形成沿上述平面D被水平研磨的刃口(更具体地说，刃口40A和40B)。

如图3中所示，内部刀具的刀片40a和40b被设置成沿径向位于穿过中心轴线A的直线E上。严格来说，内部刀具16沿图3中的顺时针方向F旋转；并且位于该旋转方向F一侧的刀片40a和40b的上缘为刃口40A和40B并被布置在直线E上。相应地，当内部刀具16沿方向F旋转时，形成于刀片40a和40b的刃口40A和40B与毛发引入开口30a和30b之间的剪切角等于毛发引入开口30a和30b在恒定半径的圆G上的倾斜角θ。刃口40A和40B与毛发引入开口30a和30b之间的交叉位置随着内部刀具16的旋转而径向向外移动；结果，剪切角(＝θ)随内部刀具16的旋转而改变；并且由于剪切角为径向向外敞开的锐角，使得剃须刀(或内部和外部刀具)能够锋利、干净地切断毛发。

在图2中，向下敞开并且当从平面图上观察时呈四边形的接合孔42形成在凸台元件36中，并且从剃须刀主体10伸出的驱动轴44与接合孔42相接合。在驱动轴44的上端形成有四边形球面接合头46，并且该接合头46从下方进入凸台元件36的接合孔42中。驱动轴44被位于剃须刀主体10的内部的马达(图中未示出)旋转驱动并且使内部刀具16旋转。

驱动轴44沿向上突出的方向具有往复运动的特性并且向上推动内部刀具16。结果，内部刀具16的刀片40a和40b从下方弹性地推压外部刀具14的内部刀具运转槽34a和34b。

此外，沿外部刀具14的下周边形成有径向向外突出的凸缘48。外部刀具14的凸缘48从下方接合在形成于外部刀架18中的外部刀具安装孔(图中未示出)中。相应地，由外部刀具14和内部刀具16组成的刀具单元17可以相对于外部刀架18弹性地下降。

接下来，将参考图5对外部刀具14的毛发引入开口30a和30b进行描述。

从图5中可以看出，沿毛发引入开口30a和30b的纵向的两个相对侧壁表面50a和50b形成倾斜的平行平面，并且它们的下端(相对于上端)沿与内部刀具旋转方向F相反的方向R(或逆时针方向)偏移或移位。相对侧壁表面50a和50b的倾斜角形成外部刀具14的肋部32a和32b的刃口角p。换句话说，在两个侧壁表面50a和50b中，由沿内部刀具旋转方向F位于最前侧的侧壁表面50a和与内部刀具旋转方向F平行的肋部32b的下表面形成的剪切角构成具有刃口角p的刃口，并且该刃口角p为锐角。内部刀具16的刀片40b(40a)的刃口40B(40A)的刃口角b与图7中所示的传统实例相同。

毛发引入开口30a和30b或限定出毛发引入开口30a和30b并具有角度为p的刃口的肋部32a和32b例如可由图5中所示的旋转刀片52获得。旋转刀片52呈薄盘形式，并且它的厚度与毛发引入开口30a和30b的宽度基本相同。旋转刀片52的旋转轴54被置于薄层部分的顶面处，从而使得旋转刀片52的两个平坦侧面相对于薄层部分的下表面成期望的锐角(即图5中的角度p)，随后旋转刀片52围绕旋转轴54旋转并移动，以沿着薄层部分的深度方向(从上表面到下表面)和预期毛发引入开口的纵向进给，从而形成相邻肋部32b(32a)上的倾斜内壁表面50a和50b，该相邻肋部限定出毛发引入开口并在下端具有刃口角为锐角p的刃口50A。这样便可以高效地加工毛发引入开口30a和30b。

在图6所示的外部刀具中，面对毛发引入开口30b(30a)的肋部32b(32a)的两个侧壁表面50c和50d的下端被制成具有呈锐角的刃口角q和q。换句话说，沿着肋部32b(32a)的下端在纵向上形成有具有刃口角q和q的刃口，该刃口角形成侧壁表面50c和50d的下端与内部刀具16的刃口40B(40A)之间沿内部刀具旋转方向F和与内部刀具旋转方向F相反的方向R的剪切角。换句话说，限定出毛发引入开口30b(30a)的肋部32b(32a)的两个相对侧壁表面50c和50d的下端被制成以锐角彼此相对突出并沿内部刀具旋转方向F和与内部刀具旋转方向F相反的方向R(或逆时针方向)被(相对于上端)偏移，从而形成刃口50A，该刃口50A由肋部32b(32a)的下表面和侧壁表面50c，50d形成并呈锐角。

由具有呈锐角q的刃口的肋部32a和32b形成的毛发引入开口30a和30b可以通过例如压制法制得。换句话说，在压制方法中，使用了具有与肋部32b，32b的形状相对应的凹槽60’和形成于脊部60的两个下缘处的倒角部分62的上模具58，以用于加工肋部32b和32a的侧壁；并且上模具58被压向平坦的下模具56，未完成的(半成品)外部刀具位于上、下模具之间，从而使得倒角部分62形成呈锐角q的刃口。

如从上面所看到，在本发明中，外部刀具中的刃口角p(在图5中)和q(在图6中)分别为锐角。相应地，进入毛发引入开口30a，30b中的毛发被具有沿内部刀具旋转方向F(和方向R)的锐角刃口角p或q的刃口和内部刀具16的呈锐角b的刃口40B夹住并切断(剪断)，其中该具有锐角刃口角p或q的刃口形成于限定出毛发引入开口30a和30b的肋部的侧壁表面50a或50c上。

如从上面所看到，由于外部刀具14的刃口角p和q以及内部刀具16的刃口角b全都为锐角，毛发可以被平稳、整齐地依次切断。

当然，本发明不局限于如上所述的结构。例如，代替如图3和4中所示的笔直毛发引入开口，毛发引入开口30a和30b可以采用波纹形状、正弦曲线形状、具有规则或不规则凹凸部的形状、锯齿状等等。然而，为了保护皮肤，优选地使波纹形状等尽可能地平滑(或光滑)。具有笔直或非笔直形状的毛发引入开口的外部刀具可以通过例如蚀刻方法加工。

外部刀具不局限于具有两个薄层部分28a和28b以及内部刀具运转槽34a和34b的外部刀具；它可以设有单组薄层部分和内部刀具槽或者具有三组或更多薄层部分和内部刀具槽。而且，位于外部刀具的上表面上的一个或多个剃削表面不局限于平坦表面；它可以被制成曲面，该曲面在沿外部刀具的径向并包括中心轴线A的平面所剖开的竖直横截面中向上凸出或向下凹入。

Claims (4)

1.一种旋转式电动剃须刀，其包括外部刀架、外部刀具和内部刀具，该外部刀架设置在剃须刀主体上，该外部刀具安装在所述外部刀架中并在其环形薄层部分中具有毛发引入开口，该环形薄层部分的上表面形成剃削表面，该内部刀具具有刀体，该刀体与所述薄层部分的下表面进行滑动接触并旋转，以切断进入所述毛发引入开口的毛发，其中，

所述毛发引入开口具有大致沿所述薄层部分的径向在所述薄层部分中延伸的狭缝形状，以及

位于每个所述毛发引入开口的至少一个侧壁表面的下端处的刃口在与所述毛发引入开口的纵向大致正交的横截面内以锐角方式形成。

2.根据权利要求1所述的旋转式电动剃须刀，其特征在于，

沿所述毛发引入开口的所述纵向延伸的两个相对侧壁表面在与所述毛发引入开口大致正交的横截面内形成平行平面，以及

所述侧壁表面被倾斜，以使得其下端沿与所述内部刀具的所述旋转方向相反的方向偏移。

3.根据权利要求1所述的旋转式电动剃须刀，其特征在于，呈所述锐角的所述刃口相对于所述内部刀具的所述旋转方向形成于所述侧壁的最前侧。

4.根据权利要求1所述的旋转式电动剃须刀，其特征在于，相对于所述内部刀具的所述旋转方向在最前侧和后侧分别位于每个所述毛发引入开口的两个相对侧壁表面的下端处的刃口在与所述毛发引入开口的所述纵向大致正交的横截面内以锐角方式形成。

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