CN1818003A - 新型高性能无石棉半金属刹车片材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型高性能无石棉半金属刹车片材料,可制成盘式或鼓式刹车片。它由以下四种复合添加物组成:一是添加5~30%莱武氏相强化铁基合金粉末,并复合添加5~20%的纯铜粉或青铜粉;二是添加5~25%的纳米丁氰橡胶粉,并复合添加5~25%改酚醛树酯、0.5~2%四硫化双秋兰姆和0.5~2%三硫化四甲基秋兰姆促进剂;三是添加5~20%玻璃纤维或/和5~20%钢纤维或/和1~10%天然剑麻纤维和1~10%碳纤维复合添加物;四是添加1~10%纳米三氧化二铝及其它填充剂1~10%鳞片状石墨、1~12%硫酸镐、0.3~3%硫和0.5~3%氮化硼。本发明可以使刹车材料耐温达350~400℃,摩擦系数稳定在0.35~0.45之间,热衰退性能良好、使用寿命长。
Description
技术领域:
本发明涉及一种刹车片材料,尤其是涉及一种新型高性能无石棉半金属刹车片材料,可用于中、高档汽车,重型卡车,大马力拖拉机,也用于石油钻机和离合器,可制成盘式或鼓式刹车片。
背景技术:
长期以来,机动车辆刹车材料采用石棉为主要摩阻材料的刹车片。石棉产品及其反应产物对人有致癌的危险。所以无石棉刹车材料是发展方向和必然趋势。目前已有无石棉半金属刹车材料,但其目前的性能档次不高,主要是耐温不高,仅在250~350℃之间,热稳定的摩擦系数仅0.25~0.35,性能有待提高。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种耐温性高,热稳定的摩擦系数大的新型高性能无石棉半金属刹车片材料。
本发明的目的是这样实现的:一种新型高性能无石棉半金属刹车片材料,其特征在于它由以下四种复合添加物组成:
一是添加5~30%的莱武氏相强化铁基合金粉末,它是一种Fe(Ni)2Mo(Si)金属互化物,主要成分为:C≤0.06%,Cr16-25%,Ni10-30%,Mo12-25%,Si2-4%,余量为Fe以及其它不可避免的杂质,莱武氏相强化铁基合金粉末摩擦系数高,达0.5,耐高温,达700℃,耐磨,耐腐蚀性能优异,并加有5~20%的纯铜粉或青铜粉;
二是添加5~25%的纳米丁氰橡胶粉,并复合添加5~25%改酚醛树酯、0.5~2%四硫化双秋兰姆和0.5~2%三硫化四甲基秋兰姆促进剂;
三是添加5~20%玻璃纤维或/和5~20%钢纤维或/和1~10%天然剑麻纤维和1~10%碳纤维复合添加物;
四是添加1~10%纳米三氧化二铝及其它填充剂1~10%鳞片状石墨、1~12%硫酸镐、0.3~3%硫和0.5~3%氮化硼,
以上成分配方的总含量为100%质量百分比。
本发明新型高性能无石棉半金属刹车片材料,所述的玻璃纤维或/和钢纤维长度不大于8mm,天然剑麻纤维和碳纤维长度不大于10mm。
通过上述改进,可以使刹车材料耐温达350~400℃,摩擦系数稳定在0.35~0.45之间,热衰退性能良好、使用寿命长。
刹车片生产工艺是现有的,即:
具体实施方式:
本发明涉及一种新型高性能无石棉半金属刹车片材料,它由以下四种复合添加物组成:
一是添加5~30%的莱武氏相强化铁基合金粉末,它是一种Fe(Ni)2Mo(Si)金属互化物,主要成分为:C≤0.06%,Cr16-25%,Ni10-30%,Mo12-25%,Si2-4%,余量为Fe以及其它不可避免的杂质,粉末粒度细小于300目,莱武氏相强化铁基合金粉末摩擦系数高,达0.5,耐高温,达700℃,耐磨,耐腐蚀性能优异,并加有5~20%的纯铜粉或青铜粉;
二是添加5~25%的纳米丁氰橡胶粉,并复合添加5~25%改酚醛树酯、0.5~2%四硫化双秋兰姆和0.5~2%三硫化四甲基秋兰姆促进剂;
三是添加5~20%玻璃纤维或/和5~20%钢纤维或/和1~10%天然剑麻纤维和1~10%碳纤维复合添加物;
四是添加1~10%纳米三氧化二铝及其它填充剂1~10%鳞片状石墨、1~12%硫酸镐、0.3~3%硫和0.5~3%氮化硼,
以上成分配方的总含量为100%质量百分比。
实施例1:本实施例的配料成分为:20份(质量份,下同)莱武氏相强化铁基合金粉末,并复合添加8份纯铜粉或青铜粉,粉末粒度200目;17份的纳米丁氰橡胶粉,并复合添加15份改性酚醛树酯、0.75份四硫化双秋兰姆、0.75份三硫化四甲基秋兰姆促进剂,粒度200目;15份玻璃短纤维,长度不大于7mm,7%碳纤维,长度不大于8mm;7份纳米三氧化二铝及其它填充剂:3份鳞片状石墨、5份硫酸镐、0.5份硫和1份氮化硼。按下列工艺实施夏利汽车前轮盘式刹车片产品:
实施例2:
本实施例的配料成分为:30份(质量份,下同)莱武氏相强化铁基合金粉末,并复合添加5份纯铜粉或青铜粉,粉末粒度200目;8份的纳米丁氰橡胶粉,并复合添加15份改性酚醛树酯、0.75份四硫化双秋兰姆、0.75%三硫化四甲基秋兰姆促进剂,粒度200目;10%玻璃短纤维及5份钢纤维,长度不大于7mm,3份碳纤维和4份天然剑麻纤维,长度不大于8mm;7份纳米三氧化二铝及其它填充剂:4份鳞片状石墨、5.2份硫酸镐、0.3份硫和2份氮化硼。按下列工艺实施桑塔那汽车前轮盘式刹车片产品:
所述的莱武氏相强化铁基合金粉末,它是一种Fe(Ni)2Mo(Si)金属互化物,主要成分为:C≤0.06%,Cr16-25%,Ni10-30%,Mo12-25%,Si2-4%,余量为Fe以及其它不可避免的杂质,粉末粒度细小于300目,形状为片壮多角形。
Claims (3)
1、一种新型高性能无石棉半金属刹车片材料,其特征在于它由以下四种复合添加物组成:
一是添加5~30%莱武氏相强化铁基合金粉末,它是一种Fe(Ni)2Mo(Si)金属互化物,主要成分为:C≤0.06%,Cr16-25%,Ni10-30%,Mo12-25%,Si2-4%,余量为Fe以及其它不可避免的杂质,粉末粒度细小于300目,并复合添加5~20%的纯铜粉或青铜粉,粉末粒度细小于200目;
二是添加5~25%的纳米丁氰橡胶粉,并复合添加5~25%改酚醛树酯、0.5~2%四硫化双秋兰姆和0.5~2%三硫化四甲基秋兰姆促进剂;
三是添加5~20%玻璃纤维或/和5~20%钢纤维或/和1~10%天然剑麻纤维和1~10%碳纤维复合添加物;
四是添加1~10%纳米三氧化二铝及其它填充剂1~10%鳞片状石墨、1~12%硫酸镐、0.3~3%硫和0.5~3%氮化硼,
以上成分配方的总含量为100%质量百分比。
2、根据权利要求1所述的一种新型高性能无石棉半金属刹车片材料,其特征在于:所述的玻璃纤维或/和钢纤维长度不大于8mm,天然剑麻纤维和碳纤维长度不大于10mm。
3、根据权利要求1或2所述的一种新型高性能无石棉半金属刹车片材料,其特征在于:所述的莱武氏相强化铁基合金粉末形状为片壮多角形。
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