CN1816437A - 具有刚性区和活节区的塑料注塑部件及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有至少一个刚性区(11)以及至少一个柔性的弹性活节区(12)的塑料注塑部件(10)，其特征在于，该部件是在单一的腔中经刚性区范围的至少一个注入点(1)共注入的不同的塑料成分制备的，其中仅一种成分超出刚性区并形成活节区。

Description

具有刚性区和活节区的塑料注塑部件及其应用
技术领域
本发明涉及一种塑料注塑部件及其应用，该部件具有至少一个刚性区以及至少一个有弹性的柔性活节区，该活节区可以是弯曲活节区和/或扭转活节区。作为实例是具有两个刚性操作杆和连接这两个操作杆的柔性段的钳形工具，其中该操作杆各自构成刚性区，并且该柔性段构成在弯曲时加载的活节区。
因此在本发明中的术语刚性区应意指该注塑部件的可明确界定的其形状特别重要的区。在该注塑部件按规定使用时以及在该注塑部件上加以预计的力时其形状应基本上保持不变，这是由于该区有一定的刚性。与此相反，该活节区按规定应允许该注塑部件变形。在本发明中应在该注塑部件的可明确界定的区域可设置活节区，并且在该注塑部件按规定使用和其设计的使用期限中该活节区应有足够高的所需活动次数。
背景技术
由DE 40 01 135 A1已知一种用于拆除卤素灯的以一体化制备塑料注塑部件的前述类的夹钳。FR 2 815 238 A1也示出一种具有两抓臂和一个柔性弯曲活节段的作为炊具的夹钳，其用可插入的端块相装配。US4,092,776 A1描述了一种基本上类似构成的切削工具，该切削工具在其两切削臂的自由端还配有金属刀片。在所有这类结构形式中，该注塑部件均由具有一致材料特性的单一塑料材料制成。该抓臂或切削臂所需的相对刚性和连接该抓臂或切削臂的弯曲活节区所需的相对柔性仅通过各区截面的合适形状来确保。
可由多个不同塑料成分制备注塑部件的注塑方法是已知的。
在这方面首先要提到两步法，该法中，在第一步中由第一塑料材料注塑的部件被送入第二步中的第二成型腔中，并由第二塑料材料注塑或注塑包封。如果成型腔可经滑板扩展，则该制备也可在同一成型腔中进行。该两成分的连接大多是不太可承载的。作为这类所制备的注塑部件的实例可提及牙刷，其手柄用软性的适于手拿的材料部分注塑包封。
此外还已知多成分注塑工艺，该工艺中至少两个塑料成分在单一的过程中以空间或时间相错开地在同一注塑模具(腔)中注塑，如在DE 19722 551 A1中所描述的。
如果该塑料成分从不同的注入点同时注入到同一成型腔中，则称为双注射。这时该两个熔体状的成分在成型腔中的相遇处会形成接缝。该接缝通常引起注塑部件的某些弱化，关于这点本领域技术人员例如可从F.Johannaber，W.Michaeli：Handbuch Spritzgiessen，Carl HanserVerlag，Muenchen 2002，第367页中段了解。因此在设计注塑形状时通常要将该接缝置于该注塑部件不承载的区域。
如果该塑料成分(熔体)从相同的注入点在时间上呈先后地注成一个相同的形状，则称为共注射。这时由于流动工艺以及冷却工艺的原因，该首先注入的塑料成分会出现在注塑模具的壁上，并由此处于该注塑部件的表面上。因此在该方法中通常形成具有芯体和外层的部件。
发明内容
鉴于上述的现有技术，本发明的目的在于提供一种开头所述的塑料注塑部件，由于该塑料注塑部件的形成以及其应用的材料依制备工艺而定，因此其还具有应用上的优点。
在一种具有至少一个刚性区以及至少一个弹性的柔性活节区的塑料注塑部件情况下，该目的是通过权利要求1中的特征实现的。
由此本发明的塑料注塑部件的特征在于，该部件是在单一的腔中经刚性区的至少一个注入点共注入的不同塑料成分制备的，其中仅一种成分超出刚性区并形成活节区。
在最简单的情况下，在制备该塑料注塑部件时该腔保持不变，但在本发明中，也可应用具有滑扳的可扩展的腔，例如应用具有副腔的气体内压方法。
本发明中术语”共注射的”、”共注射”或”共注射方法”不仅应意指那些已知的含义较窄的共注射，如F.Johannaber，W.Michaeli：Handbuch Spritzgiessen，Carl Hanser Verlag，Muenchen 2002，第490页Bild 6.64，和第505页上部中所提及的，而共注射在此还应意指将两个或多个塑料成分相继通过喷嘴或注入点注入的同类方法或等效方法。在这方面应提及如DE 39 32 416 A1所描述的单夹层方法。
通过本发明可使用上述的共注射方法以新的方式用于制备具有刚性区和活节区的部件。由仅所用的塑料成分之一注入如此多的量，以致其完全可达到和充满注塑模中待制备部件的活节区范围。相反该至少另一塑料成分在量上如此定量，以使其保留在设置有注入点的刚性区范围。由此仅在刚性区范围内形成芯体壳结构，而该活节区仅由一种经刚性区流出的塑料成分形成。当然经合适选用材料可达到改进活节区的柔性和提高刚性区的刚性。
也可通过选用或调节各种塑料成分在熔融态的粘度来影响和控制各塑料成分深入到或不深入到活节区范围中和形成均匀浓度的芯体壳结构。适于形成外层的塑料成分宜选用比形成芯体的成分有较小的熔体粘度的那种成分。
按照一个优选实施方案，形成活节区的塑料成分先注入，紧接其后注入至少另一种成分。形成活节区的塑料成分在刚性区中形成外层，与此相反，其余的塑料成分形成增硬的芯体。因为在这种情况下，该注塑部件的整个表面由用于活节区的材料所决定，所以其余成分的选择无需考虑其表面特性。这可优选使用纤维增强塑料或无机增强塑料。
在该实施方案中，依工艺条件在成品部件中该刚性区中的增硬芯体向活节区逐渐变细。这可实现在刚性区和活节区之间在弯曲刚性和应力方面有利于承载的连续过渡。这降低了临界应力峰值。
在另一实施方案中，在至少另一塑料成分注入后再注入形成活节区的塑料成分，以使其位于该刚性区的内部，并例如形成该刚性区的较软的芯体。该首先注入的塑料成分形成该刚性区的更加刚性的外层。为实现这种结构，其后注入的塑料成分为了能深入活节区必需穿通先注入的塑料成分。
在本发明的另一实施方案中，该刚性区形成为杆形，在该注塑部件按规定使用时在该杆施加力而不会发生该刚性区的有损于功能的变形。
适于形成活节区的塑料成分是热塑性弹性体、聚酰胺、聚醚酰胺、聚酯酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯以及离聚物。这里聚酰胺为均聚酰胺、共聚酰胺以及均聚酰胺和/或共聚酰胺的混合物的总称。
优选的聚酰胺是聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺6、聚酰胺66、部分芳基化的聚酰胺以及含环脂族单体结构单元的聚酰胺如聚酰胺PACM 12和聚酰胺MACM 12以及这些塑料的相互混合物。术语表可参阅S.Schaaf：Polyamide，Werkstoffe fuer die High-Technologie und das moderneLeben，Verlag moderne Industrie，Landsberg 1997。
特别优选是聚酰胺MACM 12，其是透明的聚酰胺，其可以从EMS-CHEMIE AG，CH-7013 Domat/Ems以商品名GrilamidTR 90得到。
作为刚性区的塑料成分可考虑聚亚丁基对苯二酸酯或通常也用聚酰胺。优选是塑料纤维增强的或无机物增强的。特别优选是材料GrivoryGV，即一种由聚酰胺66和聚酰胺6I/6T组成的玻璃纤维增强混合物，其可以从EMS-CHEMIE AG，CH-7013Domat/Ems得到。
当然所有所述的聚酰胺均可含通常的助剂、填料和添加剂，如染料、稳定剂、韧性改性剂、粘附改性剂、软化剂、颜料等。
在开头对现有技术所提及的部件中，如夹钳在其活节区的两侧均设有刚性区，并且该两刚性区通过该活节区可动地相互连接。
按本发明，这类注塑部件可按上述定义的双注射法通过在两刚性区范围的各至少一个注入点同时注射来制备。但可在至少一个注入点处进行共注射。优选在每一注入点处共注射不同的塑料成分，以使例如在夹钳情况下为两抓臂提供增强的芯体。
如上所述，通过从多个注入点的同时注塑不可避免地会产生接缝。但意外地发现，在适当选用适于活节区的材料的情况下，如特别是已提到过的聚酰胺MACM 12可使该接缝处于该区中间而不会出现该区值得注意的弱化问题，这在制作对称部件时特别有利。
在本发明中优选是，该形成活节区的塑料成分比其余塑料成分的至少一种更具弯曲软性，并其拉伸-E-模量宜小于4000MPa，优选小于2500Mpa，尤其约为1600MPa。后者适于材料即聚酰胺MACM 12。相反，其余塑料成分的至少一种的拉伸-E-模量应大于4000MPa，优选大于8000MPa和/或是纤维增强的和/或是无机物增强的。这也适于作为实例提及的刚性区的塑料成分。在各种情况下适于刚性区的材料比适于柔性区的材料有较高的拉伸-E-模量。
如开头所提及的，鉴于该注塑部件的使用目的，该形成活节区的塑料成分应具有足够的交变弯曲强度。在所有聚酰胺中，该已提及的材料即聚酰胺MACM 12具有优异的交变弯曲强度。
本发明的主题还在于在权利要求17和18中所给出的应用。
附图说明
本发明将以下列实施例及附图进行详述。
图1以两视图示出本发明的具有单侧封闭的弯曲活节的杆形注塑部件，其例如可用作门把手或自行车制动杆，在a)中示出还在注塑模具中的截面图，在b)中仅示出侧视图；
图2以两视图示出本发明的注塑部件的另一实施方案，其构成具有成整体的把手盘的门把手，其特别用于车门，也可用于房门或住户门；
图3的a)中以立体图示出本发明的呈单侧有弯曲活节的盖板的注塑部件，在b)中构成管体系中的密封盖板；
图4的a)和b)各以立体图示出眼镜，本发明的注塑部件构成其框架，并且其中该两个眼镜腿是一起注塑的，并通过根据本发明的弯曲活节区与前面形状稳定的框架部件呈活动连接，方案a)仅增强前面的框架，方案b)还从两端部增强了眼镜腿。
图5示出本发明的各为双杆形的具有两刚性区的注塑部件，该两刚性区经柔性的弹性的活节区相互连接，其中该部件图是：
5a)是钳类工具50a，其具有两个形状稳定的操作把手，原理上可以是钳子也可以是镊子，
5b)是根据本发明的核桃钳50b的外形略图，
5c)是具有弯由活节和/或扭转活节的拉长的双杆50c；
图6示出本发明的呈牙刷形的注塑部件，该牙刷具有形状稳定的刷头、形状稳定的把手和连接该两构件的柔性颈区；
图7以截面图示出还在注塑模具中的具有刚性区和活节区的注塑部件，在该部件中形成活节区的塑料成分内置于刚性区中，另一种塑料成分形成该刚性区的硬的外层；
图8以截面图示出还在注塑模具中的具有刚性区和活节区的注塑部件，在该部件中该刚性区通过三种塑料成分形成。
具体实施方式
图1的注塑部件是例如具有手柄11作为刚性区的门把手10，在手柄的一端具有弯曲活节区12，另一固定构件13连接其上。利用该固定构件13可将门把手10与门(未示出)牢固相连。借助于弯曲活节区12，用作杆臂的手柄11可相对于固定区13并由此相对于门活动，并且例如利用成形于其另一端的钩子14松开门锁(未示出)的闭锁装置。在作为自行车制动杆使用时，当然可以去除钩子14。另一方面，在这种情况下该制动杆的固定构件13可直接作为把手形成在自行车车把上，在另一方案中甚至用作注塑的喇叭(喇叭车把)。
门把手10是通过两种不同的塑料成分15和16从以箭头指示的注入点1共注射而制备的，将在图1中以浅色表示的塑料成分15作为第一成分和在图1中以深色表示的塑料成分16作为第二成分注入模具中。该两塑料成分交错就位，首先注入的塑料成分15位于外部，而其后注入的塑料成分16位于内部。为便于理解图1b)，例如可假定该外部的塑料成分15是透明的，而该内部的塑料成分16是不透明的或至少与外部15呈不同颜色，以使在外部15也能看清内部的塑料成分16。在实际中当然不会是这种情况。如果将透明的塑料如优选的聚酰胺MACM 12用作外部的塑料成分15，则在使用效果颜料如珠母光泽颜料或金属颜料时特别可达到有三维立体效应的装饰性特殊效果。最简单的方法是将这些颜料作为直接用于该塑料成分的液态分散颜料剂加到注塑挤出机的加料中。相应叙述也适用于后面所述的实施例，在那里不再指出这种情况。
按前所述，由注入点可看出，该塑料成分15覆盖了门把手10(或自行车制动杆或其它杆)的全部表面。在注塑时该两种塑料成分的注入条件以及量的比例和粘度的选定要使仅首先注入的塑料成分15可在注塑模具中经手柄11的区域向外推进到弯曲活节12的区域和固定构件13的区域。相反，该其后注入的塑料成分16不可经手柄区域向外推进，而向着弯曲活节12的方向以其缩小的截面流动。由此仅手柄11由两种塑料成分形成。
鉴于图1的门把手10的制备方法和使用目的，对塑料成分15宜选用这样的塑料成分，即该塑料成分15以熔融态注射时的粘度要小于塑料成分16的粘度；鉴于弯曲活节区12，该塑料成分15要具有足够高的交变弯曲强度；并且作为门把手10的表面层该塑料成分15要产生光滑的令人触摸舒适的感觉。对此已提到过的产品聚酰胺MACM 12是特别合适的。与此相反，对塑料成分16宜选用这样的塑料成分，即该塑料成分16以熔融态注射时具有较高的粘度；并且鉴于该手柄11要有足够高的刚性和强度，在固化态时该塑料成分16要有高的弯曲刚度和强度。该塑料成分16特别是一种纤维增强物料，需要时还由再生材料组成。对此已提到过的产品GrivoryGV即由聚酰胺66和聚酰胺6I/6T组成的玻璃纤维增强的混合物是特别合适的。该所提及的产品也可应用于后面所述的注塑部件。此外该塑料成分16作为芯体材料也可以是发泡的。
图2以具有作为刚性区的手柄21和集成设置的把手盘24的门把手20表明，本发明也可有利地用于复杂构形部件中。连接把手盘24和手柄21的弯曲活节区以22表示。
图3的a)以剖视图示出本发明的另一注塑部件，其是具有作为刚性区的盖31、成形于盖上的弯曲活节区32以及固定构件33的密封盖板30。该盖31由两种塑料成分35和36制成，在盖31中其外部的塑料成分35也形成弯曲活节区32以及固定构件33。鉴于该基本结构与图1的门把手相一致，而只是将盖板看成平面杆而已。图3的b)示出装配在管体系37中的密封盖板30，其中固定构件33固定在管壁中，该盖按单向阀或单向止回阀方式密封管口。
图4a以眼镜框架40示出本发明完全不同的另一种注塑部件，其具有两个弯曲活节区。在该眼镜框架40中，该两条眼镜腿41和42是一起注塑的，并且经本发明的弯曲活节区43和44各与前部作为刚性区的用于保持镜片的框架构件45呈可动连接，以致取消了用于固定该眼镜腿的原来常用的机械绞链。在戴这种眼镜时，该眼镜腿对头部只有轻柔舒适的压力，另一方面为了缩小眼镜盒的空间，该眼镜腿可完全向内平放。该眼镜框架40是通过两种不同的塑料成分47和48从箭头所示的在眼镜鼻架上的注入点1共注射制成，其中以浅色表示的塑料成分47首先注入模具中，以深色表示的塑料成分48其后注入模具中。该塑料成分47形成框架构件45的外包层、两条眼镜腿41和42以及两个弯曲活节区43和44。与此相反，该塑料成分48仅形成该框架构件45的增强芯体。此外镜片通过合适的方法装入框架构件45中，最好是采用夹片技术。另外也可将由透明塑料组成的镜片或透镜直接注塑在框架构件45上。已提及过的聚酰胺MACM 12特别适合于此，该材料从适于光学应用的EMS-Chemie AG，CH-7012Domat-Ems以商品名GrilamidTR 90出售。
该整体性的眼镜框架40的扩展方案示于图4b)。其中该两条眼镜腿41和42从端部起增强，这是通过从两个另外的在端部的注入点1的共注射实现的。
图5a)示出一种钳形工具50a，即一种适于本发明的注塑部件的原理性实施方案，其活节区的两侧有两个通过该活节区可动相连的刚性区。该钳形工具50a设计成手动工具，其具有两个形状稳定的操作把手51和52，该把手经弹性的柔性弯曲活节区53相互连接。
该钳形工具50a是通过在每个操作把手51和52的自由端的各注入点同时注射而制备的，如同前述实施例，在该两个由箭头所示的各个注入点1处共注射两种不同的塑料成分55和56。该制备方法可相应称为两种方法即双注射和共注射的组合法。首先注入塑料成分55，由其形成该钳形工具50a的表面以及弯曲活节区53。其后注入的塑料成分56形成在两操作把手51和52中的各增强芯体。
通过从两注入点1的同时注射，在钳形工具50a中的经两注入点注射的熔体在成型腔中相遇的地方不可避免地产生接缝。由于对称的原因，在钳形工具50a中以标号57表示的接缝位于活节区53中。如上所述，尽管接缝通常形成注塑部件的薄弱环节，但是在应用已多次提及的产品聚酰胺MACM 12作为首先注入的塑料成分55的情况下意外地发现，在接缝的区域未出现明显的薄弱化现象，并且甚至该接缝可位于以拉伸和弯曲产生高承载的弯曲活节区的中间也无机械上的缺陷。
图5a)所示的钳形工具50a是各种各样的手工工具如镊子、筷子(比通常的分离的筷子更易抓握)、厨房用餐具钳、大蒜压碎器、螺纹盖罐头的开罐器、用于切削或固紧(各种夹钳)的加工工具或也可用作运动设备(如作为握力器)。对镊子类手工工具，该两腿的内侧当然必需比图5a所示的要更细长，由此在压合时该两操作把手不会在柔性区附近而刚好在端部相触及。
本发明的钳子的一种特殊实施方案是核桃钳50b。在图5b)中给出了该钳的外形略图，其中注意到工效设计原理，并同时以其雅致的美感引人注目。如在原来通常的核桃钳情况下，该操作把手51和52在其连接于活节区的范围设置有用于接纳和破碎核挑的构形54。当然，由于核桃的众所周知的硬度，该两条操作把手需具有高的韧性及强度。
图5c)中示出拉长的双杆50c。该相应的活节区58可按本发明呈弯曲活节和扭转活节。可设想将这类部件(作为植入物或假肢)用于医学领域。
图6示出牙刷60，其为根据本发明的扁长型双杆在个人卫生领域的实例，其中活节区的两侧存在通过该活节区呈可动相连的两刚性区。该刚性区之一形成把手61，另一刚性区形成牙刷头62。该两刚性区经柔性颈区63相连接。该注塑部件也通过双注射和共注射两种不同的塑料成分65和66制成，其中该塑料成分65形成牙刷60的外层和柔性颈区，该塑料成分66分别形成把手61和牙刷头62中的增强芯体。
图7示出还在注塑模具腔中的具有刚性区和活节区的注塑部件70，其中形成活节区72的塑料成分75内置于刚性区71中，另一塑料成分76形成刚性区71的硬外层。以上可在制备工艺中如此实现，即首先将塑料成分76注入成型腔中，紧接着注入塑料成分75。该接着注入的塑料成分75必需穿通先注入的塑料成分76以能推进到活节区72中。
图8示出在注塑模具中的具有刚性区81和活节区82的另一种注塑部件80的实施方案，其中该刚性区81通过三个塑料成分85、86和87形成，其以86、85和87的顺序注射。产生一种在刚性区81中含有附加增强芯体的图7的结构。
从上述实施例可看出，本发明可应用于大量不同的物品。还可看出，该刚性区是可承载弯曲和/或扭转应力的部件，如在其上按用途加力的杆臂等。在本发明的实施方案中，对承载中等应力的部件如卡钩或夹子(如在圆珠笔上的夹子)也有使用优点。最后从这些实施例还可看出，该活节区按用途，至少基本上是独立地和与其它功能区可分界而形成的该注塑部件的耐交变弯曲和耐扭转的区，该区不仅形成另一功能区的可能扩展或这种区的整体部件，而且还适于机械的活节弹簧功能，通常该功能是通过多部件的机械活节或具有分立的复位弹簧的铰链实现的。
与通常的机械解决方案相比，本发明具有如下优点：无不可达角的铰链、无润滑剂、无沉积，由此可易于净化(也适于卫生要求)、此外，在整个相当长的使用寿命中不磨损、免维护和具有恒定的精密度。对户外应用可使用含UV稳定剂的塑料(适于外层)。该优选的聚酰胺MACM12(GrilamidTR 90)是耐化学试剂的和耐气候的(含UV稳定剂)。其对洗碗机稳定，并也可适于食品应用。
本发明的注塑部件特别宜于在厨房、家庭、办公室、工业、机动车、自行车、机械制造和仪器制造、运动、业余活动、食品加工、个人卫生和医学等领域的应用。
在本发明范围内还要说明的是，本发明的塑料注塑部件需要时可进行后加工。后加工一方面意指与其它塑料粘结，如通过在同一(但也可是扩展的)腔中或在另一腔中进行注塑包封或注射。当然所有表面精度改进如抛光、上漆和镀金属均属后加工。与其它材料的组合也是可以的。
附图标号表
注入点             1
门把手             10
手柄               11
弯曲活节区         12
固定构件           13
钩子               14
塑料成分           15、16
门把手             20
手柄               21
弯曲活节区         22
把手盘             24
密封盖板           30
盖                 31
弯曲活节区         32
固定构件           33
塑料成分           35、36
管体系             37
眼镜框架           40
眼镜腿             41、42
弯曲活节区         43、44
框架构件           45
塑料成分           47、48
钳形工具           50a
核桃钳             50b
拉长的双杆         50c
操作把手           51、52
弯曲活节区         53
核桃破碎构形       54
塑料成分                   55，56
接缝                       57
弯曲活节和/或扭转活节区    58
牙刷                       60
把手                       61
牙刷头                     62
柔性颈区                   63
塑料成分                   65，66
注塑部件                   70
刚性区                     71
活节区                     72
塑料成分                   75，76
注塑部件                   80
刚性区                     81
活节区                     82
塑料成分                   85，86，87

Claims (18)

1.一种塑料注塑部件，其具有至少一个刚性区以及至少一个柔性的弹性活节区，其特征在于，该部件是在单一的腔中经刚性区范围的至少一个注入点共注入不同的塑料成分制备的，其中仅一种成分超出刚性区并形成活节区。
2.如权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，形成活节区的塑料成分在刚性区中形成外包层，在该刚性区的同一注入点共注入的其余塑料成分在该刚性区中形成增硬芯体。
3.如权利要求2所述的注塑部件，其特征在于，在该刚性区中的增硬芯体向活节区逐渐变细。
4.如权利要求1所述的注塑部件，其特征在于，形成活节区的塑料成分位于该刚性区的内部，并且在该刚性区的同一注入点共注入的其余塑料成分至少之一形成该刚性区中的刚性外层。
5.如权利要求1-4中任一项所述的注塑部件，其特征在于，该刚性区形成为杆。
6.如权利要求1-4中任一项所述的注塑部件，其特征在于，该活节区的两侧具有通过该活节区呈可动相互连接的刚性区。
7.如权利要求6所述的注塑部件，其特征在于，该部件通过在两刚性区范围的各至少一个注入点同时注射来制备。
8.如权利要求7所述的注塑部件，其特征在于，在每个注入点共注入不同的塑料成分。
9.如权利要求1-8中任一项所述的注塑部件，其特征在于，在活节区存在接缝。
10.如权利要求1-9中任一项所述的注塑部件，其特征在于，形成活节区的塑料成分弯曲性和/或扭转性比其余塑料成分的至少一种更软，优选软至少20％，更优选软50％，并且该塑料成分的拉伸-E-模量的绝对值优选小于4000MPa，更优选约为1600MPa。
11.如权利要求10所述的注塑部件，其特征在于，其余塑料成分的至少一种的拉伸-E-模量大于4000MPa，优选大于8000MPa，和/或是纤维增强的和/或是无机物增强的。
12.如权利要求1-11中任一项所述的注塑部件，其特征在于，形成活节区的塑料成分是热塑性弹性体和/或选自以下组分：聚酰胺、聚醚酰胺、聚酯酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯和离聚物。
13.如权利要求12所述的注塑部件，其特征在于，形成活节区的塑料成分是聚酰胺，其中优选是聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺6、聚酰胺66、部分芳基化的聚酰胺、含环脂族单体结构单元的聚酰胺以及这些塑料的相互混合物。
14.如权利要求13所述的注塑部件，其特征在于，含环脂族单体结构单元的聚酰胺是聚酰胺PACM 12、聚酰胺MACM 12或共聚酰胺或这些塑料的混合物，其中优选是聚酰胺MACM 12。
15.如权利要求1-14中任一项所述的注塑部件，其特征在于，另一种不用于构成活节区的塑料成分是聚对苯二甲酸丁二酯或聚酰胺，其中这些塑料成分优选是纤维增强的或无机物增强的。
16.如权利要求15所述的注塑部件，其特征在于，该纤维增强的聚酰胺是由聚酰胺66和聚酰胺6I/6T组成的玻璃纤维增强的混合物。
17.如权利要求1-16中任一项所述的注塑部件在厨房、家庭、办公室、工业、机动车、自行车、机械制造和仪器制造、运动、业余活动、食品加工、个人卫生和医学等领域的应用。
18.如权利要求1-16中任一项所述的注塑部件在门把手、自行车制动杆、卡钩、夹子、密封盖板、眼镜框架、牙刷、钳子、镊子、加工工具、筷子、厨房用餐具钳、大蒜压碎器、罐头的开罐器、夹钳、核桃钳、运动设备、植入物或假肢的应用。
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