CN1816232A - 有机电激发光显示面板封装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机电激发光显示面板封装结构，包含具有有机电激发光显示单元形成于其上的玻璃基板、与该玻璃基板对封的封盖、以及黏附于该玻璃基板与该封盖间的可双面黏着胶膜；其中，该胶膜为具有低吸湿性(low moisture absorption)以及高可塑性(high plasticity)的非导电材料、且呈全面性片状地黏合该玻璃基板与该封盖，该胶膜可为需要紫外线或热固化或无须固化即可直接黏贴的胶膜。

Description

有机电激发光显示面板封装结构

技术领域

本发明有关于一种有机电激发光显示面板封装结构，尤指一种结构简单、制造简便的有机电激发光显示面板封装结构。

背景技术

有机电激发光的技术特点包括：自发光，直流低电压驱动(10V以下)、发光效率高，功率低、发光颜色丰富，容易达到彩色显示、工艺简单，成本低、温度特性优异，发光性能较不受温度影响等。与液晶显示器相比，有机电激发光显示面板的优势主要在于：(1)不存在视角问题；(2)厚度较液晶显示器薄；(3)大批量生产时成本可与液晶显示器相媲美；(4)响应时间优于液晶显示器；(5)能够在低温下显示，而液晶显示器在低温下的响应速度会变慢。纵然有机电激发光为当前新兴技术，在实际应用上仍遇到相当困难，包括：大面板所带来维持瞬间发光的稳定性与发光效率的困难度、因为有机材料本身所带来的防水封装与使用寿命问题、有机材料的不均匀性导致发光亮度与色彩的不均匀度等等。有机电激发光是在镀有铟锡氧化物(ITO)薄膜的玻璃基板上，利用真空热蒸镀方式分别将多种有机材料蒸镀成膜，再将作为阴极的金属薄膜形成于有机层之上。接着，为防止外部水气对有机电激发光组件造成寿命劣化，利用紫外光(UV)接着剂经由紫外光照射后将贴有干燥剂的封盖与玻璃基板紧密接合以阻挡水气侵入。现有的有机电激发光材料寿命平均皆可达到15,000小时以上，已经可以应用于实际的量产商品上，如果能完全地防止水气、氧气，则组件的寿命可能再向上提升。

请参阅美国专利6,717,052号的有机电激发光面板的封胶结构，以封盖通过可固化胶材(curable agent)与阻隔壁(rib)的不同配置与组合和玻璃基板作紧密贴合，达到减缓水气侵入的效果。其中，阻止水气侵入的可固化胶材为稠状流体，一般为满足低温、短时间硬化的量产生产条件，需经过紫外光或热固化呈固体之后以达到阻绝空气的目的。然而，当封胶压合时，该可固化胶材需小心定量控制其涂布的计量与涂布位置，涂布剂量过少，会影响有机电激发光组件的封装寿命，但涂布剂量过多，则容易溢至组件内、外部产生后段模块贴合、切割、裂片等制程异常或造成显示区显示画面异常，从而影响外部导线的电性以及报废等问题；且该可固化胶材发生溢胶状态时，溢胶情况以及溢胶区域无法掌控，针对上述问题，大部份厂商对于组件结构的设计为避免溢胶产生就更为复杂，如上述公知增设阻隔壁搭配可固化胶材、利用不同性质的可固化胶材互相搭配以界定封胶高度等等。

请参阅台湾专利申请93120922号的有机电激发光面板的封胶结构，则以封盖通过可固化胶材与框围于该可固化胶材的多层阻隔壁(rib)或止胶沟槽，用来和玻璃基板作紧密贴合，达到减缓水气侵入的效果。其中，多层阻隔壁(一用以支撑上下封盖与玻璃基板，一用以阻绝液态胶材外流)及该止胶沟槽(容纳多余的液态胶材)的设计，在于避免封胶压合时，溢胶至组件内部的外部导线区域，避免影响组件内部的外部导线的电性；然此法仍难避免溢胶问题的产生，仅仅在于溢胶区域的掌握获得解决；更何况，当封盖为金属材料制成时，紫外光的照射需要从玻璃基板的另一侧提供，则布设于该玻璃基板的导线会对该可固性胶材造成遮蔽效应而无法完全固化，同样会造成湿气或氧气进入造成内部有机材料的潮解或老化。此外，点胶过程的繁琐亦不言可喻，涂布时的点胶机必须精密控制吐出针头位置与基板的高度(Gap)差，让点出的胶维持在相同高度，然上述控制参数除需高精密机台实现外，制程控制也不可少，再加上机台的误差值，对位压合后上下封盖与玻璃基板的间隙也可能不一样，在在的误差与为克服上述误差所耗费的时间与成本，皆大幅降低有机电激发光显示面板封装结构的生产效率。

再者，使用可固化胶材除溢胶问题难以解决之外，由于可固化胶材的涂布均以点胶方式圈框该封盖或该玻璃基板的四周围，待封装完成后，有机电激发光显示面板的封装结构呈现一中空状态，容易因为外力造成破碎而产生废品，由此可知，就算解决溢胶的问题，此中空状态的封装结构还是可能因为保存不当或其它因素造成破碎而使良率无法提升。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种结构简单、制造简便的有机电激发光显示面板封装结构。

本发明的一目的在于提供一种结构坚强、不易因中空结构而产生破损的有机电激发光显示面板封装结构。

本发明的一目的在于提供一种可完全避免于封装过程中使用黏稠流体及其所带来的溢胶问题，与后段模块贴合、切割、裂片等产生的制程异常及其影响组件内部的外部导线的电性状况与良率不佳等问题的有机电激发光显示面板封装结构。

本发明的一目的在于提供一种可完全省略为避免其溢胶问题所带来的设计变更与制程改善及其造成的效率与产能不佳的有机电激发光显示面板封装结构。

为了达到上述目的，本发明提供一种有机电激发光显示面板封装结构，包含具有有机电激发光显示单元形成于其上的玻璃基板、与该玻璃基板对封的封盖、以及黏附于该玻璃基板与该封盖间的可双面黏着胶膜；其中，该胶膜为具有低吸湿性(low moisture absorption)以及高可塑性(high plasticity)的非导电性材料、且呈全面性片状地黏合该玻璃基板与该封盖，该胶膜可为需要紫外线或热固化或无须固化即可直接黏贴的胶膜。

根据本发明的构思，该封盖可由玻璃材料、金属材料或陶瓷材料所制成。

根据本发明的构思，当该封盖为玻璃材料制成时，该胶膜具有高透光度(high light transmission)。

根据本发明的构思，该胶膜为全密闭式设计黏合该玻璃基板与该封盖。

根据本发明的构思，该胶膜系为非密闭式设计黏合该玻璃基板与该封盖。

根据本发明的构思，该胶膜包括有至少一细微开口散布其上。

根据本发明的构思，该胶膜为高分子聚合材料所制成。

根据本发明的构思，该胶膜包括丙烯酸(酯)或/及甲基丙烯酸(酯)类之的化学材料(总称为Acrylics)。

根据本发明的构思，该胶膜包括甲基丙烯酸甲酯(MMA，MethylMethAcrylate)，或其聚合物-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，PolyMethylMethAcrylate，俗称压克力或有机玻璃)。

根据本发明的构思，该胶膜具有高黏着力的环氧树脂(epoxy)。

根据本发明的构思，该封盖于面于该玻璃基板处凹设有容置空间，以进一步容设一吸湿剂于其内。

根据本发明的构思，更进一步包括有形成于该有机电激发光显示单元上之的钝态膜(passivation layer)，该钝态膜将该有机电激发光显示单元完全包覆。

根据本发明的构思，该有机电激发光显示单元以主动式矩阵(activematrix)或被动式矩阵(passive matrix)结构驱动。

本发明提供一种有机电激发光显示面板封装结构，包含具有有机电激发光显示单元形成于其上的玻璃基板、与该玻璃基板对封的封盖、以及黏附于该玻璃基板与该封盖间的可双面黏着胶膜；其中，该玻璃基板更包括有形成于该有机电激发光显示单元上的钝态膜(passivation layer)，将该有机电激发光显示单元完全包覆；该胶膜为具有低吸湿性(low moisture absorption)以及高可塑性(high plasticity)的非导电性材料、且呈全面性片状地黏合该玻璃基板与该封盖，该胶膜可为需要紫外线或热固化或无须固化即可直接黏贴的胶膜。

本发明提供一种有机电激发光显示面板封装结构，包含具有有机电激发光显示单元形成于其上的玻璃基板、与该玻璃基板对封的封盖、以及黏附于该玻璃基板与该封盖间的可双面黏着胶膜；其中，该玻璃基板更包括有形成于该有机电激发光显示单元上的钝态膜(passivation layer)，将该有机电激发光显示单元完全包覆，此外，该有机电激发光显示单元可应用被动式矩阵(passive matrix)或主动式矩阵(active matrix)的驱动结构；该胶膜为具有低吸湿性(low moisture absorption)以及高可塑性(high plasticity)的非导电性材料、且呈全面性片状地黏合该玻璃基板与该封盖，该胶膜可为需要紫外线或热固化或无须固化即可直接黏贴的胶膜。

为更进一步了解本发明的特征与技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与所附附图；然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用以限制本发明。

附图说明

图1所示，为本发明的有机电激发光显示面板封装结构的侧视示意图；

图1A所示，为本发明的有机电激发光显示面板封装结构的俯视示意图；

图1B所示，为本发明的有机电激发光显示面板封装结构的另一实施例的俯视示意图；

图2所示，为本发明的有机电激发光显示面板封装结构的再一实施例的侧视示意图；以及

图3所示，为本发明的有机电激发光显示面板封装结构的又一实施例的侧视示意图。

其中，附图标记说明如下：

10-玻璃基板；11-有机电激发光显示单元；12-钝态膜；20-封盖；

21-容置空间；30-可双面黏着胶膜；31-细微开；40-吸湿剂。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明提供一种有机电激发光(organic light emittingdiode，OLED)显示面板封装结构，其包含具有有机电激发光显示单元11形成于其上的玻璃基板10、与该玻璃基板10对封的封盖20，其可由玻璃材料或金属材料或陶瓷材料制成、以及黏附于该玻璃基板10与该封盖20间的可双面黏着胶膜30。该胶膜30为非导电性材料制成，避免该玻璃基板10上所制作的该有机电激发光显示单元11与该封盖20间导通所造成的损坏；且该胶膜30具有高可塑性(high plasticity)、高耐候性、抗紫外线、和/或低吸湿性(low moisture absorption)等能不变质的特性的薄形弹性体，且呈全面性片状地黏合该玻璃基板10与该封盖20；该胶膜30因其具有高可塑性的弹性体，可配合该玻璃基板10与该封盖20的构形设置以形成各种几何形状；因此，该胶膜30能够以直接贴附的方式黏合该玻璃基板10与该封盖20，此外，该胶膜30所适用的材料可进一步利用紫外线或可见光或热加以固化，与先前技术不同的是，先前技术所引用呈黏稠流体状的可固化胶材需要先进行繁复的点胶机构与步骤，再额外应用紫外光或可见光或热加以固化，本发明所提供的该胶膜30可避免点胶机构与步骤；或者，该胶膜30所适用的材料可无须固化即可黏附于该玻璃基板10与该封盖20之间；该胶膜30能够全面性片状地黏合，其有别于先前技术呈黏稠流体状的可固化胶膜，该可固化胶膜可能因为金属走线的遮蔽造成固化不完全，造成外部水气的侵入，且有别于可固化胶材在固化过程中可能发生的溢胶情况及其造成后续制程的良率低落；再者，本发明的该胶膜30能够完全省略为避免其溢胶问题所带来的设计变更与制程改善所带来的高成本和低产能；更进一步来看，本发明的该胶膜30有别于先前技术呈中空式的封装结构，外界侵入的湿气通过外围的可固性胶材后即可迅速入侵有机材料造成其潮解及老化，本发明的该胶膜30则为全面覆盖性的封装结构，可以延长空气中水气、氧气侵入至该有机电激发光显示单元11的时间，有效增加有机电激发光显示面板的封装寿命；此外，该胶膜30全面覆盖性的封装结构可充实该封盖20与该玻璃基板10之间形成一坚强的结构，避免先前技术的中空式的封装结构可能发生的破碎问题。

以材料而言，该胶膜30可为高分子聚合材料所制成，如包括丙烯酸(酯)或/及甲基丙烯酸(酯)类的化学材料(总称为Acrylics)、或该胶膜30可进一步包括甲基丙烯酸甲酯(MMA，MethylMethAcrylate)，或其聚合物-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，PolyMethylMethAcrylate，俗称压克力或有机玻璃)；其中压克力为具有高透光度(特别是对于波长在340nm至1100nm间的光线)、且有极佳的耐候性，以及加工可塑性大的特性，且其在应用上特别容易取得。或者，该胶膜30可为具有高黏着力的环氧树脂(epoxy)。

如图1A，该胶膜30为全密闭式设计黏合该玻璃基板10与该封盖20。或，如图1B所示，该胶膜30包括有至少一细微开口31散布其上呈非密闭式设计，以黏合该玻璃基板10与该封盖20；然其设计仍以能增加该的有机电激发光显示面板封装结构的机械强度为原则。

此外，该有机电激发光显示面板封装结构发光面可由该封盖20或该玻璃基板10透光，当由该玻璃基板10透光时，该封盖20可为玻璃材料、金属材料或陶瓷材料所制成、且该胶膜30的透光度并不予以要求；当由该封盖20透光时，该封盖20可由玻璃材料制成，则该胶膜30需具有高透光度(high light transmission)，让该有机电激发光显示单元11发射的光线不致被遮蔽；当由该封盖20不透光时，如由金属或陶瓷材料制成，则该胶膜30则可相对控制其所需的透光度。

请参阅图2的本发明的有机电激发光显示面板封装结构的再一实施例，该封盖20可于面于该玻璃基板10处进一步设有容置空间21，以容设一吸湿剂40于该容置空间21内，使更进一步吸收该有机电激发光显示单元11所释放的湿气，让该有机电激发光显示单元11延缓氧化与潮解，降低暗点(darkspot)发生的机率。

请参阅图3的本发明的有机电激发光显示面板封装结构的又一实施例，该有机电激发光显示面板封装结构可更进一步包括有：形成于该有机电激发光显示单元11上的钝态膜(passivation layer)12，该钝态膜12将该有机电激发光显示单元11完全包覆，进一步隔绝湿气入侵；该钝态膜12可以包括氮化硅(Si3N4)材质，一种于现今半导体的技术中时常被使用于金属导线完成后的最后一道保护层，以防止湿气的侵入。

此外，该有机电激发光显示单元11可应用被动式矩阵(passive matrix)或主动式矩阵(active matrix)的驱动结构、以及因应各家厂商设计不同，其可进一步包括：与该钝态膜12(或该胶膜30)相邻接的金属电极层(如被动式矩阵驱动结构)，或该有机电激发光显示单元11包括：与该钝态膜12(或该胶膜30)相邻接的透明电极层(如主动式矩阵驱动结构)。

由前述可知，本发明具有以下优点：

1.完全避免溢胶问题及其产生的制程异常与良率不良等问题；

2.完全省略为避免其溢胶问题所带来的设计变更，于制程、成本上更能有效控制；

3.有效延长空气中湿气、氧气侵入至有机组件的时间，增加有机电激发光显示面板的封装寿命；

4.避免中空结构及其带来破碎与良率不良等问题，有效增加有机电激发光显示面板的机械强度；以及

5.实现一种结构简单、制造简便的有机电激发光显示面板封装结构。

以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此即限制本发明的专利保护范围，故举凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效结构变化，均理同包含于本发明的保护范围内。

Claims (13)

1、一种有机电激发光显示面板封装结构，其中包含：

玻璃基板，包括有机电激发光显示单元形成于其上；

封盖，与该玻璃基板对封；以及

可双面黏着胶膜，黏附于该玻璃基板与该封盖之间；

其中，该胶膜为具有低吸湿性以及高可塑性的非导电材料、且呈全面性片状地黏合该玻璃基板与该封盖。

2、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该封盖可由玻璃材料、金属材料或陶瓷材料所制成。

3、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是当该封盖为玻璃材料制成时，该胶膜具有高透光度。

4、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该胶膜为全密闭式设计黏合该玻璃基板与该封盖。

5、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该胶膜为非密闭式设计黏合该玻璃基板与该封盖。

6、如权利要求5所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该胶膜包括有至少一细微开口散布其上。

7、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该胶膜为高分子聚合材料所制成。

8、如权利要求7所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该胶膜包括丙烯酸(酯)或/及甲基丙烯酸(酯)类的化学材料。

9、如权利要求8所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该胶膜包括甲基丙烯酸甲酯，或其聚合物一聚甲基丙烯酸甲酯。

10、如权利要求7所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该胶膜具有高黏着力的环氧树脂。

11、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该封盖于面于该玻璃基板处凹设有容置空间，以进一步容设一吸湿剂于其内。

12、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是更进一步包括有形成于该有机电激发光显示单元上的钝态膜，该钝态膜将该有机电激发光显示单元完全包覆。

13、如权利要求1所述的有机电激发光显示面板封装结构，其特征是该有机电激发光显示单元以主动式矩阵或被动式矩阵结构驱动。

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