CN1812844A - 喷嘴结构 - Google Patents

Abstract

用于产生流体射流的喷嘴结构包括两部分(11、12)的本体(10)，这两部分确定了在它们之间的流体通道(15)，该流体通道从供给通道通向排出口(25)。通道包含腔室(19)，在该腔室中布置有挡片部件(20)，该挡片部件(20)能够通过在通道内流动的流体的增大压力而移动，以便可变地阻塞出口孔(21)。这可以通过在可移动挡片部件中的孔或凹槽以及在固定部件中的相应孔或凹槽来实现。

Description

喷嘴结构

本发明涉及一种喷嘴结构。特别是但不排他，本发明涉及一种用于产生流体射流的喷嘴结构，该流体将在压力下被迫流过喷嘴结构。

喷嘴通常用于提供产生各种流体射流的装置。特别是，喷嘴通常装配在充装增压流体的容器(例如所谓的“气雾剂罐”)的出口阀上，以便提供这样的装置，即储存在罐内的流体能够通过该装置而以射流或气雾的形式进行分配。大量的商品以这种形式提供给消费者，例如包括止汗药射流、除臭剂射流、香水、空气清新剂、防腐剂、油漆、杀虫剂、磨光剂、头发护理产品、药剂、水和润滑剂。此外，泵或扳机驱动喷嘴结构(即通过操作可人工操纵泵或扳机来驱使流体从非增压容器中释放的结构，该泵或扳机形成该结构的整体部分)也通常用于产生特定流体产品的射流或气雾。通常包括泵或扳机喷嘴装置的产品实例包括各种洗剂、杀虫剂以及各种园艺和家用射流。

当在压力下使得流体流过喷嘴结构时将产生射流。为了实现该效果，喷嘴结构设置成使得流体流通过喷嘴，以便破碎或“雾化”成大量液滴，然后这些液滴通过结构的出口而以射流或雾的形式喷出。

在特殊射流中所需的液滴的最佳尺寸主要取决于所涉及的特殊产品以及它的预定用途。例如，包含将由病人(例如哮喘病人)吸入的药物的药剂射流通常需要非常小的液滴，该非常小液滴能够深深地透入肺中。相反，磨光剂射流通常包括具有较大直径的射流液滴，以便提高气雾剂液滴对要磨光表面的冲击，特别是当射流有毒时用于减少吸入量。

通过该普通喷嘴结构产生的气雾剂液滴的尺寸由多个因素确定，这些因素包括出口孔的直径以及迫使流体通过喷嘴所利用的压力。不过，当希望制造包含减小液滴且液滴尺寸分布较窄(特别是在低压下)的射流时，可能产生问题。现在越来越希望使用低压来产生射流，因为它能够使用低压喷嘴装置(例如可人工操作的泵或扳机喷雾器)来代替更昂贵的增压容器，且当为充装增压流体的容器时，它能够使射流中存在的推进剂的量减少，或者也可选择采用通常产生低压的推进剂(例如压缩气体)。希望降低用于气雾剂罐内的推进剂水平是当前的一个问题，在将来很可能更重要，因为在一些国家计划进行立法，它们将着重限制能够用于手持式气雾剂罐中的推进剂的量。推进剂水平的降低使得可用于驱动流体通过喷嘴结构的压力降低，也导致存在于混合物中用于帮助破碎液滴的推进剂更少。因此，需要使喷嘴结构能够在低压下产生包含合适少量液滴的气雾剂射流。

装配有普通喷嘴结构的已知增压气雾剂罐的又一问题是，在气雾剂罐的使用过程中，产生的气雾剂液滴的尺寸将增大，特别是接近罐的寿命晚期时，这时罐内的压力随着推进剂逐渐耗尽而降低。该压力降低使得产生的气雾剂液滴的尺寸明显增大，从而使得产生的液滴质量降低。

因此，本发明的目的是提供一种喷嘴结构，与普通喷嘴装置相比，该喷嘴结构用于降低产生的液滴尺寸以及减小液滴尺寸分布。此外，本发明的目的是提供一种喷嘴结构，该喷嘴结构能够在低压下(即当使用的流体所包含的推进剂水平降低或耗尽时，或者当使用相对低压推进剂例如压缩气体时，或者使用低压系统例如泵或扳机驱动的喷嘴结构时)产生较小流体颗粒。

当所涉及的流体具有较高粘性时，在低压下提供高质量射流的问题将进一步恶化，因为更难将流体雾化成充分小的液滴。

因此，本发明的又一目的是提供一种喷嘴结构，该喷嘴结构能够在低压下由粘性流体产生射流。

已知喷嘴结构的又一问题是，某些产品有堵塞或阻塞布置于喷嘴结构中的射流孔的趋势。国际专利申请WO01/89958和WO97/31841都公开了可清洁的喷嘴结构，该喷嘴结构可以分开，以便露出内部流体流动通道以便清洁。不过，在每次使用后都清洁射流孔将并不切合实际，而这对于某些特别易于阻塞喷嘴结构的产品可能为必须。因此，布置在喷嘴结构的出口处或在喷嘴内的射流孔可能被该产品堵塞或阻塞，这可能对喷嘴结构的性能产生不利影响，并因此对产生的射流质量产生不利影响。

因此，本发明的又一目的是提供一种喷嘴结构，其中，在射流孔处堵塞的情况将消除，或者至少基本减至最少。

当喷嘴装配在增压气雾剂罐中时，流过喷嘴的流体将随着罐内存在的内容物逐渐耗尽而减少。如前所述，这主要由于在罐中存在的推进剂耗尽，且特别不希望这样，因为它导致当罐接近它的工作寿命晚期时降低由喷嘴结构产生的射流的质量。

因此，本发明的又一目的是提供一种装置，通过该装置，流过喷嘴结构的流体水平能够保持在恒定或基本恒定水平。

根据本发明，提供了一种喷嘴结构，该喷嘴结构将装配在流体供给源的出口上，并在使用过程中产生从所述流体供给源分配的流体射流，所述喷嘴结构具有本体，该本体包括：

i)促动器装置，该促动器装置在工作时用于使流体从所述流体供给源流入所述喷嘴结构；

ii)进口，在使用过程中，来自所述流体供给源的流体通过该进口进入喷嘴结构；

iii)一个或多个出口孔，在使用过程中，流体通过该出口孔从喷嘴结构喷出；以及

iv)内部流体流动通道，该内部流体流动通道使得所述进口与所述一个或多个孔连接；

其中，所述内部流体流动通道可以包括第一孔确定部分和挡片，该挡片有第二孔确定部分，所述挡片设置成在使用过程中通过流过内部通道的流体流而从第一位置移动至第二位置，当喷嘴结构未使用时，所述挡片处在第一位置，且在该第一位置处，第一和第二孔确定部分布置成彼此分离，在该第二位置处，所述第一和第二孔确定部分布置成彼此接近，并一起确定了孔，通过喷嘴结构的流体必须经过该孔。

在使用过程中，喷嘴结构最可能由物质堵塞的部分是狭窄/收缩部分，例如内部或外部孔。因此，提供了由两个(或更多)孔确定部分确定的孔，至少一个孔确定部分布置在可动挡片上，这样，它在喷嘴结构使用时(即当流体流过喷嘴结构时)处于它的孔确定位置，但是当喷嘴结构并不使用时离开，以便提供能够除去卡在孔处的任意物质的装置。实际上，孔为自清洁，并将明显减少残留物在喷嘴结构的孔处的积累。

优选的是，第一孔确定部分是喷嘴结构本体的限定内部流体流动通道的一部分。优选是，第一孔确定部分为凹口或内壁形式，当它移动至第二“孔形成”位置时，该凹口或内壁用于接收挡片的第二孔确定部分。挡片可以与流体流动通道的侧部连接，或者更优选是，它可以位于腔室壁的凹口内。

挡片可以通过弹性安装件而与本体连接，该弹性安装件允许挡片通过流过内部通道的流体的压力而从第一位置移动至第二“孔限定”位置。一旦流体的流动停止，弹性安装件使得挡片返回至第一位置。更优选的是，挡片自身可弹性变形，且它将通过流过喷嘴结构的流体流而从第一位置弯曲至第二位置，然后当流体流停止时返回至第一位置。

优选的是，挡片的第二孔确定部分是挡片的可自由运动端。也可选择，第二孔确定部分可以是半圆形或其它形状的切除部分，当挡片抵靠第一孔确定部分时，该切除部分与第一孔确定部分一起形成孔。

孔确定部分可以确定多个孔。而且，孔在形成时可以位于膨胀腔室的上游，以便形成孔，流体能够通过该孔而喷射至腔室中。

孔的尺寸可以根据迫使流体通过的压力而变化。例如，在高压下，孔可以变小，因为将推动挡片与本体的第一孔确定部分紧密接触。不过，当减小压力时，挡片的弹性再使它离开本体的第一孔确定部分。

由挡片确定的孔可以为任意形状，例如圆形、正方形、长圆形等。

挡片可以形成流动控制机构，并可弹性变形，这样，它能够从第一位置移动至第二位置，在该第一位置，通道完全打开，而在该第二位置，挡片将在使用过程中根据流过通道的流体压力而伸入通道内和使通道收缩，且当驱动停止和喷嘴结构不使用时返回第一位置。

挡片可以设置成这样，即在所述第一和第二位置之间的位移量取决于流体流过喷嘴结构时的压力。因此，通道收缩的程度主要取决于流体压力，即当压力降低时，挡片的位移变小，因此通道的收缩较小，这样，流体流量保持与当压力更高和挡片使得通道更多程度收缩时基本相同。

也可选择，挡片可以设置成当超过预定最小极限压力时移动至它的最大程度。例如，挡片可以设置成在压力超过4巴时运动至最大程度。因此，当装备有喷嘴结构的气雾剂罐充满且产生的压力通常在4和7巴之间时，挡片将通过流过通道的流体流而推向第二位置，因此通道孔将通过挡片而收缩。不过，当气雾剂罐中的压力随着使用而降低时(例如当推进剂耗尽时)，挡片将在压力降低至低于4巴时返回第一位置。这使得通道打开，因此增加在较低压力时的流体流量。预计该方法能够使得流体流量在气雾剂罐的整个使用寿命中保持在25％内。

优选的是，挡片垂直地在通道内延伸，不过它也可以水平延伸。

在可选实施例中，挡片移动至锥形凹口内，且在装入凹口内的挡片的端部和凹口的壁之间的间隙确定了流体可以流过的孔。高压将挡片更远地推入锥形凹口内，这时在挡片和锥形凹口壁之间的间隙最小，而当压力降低且挡片的弹性将它推离锥形凹口和朝着第一位置返回时，间隙的尺寸增大。这导致在较低压力时在凹口和挡片端部之间的间隙较大，因此，流过通道的流体容积流量将保持在合适范围内，且实际上不依赖于可能产生的压力变化。

流体供给源可以为任意合适的流体供给源，喷嘴结构通常安装在该流体供给源上。在大部分情况下，流体供给源将为容器，例如增压手持式气雾剂罐。

优选的是，本发明的喷嘴结构由塑料形成。

还优选的是，本发明的喷嘴结构的本体包括至少两个相互连接的部分。各部分优选是包括抵靠表面，该抵靠表面可以相互接触，以便形成最终喷嘴结构组件。优选的是，一个或多个抵靠表面包括形成于它上面的槽或凹口，当表面接触时，这些槽或凹口确定了流体流动通道(包括沿它的长度定位的任意腔室)已经出口和(可选择的)进口。优选的是，密封件布置在抵靠表面之间，在使用过程中，该密封件防止经过喷嘴结构的流体在抵靠表面之间漏出。该结构为优选，因为它能够非常便宜地制造，并有很高精度。此外，本体的构成部分可以永久性固定在一起，以便形成最终装配的喷嘴结构，或者也可选择，部件保持可分离，这样，流体流动通道可以打开和暴露以便清洁。最优选的是，喷嘴结构由通过铰链而相互连接的两个部分形成，以便使得各部分能够彼此相向运动或分开，以便能够进行清洁。

该结构的喷嘴结构在WO01/89958和WO97/31841中进一步介绍，这些文献的整个内容被本文参引。

促动器装置可以为能够驱动流体流过喷嘴结构的任意合适促动器装置。各种装置为本领域公知。例如，装配在充装增压流体的罐上的喷嘴结构通常包括能够按压的任意促动器，以便与罐的出口阀啮合和打开该出口阀，从而使得储存在罐中的流体能够通过喷嘴结构分配。此外，泵和扳机喷嘴结构可广泛用作从非增压容器中分配流体的装置。这时，泵或扳机的操作产生压力，该压力使得来自容器的流体通过喷嘴结构分配。

下面将参考附图更详细地介绍怎样实施本发明，附图中：

图1是本发明的喷嘴结构的示意剖视图；

图2是沿图1的线II-II的剖视图；

图3是沿图1的线III-III的剖视图；

图4是用于本发明喷嘴结构中的挡片阀的第一实施例的透视图；

图5是图4的挡片阀的示意剖视平面图；

图6是类似于图4的视图，表示了当受到流体压力时挡片阀的移动；

图7是类似于图4的视图，表示了挡片阀的还一实施例；

图8是类似于图5的视图；

图9是类似于图4的视图，表示了挡片阀的第三实施例；

图10是类似于图5的视图；

图11是类似于图4的视图，表示了挡片阀的还一实施例；

图12是类似于图5的视图；

图13是类似于图4的视图，表示了挡片阀的第五实施例；

图14是类似于图5的视图；

图15是本发明的还一喷嘴结构的一部分的抵靠表面的透视图；

图16是表示挡片阀部分在打开时的视图；

图17表示了相同挡片阀在关闭时的情况；

图18是布置于图15的喷嘴结构中的挡片阀的、类似于图4的透视图；

图19是相同挡片阀的、类似于图5的视图；

图20是本发明还一喷嘴结构的一部分的、类似于图15的视图；

图21是用于图20实施例中的挡片阀在打开位置时的示意剖视图；

图22是表示挡片阀处于关闭位置时的类似视图；

图23是本发明还一喷嘴结构的一部分的、类似于图15和20的视图；

图24是表示用于图23实施例中的挡片阀在打开位置是的剖视图；

图25是表示挡片阀处于关闭位置时的类似视图；

图26是用于本发明的还一挡片阀的、类似于图4的视图；以及

图27是图26的还一挡片阀的、类似于图5的视图。

附图表示了本发明的喷嘴结构10实施例，该喷嘴结构10用于装配在流体供给源(例如射流罐本体或其它这样的分配器)的出口上，以便在使用过程中产生由流体供给源分配的流体射流。喷嘴结构包括促动器(图中未示出)，以便使得流体从具有喷嘴结构的流体供给源流出。

图1至3的喷嘴结构10包括具有上部部分11和底部部分12的两部分本体。这两部分通过形成于上部部分11上的肋13(该肋13与形成于底部部分12上的槽14啮合)而相互定位和密封(见图3)。流动通道15布置在喷嘴结构的本体内，且它由在上部和底部部分的抵靠表面中机械加工出的空洞部来确定。

来自流体供给源的流体通过具有通道17的管16来供给，以便在喷嘴通道15的加宽端部18(该加宽端部18可以构成膨胀腔室或前室)处进入喷嘴通道15。

在喷嘴结构10中的流体流的方向是从左至右，如图1和2中箭头所示。

离开前室18后的流体沿通道15部分流动以便进入腔室19。腔室19包括相对于通道15加宽和扩大的空间，并包括弹性挡片部件20，该弹性挡片部件20可绕底边缘的枢轴在打开位置和关闭位置之间运动，该打开位置在图1和2中以实线表示，而在该关闭位置，该弹性挡片部件用于阻塞通向通道15其它部分的出口。挡片部件20用于阻塞出口21的意思是挡片部件可以在处于关闭位置(虚线)位置时完全堵塞出口21，或者通过使挡片部件20中的孔22与孔22完全或局部对齐而使得流道只有相对于出口21的整个孔减小的截面面积，或者没有孔的挡片只局部覆盖出口21，从而引起通道15的收缩部。在可选实施例中，挡片部件20的上边缘可以设有凹槽以代替孔22。

挡片20用作流动控制器。当推动流体的压力较高时，挡片推向虚线所示的关闭位置，从而减小出口21的有效尺寸。在较低压力时，挡片将更有效地抵抗弯曲，且出口21的有效尺寸实际上是出口的整个面积。例如，当使用气雾剂或压缩气体射流时，挡片将在分配器充满(具有从7直至4巴压力)时压向最大阻塞位，然后在喷射器使用寿命过程中当压力降低时逐渐向左(实线位置)运动。出口尺寸将在开始释放后有效保持恒定。

在离开出口21后，流体在通向最终射流出口25以便离开喷嘴组件之前经过还一腔室23和24。腔室23和/或24可以设置成提供膨胀腔室和/或涡旋腔室或者文氏管，并包括合适连接的收敛表面或收缩部，以便提供所需的液滴尺寸和其它射流特征。

下面将参考附图4至27介绍用于本发明喷嘴结构中的挡片装置的各个实施例以及一些变化形式的喷嘴结构。应当知道，这些图是示意性的，例如在挡片和通道侧部之间的间隙可以是为了清楚而表示。实际上，挡片和通道壁将形成为保证合适配合。

首先，图4至7表示了挡片阀的基本简单形式，它包括挡片30，该挡片30有形成于它的上边缘中的凹槽31，并可根据沿箭头A方向作用的流体压力而绕它的底边缘32枢轴转动。挡片30安装在收敛通道或喉部33中，并布置成当偏转时将抵靠固定挡板或桥35的底边缘34，该固定挡板或桥35有在它的底边缘中的凹槽36。图4至6没有在挡板下面的壁，并设计成用于自清洁，而图7有壁44，并设计成用于流动控制。图7中表示了挡片30的最大偏转关闭位置。

挡片30朝着部件35偏转的效果是减小通道33的孔的流动截面，直到获得在图7位置的、表示凹槽31和36的未阻塞区域的最小截面面积。

类似的，图7和8表示了变化实施例，其中，在壁44上面且具有在底边缘中的凹槽41的挡板或桥部件40位于挡片42的上游，而不是在它的下游。挡片42没有凹槽，并在低压时最大阻塞通道43，因此，增加流体压力将随着挡片偏转而打开孔，它有效抑制回流，从而使它成为单向阀。

类似的，图9和10表示了挡片阀50的还一实施例，它与图4和5的区别在于挡片50没有凹槽或孔，且桥或挡板部件51提供有正方形凹槽52，而不是弧形凹槽。

图11和12表示了挡片阀的变化形式，其中，挡片60也没有凹槽或孔，而桥或挡板部件61形成有在它的底边缘中的一排三个凹槽62。

图13和14表示了又一变化实施例，其中，两个挡片70、71并排布置，且各挡片与在桥或挡板部件74的底边缘上的相应凹槽72、73配合。挡片70、71可以有不同特征(例如柔性)，这样，例如在挡片71开始相应增大的压力而偏转之前，挡片70将阻塞凹口72。这将提供更大的流动控制，因此，将不是单个开/关阀，而是设有多个在不同压力下操作的开/关阀。

在图15中表示了本发明第二实施例的喷嘴结构的部分81的抵靠表面80。应当知道，另外的部分(未示出)与所示部分匹配，以便确定了通过的流动通道82。表面80包括环绕的槽83，该槽83将与所述另外部分上的相应肋配合。流动通道82包括：进口84，来自储罐的流体在该进口84处引向喷嘴结构；以及平直部分85，该平直部分通向膨胀腔室86，挡片结构布置在在该膨胀腔室86中，该挡片结构包括两个挡片部件87、88以及桥或挡板部件89，该结构类似于图13和14中所示。挡片部件87、88(实际上通常)有倾斜或斜的上边缘90，该上边缘90与挡板部件89(例如在图16和17中所示)中的凹槽或孔91配合，以便当关闭时阻塞凹槽91。

然后，通道82通过涡旋腔室92而从腔室86通向射流出口93。

图20也表示了具有抵靠表面101的部分100，该部分100用于与相应部分一起形成本发明的喷嘴结构。部分100有周边槽102，该周边槽102接收在另外部分上的相应肋，且两个部分确定了流动通道103，该流动通道103包括进口104、折弯通道105、膨胀腔室106以及通向射流出口108的涡旋腔室107。根据本发明，通向腔室106的进口由挡片部件109控制，该挡片部件109布置成通过使挡片部件109响应腔室106中的流体压力而偏转来控制切向进口管110的进口。这如图21和22所示，其中，管110的出口表示为具有倾斜边缘，这样，在图22的关闭位置，全部出口都能被挡片109阻塞。

该结构由于使得出口108堵塞而对于可能在挡片阀下游产生的背压波动敏感，并提供了单向阀，以便防止第二液体或气体向下进入切向进口孔。

图23至25表示了本发明的喷嘴结构的还一实施例。图23表示了两部分喷嘴结构的一个部分，该喷嘴结构的另外互补部分未示出。周边槽121布置成与所述另外部分上的互补肋啮合。这两部分确定了在它们之间的流动通道122，该流动通道122包括进口123、折弯部分124、膨胀腔室125、涡旋腔室126和射流出口127。

腔室125有切向进口导管128，该切向进口导管128与挡片部件130的倾斜表面端129配合，该挡片部件130弹性附着在腔室125的内表面上。挡片部件响应腔室125中的压力，以便在如图28所示的关闭状态和图24所示的打开状态之间改变导管128孔的阻塞。这又提供了防止回流的单向阀。

图26和27中表示了挡片结构的最后实施例，该图26和27是类似于图4和5的视图。通道150包括第一上游挡片151，用于响应增大的上游供给压力而偏转，以便可变地关闭挡板部件153中的凹槽152，从而提供单向阀。挡板部件153有还一凹槽或孔154，该还一凹槽或孔154并不与挡片151对齐，而是与挡板部件153下游的第二挡片155相关。挡片155用于在低压下阻塞该还一凹槽154，并在阀打开时偏转至下游侧，从而响应增大的上游压力而加宽流动通道。通道150通过隔板156分成两个单独流体流，该隔板156将流体流分成由挡片151控制的一个流体流以及由挡片155控制的另一流体流。这将能够在压力降低或增加超过界限值时打开一个流体流或另一流体流，以便例如能够对流动通道进行交替供给。

特别是，图4和5的实施例能够使喷嘴结构自清洁。挡片的不同形状可以包括与弯曲壁配合的弯曲挡片。

当液体或气体在阀的上游混合时，挡片可能振动和产生声波，该声波将在合适频率有效细分流体液滴。这在中间阀周围的压力/背压波动时通过“振荡”而引起。优选是，声波处于超声波频率，并类似于木管笛。

在各实施例中，喷嘴结构优选是塑料材料的铰接两部分组件，但是本发明的喷嘴液可以由金属制造，或者为多个部分，或者包括具有插入件的喷嘴。

本发明的喷嘴结构液可以布置成使得喷嘴结构具有至少两个不同的流体路线，它们分别通过旁路来实现，或者用于供给两种不同流体(通常为液体和气体，或者两种液体)，在这种情况下，挡片结构将阻止一种或两种流体的回流。

Claims (21)

1.一种喷嘴结构，用于装配在流体供给源的出口上，并在使用过程中产生从所述流体供给源分配的流体射流，所述喷嘴结构具有本体，该本体包括：

i)促动器装置，该促动器装置在工作时用于使流体从所述流体供给源流入所述喷嘴结构；

ii)进口，在使用过程中，来自所述流体供给源的流体通过该进口进入喷嘴结构；

iii)一个或多个出口孔，在使用过程中，流体通过该出口孔从喷嘴结构喷出；以及

iv)内部流体流动通道，该内部流体流动通道使得所述进口与所述一个或多个出口孔连接；

其中，所述内部流体流动通道包括第一孔确定部分和挡片，该挡片具有第二孔确定部分，所述挡片构造成在使用过程中通过流过内部通道的流体流而从第一位置移动至第二位置，当喷嘴结构未使用时，所述挡片处在该第一位置，且在该第一位置处，第一和第二孔确定部分布置成彼此分离，在该第二位置处，所述第一和第二孔确定部分布置成彼此接近，并一起限定了孔，通过喷嘴结构的流体必须经过该孔。

2.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其中：第一孔确定部分是喷嘴结构的本体的限定内部流体流动通道的一部分，且为凹口或内壁形式，当它移动至形成孔的第二位置时，该凹口或内壁用于接收挡片的第二孔确定部分。

3.根据权利要求2所述的喷嘴结构，其中：挡片与流体流动通道的侧部连接。

4.根据权利要求1或2所述的喷嘴结构，其中：挡片位于腔室壁的凹口内。

5.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：挡片通过弹性安装件与本体连接，该弹性安装件允许挡片通过流过内部通道的流体的压力而从第一位置移动至限定孔的第二位置。

6.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：挡片自身可弹性变形，且它将通过流过喷嘴结构的流体流而从第一位置弯曲至第二位置，然后当流体流停止时返回至第一位置。

7.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：挡片的第二孔确定部分是挡片的可自由运动端。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的喷嘴结构，其中：第二孔确定部分是半圆形或其它形状的切除部分或凹槽，当挡片抵靠第一孔确定部分时，该切除部分或凹槽与第一孔确定部分一起形成孔。

9.根据权利要求7或8所述的喷嘴结构，其中：孔确定部分限定一个以上的孔。

10.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：孔的尺寸根据迫使流体通过的压力而可变化，当施加更高压力时该孔的尺寸减小。

11.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：挡片形成流动控制机构，并可弹性变形，这样，它能够从第一位置移动至第二位置，在该第一位置，通道完全打开，而在该第二位置，挡片在使用过程中响应流过通道的流体的压力而伸入通道内并使通道收缩，且当驱动停止和喷嘴结构不使用时返回第一位置。

12.根据权利要求11所述的喷嘴结构，其中：挡片设置成这样，从而其在所述第一和第二位置之间的位移程度取决于流体流过喷嘴结构时的压力。

13.根据权利要求11所述的喷嘴结构，其中：挡片设置成当超过预定最小极限压力时移动至它的最大程度。

14.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其中：挡片移动至锥形凹口内，在装入凹口内的挡片的端部和凹口的壁之间的间隙限定了流体可以流过的孔。

15.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：形成后的孔位于膨胀腔室的上游，以便形成这样的孔，即流体能够通过该孔喷射至腔室内。

16.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：本体包括至少两个相互连接的部分，各部分具有抵靠表面以及形成于该抵靠表面上的槽和凹口，该槽和凹口限定流体流动通道，且所述部分通过铰链相互连接，以便使得该部分能够彼此相向运动或分开运动，从而能够进行清洁。

17.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：两个或多个挡片位于通道内。

18.根据权利要求17所述的喷嘴结构，其中：所述两个或多个挡片布置成交替进入流动通道。

19.根据权利要求17所述的喷嘴结构，其中：所述两个或多个挡片设置用于提高流动控制。

20.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：挡片部件布置在出口孔的下游，并有效防止第二流体的回流，该第二流体在挡片部件的下游与第一流体混合。

21.根据前述任意一项权利要求所述的喷嘴结构，其中：挡片部件通过在单或双路线喷嘴中的气体或液体而产生振动，以便产生声音信号，从而破碎液滴。

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