CN1807763A - 土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙的施工方法，属于土石坝防渗心墙的施工方法。包括下列步骤：a、铺设模板：模板包括滑动模板或组装式活动模板；b、铺设耐高温无纺布；c、铺筑过渡料及过渡料碾压；d、铺筑沥青混凝土：往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：骨料、矿粉和沥青；e、滑动模板或拆除模板；f、保温养护。本发明的优点及有益效果是：基本上不受温度条件制约，在－25℃以上的温度条件下均可施工。在防渗心墙施工中采用的振捣式沥青混凝土均一性、防渗性能好、受市场原材料制约较小，基本不受气温影响，施工设备简单易行、经济。
Description
技术领域
本发明属于土石坝防渗心墙的施工方法。
背景技术
沥青及沥青混合料在水利水电工程中的应用始于20世纪20年代，通常，水工沥青混凝土只有两种施工方式——浇筑或碾压。
浇筑式沥青混凝土沥青含量大，铺筑后整体均匀性差，沥青混凝土变形较大，配制沥青混凝土时需要市场上短缺的减压渣油，其发展受到原材料短缺的限制，结构型式是采用沥青砂浆砌混凝土预制块作为沥青混凝土防渗心墙的副墙，在副墙中间浇筑自流平自密实沥青混凝土——浇筑式沥青混凝土。由于混凝土预制块墙具有一定的刚性，与柔性沥青混凝土防渗心墙的变形能力存在较大差异，当坝体受到库水压力产生较大变形时，柔性的浇筑式沥青混凝土防渗心墙将受到来自预制块的挤压剪切应力作用或因副墙预制块错动而被动拉裂，在一定程度上影响到防渗心墙的整体稳定性和防渗效果。
碾压式沥青混凝土具有机械化程度高，施工进度快的特点，但缺点是施工设备均为国外进口，价格昂贵，不适宜中、小工程应用，且碾压式沥青混凝土对环境温度要求严格，规范规定施工日平均温度不得低于5℃。
发明内容
本发明提供一种土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙的施工方法，以解决目前浇筑式存的整体稳定性和防渗效果差或碾压式存在的设备价格昂贵、沥青混凝土对环境温度要求严格的问题。本发明采取的技术方案是：包括下列步骤：
a.铺设模板：
施工时先将沥青混凝土模板垂直铺设于心墙基座或建好的心墙上，使模板中线与心墙中心线完全重合；模板包括滑动模板或组装式活动模板；
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐高温范围200℃～280℃，幅宽比模板高度高8～10cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：
在模板外侧铺筑坝通用的过渡料，并将其碾压到压实度符合筑坝设计要求；
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中
骨料83～90％，最大粒径15～35mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青或改性沥青或掺配沥青；
沥青6.5～11.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3～10行，每行刀板数量1～40片，刀板底部可做成锯齿状，刀板上也可开孔。
沥青混和料进入模板仓内的温度在145℃～170℃，振捣温度在145℃～170℃；
e.滑动模板或拆除模板；
滑动模板仓采用卷扬机或其他牵引设备牵引前进，继续下一单元的铺筑；组装式活动模板则直接拆除，用于下一单元的铺设。
本发明还包括下列步骤：
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。
本发明中滑动模板仓包括碾压仓、铺膜仓和浇筑仓三部分，碾压仓内部焊接一定数量的支撑，铺膜仓设置铺膜转轴，在铺膜仓与浇筑仓之间设置逆向挡料板。
本发明在步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料83％～90％，最大粒径15mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青7.5～11.5份。
本发明在步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料85％～90％份，最大粒径20mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青7.5～10.5份。
6本发明在步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料87％～92％，最大粒径25mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青7.0～10.0份。
本发明在步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料90％～94％，最大粒径35mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青6.5～9.5份。
本发明的优点及有益效是是：在防渗心墙施工中采用一种沥青含量介于碾压式沥青混凝土和传统的浇筑式沥青混凝土之间，施工时采用振捣密实。作为一种全新的沥青混凝土理念，因其密实方式为振捣密实，故简称其为振捣式沥青混凝土。该项技术基本上不受温度条件制约，在-25℃以上的温度条件下均可施工。
本发明在防渗心墙施工中采用的振捣式沥青混凝土均一性、防渗性能好、受市场原材料制约较小，基本不受气温影响，施工设备简单易行、经济。
振捣式沥青混凝土振捣效果可靠。经过振捣，即可获得孔隙率合格的沥青混凝土。
振捣式沥青混凝土振捣器刀板结构简单、易制，使振捣式沥青混凝土施工技术的易于推广应用。
由于振动液化原理，在专用振捣器刀板经过的沥青混凝土内部形成致密的沥青砂浆条带，增强沥青混凝土的防渗能力。
实验例：本发明心墙采用的振捣式沥青混凝土性能检测
设计了四个振捣式沥青混凝土配合比，进行振捣式沥青混凝土施工模拟实验。具体配合比见表1。
表1室内试验沥青混凝土配合比表
| 骨料最大粒径(mm) | 骨料份数(份) | 矿粉份数(份) | 沥青份数(份) | 试验编号 |
| 20 | 85.2 | 14.8 | 8.0 | Z-1 |
| 87.5 | 12.5 | 7.5 | Z-2 | |
| 87.8 | 12.2 | 7.5 | Z-3 | |
| 87.8 | 12.2 | 8.0 | Z-4 |
1.振捣式沥青混凝土性能
振捣式沥青混凝土性能检测结果见表2～表4。
孔隙率试验方法是通过水中称重法按式(1)计算出沥青混凝土的视密度(水的密度视为1)，再根据沥青混凝土混和料的理论密度通过式(2)计算出沥青混凝土的孔隙率。
在上式中：ρs——试件的视密度；
Vv——孔隙率；
W——试件在空气中重；
W2——试件在水中重；
ρt——理论密度；
根据以往的工程经验，当沥青混凝土的孔隙率小于3％时，沥青混凝土的渗透系数是小于10-7cm/s的，可以认为是不透水的。
表2 振捣式沥青混凝土物理性能试验结果
| 配合比编号 | 理论密度(g/cm3) | 视密度(g/cm3) | 孔隙率(％) | 沥青含量(％) |
| Z-1 | 2.415 | 2.370 | 1.86 | 8.0 |
| Z-2 | 2.431 | 2.384 | 1.92 | 7.5 |
| Z-3 | 2.431 | 2.368 | 2.61 | 7.5 |
| Z-4 | 2.415 | 2.368 | 1.95 | 8.0 |
振捣式沥青混凝土水稳定性试验方法如下：从实验段钻取直径和高度均为10cm的圆柱体芯样6个，将其分为两组(分组原则：两组孔隙率相近)，一组(A组)置于60℃的水中恒温24h后取出，再与置于20℃空气中恒温24h的另一组(B组)试件一起放入20±1℃水中恒温2h，在轴向变形速度为2mm/min荷载作用下测定其极限抗压强度，两组强度之比即为水稳定系数。一般情况下，水工沥青混凝土水稳定系数要求大于0.85。
表3 振捣式沥青混凝土耐水性及抗压强度试验结果
| 配合比编号 | Z-1 | Z-2 | Z-3 | Z-4 | 备注 |
| 抗压强度(A组)(MPa) | 1.71 | 1.69 | 1.70 | 1.61 | 先置于60℃水中恒温24h后置于20℃水中恒温2h |
| 抗压强度(B组)(MPa) | 1.78 | 1.72 | 1.75 | 1.63 | 先置于20℃空气中恒温24h后置于20℃水中恒温2h |
| 水稳定系数 | 0.96 | 0.98 | 0.97 | 0.99 | - |
| 沥青含量(％) | 8.0 | 7.5 | 7.5 | 8.0 | - |
目前评价水工沥青混凝土防渗性能的方法有两种：一种是用渗透系数法，一种是抗渗压力法。渗透系数法是延用土力学中的达西定律，即单位时间通过稳定材料的水量与其水头和截面积成正比，且在压力恒定时单位时间通过稳定材料单位面积的水量是恒定的。在沥青混凝土中应用达西定律忽视了一个明显的事实，即沥青是憎水性材料，沥青混凝土中虽有吸水性的砂石骨料和填料，但它们已被沥青包裹，沥青混凝土中虽有一定数量的孔隙，但这些孔隙大多是封闭的，在常压水头下水分是不能渗过未连通的孔隙的，因而利用渗透系数可以评价已出现结构损伤的沥青混凝土，不能评价结构完好的沥青混凝土的防渗性能，因而采用抗渗压力法评价沥青混凝土的防渗性对于结构完好的防渗沥青混凝土是符合防渗沥青混凝土运行工况的。
本实验采用2m恒压水头的进行振捣式沥青混凝土抗渗性能检测。理论上讲，由于2m恒压水头渗透试验的水压力较小，不会造成沥青混凝土内部连通孔隙的封闭和结构的重新调整，能够反映沥青混凝土在此试验条件下的真实透水性。
表4 振捣式沥青混凝土低水头抗渗试验结果
| 配合比编号 | 试验历时(h) | 试验水头(m) | 试验结果 | 备注 |
| Z-1 | 48 | 2 | 不渗漏 | 试件施工试验段芯样 |
| Z-2 | 48 | 2 | 不渗漏 | |
| Z-3 | 48 | 2 | 不渗漏 |
| Z-4 | 48 | 2 | 不渗漏 |
附图说明
图1、振捣器结构示意图；
图2、图1的左视图；
图3、滑动模板结构示意图。
具体实施方式
原料：
骨料及矿粉，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求。
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青或改性沥青或掺配沥青。
布基材料选用大连恒大高新材料开发有限公司生产的涤纶耐高温无纺布，耐高温范围200℃～280℃。
所用设备：
北京振冲工程股份有限公司碾压式沥青混凝土现场施工用沥青混凝土混合料拌和系统。
沥青混凝土混合料与过渡料摊铺采用瑞士WALO公司制造的沥青混凝土混合料专用摊铺机。
沥青混凝土混合料的振捣采用中水东北勘测设计研究有限责任公司科学研究院研制的刀式沥青混凝土振捣器。刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3～10行，每行刀板数量1～40片，刀板底部可做成锯齿状，刀板上也可开孔。
滑动模板结构形式；滑动模板仓分碾压仓、铺膜仓和浇筑仓三部分，其中碾压仓长度为4m、铺膜仓长度为1m、浇筑仓长度约为4m、模板仓高35cm、模板宽度根据心墙宽度确定；其控制范围为40cm～150cm。滑动模板仓采用卷扬机或其他牵引设备牵引，为提高滑动模板仓各部分的刚度，模板采用6mm～10mm的钢板制作，碾压仓内部焊接一定数量的支撑，铺膜仓设置铺膜转轴，在铺膜仓与浇筑仓之间设置逆向挡料板用以布基材料定位和防止浇筑仓内沥青混和料流入铺膜仓。
组装式活动模板结构形式；两边采用长方形钢板，两块钢板间用支架进行宽度定位支撑。
实施例1
包括下列步骤：
a.铺设模板：
施工时先将沥青混凝土模板垂直铺设于心墙基座上，使模板中线与心墙中心线完全重合；采用滑动模板结构形式；滑动模板仓分碾压仓、铺膜仓和浇筑仓三部分，其中碾压仓长度为4m、铺膜仓长度为1m、浇筑仓长度为4m、模板仓高35cm、模板宽度根据心墙基座宽度确定为150cm。滑动模板仓采用卷扬机或其他牵引设备牵引，模板采用10mm的钢板制作，碾压仓内部焊接一定数量的支撑，铺膜仓设置铺膜转轴，在铺膜仓与浇筑仓之间设置逆向挡料板用以布基材料定位和防止浇筑仓内沥青混和料流入铺膜仓。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐230℃高温无纺布，幅宽比模板高度高10cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：
在模板外侧铺筑坝通用的过渡料，并将其碾压到压实度符合筑坝设计要求；在模板外侧铺筑粒径0.074mm～50mm、含泥量不大于5％、级配良好的砂砾石过渡料，过渡料铺筑厚度为20～40cm，用震动碾碾压6～8遍，将其碾压到压实度合格
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料90％，最大粒径20mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青；7.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量2片，刀板长度1m，高度0.5m，振动装置采用振动电机，功率3000W。
沥青混和料进入模板仓内的温度在150℃，振捣温度在150℃；
e.滑动模板；
滑动模板仓采用卷扬机或其他牵引设备牵引前进，继续下一单元的铺筑；
实施例2
a.铺设模板：
施工时先将沥青混凝土模板垂直铺设于心墙上，使模板中线与心墙中心线完全重合；采用组装式活动模板形式，钢板长度为4m，中间活动连接支撑架，两块钢板宽度为100cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐200℃高温无纺布，幅宽比模板高度高8cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：
在模板外侧铺筑坝通用的过渡料，并将其碾压到压实度符合筑坝设计要求；同
实施例1；
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料87.5％，最大粒径20mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青；9份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板6行，每行刀板数量10片，刀板长度0.2m、下边有锯齿，高度0.5m，振动装置采用振动电机，功率3000W。
沥青混和料进入模板仓内的温度在145℃，振捣温度在145℃；
e.拆除模板；
拆除模板，继续下一单元的铺筑。
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。
实施例3
a.铺设模板：同实施例1
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐250℃高温，幅宽比模板高度高10cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料85％，最大粒径20mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用水工沥青；7.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板10行，每行刀板数量5片，刀板长度0.4m，刀板上也可开孔；孔径15mm，振动装置同实施例1。
沥青混和料进入模板仓内的温度在170℃，振捣温度在168℃；
e.滑动模板
滑动模板仓采用卷扬机牵引前进，继续下一单元的铺筑。
实施例4
a.铺设模板：同实施例2，其中模板宽度为80cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐280℃高温，幅宽比模板高度高9cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料83％，最大粒径15mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青11.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板10行，每行刀板数量2片，刀板长度1m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在148℃，振捣温度在145℃；
e.拆除模板；
组装式活动模板直接拆除，用于下一单元的铺设。
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。其尺寸为：长2m、宽0.8m、高0.15m。
实施例5
a.铺设模板：同实施例2，其中模板宽度为60cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐220℃高温，幅宽比模板高度高9cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料86.5％，最大粒径15mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青9.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量10片，刀板长度0.2m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在158℃，振捣温度在156℃；
e.拆除模板；
组装式活动模板直接拆除，用于下一单元的铺设。
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。其尺寸为：长2m、宽0.6m、高0.1m。
实施例6
a.铺设模板：同实施例1，其中模板宽度为40cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐210℃高温，幅宽比模板高度高9cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料90％，最大粒径15mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青7.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量40片，刀板长度0.05m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在168℃，振捣温度在165℃；
e.滑动模板；同实施例1
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。其尺寸为：长2m、宽0.4m、高0.15m。
实施例7
a.铺设模板：同实施例2，其中模板宽度为60cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐240℃高温，幅宽比模板高度高10cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料87％，最大粒径25mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青10.0份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量10片，刀板长度0.2m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在168℃，振捣温度在164℃；
e.拆除模板；
组装式活动模板直接拆除，用于下一单元的铺设。
实施例8
a.铺设模板：同实施例2，其中模板宽度为120cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐260℃高温，幅宽比模板高度高9cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料89％，最大粒径25mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青8.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量10片，刀板长度0.2m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在150℃，振捣温度在150℃；
e.拆除模板；
组装式活动模板直接拆除，用于下一单元的铺设。
实施例9
a.铺设模板：同实施例2，其中模板宽度为90cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐210℃高温，幅宽比模板高度高9cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料92％，最大粒径25mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青7.0份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量1片，刀板长度2m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在160℃，振捣温度在156℃；
e.拆除模板；
组装式活动模板直接拆除，用于下一单元的铺设。
实施例10
a.铺设模板：同实施例1，其中模板宽度为50cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐255℃高温，幅宽比模板高度高8.5cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料90％，最大粒径35mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青9.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量10片，刀板长度0.2m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在168℃，振捣温度在160℃；
e.滑动模板；
滑动模板仓采用卷扬机牵引前进，继续下一单元的铺筑；
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。其尺寸为：长2m、宽0.6m、高0.1m。
实施例11
a.铺设模板：同实施例1，其中模板宽度为45cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐245℃高温，幅宽比模板高度高8.5cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料92％，最大粒径35mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青8.0份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量2片，刀板长度1m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在168℃，振捣温度在160℃；
e.滑动模板；
滑动模板仓采用卷扬机牵引前进，继续下一单元的铺筑；
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。其尺寸为：长2m、宽0.6m、高0.1m。
实施例12
a.铺设模板：同实施例1，其中模板宽度为40cm。
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐225℃高温，幅宽比模板高度高10cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：同实施例1
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料94％，最大粒径35mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用普通道路石油沥青；沥青6.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3行，每行刀板数量1片，刀板长度2m。
沥青混和料进入模板仓内的温度在160℃，振捣温度在160℃；
e.滑动模板；
滑动模板仓采用卷扬机牵引前进，继续下一单元的铺筑；
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。其尺寸为：长2m、宽0.56m、高0.1m。
Claims (7)
1、一种土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于包括下列步骤：
a.铺设模板：
施工时先将沥青混凝土模板垂直铺设于心墙基座或建好的心墙上，使模板中线与心墙中心线完全重合；模板包括滑动模板或组装式活动模板；
b.铺设无纺布：
模板铺设完毕后，紧贴模板内侧铺设耐高温无纺布，该无纺布耐高温范围200℃～280℃，幅宽比模板高度高8～10cm；
c.铺筑过渡料及过渡料碾压：
在模板外侧铺筑坝通用的过渡料，并将其碾压到压实度符合筑坝设计要求；
d.铺筑沥青混凝土：
往模板内浇注振捣式沥青混和料并使用刀板式振捣器使其振捣密实，振捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，该骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中
骨料83～90％，最大粒径15～35mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青或改性沥青或掺配沥青；
沥青6.5～11.5份
刀板式振捣器结构是：振动装置固定连接在刀板支架上，该刀板支架下方固定连接刀板，该刀板沿行进方向平行排列，刀板3～10行，每行刀板数量1～40片，刀板底部可做成锯齿状，刀板上也可开孔；
沥青混和料进入模板仓内的温度在145℃～170℃，振捣温度在145℃～170℃；
e.滑动模板或拆除模板；
滑动模板仓采用卷扬机或其他牵引设备牵引前进，继续下一单元的铺筑；组装式活动模板则直接拆除，用于下一单元的铺设。
2、根据权利要求1所述的土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于还包括下列步骤：
f.保温养护：
当施工环境温度低于-25℃～-15℃或风速为2级～5级时应对沥青混凝土采取保温措施：用保温罩对沥青混凝土防渗心墙表面进行保温覆盖，或同时加保温棉被，保温罩采用矩形角钢框架包铁皮的拱型罩。
3、根据权利要求1或2所述的所述的土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于：滑动模板仓包括碾压仓、铺膜仓和浇筑仓三部分，碾压仓内部焊接一定数量的支撑，铺膜仓设置铺膜转轴，在铺膜仓与浇筑仓之间设置逆向挡料板。
4、根据权利要求1或2所述的所述的土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于：步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料83％～90％，最大粒径15mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青7.5～11.5份。
5、根据权利要求1或2所述的所述的土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于：步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料85％～90％份，最大粒径20mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青7.5～10.5份。
6、根据权利要求1或2所述的所述的土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于：步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料87％～92％，最大粒径25mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青7.0～10.0份。
7、根据权利要求1或2所述的所述的土石坝振捣式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于：步骤d.中，捣式沥青混和料原料包括：按重量份：
骨料及矿粉，100份，骨料及矿粉性能应满足《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》(SLJ01-88)要求，其中骨料90％～94％，最大粒径35mm，其余为矿粉；
沥青，沥青采用满足重交通道路石油沥青或水工沥青或普通道路石油沥青、改性沥青或掺配沥青；
沥青6.5～9.5份。
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