CN1171708C - 空心加劲管及其制作方法、专用模具 - Google Patents

Abstract

空心加劲管的制作方法，其特征在于：(1)根据空心加劲管的规格制作张合式弹性筒模；(2)据空心加劲管是否有露加劲肋或露筋或露网，在筒模中设置孔洞或槽；(3)预制加劲肋或加劲杆，以及管端封口板备用；(4)制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺水泥纤维料浆；(5)将一件以上的加劲肋或加劲杆立放于管壁料浆胚体上的中部；(6)管端放置管端封口板或活动撑形圈或活动撑形板；(7)将张合式弹性筒模连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋或加劲杆及管端封口板，使加劲肋或加劲杆及先置管端封口板和管壁料浆胚体粘结成一整体；(8)养护，松开张合式弹性筒模，形成成品。该方法工序简单、操作容易、生产效率高、便于工业化实施。

Description

空心加劲管及其制作方法、专用模具

(一)技术领域

本发明涉及一种钢筋砼用的空心加劲管及其制作方法、专用模具。

(二)背景技术

目前，在众多建筑物中，大跨度、大开间的框架结构采用了现浇空心无梁楼盖技术，具有缩短工期、降低成本、提高建筑物的使用空间、降低自重、抗震性能好等优点。而无梁楼盖中所使用的成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属空心管、硬质薄壁管等。这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减轻楼板重量。其中纸管、塑料管、金属空心管等因成本较高，因而实际很少使用。目前，在工程中绝大部分使用的是硬质薄壁管，如专利号为ZL99249755.8的“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二端堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，硬质薄壁管横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或者其它异形。该种纤维增强型薄壁筒，其制作方法可采用缠绕成型的方法，在活动筒状内模上缠绕成型，在管体缠绕成型脱模后，将带水泥浆的单层或多层纤维布管外包覆封堵管口，即为成品。也可在半边管外模或半边管内模中摊铺纤维复合材料，养护后脱模得到半边管，然后将二半边管的管端放置堵头板接合进行合缝处理，而形成硬质薄壁管，或者将两半边管先接合进行合缝处理，而后再用堵头板封堵管口均可。这类硬质薄壁空心管构件应用于现浇空心楼盖后，在沿管的纵向有现浇砼肋，而在横向由于钢筋砼已被芯模或构件抽空，两端封口堵头无法起传力作用，因此，无法承受复杂的拉力、压力、剪力、扭矩等的作用，出现了现浇空心板两方向刚度悬殊较大的情形，而成为现浇钢筋砼空心单心板。造成以上不足，在很大程度上，是因为这类空心管管内无受力构件，不能与现浇钢筋砼协调受力。为此，申请人于2001年9月30日申请的申请号为01136050.X，名称为“一种现浇钢筋砼组合结构用空心管构件”的发明专利申请，通过在空心管中设置横向加劲肋，较好地解决了上述不足，具有强度高，双向受力传力差异小，抗剪、抗扭强，抗变形大，抗震性能好等优点，但空心管构件在生产时，由于管中设置有横向加劲肋，在上述的活动筒状内模上无法实施，而在半边管内模上制作也较困难，且薄壁空心管易出现接缝处开裂、破坏的现象，整体性较差，生产效率较低，制作工艺过于复杂，特别是对加劲肋上有露筋、露网的空心管构件，其制作更加困难。因此，研制一种新型的空心加劲管及其制作方法、专用模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种空心加劲管及其制作方法、专用模具，具有工序简单、操作容易、生产效率高、便于工业化实施等特点，同时，所制作的空心加劲管具有强度高、整体性好、外型尺寸准确、成本低等特点。

本发明的制作方法的特征是：

(1)根据空心加劲管的外形规格准备已制作的张合式弹性筒模；

(2)预制加劲肋、加劲杆或管端封口板备用；

(3)制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体；

(4)在上述管壁料浆胚体尚未凝结硬化时，将至少一件加劲肋或加劲杆立放于管壁料浆胚体上的中部；

(5)管端或筒模端放置管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板，或者可用加劲肋代替封口板；

(6)工序(4)和(5)允许同时进行操作，或者先进行工序(5)，然后进行工序(4)；

(7)将张合式弹性筒模连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋或加劲杆，以及管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板中的至少一种，固定张合式弹性筒模，使加劲肋或加劲杆，以及管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板中的至少一种，与管壁料浆胚体粘结成一整体；

(8)养护，松开张合式弹性筒模，同时对有管端口未封堵的封堵管口，形成成品。

这样，制作空心加劲管时，在伸展开了的张合式弹性筒上摊铺纤维复合材料料浆，按要求放置加劲肋板，两端放上堵头板或加劲肋板，然后将伸展开的张合式弹性筒合拢，扣上合紧件，养护至规定时间，脱模即可，这样制作的空心加劲管强度高、整体性好、外型尺寸准确、成本低，具有工序简单、操作容易、生产效率高，便于工业化实施等特点，从而达到了本发明的目的，特别适用于制作带加劲肋的空心管，尤其是有露筋、露网、露肋的空心加劲管。

本发明的特征还在于空心加劲管有露加劲肋、露筋、露网或露加劲杆时，在张合式弹性筒模中设置通孔、槽、下凹的通孔或凹槽；预制的加劲肋或加劲杆为露筋、露网或露凹凸棘头中的至少一种，或者为同时露筋、露网和露凹凸棘头的加劲肋或加劲杆；将加劲肋或加劲杆立放于管壁料浆胚体上时，加劲肋或加劲杆上露筋、露网或露凹凸棘头的外露部分穿入张合式弹性筒模的通孔或通槽中，或者进入凹洞或凹槽中。

本发明的特征还在于工序(2)中预制的加劲肋或加劲杆，是由水泥、砂、石、水，或者同时加入少量纤维或钢纤维，按比例混合形成的细石砼或者纤维细石砼，放入有钢筋、钢筋网、钢丝或钢丝网的单面模、双面模或圈模中，养护脱模，制成成品。

本发明的特征还在于所述单面模或双面模带有凹槽。

本发明的特征还在于模内设置的钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网或张拉预应力钢筋外露，制成带露筋、露网、露肋、露棘头、露杆的成品。

本发明的特征还在于工序(2)中预制的加劲肋或加劲杆，是由水泥、砂、水、膨胀剂、减水剂按比例配合而成砂浆，或者同时还可加入少量纤维，通过将上述砂浆浇注到带凹槽或不带凹槽的凹模圈内，模内放置有钢筋或钢筋网，手工震捣或机械震动密实砂浆，养护、脱模形成加劲肋或加劲杆。

本发明的特征还在于所述凹模圈内放置有露出模外的钢筋或钢筋网，养护、脱模后形成带露筋、露网、露肋、露棘头或露杆的加劲肋或加劲杆。

本发明的特征还在于利用所述凹模圈的模框张拉钢筋使之产生预应力。

本发明的特征还在于工序(2)中预制的管端封口板由水泥、砂、水按比例混合成料浆，将料浆浇注在圈模或单面凹模内抹平、密实，养护后形成成品。

本发明的特征还在于工序(3)中所述的管壁料浆为以下材料中的一种，a、水泥纤维料浆，b、水泥料浆，c、水泥纤维网或布料浆，d、前面任选两者组合，以形成复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体的步骤是：

(1)制备水泥料浆或含短纤维的水泥料浆，将料浆摊铺在伸展开了的张合式弹性筒模上；

(2)在铺开的料浆层上摊铺增强层，增强层为纤维布、纤维网、金属丝网、纤维丝或无纺布中的至少一种，或者多层上述的组合；

(3)再在其上摊铺一层水泥料浆或纤维水泥料浆，形成复合管壁料浆胚体；

(4)或者重复工序(2)和(3)，形成二层以上的增强层的层状构造的复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于工序(3)中制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体是用含短纤维的水泥料浆通过砂浆泵或人工将料浆浇注到伸展开了的张合式弹性筒模上，摊铺压实抹平制成复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于工序(3)中制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体是通过喷射切割机将切割的短纤维和水泥料浆混喷到伸展开了的张合式弹性筒模上而成，将料浆摊铺压实抹平制成复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于工序(7)中将张合式弹性筒模合拢时，固定张合式弹性筒模的方式为锁紧张合式弹性筒模接口边。

本发明的特征还在于工序(7)中将张合式弹性筒模合拢时，固定张合式弹性筒模的方式为抱紧张合式弹性筒模。本发明的特征还在于工序(8)中，松开张合式弹性筒模后，修整加劲管合缝及露头处。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，用通过一层水泥料浆一层纤维布再一层水泥料浆，形成管端封口板胚，或者重复上述步骤形成多层的管端封口板胚，将其卷边封住管口并粘结于管端口外壁。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，在料浆未凝结硬化时，卸下活动撑形板，将管端封口板塞入合拢的张合式弹性筒模内，放置于管壁料浆胚体内侧，管壁料浆胚体将其包裹紧固。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，在料浆未凝结硬化时，将管端封口板塞入合拢的张合式弹性筒模内，穿过撑形圈，放置于管壁料浆胚体内侧，管壁料浆胚体将其包裹紧固。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，将砂浆或细石砼或轻质砼湿料浆或加膨胀剂，按与空心加劲管内空截面相似的尺寸堆放一定厚度于平地上，将空心加劲管立放，未封堵管口套住湿浆，振动使湿浆与空心加劲管内壁紧密接触粘结成整体，形成封口；或先立放空心加劲管于平地上，将一定量的上述湿料浆从空心加劲管上口倒入管内、并穿过有孔加劲肋或加劲杆振动，使湿料浆与空心加劲管内壁紧密接触粘结成整体，形成封口，再按前述方法封堵另一端。

本发明的特征还在于加劲肋，以及撑形板或撑形圈或管端封口板与张合式弹性筒模接触的圈为圆形、长方形、正方形、圆角多边形或多边形，相应制得的空心加劲管的横截面形状为圆形、长方形、正方形、圆角多边形或多边形。

一种钢筋砼用加劲空心管，包括空心管体和管端封口板，管端封口板封闭空心管形成封闭空腔整体，其特征在于空心管体有一条沿纵向的管壁胚体的两料浆胚边接合而成的胶结接合缝，空心管内有加劲肋或加劲杆。

本发明的特征还在于所述的管端封口板包裹在空心管管端内壁。

本发明的特征还在于所述的接合缝为通长接合缝。

本发明的特征还在于管体胶结接合缝管外侧有纵向的张合式弹性筒合缝条痕。

本发明的特征还在于加劲肋或加劲杆在空心管外露。

本发明的特征还在于空心管的加劲肋或加劲杆有露筋或露网或露凹凸棘头或同时外露。

本发明的特征还在于加劲肋在空心管环形外凸。

本发明的特征还在于加劲肋在空心管点式外凸。

本发明的特征还在于管体接合缝部位内侧有补强或加固的构造。

本发明的特征还在于形成管的胚体的纵向胚边有搭接物，搭结到另一边形成所述的接合缝。

本发明的特征还在于管壁胚体两纵侧边的胚体边对接，对接后在接合缝部位两胚体未合拢部位进行补强或压实以形成所述接合缝。

本发明的特征还在于管体端内壁与管端封口板，有二者胶结为一体的胶合界面。

本发明的特征还在于管体内壁与加劲肋或撑形件有二者胶结为一体的胶合界面。

本发明的特征还在于管端封口板边或加劲肋边与管胚体边的胶结接合缝交接。

本发明的特征还在于撑形件边或加劲肋边与管胚体边的胶结接合缝交接。

本发明的特征还在于管体外壁与管端封口板有二者胶结为一体的胶合界面。

本发明的特征还在于管壁为短纤维水泥浆或短纤维水泥砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁为纤维网或布水泥砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁为纤维网或布的水泥纤维砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁为钢丝网水泥砂浆或钢丝网水泥短纤维砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁端头的纤维网、布和料浆共同包裹管端封口板。

本发明的特征还在于管端封口板为轻质砼。

本发明的特征还在于包裹在管端内的预制的管端封口板为砼板或钢筋砼板或钢丝网砼板或钢筋网砼板。

本发明的特征还在于现浇封口板为在预制空心管内现浇的砂浆板、细石砼板、轻质砼板。

本发明的特征还在于空心管内壁两端均为包裹封口板湿料浆，湿料浆在管内凝结硬化成封口板。

本发明的特征还在于空心管内壁一端包裹的封口板为预制的封口板，另一端包裹的封口板为湿料浆在管内凝结硬化而成的封口板。

本发明的特征还在于现抹管壁料浆胚包裹的管端封口板中的至少一片为预制封口板。

本发明的特征还在于现抹管壁料浆胚体包裹的两端封口板均为预制封口板。

本发明的特征还在于现抹管壁料浆胚体包裹的加劲肋或加劲杆为预制加劲肋或加劲杆。

本发明的特征还在于预制空心管包裹的管端封口板为预制封口板。

本发明的特征还在于预制空心管包裹在管内壁的管端封口板为湿料浆在管内硬化而成。

本发明的特征还在于预制空心管一端包裹的封口板为湿料浆硬化而成，另一端包裹预制封口板。

本发明的特征还在于空心管内接合缝部位有浆体压实接合构造。

本发明的特征还在于空心管壁接合缝的其中一边纤维网伸过接合缝搭接于另一边上。

本发明的特征还在于管端封口板或加劲肋上设置凸条。

本发明的特征还在于管端封口板包裹在空心管管端外壁。

本发明的特征还在于空心管端口用通过一层水泥料浆一层纤维布再一层水泥料浆，或者重复上述步骤形成多层的管端封口板胚，将其卷边封住管口并粘结于管端口外壁封堵。

一种张合式弹性筒模，其特征在于包括筒模板、合紧件，筒模板纵边设置有两条长条形接口边，合紧件为将筒模板两接口边合紧并闭合到一起的装置，接口边合紧使筒模面闭合构成筒状模具，筒模板为弹性筒模板，筒模板上设置有通孔或通槽或凹坑或凹槽。

本发明的特征还在于至少有一排通孔或凹坑设置在同一条横向直线上。

本发明的特征还在于两排以上的通孔或凹坑或通槽或凹槽平行。

本发明的特征还在于至少一条凹槽或通槽或至少一排通孔或凹坑与接口边正交。

本发明的特征还在于通孔或通槽或凹块或凹槽在筒模环向布置。

本发明的特征还在于接口边成L形连接在筒模板上。

本发明的特征还在于至少一条接口边为通长条状接口边。

本发明的特征还在于通长的条状接口边只有一侧连在张合式弹性筒模板上。

本发明的特征还在于两条通长的条状接口边均只有一侧连在筒模板上。

本发明的特征还在于至少一条长条状接口边凸出于筒模板外侧。

本发明的特征还在于至少一条接口边设置于筒模板外侧。

本发明的特征还在于合紧的接口边凸出于筒模外侧。

本发明的特征还在于两条合紧的长条状接口边凸出于筒模板外侧。

本发明的特征还在于合紧后，两接口边平行。

本发明的特征还在于合紧后，两接口边平行凸出于筒模板外侧。

本发明的特征还在于两接口边合紧后接合部位形状为

形。

本发明的特征还在于合紧件为合紧接口边的合紧件。

本发明的特征还在于合紧件为固定接口边的合紧件。

本发明的特征还在于合紧件为合紧和固定接口边的合紧件。

本发明的特征还在于二个以上合紧件合紧于筒模外侧。

本发明的特征还在于接口边的合缝面与筒模板成型面交接。

本发明的特征还在于接口边固定在筒模板上。

本发明的特征还在于接口边与筒模板连接为一体。

本发明的特征还在于接口边壁厚比筒模壁厚度大。

本发明的特征还在于合紧件合紧在凸出于筒模的接口边上。

本发明的特征还在于合紧件合紧在凸出筒模的平行接口边。

本发明的特征还在于紧固在二条平行的通长的条状接口边上的合紧件有二个以上。

本发明的特征还在于合紧件压紧部位在接口边的外侧面上。

本发明的特征还在于两个以上的合紧件压紧在接口边的外侧面上。

(四)附图说明

图1是本发明所用的张合式弹性筒模1的展开状态的结构示意图，其上设置有用于露肋、露筋穿过用的孔洞2。

图2是本发明所用的张合式弹性筒模1的另一展开状态结构示意图，其上设置有用于露肋的槽3。

图3是本发明预制加劲肋或管端封口板所用的模具及相应的预制加劲肋与管端封口板的结构示意图；预制加劲肋和管端封口板可采用普通砼或钢筋砼或钢筋网砼或钢丝网砼浇入模具内成型、养护而成；3-a为预制加劲肋模具，3-b为3-a相应模具制得的产品；3-c为预制加劲肋模具，3-d为3-c相应模具制得的产品；3-e为管端封口板所用的模具，3-f为3-e相应模具制得的产品。

图4是本发明张合式弹性筒模1上摊铺有水泥纤维网、布料浆，形成了复合管壁料浆胚体。

图5是本发明另一张合式弹性筒模上摊铺有水泥纤维浆和水泥纤维网形成的复合管壁料浆胚体。

图6是本发明的带露肋和露筋的加劲肋，其露肋和露筋穿入张合式弹性筒模1的孔洞2内，并立放于未凝结硬化的管壁料浆胚体上的状态图，且在模1的一端放置有管端封口板，另一端设置有活动撑形板。

图7是本发明的带全部露肋的加劲肋，其上的露肋穿入张合式弹性筒模1的槽3内，并立放于未凝结硬化的管壁料浆胚上的状态图，且在模1的一端放置有管端封口板，另一端放置有活动撑形板。

图8是本发明的张合式弹性筒模1连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋和管端封口板及活动撑形板后，通过合紧件4锁紧后的状态图，孔洞2的位置上穿过有加劲肋的露肋和露网。

图9是本发明的张合式弹性筒模1连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋和管端封口板及活动撑形板后，通过合紧件4锁紧后的状态图，槽3的位置上穿过有加劲肋的全部露肋。

图10是本发明的张合式弹性筒模1松开时的状态，在合缝处有缺陷，在修整和封闭另一端口后，即得成品。

图11是本发明的方法制得的带露肋和露筋的空心加劲管。

图12是本发明的方法制得的带全部露肋的空心加劲管。

(五)具体实施方式

下面结构附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明的制作方法的特征是：

(1)根据空心加劲管的外形规格准备已制作的张合式弹性筒模；如图1、图2所示可采用玻璃钢薄板根据空心加劲管的外形尺寸规格制作相应尺寸的张合式弹性筒模1，图示状态为张合式弹性筒模1展开后的状态图。

(2)预制加劲肋、加劲杆或管端封口板备用；图3是本发明预制加劲肋或管端封口板所用的模具及相应的预制加劲肋与管端封口板的结构示意图；预制加劲肋和管端封口板可采用普通砼或钢筋砼或钢筋网砼或钢丝网砼浇入模具内成型、养护而成；3-a为预制加劲肋模具，3-b为3-a相应模具制得的产品；3-c为预制加劲肋模具，3-d为3-c相应模具制得的产品；3-e为管端封口板所用的模具，3-f为3-e相应模具制得的产品。

(3)制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体；图4是本发明张合式弹性筒模1上摊铺有水泥纤维网、布料浆，形成了复合管壁料浆胚体。图5是本发明另一张合式弹性筒模上摊铺有水泥纤维浆和水泥纤维网形成的复合管壁料浆胚体。

(4)在上述管壁料浆胚体尚未凝结硬化时，将至少一件加劲肋或加劲杆立放于管壁料浆胚体上的中部；图6是本发明的带露肋和露筋的加劲肋，其露肋和露筋穿入张合式弹性筒模1的孔洞2内，并立放于未凝结硬化的管壁料浆胚体上的状态图，且在模1的一端放置有管端封口板，另一端设置有活动撑形板。

(5)管端或筒模端放置管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板，或者可用加劲肋代替封口板；图7是本发明的带全部露肋的加劲肋，其上的露肋穿入张合式弹性筒模1的槽3内，并立放于未凝结硬化的管壁料浆胚上的状态图，且在模1的一端放置有管端封口板，另一端放置有活动撑形板。

(6)工序(4)和(5)允许同时进行操作，或者先进行工序(5)，然后进行工序(4)；如图6、图7所示在模1的一端放置有管端封口板，另一端放置有活动撑形板。

(7)将张合式弹性筒模连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋或加劲杆，以及管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板中的至少一种，固定张合式弹性筒模，使加劲肋或加劲杆，以及管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板中的至少一种，与管壁料浆胚体粘结成一整体；图8是本发明的张合式弹性筒模1连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋和管端封口板及活动撑形板后，通过合紧件4锁紧后的状态图，孔洞2的位置上穿过有加劲肋的露肋和露网。图9是本发明的张合式弹性筒模1连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋和管端封口板及活动撑形板后，通过合紧件4锁紧后的状态图，槽3的位置上穿过有加劲肋的全部露肋。

(8)养护，松开张合式弹性筒模，同时对有管端口未封堵的封堵管口，形成成品。图10是本发明的张合式弹性筒模1松开时的状态，在合缝处有缺陷，在修整和封闭另一端口后，即得成品。图11是本发明的方法制得的带露肋和露筋的空心加劲管。图12是本发明的方法制得的带全部露肋的空心加劲管。

本发明的特征还在于空心加劲管有露加劲肋、露筋、露网或露加劲杆时，在张合式弹性筒模中设置通孔、槽、下凹的通孔或凹槽；预制的加劲肋或加劲杆为露筋、露网或露凹凸棘头中的至少一种，或者为同时露筋、露网和露凹凸棘头的加劲肋或加劲杆；将加劲肋或加劲杆立放于管壁料浆胚体上时，加劲肋或加劲杆上露筋、露网或露凹凸棘头的外露部分穿入张合式弹性筒模的通孔或通槽中，或者进入凹洞或凹槽中。

本发明的特征还在于工序(2)中预制的加劲肋或加劲杆，是由水泥、砂、石、水，或者同时加入少量纤维或钢纤维，按比例混合形成的细石砼或者纤维细石砼，放入有钢筋、钢筋网、钢丝或钢丝网的单面模、双面模或圈模中，养护脱模，制成成品。如水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，砂为中砂，石子粒径为5～15mm，砂、石级配符合要求，配比可采用水泥320kg，砂640kg，石子1280kg，水150kg，经搅拌后可得预制加劲肋或加劲杆所需的细石砼。

本发明的特征还在于所述单面模或双面模带有凹槽。

本发明的特征还在于模内设置的钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网或张拉预应力钢筋外露，制成带露筋、露网、露肋、露棘头、露杆的成品。

本发明的特征还在于工序(2)中预制的加劲肋或加劲杆，是由水泥、砂、水、膨胀剂、减水剂按比例配合而成砂浆，或者同时还可加入少量纤维，通过将上述砂浆浇注到带凹槽或不带凹槽的凹模圈内，模内放置有钢筋或钢筋网，手工震捣或机械震动密实砂浆，养护、脱模形成加劲肋或加劲杆。如水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，砂为中砂，级配符合要求，膨胀剂采用UEA硫铝酸钙型膨胀剂，减水剂采用萘系FDN减水剂，各材料的用量可采用水泥300kg，砂1500kg，膨胀剂30kg，FDN减水剂2.4kg，水100kg，经搅拌后可得预制加劲肋或加劲杆所需的砂浆。

本发明的特征还在于所述凹模圈内放置有露出模外的钢筋或钢筋网，养护、脱模后形成带露筋、露网、露肋、露棘头或露杆的加劲肋或加劲杆。

本发明的特征还在于利用所述凹模圈的模框张拉钢筋使之产生预应力。

本发明的特征还在于工序(2)中预制的管端封口板由水泥、砂、水按比例混合成料浆，将料浆浇注在圈模或单面凹模内抹平、密实，养护后形成成品。如水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，砂为中砂，级配符合要求，外加剂采用FDN减水剂，各材料用量可采用水泥300kg，砂1800kg，FDN减水剂2.4kg，水100kg，经搅拌后可得管端封堵板所用料浆。

本发明的特征还在于工序(3)中所述的管壁料浆为以下材料中的一种，a、水泥纤维料浆，b、水泥料浆，c、水泥纤维网或布料浆，d、前面任选两者组合，以形成复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体的步骤是：

(1)制备水泥料浆或含短纤维的水泥料浆，将料浆摊铺在伸展开了的张合式弹性筒模上；

(2)在铺开的料浆层上摊铺增强层，增强层为纤维布、纤维网、金属丝网、纤维丝或无纺布中的至少一种，或者多层上述的组合；

(3)再在其上摊铺一层水泥料浆或纤维水泥料浆，形成复合管壁料浆胚体；

(4)或者重复工序(2)和(3)，形成二层以上的增强层的层状构造的复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于工序(3)中制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体是用含短纤维的水泥料浆通过砂浆泵或人工将料浆浇注到伸展开了的张合式弹性筒模上，摊铺压实抹平制成复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于工序(3)中制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体是通过喷射切割机将切割的短纤维和水泥料浆混喷到伸展开了的张合式弹性筒模上而成，将料浆摊铺压实抹平制成复合管壁料浆胚体。

本发明的特征还在于工序(7)中将张合式弹性筒模合拢时，固定张合式弹性筒模的方式为锁紧张合式弹性筒模接口边。

本发明的特征还在于工序(7)中将张合式弹性筒模合拢时，固定张合式弹性筒模的方式为抱紧张合式弹性筒模。

本发明的特征还在于工序(8)中，松开张合式弹性筒模后，修整加劲管合缝及露头处。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，用通过一层水泥料浆一层纤维布再一层水泥料浆，形成管端封口板胚，或者重复上述步骤形成多层的管端封口板胚，将其卷边封住管口并粘结于管端口外壁。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，在料浆未凝结硬化时，卸下活动撑形板，将管端封口板塞入合拢的张合式弹性筒模内，放置于管壁料浆胚体内侧，管壁料浆胚体将其包裹紧固。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，在料浆未凝结硬化时，将管端封口板塞入合拢的张合式弹性筒模内，穿过撑形圈，放置于管壁料浆胚体内侧，管壁料浆胚体将其包裹紧固。

本发明的特征还在于对管端口未封堵的，将砂浆或细石砼或轻质砼湿料浆或加膨胀剂，按与空心加劲管内空截面相似的尺寸堆放一定厚度于平地上，将空心加劲管立放，未封堵管口套住湿浆，振动使湿浆与空心加劲管内壁紧密接触粘结成整体，形成封口；或先立放空心加劲管于平地上，将一定量的上述湿料浆从空心加劲管上口倒入管内、并穿过有孔加劲肋或加劲杆振动，使湿料浆与空心加劲管内壁紧密接触粘结成整体，形成封口，再按前述方法封堵另一端。

本发明的特征还在于加劲肋，以及撑形板或撑形圈或管端封口板与张合式弹性筒模接触的圈为圆形、长方形、正方形、圆角多边形或多边形，相应制得的空心加劲管的横截面形状为圆形、长方形、正方形、圆角多边形或多边形。

一种钢筋砼用加劲空心管，包括空心管体和管端封口板，管端封口板封闭空心管形成封闭空腔整体，其特征在于空心管体有一条沿纵向的管壁胚体的两料浆胚边接合而成的胶结接合缝，空心管内有加劲肋或加劲杆。

本发明的特征还在于所述的管端封口板包裹在空心管管端内壁。

本发明的特征还在于所述的接合缝为通长接合缝。如图10所示。

本发明的特征还在于管体胶结接合缝管外侧有纵向的张合式弹性筒合缝条痕。如图10所示。

本发明的特征还在于加劲肋或加劲杆在空心管外露。如图6、8、11所示。

本发明的特征还在于空心管的加劲肋或加劲杆有露筋或露网或露凹凸棘头或同时外露。如图10、11所示。

本发明的特征还在于加劲肋在空心管环形外凸。如图7、9所示。

本发明的特征还在于加劲肋在空心管点式外凸。如图6、11所示。

本发明的特征还在于管体接合缝部位内侧有补强或加固的构造。

本发明的特征还在于形成管的胚体的纵向胚边有搭接物，搭结到另一边形成所述的接合缝。如图6所示。

本发明的特征还在于管壁胚体两纵侧边的胚体边对接，对接后在接合缝部位两胚体未合拢部位进行补强或压实以形成所述接合缝。

本发明的特征还在于管体端内壁与管端封口板，有二者胶结为一体的胶合界面。

本发明的特征还在于管体内壁与加劲肋或撑形件有二者胶结为一体的胶合界面。

本发明的特征还在于管端封口板边或加劲肋边与管胚体边的胶结接合缝交接。

本发明的特征还在于撑形件边或加劲肋边与管胚体边的胶结接合缝交接。

本发明的特征还在于管体外壁与管端封口板有二者胶结为一体的胶合界面。

本发明的特征还在于管壁为短纤维水泥浆或短纤维水泥砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁为纤维网或布水泥砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁为纤维网或布的水泥纤维砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁为钢丝网水泥砂浆或钢丝网水泥短纤维砂浆的管壁。

本发明的特征还在于管壁端头的纤维网、布和料浆共同包裹管端封口板。如图6所示。

本发明的特征还在于管端封口板为轻质砼。

本发明的特征还在于包裹在管端内的预制的管端封口板为砼板或钢筋砼板或钢丝网砼板或钢筋网砼板。

本发明的特征还在于现浇封口板为在预制空心管内现浇的砂浆板、细石砼板、轻质砼板。

本发明的特征还在于空心管内壁两端均为包裹封口板湿料浆，湿料浆在管内凝结硬化成封口板。

本发明的特征还在于空心管内壁一端包裹的封口板为预制的封口板，另一端包裹的封口板为湿料浆在管内凝结硬化而成的封口板。

本发明的特征还在于现抹管壁料浆胚包裹的管端封口板中的至少一片为预制封口板。

本发明的特征还在于现抹管壁料浆胚体包裹的两端封口板均为预制封口板。如图6、7所示。

本发明的特征还在于现抹管壁料浆胚体包裹的加劲肋或加劲杆为预制加劲肋或加劲杆。如图6所示。

本发明的特征还在于预制空心管包裹的管端封口板为预制封口板。如图6所示。

本发明的特征还在于预制空心管包裹在管内壁的管端封口板为湿料浆在管内硬化而成。

本发明的特征还在于预制空心管一端包裹的封口板为湿料浆硬化而成，另一端包裹预制封口板。

本发明的特征还在于空心管内接合缝部位有浆体压实接合构造。如图10所示。

本发明的特征还在于空心管壁接合缝的其中一边纤维网伸过接合缝搭接于另一边上。如图6所示。

本发明的特征还在于管端封口板或加劲肋上设置凸条。如图6所示。

本发明的特征还在于管端封口板包裹在空心管管端外壁。如图10所示。

本发明的特征还在于空心管端口用通过一层水泥料浆一层纤维布再一层水泥料浆，或者重复上述步骤形成多层的管端封口板胚，将其卷边封住管口并粘结于管端口外壁封堵。

一种张合式弹性筒模，其特征在于包括筒模板、合紧件，筒模板纵边设置有两条长条形接口边，合紧件为将筒模板两接口边合紧并闭合到一起的装置，接口边合紧使筒模面闭合构成筒状模具，筒模板为弹性筒模板，筒模板上设置有通孔或通槽或凹坑或凹槽。如图9所示。

本发明的特征还在于至少有一排通孔或凹坑设置在同一条横向直线上。如图4所示。

本发明的特征还在于两排以上的通孔或凹坑或通槽或凹槽平行。如图4所示。

本发明的特征还在于至少一条凹槽或通槽或至少一排通孔或凹坑与接口边正交。如图5所示。

本发明的特征还在于通孔或通槽或凹块或凹槽在筒模环向布置。如图9所示。

本发明的特征还在于接口边成L形连接在筒模板上。如图5所示。

本发明的特征还在于至少一条接口边为通长条状接口边。如图4所示。

本发明的特征还在于通长的条状接口边只有一侧连在张合式弹性筒模板上。如图4所示。

本发明的特征还在于两条通长的条状接口边均只有一侧连在筒模板上。如图4所示。

本发明的特征还在于至少一条长条状接口边凸出于筒模板外侧。如图1所示。

本发明的特征还在于至少一条接口边设置于筒模板外侧。如图1所示。

本发明的特征还在于合紧的接口边凸出于筒模外侧。如图8所示。

本发明的特征还在于两条合紧的长条状接口边凸出于筒模板外侧。如图9所示。

本发明的特征还在于合紧后，两接口边平行。如图8所示。

本发明的特征还在于合紧后，两接口边平行凸出于筒模板外侧。如图8所示。

本发明的特征还在于两接口边合紧后接合部位形状为 形。如图8所示。

本发明的特征还在于合紧件为合紧接口边的合紧件。如图8所示。

本发明的特征还在于合紧件为固定接口边的合紧件。如图8所示。

本发明的特征还在于合紧件为合紧和固定接口边的合紧件。如图8所示。

本发明的特征还在于二个以上合紧件合紧于筒模外侧。如图8所示。

本发明的特征还在于接口边的合缝面与筒模板成型面交接。如图8所示。

本发明的特征还在于接口边固定在筒模板上。如图5所示。

本发明的特征还在于接口边与筒模板连接为一体。如图10所示。

本发明的特征还在于接口边壁厚比筒模壁厚度大。如图5所示。

本发明的特征还在于合紧件合紧在凸出于筒模的接口边上。如图9所示。

本发明的特征还在于合紧件合紧在凸出筒模的平行接口边。如图9所示。

本发明的特征还在于紧固在二条平行的通长的条状接口边上的合紧件有二个以上。如图9所示。

本发明的特征还在于合紧件压紧部位在接口边的外侧面上。如图8所示。

本发明的特征还在于两个以上的合紧件压紧在接口边的外侧面上。如图8所示。

本发明制作的空心加劲管强度高、整体性好、抗剪抗矩性能强、外观尺寸准确、成本低，制作方法简单、操作容易、生产效率高、便于工业化实施。

Claims (87)

1、空心加劲管的制作方法，其特征在于：

(1)根据空心加劲管的外形规格准备已制作的张合式弹性筒模；

(2)预制加劲肋、加劲杆或管端封口板备用；

(3)制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体；

(4)在上述管壁料浆胚体尚未凝结硬化时，将至少一件加劲肋或加劲杆立放于管壁料浆胚体上的中部；

(5)管端或筒模端放置管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板，或者可用加劲肋代替封口板；

(6)工序(4)和(5)允许同时进行操作，或者先进行工序(5)，然后进行工序(4)；

(7)将张合式弹性筒模连同管壁料浆胚体合拢包裹加劲肋或加劲杆，以及管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板中的至少一种，固定张合式弹性筒模，使加劲肋或加劲杆，以及管端封口板、活动撑形圈或活动撑形板中的至少一种，与管壁料浆胚体粘结成一整体；

(8)养护，松开张合式弹性筒模，同时对有管端口未封堵的封堵管口，形成成品。

2、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于空心加劲管有露加劲肋、露筋、露网或露加劲杆时，在张合式弹性筒模中设置通孔、槽、下凹的通孔或凹槽；预制的加劲肋或加劲杆为露筋、露网或露凹凸棘头中的至少一种，或者为同时露筋、露网和露凹凸棘头的加劲肋或加劲杆；将加劲肋或加劲杆立放于管壁料浆胚体上时，加劲肋或加劲杆上露筋、露网或露凹凸棘头的外露部分穿入张合式弹性筒模的通孔或通槽中，或者进入凹洞或凹槽中。

3、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(2)中预制的加劲肋或加劲杆，是由水泥、砂、石、水，或者同时加入少量纤维或钢纤维，按比例混合形成的细石砼或者纤维细石砼，放入有钢筋、钢筋网、钢丝或钢丝网的单面模、双面模或圈模中，养护脱模，制成成品。

4、根据权利要求3所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于所述单面模或双面模带有凹槽。

5、根据权利要求3所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于模内设置的钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网或张拉预应力钢筋外露，制成带露筋、露网、露肋、露棘头、露杆的成品。

6、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(2)中预制的加劲肋或加劲杆，是由水泥、砂、水、膨胀剂、减水剂按比例配合而成砂浆，或者同时还可加入少量纤维，通过将上述砂浆浇注到带凹槽或不带凹槽的凹模圈内，模内放置有钢筋或钢筋网，手工震捣或机械震动密实砂浆，养护、脱模形成加劲肋或加劲杆。

7、根据权利要求6所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于所述凹模圈内放置有露出模外的钢筋或钢筋网，养护、脱模后形成带露筋、露网、露肋、露棘头或露杆的加劲肋或加劲杆。

8、根据权利要求6所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于利用所述凹模圈的模框张拉钢筋使之产生预应力。

9、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(2)中预制的管端封口板由水泥、砂、水按比例混合成料浆，将料浆浇注在圈模或单面凹模内抹平、密实，养护后形成成品。

10、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(3)中所述的管壁料浆为以下材料中的一种，a、水泥纤维料浆，b、水泥料浆，c、水泥纤维网或布料浆，d、前面任选两者组合，以形成复合管壁料浆胚体。

11、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体的步骤是：

(1)制备水泥料浆或含短纤维的水泥料浆，将料浆摊铺在伸展开了的张合式弹性筒模上；

(2)在铺开的料浆层上摊铺增强层，增强层为纤维布、纤维网、金属丝网、纤维丝或无纺布中的至少一种，或者多层上述的组合；

(3)再在其上摊铺一层水泥料浆或纤维水泥料浆，形成复合管壁料浆胚体；

(4)或者重复工序(2)和(3)，形成二层以上的增强层的层状构造的复合管壁料浆胚体。

12、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(3)中制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体是用含短纤维的水泥料浆通过砂浆泵或人工将料浆浇注到伸展开了的张合式弹性筒模上，摊铺压实抹平制成复合管壁料浆胚体。

13、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(3)中制备管壁料浆，在伸展开了的张合式弹性筒模上摊铺料浆形成管壁料浆胚体是通过喷射切割机将切割的短纤维和水泥料浆混喷到伸展开了的张合式弹性筒模上而成，将料浆摊铺压实抹平制成复合管壁料浆胚体。

14、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(7)中将张合式弹性筒模合拢时，固定张合式弹性筒模的方式为锁紧张合式弹性筒模接口边。

15、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(7)中将张合式弹性筒模合拢时，固定张合式弹性筒模的方式为抱紧张合式弹性筒模。

16、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于工序(8)中，松开张合式弹性筒模后，修整加劲管合缝及露头处。

17、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于对管端口未封堵的，用通过一层水泥料浆一层纤维布再一层水泥料浆，形成管端封口板胚，或者重复上述步骤形成多层的管端封口板胚，将其卷边封住管口并粘结于管端口外壁。

18、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于对管端口未封堵的，在料浆未凝结硬化时，卸下活动撑形板，将管端封口板塞入合拢的张合式弹性筒模内，放置于管壁料浆胚体内侧，管壁料浆胚体将其包裹紧固。

19、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于对管端口未封堵的，在料浆未凝结硬化时，将管端封口板塞入合拢的张合式弹性筒模内，穿过撑形圈，放置于管壁料浆胚体内侧，管壁料浆胚体将其包裹紧固。

20、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于对管端口未封堵的，将砂浆或细石砼或轻质砼湿料浆或加膨胀剂，按与空心加劲管内空截面相似的尺寸堆放一定厚度于平地上，将空心加劲管立放，未封堵管口套住湿浆，振动使湿浆与空心加劲管内壁紧密接触粘结成整体，形成封口；或先立放空心加劲管于平地上，将一定量的上述湿料浆从空心加劲管上口倒入管内、并穿过有孔加劲肋或加劲杆振动，使湿料浆与空心加劲管内壁紧密接触粘结成整体，形成封口，再按前述方法封堵另一端。

21、根据权利要求1所述的空心加劲管的制作方法，其特征在于加劲肋，以及撑形板或撑形圈或管端封口板与张合式弹性筒模接触的圈为圆形、长方形、正方形、圆角多边形或多边形，相应制得的空心加劲管的横截面形状为圆形、长方形、正方形、圆角多边形或多边形。

22、一种钢筋砼用加劲空心管，包括空心管体和管端封口板，管端封口板封闭空心管形成封闭空腔整体，其特征在于空心管体有一条沿纵向的管壁胚体的两料浆胚边接合而成的胶结接合缝，空心管内有加劲肋或加劲杆。

23、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于所述的管端封口板包裹在空心管管端内壁。

24、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于所述的接合缝为通长接合缝。

25、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管体胶结接合缝管外侧有纵向的张合式弹性筒合缝条痕。

26、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于加劲肋或加劲杆在空心管外露。

27、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于空心管的加劲肋或加劲杆有露筋或露网或露凹凸棘头或同时外露。

28、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于加劲肋在空心管环形外凸。

29、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于加劲肋在空心管点式外凸。

30、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管体接合缝部位内侧有补强或加固的构造。

31、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于形成管的胚体的纵向胚边有搭接物，搭结到另一边形成所述的接合缝。

32、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管壁胚体两纵侧边的胚体边对接，对接后在接合缝部位两胚体未合拢部位进行补强或压实以形成所述接合缝。

33、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管体端内壁与管端封口板，有二者胶结为一体的胶合界面。

34、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管体内壁与加劲肋或撑形件有二者胶结为一体的胶合界面。

35、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管端封口板边或加劲肋边与管胚体边的胶结接合缝交接。

36、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于撑形件边或加劲肋边与管胚体边的胶结接合缝交接。

37、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管体外壁与管端封口板有二者胶结为一体的胶合界面。

38、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管壁为短纤维水泥浆或短纤维水泥砂浆的管壁。

39、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管壁为纤维网或布水泥砂浆的管壁。

40、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管壁为纤维网或布的水泥纤维砂浆的管壁。

41、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管壁为钢丝网水泥砂浆或钢丝网水泥短纤维砂浆的管壁。

42、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管壁端头的纤维网、布和料浆共同包裹管端封口板。

43、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管端封口板为轻质砼。

44、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于包裹在管端内的预制的管端封口板为砼板或钢筋砼板或钢丝网砼板或钢筋网砼板。

45、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于现浇封口板为在预制空心管内现浇的砂浆板、细石砼板、轻质砼板。

46、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于空心管内壁两端均为包裹封口板湿料浆，湿料浆在管内凝结硬化成封口板。

47、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于空心管内壁一端包裹的封口板为预制的封口板，另一端包裹的封口板为湿料浆在管内凝结硬化而成的封口板。

48、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于现抹管壁料浆胚包裹的管端封口板中的至少一片为预制封口板。

49、根据权利要求48所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于现抹管壁料浆胚体包裹的两端封口板均为预制封口板。

50、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于现抹管壁料浆胚体包裹的加劲肋或加劲杆为预制加劲肋或加劲杆。

51、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于预制空心管包裹的管端封口板为预制封口板。

52、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于预制空心管包裹在管内壁的管端封口板为湿料浆在管内硬化而成。

53、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于预制空心管一端包裹的封口板为湿料浆硬化而成，另一端包裹预制封口板。

54、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于空心管内接合缝部位有浆体压实接合构造。

55、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于空心管壁接合缝的其中一边纤维网伸过接合缝搭接于另一边上。

56、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管端封口板或加劲肋上设置凸条。

57、根据权利要求22所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于管端封口板包裹在空心管管端外壁。

58、根据权利要求57所述的一种钢筋砼用加劲空心管，其特征在于空心管端口用通过一层水泥料浆一层纤维布再一层水泥料浆，或者重复上述步骤形成多层的管端封口板胚，将其卷边封住管口并粘结于管端口外壁封堵。

59、一种张合式弹性筒模，其特征在于包括筒模板、合紧件，筒模板纵边设置有两条长条形接口边，合紧件为将筒模板两接口边合紧并闭合到一起的装置，接口边合紧使筒模面闭合构成筒状模具，筒模板为弹性筒模板，筒模板上设置有通孔或通槽或凹坑或凹槽。

60、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于至少有一排通孔或凹坑设置在同一条横向直线上。

61、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于两排以上的通孔或凹坑或通槽或凹槽平行。

62、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于至少一条凹槽或通槽或至少一排通孔或凹坑与接口边正交。

63、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于通孔或通槽或凹块或凹槽在筒模环向布置。

64、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于接口边成L形连接在筒模板上。

65、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于至少一条接口边为通长条状接口边。

66、根据权利要求65所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于通长的条状接口边只有一侧连在张合式弹性筒模板上。

67、根据权利要求65所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于两条通长的条状接口边均只有一侧连在筒模板上。

68、根据权利要求65所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于至少一条长条状接口边凸出于筒模板外侧。

69、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于至少一条接口边设置于筒模板外侧。

70、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧的接口边凸出于筒模外侧。

71、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于两条合紧的长条状接口边凸出于筒模板外侧。

72、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧后，两接口边平行。

73、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧后，两接口边平行凸出于筒模板外侧。

74、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于两接口边合紧后接合部位形状为

形。

75、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧件为合紧接口边的合紧件。

76、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧件为固定接口边的合紧件。

77、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧件为合紧和固定接口边的合紧件。

78、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于二个以上合紧件合紧于筒模外侧。

79、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于接口边的合缝面与筒模板成型面交接。

80、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于接口边固定在筒模板上。

81、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于接口边与筒模板连接为一体。

82、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于接口边壁厚比筒模壁厚度大。

83、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧件合紧在凸出于筒模的接口边上。

84、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧件合紧在凸出筒模的平行接口边。

85、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于紧固在二条平行的通长的条状接口边上的合紧件有二个以上。

86、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于合紧件压紧部位在接口边的外侧面上。

87、根据权利要求59所述的一种张合式弹性筒模，其特征在于两个以上的合紧件压紧在接口边的外侧面上。

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