CN1693617A - 一种钢筋砼立体承力结构楼盖 - Google Patents

Abstract

一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于有至少二根杆件(8)构成整体，形成整体杆件组。适用于屋盖、基础底板、砼墙体、桥梁等空心砼结构中。

Description

一种钢筋砼立体承力结构楼盖

本申请为申请日为2002年4月30日、申请号为02117549.7、名称为“一种钢筋砼立体承力结构楼盖”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种钢筋砼立体承力结构楼盖。

(二)背景技术

目前，砖混结构和框架结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼盖(实心、空心)的方法，较好地解决了抗震、开裂和渗水等问题，但这类楼盖施工相对较难，且成本相对较高。随着建筑技术及经济的发展，对建筑物的质量提出了更高的要求，越来越多的楼宇采用了现浇砼楼盖技术，特别是采用现浇砼空心楼盖技术。专利号为93206310.1的“模壳构件”实用新型专利，公开了一种工业与民用建筑密肋空腔楼盖用的一种预制填充构件，它由上底、下底及侧壁构成，四周的侧壁与上底、下底构成全封闭空腔多面体结构，模壳体内设有加强肋以增强模壳构件的自身支撑强度，模壳自身不易破损。当其应用于密肋空腔楼盖时，按设计要求，将模壳构件摆放在楼层间的支撑物上，模壳构件间留出一定的间隙空间，布置钢筋，并用水泥进行浇注，模壳构件与钢筋水泥一起即构成上下表面都十分平整的整体楼盖结构，模壳构件在楼盖中既是内模又是填充配套构件，施工省事、简便。但这种模壳构件由于其内部设置的加强肋为板式的加强肋，重量相对较重，材料耗用大，同时其板式的加强肋只考虑了模壳上顶板不易破损或仅满足施工抗压荷载的要求，没有考虑将模壳设计成主承力构件，与现浇砼结构组合而构成共同受力的结构体系，以抵抗各种复杂的拉、压、剪、扭、振动等外力的作用。欧洲专利号为EP0884427A2、国际专利分类号为E04B5/21、名称为“A bettersolution for the concrete boxes normally used in the fungiformpavements”的欧洲专利申请，涉及了有关用回收塑料制造砼用空腔模壳，以及该模壳在砼道路工程与砼楼盖工程中的应用，该模壳由上顶板、周围侧壁及下底构成，上顶板、周围侧壁及下底彼此连接构成多面体封闭空腔，在空腔内设置有5根空心的圆锥形向下开口的杆件，该杆件与下底和四周侧壁为一次注塑成型，上顶板通过螺栓与四周侧壁连接而形成塑料模壳整体。同样，该种塑料模壳只考虑了模壳上顶板不易破损或仅满足施工抗压荷载的要求，其圆锥形向下开口的空心杆件虽能方便叠套运输，但并没有考虑将模壳设计成主承力构件，与现浇钢筋砼结构组合而构成共同立体受力的结构体系，以抵抗各种复杂的外力的作用，特别是模壳内无法抵御上下拉力和水平剪力等的作用。因此，研制一种新型能抵抗各种复杂的外力作用，同时还具有重量轻、材料耗用少的的钢筋砼立体承力结构楼盖已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋砼立体承力结构楼盖，能抵抗各种复杂的外力作用，同时还具有重量轻、材料耗用少、结构简单、施工方便等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼上板、现浇钢筋砼肋、空腔模壳，空腔模壳间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，三者浇注成整体，其中空腔模壳包括上顶板、周围侧壁及下底，上顶板、周围侧壁及下底彼此连接构成多面体封闭空腔，上顶板、周围侧壁分别与现浇钢筋砼上板、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔内有至少一根以上的杆件，本发明的特征在于在空腔内的杆件为曲线杆、折线杆、缆索、等截面直杆、变截面实心直杆、上开口空心杆或者其组合，或者变截面空心直杆与上述杆件的组合。其中，曲线杆更适合于模壳内拱形受力；折线杆更适用于异形模壳内；缆索更适用于受拉，如采用护套缆索，则其耐久性更佳；直杆用材省，传力直接，其拉、压性能均优良，还可施加预应力；上侧开口空心杆能使现浇砼与模壳内受力杆件结合成一体，形成相互嵌固的共同受力结构，变截面空心杆不宜单独使用，与其它结合使用较佳。因而本发明能抵抗各种复杂的拉、压、剪、扭等外力的作用，在楼盖的空腔部位构成了暗网架传力结构，其抗冲击、抗震动、抗集中荷载、抗裂性大大提高，相应可降低楼盖的含钢量、砼用量，提高楼盖的平面刚度，同时还具有重量轻、材料耗用少、结构简单、施工方便等特点，达到了本发明的目的，本发明同时也适用于屋盖、基础底板、砼墙体、桥梁等空心砼结构中。

本发明的特征还在于在模壳空腔内设置有由多根杆件构成的至少一个以上的三角形杆件桁架单元或二根以上的交接杆件。这样，由于三角形桁架单元是稳定的几何结构形状，则模壳的强度与刚度进一步提高，模壳参与现浇砼的受力传力的性能更好，而且模壳重量轻，材料消耗少，稳定性更好，相应地楼盖的强度、刚度提高，重量相应减轻，材料耗用减少。

本发明的特征还在于模壳空腔内有至少一根杆件向模壳体外伸出有杆身或杆端或露锚固筋或露网或网孔带凸凹棘头铁片或者上述的组合，并嵌固于现浇砼中。这样，模壳体内的杆件与现浇砼之间的粘结与嵌固更好，较好地解决了预制与现浇砼之间的结合界面的结合强度和协同工作性，因而楼盖的受力性能、整体性能更高。

本发明的特征还在于模壳体内的多个桁架单元或交接杆件或两者构成桁架，桁架单元或交接杆件彼此呈正交、斜交、平行、曲线形接合、对接布置或者三维空间布置或者上述的组合，或者同时还高低错落布置，所构成的桁架为索杆桁架、平面桁架、空间桁架、立体桁架或接头固结的四边形、五边形、六边形构成的杆件桁架。这样，结构楼盖所使用的模壳完全可以根据实际需要对其内的杆件进行设计、组合，以满足不同结构楼盖各种不同使用场合、不同受力情况的需要。

本发明的特征还在于在上顶板或周围侧壁或下底或者两者或者三者，其至少一个内或外表面有加强筋，加强筋为空心或实心，或高低、厚度一致或不等。这样，由于有加强筋，模壳的强度与刚度进一步提高，与现浇砼之间的嵌固更牢，模壳参与受力、传力的性能更好。因而楼盖的强度、刚度更高，受力、传力性能更好。

本发明的特征还在于上顶板、周围侧壁、下底、杆件、加强筋内有增强物，增强物为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网、预应力钢筋、无粘结预应力筋或者其组合。这样，由于模壳内有增强物，因而模壳的强度、刚度、冲击韧性大大提高，整体受力、传力性能大为改善，相应地楼盖的整体受力、传力性能、整体性能也大为提高。

本发明的特征还在于从上顶板或下底或两者伸出有露锚固筋或露网或网孔带凸凹棘头铁片或同时伸出有两者或三者，与现浇钢筋砼肋或现浇钢筋砼上板连接；或者上顶板或下底或两者同时从周围侧壁的至少一边向外还挑出有底边，上顶板或下底挑出的底边构成现浇钢筋砼肋的模板。这样，由于有露锚固筋或露网等，模壳与现浇砼粘结强度大为提高，楼盖的整体性大大提高，同时由于上顶板或下底还伸出有底边，这样，可省略现浇砼肋的模板，节省施工成本。

本发明的特征还在于下底或下底与上顶板挑出的底边的周围为锯齿形、波浪形、斜边形、台阶形，或者底边还同时伸出有露锚固筋、露网、露纤维丝、防裂网格布、网孔带凸凹棘头铁片、燕尾状铁片或压网孔铁片或它们的组合。这样，模壳的底边与现浇砼之间的粘结更强、更牢固，可有效地防止裂缝的产生，因而楼盖的整体性更好。

本发明的特征还在于模壳体内设置有至少一片加劲肋，加劲肋为实心的或空心的，或者其侧面还同时有加强筋。这样，模壳的强度与刚度进一步加强，楼盖的整体受力、传力性能进一步改善与提高。

本发明的特征还在于加劲肋内有增强物，增强物为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网、预应力钢筋或者其组合，或者还同时从周围侧壁或上顶板伸出有露锚固筋或露网或露肋或者它们的组合。这样，模壳的强度与刚度进一步加强同时由于有露锚固筋或露网或露肋，因而与现浇砼之间的粘结更强，其整体性能、受力性能大大提高。

本发明的特征还在于在模壳周围至少一个侧壁有至少一个以上的凸台，凸台为实心凸台或空心凸台，或空心凸台中还填充有轻质材料，模壳之间的现浇钢筋砼肋为桁架式肋或桁架腹板式肋。这样，由于有凸台，因而砼用量减少，整个楼盖的重量进一步减轻，施工成本进一步降低。

本发明的特征还在于在至少一个凸台内有至少1根以上的杆件，或者凸台或杆件上还同时有露锚固筋或露杆端或两者的组合，嵌固于现浇钢筋砼中。这样，凸台内的杆件参与桁架式现浇砼肋的受力，使楼盖的受力性能改善。

本发明的特征还在于杆件自身之间或与上顶板或周围侧壁或下底之间或周围侧壁与上顶板或下底之间的连接为胶接、焊接、丝接、扣接、卡接、铆接、铰接、穿孔锚固连接或整体成型或上述的组合。这样，模壳构件的制作非常方便，易于实施，成本低，相应楼盖的成本也低。

本发明的特征还在于上顶板或周围侧壁或两者的外表面为波浪型、锯齿形、压痕形、拉毛形粗糙表面。这样，能更好地提高模壳构件与现浇砼之间的粘结力，提高楼盖的整体性能。

本发明的特征还在于上顶板与周围侧壁形成的模壳为一层胶结料一层纤维或纤维布再一层胶结料彼此叠合的二层以上的层状结构。这样，模壳构件通过纤维增强，提高了构件的强度与刚度，因而楼盖的强度与刚度相应得到了提高。

本发明的特征还在于上顶板或周围侧壁形成的模壳为桁架层单面或双面外裹膜层的复合结构，或蜂窝孔骨架单面或双面外裹膜层的复合结构。这样，模壳为空心壁，使模壳的重量进一步减轻，施工搬运更方便，相应楼盖的重量减轻。

本发明的特征还在于上顶板、周围侧壁、下底板、杆件、加强筋、加劲肋的表面固定或粘贴有增强带或增强面层，增强带或增强面层为金属板、碳纤维板、玻璃钢板、纤维布、纤维网格布或钢丝，或者增强带或增强面层还同时带有锚固脚或孔洞。这样，模壳的整体强度与刚度大大提高，楼盖的受力、传力性能进一步改善。

本发明的特征还在于杆件为钢筋砂浆杆、钢筋砼杆、钢管、钢皮钢筋砼杆、预应力杆、竹节杆、玻璃钢杆、GRC杆、碳纤维杆、钢筋、塑料杆、直缝金属管、螺旋缝金属管、钢丝网管、玻璃纤维布管、玻璃钢管、管壁有孔管、金属塑料复合管、空心混凝土砂浆管、钢筋轻质混凝土增强型管、钢管混凝土管、层状复合杆、空心管充填或加筋复合杆或者它们的组合，其截面形状为圆形、圆环形、方形、扁长型、空心、竹节空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、变截面形，或者其截面同时还沿杆件的轴线变径。这样，杆件的种类较多，方便了模壳的设计、施工、生产，成本低，相应楼盖的成本也得到了降低。

本发明的特征还在于杆件为上顶板、周围侧壁、下底，或者其上的加强筋。这样，由于利用上顶板或下底或其上的加强筋作为杆件，两者合二为一，省略了杆件，因而模壳的重量进一步减轻，相应楼盖的重量也减轻。

本发明的特征还在于立体模壳的外观形状为长方体、正方体、五边形体、六边形体、圆柱体或异形体。这样，方便了楼盖的设计与施工。

本发明的特征还在于立体模壳的一端较薄，另一端较厚，或者其下底或者加劲肋一端较薄，另一端较厚。这样，在楼盖的施工中，靠近墙、柱、梁边，采用该种模壳，可提高砼的有效折算厚度，方便楼盖的设计与施工。

本发明的特征还在于在立体模壳上设置有提手柄或吊钩。这样，在楼盖施工时方便模壳构件的搬运与施工。

本发明的特征还在于在立体模壳上设置有拉钩、拉丝、吊挂件、预埋铁件、凹槽、预留孔洞、预埋导管、接线盒、水管、通风管或者它们的组合，或者下底中还有穿筋用孔洞或者与上述的组合。这样，更方便楼盖的后续施工与装修。

本发明的特征还在于下底或上顶板内钢筋与杆件或加劲肋中的钢筋相连结。这样，模壳构件的整体性更好，相应楼盖的整体性、力学性能提高。

本发明的特征还在于空腔内设有隔声层或者填充有轻质材料，轻质材料为轻质砼或膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或岩棉或泡沫塑料。这样，楼盖的保温、隔热、隔音性能大大提高，适用于有保温、隔热、隔音的场合。

本发明的特征还在于上顶板与周围侧壁为塑料膜、塑料板、复合膜、GRC板、金属压型板、水泥纤维板、蜂窝板、有机玻璃钢板、防水纸板、木屑板、钢筋砼板、钢丝网水泥砂浆板、纤维砼板或纤维砂浆板。

本发明的特征还在于下底为砼、纤维砼、水泥砂浆、水泥纤维砂浆、聚合物砼或同时内含增强物的下底。

本发明的特征还在于在现浇钢筋砼肋的下部靠近下底或挑出的底边上面的部位设置有防裂构造件，防裂构造件为钢丝网、压网孔铁片、带棘头铁片、防裂网格布。这样，现浇与预制砼之间的粘结更强，能有效地防止楼盖裂纹。

本发明的特征还在于现浇钢筋砼肋下面与下底底面齐平，构成平底板式现浇钢筋砼暗肋；或砼柱之间、砼柱墙之间或墙之间的现浇砼梁的下部与下底齐平，构成平底板式暗梁。

本发明的特征还在于在现浇砼肋、现浇砼梁、空腔模壳内或其下底的穿筋用孔洞中穿过有无粘结或有粘结预应力筋。这样，楼盖的受力性能更好，能有效地防止裂纹的产生，特别适用于大跨度楼盖结构。

本发明的特征还在于现浇砼肋中或现浇砼梁中有型钢，型钢为冷弯型钢、槽钢、工字型钢，冷弯型钢为C型、L型、 型、U型、 型、II型。这样，楼盖的受力性能更好，适用于大跨度楼盖结构。

本发明的特征还在于在空腔模壳的下底下面有现浇钢筋砼底层，现浇钢筋砼上板、现浇钢筋砼肋、现浇钢筋砼底层包裹空腔模壳，形成内空间杆件承力的夹空层楼盖，或者没有现浇钢筋砼上板，现浇钢筋砼包裹周围侧壁，上顶板和下底同时外露，形成网格肋网杆件空心钢筋砼楼盖。这样，这种结构楼盖能更好地应用于墙体结构。

四、附图说明，

图1是本发明的实施例1的结构示意图，1为现浇钢筋砼上板，2为现浇钢筋砼肋，3为空腔模壳，4为空腔模壳3的上顶板，5为空腔模壳3的周围侧壁，6为空腔模壳3的下底，7为空腔模壳3内的封闭空腔，8为封闭空腔7内的杆件。图1所示，空腔模壳3的封闭空腔7内有7根等截面直杆。

图2是本发明的实施例2的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有4根曲线杆。

图3是本发明的实施例3的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有多根直线杆与缆索的组合。

图4是本发明的实施例4的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有多根直线杆的组合。

图5是本发明的实施例5的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有由多根杆件8构成的至少一个以上的三角形杆件桁架单元9及二根以上的交接杆件10。

图6是本发明的实施例6的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有由多根杆件8构成的至少一个以上的三角形杆件桁架单元9及二根以上的交接杆件10。

图7是本发明的实施例7的结构示意图，其模壳空腔7内设置的空心杆件8向外伸出有杆端11，现浇砼进入空心杆内形成复合杆，彼此相互嵌固，形成现浇预制整体。

图8是本发明的实施例8的结构示意图，其模壳空腔7内设置的杆件8向外伸出有杆端11，并有露锚固筋12，同时模壳上还有露网13或网孔带凸凹棘头铁片14。

图9是本发明的实施例9的结构示意图，其模壳空腔7内的杆件8向外露出了杆身11，其上有露锚固筋12。

图10是本发明的实施例10的结构示意图，其模壳空腔7内的桁架15为立体桁架，同时有杆件8作为斜撑杆。

图11是本发明的实施例11的结构示意图，其上顶板4的内表面有实心的加强筋16，且高低、厚度不等。

图12是本发明的实施例12的结构示意图，其下底6上有井字型加强筋16。

图13是本发明的实施例13的结构示意图，其上顶板4与周围侧壁5内有纤维网格布增强物17。

图14是本发明的实施例14的结构示意图，其上顶板4上伸出有露锚固筋12、露网13或网孔带凸凹棘头铁片14，且下底6挑出有底边18。

图15是本发明的实施例15的结构示意图，其下底6挑出的底边18的周围为斜边形，同时还伸出有露纤维丝19、防裂网格布20、网孔带凸凹棘头铁片14、燕尾状铁片21或网孔铁片22。

图16是本发明的实施例16的结构示意图，其模壳体内设置有一片空心加劲肋23，同时，其侧面有加强筋16。

图17是本发明的实施例17的结构示意图，其加劲肋23内有钢筋增强物17，且从上顶板4伸出有露肋24，其上伸出有露锚固筋12、露网13或网孔带凸凹棘头铁片14。

图18是本发明的实施例18的结构示意图，其模壳的周围每个侧面均有2个空心凸台25，模壳之间的现浇钢筋砼肋2为桁架腹板式肋。

图19是本发明的实施例19的结构示意图，其每个凸台25内设置有2根杆件8，且同时露出有杆端11与露锚固筋12。

图20是本发明的实施例20的结构示意图，其周围侧壁5与上顶板4、下底6之间的连接26为焊接，杆件8与上顶板4、下底6之间的连接26为胶接。

图21是本发明的实施例21的结构示意图，其上顶板4与周围侧壁5的外表面为拉毛形粗糙表面。

图22是本发明的实施例22的结构示意图，其上顶板4与周围侧壁5形成的模壳为一层胶结料27与一层纤维布28再一层胶结料27叠合的二层以上的层状结构；杆件8为上开口空心杆，杆内有增强物钢筋，并有露锚固筋12，现浇砼进入空心杆8内，彼此相互粘结嵌固而形成整体。

图23是本发明的实施例23的结构示意图，其模壳为桁架层29或蜂窝孔骨架31单面外裹膜层30的复合结构。

图24是本发明的实施例24的结构示意图，其模壳上粘贴有增强带32，或固定有增强面层33，且同时带有锚固脚34。

图25是本发明的实施例25的结构示意图，其杆件8为上顶板4，二者合二为一，省略了杆件，减轻了模壳重量。

图26是本发明的实施例26的结构示意图，其模壳上设置有提手柄35。

图27是本发明的实施例27的结构示意图，其模壳上设置有拉钩36、拉丝37、吊挂件38、预埋铁件39、凹槽40、预留孔洞41、通风管45。

图28是本发明的实施例28的结构示意图，其模壳上设置有导管42、接线盒43、水管44。

图29是本发明的实施例29的结构示意图，其空腔7内设置有隔声层47。

图30是本发明的实施例30的结构示意图，其空腔7内填充有膨胀珍珠岩48。

图31是本发明的实施例31的结构示意图，其现浇钢筋砼肋的下部设置有防裂的钢丝网构造件49。

图32是本发明的实施例32的结构示意图，其现浇砼梁50的下面与下底6齐平，构成平底板式暗梁50。

图33是本发明的实施例33的结构示意图，其现浇砼肋2和下底6的穿筋用孔洞46中穿过有预应力筋51。

图34是本发明的实施例34的结构示意图，其现浇砼肋2中与现浇砼梁50中有工字型型钢52。

图35是本发明的实施例35的结构示意图，其下底6下面也有现浇钢筋砼底层53，形成现浇钢筋砼包裹空腔模壳3的夹空层楼盖，该种结构也非常适合于现浇钢筋砼空心墙体。

图36是本发明的实施例36的结构示意图，为空腔模壳3的上顶板4上没有现浇钢筋砼上板1，上顶板4、下底6同时外露，形成网格现浇砼肋网杆件式空心钢筋砼楼盖，这种结构也非常适用于现浇钢筋砼空心墙体，图中54表示现浇砼用的预留浇注口。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于在空腔7内的杆件8至少一根为曲线杆，杆件8与空腔模壳3形成整体。图1是本发明的实施例1的结构示意图，1为现浇钢筋砼上板，2为现浇钢筋砼肋，3为空腔模壳，4为空腔模壳3的上顶板，5为空腔模壳3的周围侧壁，6为空腔模壳3的下底，7为空腔模壳3内的封闭空腔，8为封闭空腔7内的杆件。图2是本发明的实施例2的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有4根曲线杆。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于在空腔7内的杆件8至少一根为折线杆，杆件8与空腔模壳3形成整体。图1所示，空腔模壳3的封闭空腔7内有折线杆。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于在空腔7内的杆件8至少一根为缆索，杆件8与空腔模壳3形成整体。图3是本发明的实施例3的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有多根直线杆与缆索的组合。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于在空腔7内的杆件8至少一根为等截面直杆，杆件8与空腔模壳3形成整体。图1所示，空腔模壳3的封闭空腔7内有7根等截面直杆。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于在空腔7内的杆件8至少一根为变截面实心直杆，杆件8与空腔模壳3形成整体。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于在空腔7内的杆件8为上开口空心杆、曲线杆、折线杆、缆索、等截面直杆或者变截面实心直杆中的至少一种，上开口空心杆8内有砼或钢筋砼，至少一根上开口空心杆8内的现浇砼与上板1现浇砼连结为一体。图3是本发明的实施例3的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有多根直线杆与缆索的组合。

本发明的特征还在于至少一根上开口空心杆8的杆端锚固在上板1砼中。如图22所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于在空腔7内的杆件8为变截面空心直杆、曲线杆、折线杆、缆索、等截面直杆、变截面实心直杆或上开口空心杆中的至少一种。如图3所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于有至少二根杆件8构成整体，形成整体杆件组。如图4、图5、图6、图31所示。

本发明的特征还在于所述的至少一根竖向的杆件8与至少一根横向的杆件8形成整体杆件组，整体杆件组支撑模壳。如图1、图8所示。

本发明的特征还在于所述的至少二根竖向的杆件8形成整体杆件组，整体杆件组支撑模壳。如图7、图12所示。

本发明的特征还在于所述的至少二根横向的杆件8形成整体杆件组，整体杆件组支撑模壳。如图1、图12、图30所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于有至少三根杆件8连成整体，形成有上横杆、下横杆、腹杆的桁架。如图4、图5、图6所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于有至少四根杆件8连成整体，并形成网架。如图12、图13、图14、图15、图18、图19所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于所述的至少一根竖向的杆件8侧向呈条状支撑周围侧壁5。如图1、图2、图3所示。

本发明的特征还在于所述的至少二根相交的竖向的杆件8侧向呈条状支撑周围侧壁5。如图7、图11、图12所示。

本发明的特征还在于所述的至少一根竖向的杆件8的顶端支撑上顶板4，同时侧向条状支撑周围侧壁5。如图1、图3所示。

本发明的特征还在于所述的至少一根竖向的杆件8的顶端支撑上顶板4，与横向的杆件8连成整体杆件。如图1、图30所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于所述的至少一根横向的杆件8横向支撑上顶板4或下底6，或/和横向呈条状支撑上顶板4或下底6，或/和横向的杆件8横向支撑上顶板4或下底6，并与上顶板1或下底6的横向杆件8的侧壁连接。如图1、图4、图5、图30所示。

本发明的特征还在于所述的至少一根竖向的杆件8侧向呈条状支撑周围侧壁5，竖向的杆件8与横向的杆件8连成整体。如图1、图4、图5、图6所示。

本发明的特征还在于所述的至少二根相交的横向的杆件8，横向支撑上顶板4或下底6，横向呈条状支撑上顶板4或下底6。如图1、图4、图5、图30所示。

本发明的特征还在于所述的至少二根相交的竖向的杆件8侧向呈条状支撑周围侧壁5，相交的竖向的杆件8与相交的横向的杆件8相连成整体。如图12、图35所示。

本发明的特征还在于所述的至少一根横向的杆件8的顶端支撑周围侧壁5，同时横向条状支撑上顶板4或下底6。如图9所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于所述的至少一根横向的杆件8横向支撑上顶板4或下底6，横向呈条状支撑上顶板4或下底6，横向的杆件8与竖向的杆件8连成整体。如图1、图4、图5、图12所示。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，其上为现浇钢筋砼上板1，三者浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，上顶板4、周围侧壁5分别与现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔7内有至少一根以上的杆件8，其特征在于所述的至少一根杆件8的杆身长向衬撑在上顶板4或/和下底6或/和周围侧壁5的内侧侧壁。如图4、5、6所示。

本发明的特征还在于至少一根杆件8内有增强物。如图8、9、14、15、16所示。

本发明的特征还在于增强物伸出模壳构件外。如图8、9、22所示。

本发明的特征还在于至少一根杆8的杆端伸出钢筋且杆端和伸出钢筋锚固在钢筋砼上板1中。如图8、19、22、24、26所示。

本发明的特征还在于模壳由上顶板4与周围侧壁5为整体的开口模壳、至少一根杆件8、下底6三者结合而成。如图8、18、25、26所示。

本发明的特征还在于至少二根交接的杆件8向模壳体外伸出有杆身或杆端8或露锚固筋12或露网13或凹凸的网孔铁片14或上述的组合。如图7、8、11所示。

本发明的特征还在于在模壳空腔7内设置有由多根杆件8构成的至少一个以上的三角形杆件桁架单元9或二根以上的交接杆件10。图5是本发明的实施例5的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有由多根杆件8构成的至少一个以上的三角形杆件桁架单元9及二根以上的交接杆件10。图6是本发明的实施例6的结构示意图，其空腔模壳3的封闭空腔7内有由多根杆件8构成的至少一个以上的三角形杆件桁架单元9及二根以上的交接杆件10。

本发明的特征还在于模壳空腔7内有至少一根杆件8向模壳体外伸出有杆身或杆端11或露锚固筋12或露网13或网孔带凸凹棘头铁片14或者上述的组合，并嵌固于现浇砼中。图7是本发明的实施例7的结构示意图，其模壳空腔7内设置的空心杆件8向外伸出有杆端11，现浇砼进入空心杆内形成复合杆，彼此相互嵌固，形成现浇预制整体。图8是本发明的实施例8的结构示意图，其模壳空腔7内设置的杆件8向外伸出有杆端11，并有露锚固筋12，同时模壳上还有露网13或网孔带凸凹棘头铁片14。图9是本发明的实施例9的结构示意图，其模壳空腔7内的杆件8向外露出了杆身11，其上有露锚固筋12。

本发明的特征还在于模壳体内的多个桁架单元9或交接杆件10中的至少一个构成桁架15，桁架单元9或交接杆件10彼此呈正交、斜交、平行、曲线形接合、对接布置、三维空间布置或者高低错落布置中的至少一种，所构成的桁架15为索杆桁架、平面桁架、空间桁架、立体桁架或接头固结的四边形、五边形、六边形构成的杆件桁架中的至少一种。图10是本发明的实施例10的结构示意图，其模壳空腔7内的桁架15为立体桁架，同时有杆件8作为斜撑杆。

本发明的特征还在于至少一个桁架的锚固筋12外露在模壳外。如图8、9、14、15、16所示。

本发明的特征还在于上顶板4、周围侧壁5或下底6中的至少一个内或外表面有加强筋16，加强筋16为空心、实心、高低、厚度一致或不等中的至少一种。图11是本发明的实施例11的结构示意图，其上顶板4的内表面有实心的加强筋16，且高低、厚度不等。图12是本发明的实施例12的结构示意图，其下底6上有井字型加强筋16。

本发明的特征还在于至少一根杆件8与下底6或上顶板4的相交加强筋16的交点接合。如图9、12、13、14、15、22所示。

本发明的特征还在于上顶板4、周围侧壁5、下底6、杆件8或加强筋16中的至少一个内有增强物17，增强物17为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网、预应力钢筋或无粘结预应力筋中的至少一种。图13是本发明的实施例13的结构示意图，其上顶板4与周围侧壁5内有纤维网格布增强物17。

本发明的特征还在于从上顶板4或下底6中的至少一个伸出有露锚固筋12或露网13或网孔带凸凹棘头铁片14中的至少一种，与现浇钢筋砼肋2或现浇钢筋砼上板1连接；或者上顶板4或下底6的至少一个同时从周围侧壁5的至少一边向外还挑出有底边18，上顶板4或下底6挑出的底边18构成现浇钢筋砼肋2的模板。图14是本发明的实施例14的结构示意图，其上顶板4上伸出有露锚固筋12、露网13或网孔带凸凹棘头铁片14，且下底6挑出有底边18。

本发明的特征还在于下底6或下底6与上顶板4挑出的底边18的周围为锯齿形、波浪形、斜边形、台阶形中的至少一种，或者底边18还同时伸出有露锚固筋12、露网13、露纤维丝19、防裂网格布20、网孔带凸凹棘头铁片14、燕尾状铁片21或压网孔铁片22中的至少一种。图15是本发明的实施例15的结构示意图，其下底6挑出的底边18的周围为斜边形，同时还伸出有露纤维丝19、防裂网格布20、网孔带凸凹棘头铁片14、燕尾状铁片21或网孔铁片22。

本发明的特征还在于现浇钢筋砼肋2上部与上顶板4挑出的底边18叠合在一起。如图36所示。

本发明的特征还在于模壳体内设置有至少一片加劲肋23，加劲肋23为实心、空心或者其侧面还同时有加强筋16中的至少一种。图16是本发明的实施例16的结构示意图，其模壳体内设置有一片空心加劲肋23，同时，其侧面有加强筋16。

本发明的特征还在于上顶板4、周围侧壁5、下底板6、杆件8、加强筋16或加劲肋23中的至少一种的表面固定或粘贴有增强带32或增强面层33，增强带32或增强面层33为金属板、碳纤维板、玻璃钢板、纤维布、纤维网格布或钢丝中的至少一种，或者增强带32或增强面层33还同时带有锚固脚或孔洞34。图24是本发明的实施例24的结构示意图，其模壳上粘贴有增强带32，或固定有增强面层33，且同时带有锚固脚34。

本发明的特征还在于加劲肋23内有增强物17，增强物17为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网或者预应力钢筋中的至少一种，或者还同时从周围侧壁5或上顶板4伸出有露锚固筋12、露网13或露肋24中的至少一种。图17是本发明的实施例17的结构示意图，其加劲肋23内有钢筋增强物17，且从上顶板4伸出有露肋24，其上伸出有露锚固筋12、露网13或网孔带凸凹棘头铁片14。

本发明的特征还在于在模壳周围至少一个侧壁5有至少一个以上的凸台25，凸台25为实心凸台、空心凸台或空心凸台25中还填充有轻质材料中的至少一种，模壳之间的现浇钢筋砼肋2为桁架式肋或桁架腹板式肋。图18是本发明的实施例18的结构示意图，其模壳的周围每个侧面均有2个空心凸台25，模壳之间的现浇钢筋砼肋2为桁架腹板式肋。

本发明的特征还在于在至少一个凸台25内有至少1根以上的杆件8，或者凸台25或杆件8上还同时有露锚固筋12或露杆端11中的至少一种，嵌固于现浇钢筋砼中。图19是本发明的实施例19的结构示意图，其每个凸台25内设置有2根杆件8，且同时露出有杆端11与露锚固筋12。

本发明的特征还在于杆件8自身之间或与上顶板4或周围侧壁5或下底6之间或周围侧壁5与上顶板4或下底6之间的连接26为胶接、焊接、丝接、扣接、卡接、铆接、铰接、穿孔锚固连接或整体成型中的至少一种。图20是本发明的实施例20的结构示意图，其周围侧壁5与上顶板4、下底6之间的连接26为焊接，杆件8与上顶板4、下底6之间的连接26为胶接。

本发明的特征还在于上顶板4或周围侧壁4的至少一种的外表面为波浪型、锯齿形、压痕形或拉毛形粗糙表面中的至少一种。图21是本发明的实施例21的结构示意图，其上顶板4与周围侧壁5的外表面为拉毛形粗糙表面。

本发明的特征还在于上顶板4与周围侧壁5形成的模壳为一层胶结料27一层纤维或纤维布28再一层胶结料27彼此叠合的二层以上的层状结构。图22是本发明的实施例22的结构示意图，其上顶板4与周围侧壁5形成的模壳为一层胶结料27与一层纤维布28再一层胶结料27叠合的二层以上的层状结构；杆件8为上开口空心杆，杆内有增强物钢筋，并有露锚固筋12，现浇砼进入空心杆8内，彼此相互粘结嵌固而形成整体。

本发明的特征还在于上顶板4或周围侧壁5形成的模壳为桁架层29单面或双面外裹膜层30的复合结构，或蜂窝孔骨架31单面或双面外裹膜层30的复合结构。图23是本发明的实施例23的结构示意图，其模壳为桁架层29或蜂窝孔骨架31单面外裹膜层30的复合结构。

本发明的特征还在于杆件8为钢筋砂浆杆。

本发明的特征还在于杆件8为钢筋砼杆。

本发明的特征还在于杆件8为钢管。

本发明的特征还在于杆件8为钢皮钢筋砼杆。

本发明的特征还在于杆件8为预应力杆。

本发明的特征还在于杆件8为竹节杆。

本发明的特征还在于杆件8为玻璃钢杆。

本发明的特征还在于杆件8为GRC杆。

本发明的特征还在于杆件8为碳纤维杆。

本发明的特征还在于杆件8为钢筋。

本发明的特征还在于杆件8为塑料杆。

本发明的特征还在于杆件8为直缝金属管。

本发明的特征还在于杆件8为螺旋缝金属管。

本发明的特征还在于杆件8为钢丝网管。

本发明的特征还在于杆件8为玻璃纤维布管。

本发明的特征还在于杆件8为玻璃钢管。

本发明的特征还在于杆件8为管壁有孔管。

本发明的特征还在于杆件8为金属塑料复合管。

本发明的特征还在于杆件8为空心混凝土砂浆管。

本发明的特征还在于杆件8为钢筋轻质混凝土增强型管。

本发明的特征还在于杆件8为钢管混凝土管。

本发明的特征还在于杆件8为层状复合杆。

本发明的特征还在于杆件8为空心管充填或加筋复合杆或者它们的组合。

本发明的特征还在于杆件8截面形状为圆形、圆环形、方形、扁长型、空心、竹节空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、变截面形，或者其截面同时还沿杆件8的轴线变径。

本发明的特征还在于杆件8为上顶板4、周围侧壁5、下底6或者其上的加强筋16中的至少一种来代替。图25是本发明的实施例25的结构示意图，其杆件8为上顶板4，二者合二为一，省略了杆件，减轻了模壳重量。

本发明的特征还在于立体模壳的外观形状为长方体、正方体、五边形体、六边形体、圆柱体或异形体。图1至图25所示模壳的外观形状为长方体或正方体。

本发明的特征还在于立体模壳的一端较薄，另一端较厚，或者其下底6或者加劲肋23一端较薄，另一端较厚。

本发明的特征还在于在立体模壳上设置有提手柄或吊钩35。图26是本发明的实施例26的结构示意图，其模壳上设置有提手柄35。

本发明的特征还在于在立体模壳上设置有拉钩36、拉丝37、吊挂件38、预埋铁件39、凹槽40、预留孔洞41、预埋导管42、接线盒43、水管44、通风管45中的至少一种，或者下底6中还有穿筋用孔洞46或者与上述的组合。图27是本发明的实施例27的结构示意图，其模壳上设置有拉钩36、拉丝37、吊挂件38、预埋铁件39、沉槽40、预留孔洞41、通风管45。图28是本发明的实施例28的结构示意图，其模壳上设置有导管42、接线盒43、水管44。图30所示，下底6中有穿筋用孔洞46。

本发明的特征还在于至少一根杆件8直立于上顶板4的凹槽40下。如图27所示。

本发明的特征还在于下底6或上顶板4内钢筋与杆件8或加劲肋23中的钢筋相连结。

本发明的特征还在于空腔7内设有隔声层47或者填充有轻质材料48，轻质材料48为轻质砼或膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或岩棉或泡沫塑料。图29是本发明的实施例29的结构示意图，其空腔7内设置有隔声层47。图30是本发明的实施例30的结构示意图，其空腔7内填充有膨胀珍珠岩48。

本发明的特征还在于上顶板4与周围侧壁5为塑料膜、塑料板、复合膜、GRC板、金属压型板、水泥纤维板、蜂窝板、有机玻璃钢板、防水纸板、木屑板、钢筋砼板、钢丝网水泥砂浆板、纤维砼板或纤维砂浆板。

本发明的特征还在于下底6为砼、纤维砼、水泥砂浆、水泥纤维砂浆、聚合物砼或内含增强物17的下底中的至少一种。

本发明的特征还在于在现浇钢筋砼肋2的下部靠近下底6或挑出的底边18上面的部位设置有防裂构造件49，防裂构造件49为钢丝网、压网孔铁片、带棘头铁片或防裂网格布中的至少一种。图31是本发明的实施例31的结构示意图，其现浇钢筋砼肋的下部设置有防裂的钢丝网构造49。

本发明的特征还在于现浇钢筋砼肋2下面与下底6底面齐平，构成平底板式现浇钢筋砼暗肋2；或砼柱之间、砼柱墙之间或墙之间的现浇砼梁50的下部与下底6齐平，构成平底板式暗梁50。图1至图31所示，现浇钢筋砼肋2下面与下底6底面齐平，构成平底板式现浇钢筋砼暗肋2。图32是本发明的实施例32的结构示意图，其现浇砼梁50的下面与下底6齐平，构成平底板式暗梁50。

本发明的特征还在于在现浇砼肋2、现浇砼梁50、空腔模壳3内或其下底6的穿筋用孔洞46中穿过有无粘结或有粘结预应力筋51。图33是本发明的实施例33的结构示意图，其现浇砼肋2和下底6的穿筋用孔洞46中穿过有预应力筋51。

本发明的特征还在于现浇砼肋2中或现浇砼梁50中有型钢52，型钢52为冷弯型钢、槽钢、工字型钢中的至少一种，冷弯型钢52为C型、L型、 型、U型、 型或II型中的至少一种。图34是本发明的实施例34的结构示意图，其现浇砼肋2中与现浇砼梁50中有工字型型钢52。

本发明的特征还在于空腔模壳3的下底6下面有现浇钢筋砼底层53，现浇钢筋砼上板1、现浇钢筋砼肋2、现浇钢筋砼底层53包裹空腔模壳3，形成内空间杆件承力的夹空层楼盖。图35是本发明的实施例35的结构示意图，其下底6下面也有现浇钢筋砼底层53，形成现浇钢筋砼包裹空腔模壳3的夹空层楼盖，该种结构也非常适合于现浇钢筋砼空心墙体。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼肋2、空腔模壳3，空腔模壳3间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋2，彼此浇注成整体，其中空腔模壳3包括上顶板4、周围侧壁5及下底6，上顶板4、周围侧壁5及下底6彼此连接构成多面体封闭空腔7，空腔7内有至少一根以上的杆件8，现浇钢筋砼上板1由上顶板4代替，其特征在于现浇钢筋砼包裹周围侧壁5，上顶板4和下底6同时外露，并挑出有底边18，构成现浇砼肋2的模板，其上设置有现浇砼的现注孔54，形成网格肋网杆件空心钢筋砼楼盖，所述的杆件8与空腔模壳3形成整体。图36是本发明的实施例36的结构示意图，为空腔模壳3的上顶板4上没有现浇钢筋砼上板1，上顶板4、下底6同时外露，形成网格现浇砼肋网杆件式空心钢筋砼楼盖，这种结构也非常适用于现浇钢筋砼空心墙体，图中54表示现浇砼用的预留浇注口。

本发明实施时，先铺设空腔模壳构件3，然后放置并绑扎现浇钢筋砼肋2、现浇钢筋砼上板1中的钢筋，再浇捣砼成型，养护至规定龄期即可。

Claims (11)

1、一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于有至少二根杆件(8)构成整体，形成整体杆件组。

2、根据权利要求1所述的一种钢筋砼立体承力结构楼盖，其特征在于所述的至少一根竖向的杆件(8)与至少一根横向的杆件(8)形成整体杆件组，整体杆件组支撑模壳；或者所述的至少二根竖向的杆件(8)形成整体杆件组，整体杆件组支撑模壳；或者所述的至少二根横向的杆件(8)形成整体杆件组，整体杆件组支撑模壳。

3、一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于有至少三根杆件(8)连成整体，形成有上横杆、下横杆、腹杆的桁架。

4、一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于有至少四根杆件(8)连成整体，并形成网架。

5、一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于所述的至少一根竖向的杆件(8)侧向呈条状支撑周围侧壁(5)。

6、根据权利要求5所述的一种钢筋砼立体承力结构楼盖，其特征在于所述的至少二根相交的竖向的杆件(8)侧向呈条状支撑周围侧壁(5)；或者所述的至少一根竖向的杆件(8)的顶端支撑上顶板(4)，同时侧向条状支撑周围侧壁(5)；或者所述的至少一根竖向的杆件(8)的顶端支撑上顶板(4)，与横向的杆件(8)连成整体杆件。

7、一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于所述的至少一根竖向的杆件(8)侧向呈条状支撑周围侧壁(5)。

8、根据权利要求7所述的一种钢筋砼立体承力结构楼盖，其特征在于所述的至少一根竖向的杆件(8)侧向呈条状支撑周围侧壁(5)，竖向的杆件(8)与横向的杆件(8)连成整体；或者所述的至少二根相交的横向的杆件(8)，横向支撑上顶板(4)或下底(6)，横向呈条状支撑上顶板(4)或下底(6)；或者所述的至少二根相交的竖向的杆件(8)侧向呈条状支撑周围侧壁(5)，相交的竖向的杆件(8)与相交的横向的杆件(8)相连成整体；或者所述的至少一根横向的杆件(8)的顶端支撑周围侧壁(5)，同时横向条状支撑上顶板(4)或下底(6)。

9、一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于所述的至少一根横向的杆件(8)横向支撑上顶板(4)或下底(6)，横向呈条状支撑上顶板(4)或/和下底(6)，横向的杆件(8)与竖向的杆件(8)连成整体。

10、一种钢筋砼立体承力结构楼盖，包括现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、空腔模壳(3)，空腔模壳(3)间隔布置，其间为现浇钢筋砼肋(2)，其上为现浇钢筋砼上板(1)，三者浇注成整体，其中空腔模壳(3)包括上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)，上顶板(4)、周围侧壁(5)及下底(6)彼此连接构成多面体封闭空腔(7)，上顶板(4)、周围侧壁(5)分别与现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋2叠合，在空腔(7)内有至少一根以上的杆件(8)，其特征在于所述的至少一根杆件(8)的杆身长向衬撑在上顶板(4)或/和下底(6)或/和周围侧壁(5)的内侧侧壁。

11、根据权利要求1至10中任一权利要求所述的一种钢筋砼立体承力结构楼盖，其特征在于至少一根杆件(8)内有增强物；或者增强物伸出模壳构件外；或者至少一根杆(8)的杆端伸出钢筋且杆端和伸出钢筋锚固在钢筋砼上板(1)中；或者模壳由上顶板(4)与周围侧壁(5)为整体的开口模壳、至少一根杆件(8)、下底(6)三者结合而成；或者至少二根交接的杆件(8)向模壳体外伸出有杆身或杆端(8)或露锚固筋(12)或露网(13)或凹凸的网孔铁片(14)或上述的组合；或者在模壳空腔(7)内设置有由多根杆件(8)构成的至少一个以上的三角形杆件桁架单元(9)或二根以上的交接杆件(10)；或者模壳空腔(7)内有至少一根杆件(8)向模壳体外伸出有杆身或杆端(11)或露锚固筋(12)或露网(13)或网孔带凸凹棘头铁片(14)或者上述的组合，并嵌固于现浇砼中；或者模壳体内的多个桁架单元(9)或交接杆件(10)中的至少一个构成桁架(15)，桁架单元(9)或交接杆件(10)彼此呈正交、斜交、平行、曲线形接合、对接布置、三维空间布置或者高低错落布置中的至少一种，所构成的桁架(15)为索杆桁架、平面桁架、空间桁架、立体桁架或接头固结的四边形、五边形、六边形构成的杆件桁架中的至少一种；或者至少一个桁架的锚固筋(12)外露在模壳外；或者上顶板(4)、周围侧壁(5)或下底(6)中的至少一个内或外表面有加强筋(16)，加强筋(16)为空心、实心、高低、厚度一致或不等中的至少一种；或者至少一根杆件(8)与下底(6)或上顶板(4)的相交加强筋(16)的交点接合；或者上顶板(4)、周围侧壁(5)、下底(6)、杆件(8)或加强筋(16)中的至少一个内有增强物(17)，增强物(17)为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网、预应力钢筋或无粘结预应力筋中的至少一种；或者从上顶板(4)或下底(6)中的至少一个伸出有露锚固筋(12)或露网(13)或网孔带凸凹棘头铁片(14)中的至少一种，与现浇钢筋砼肋(2)或现浇钢筋砼上板(1)连接；或者上顶板(4)或下底(6)的至少一个同时从周围侧壁(5)的至少一边向外还挑出有底边(18)，上顶板(4)或下底(6)挑出的底边(18)构成现浇钢筋砼肋(2)的模板；或者下底(6)或下底(6)与上顶板(4)挑出的底边(18)的周围为锯齿形、波浪形、斜边形、台阶形中的至少一种，或者底边(18)还同时伸出有露锚固筋(12)、露网(13)、露纤维丝(19)、防裂网格布(20)、网孔带凸凹棘头铁片(14)、燕尾状铁片(21)或压网孔铁片(22)中的至少一种；或者现浇钢筋砼肋(2)上部与上顶板(4)挑出的底边(18)叠合在一起；或者模壳体内设置有至少一片加劲肋(23)，加劲肋(23)为实心、空心或者其侧面还同时有加强筋(16)中的至少一种；或者上顶板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6)、杆件(8)、加强筋(16)或加劲肋(23)中的至少一种的表面固定或粘贴有增强带(32)或增强面层(33)，增强带(32)或增强面层(33)为金属板、碳纤维板、玻璃钢板、纤维布、纤维网格布或钢丝中的至少一种，或者增强带(32)或增强面层(33)还同时带有锚固脚或孔洞(34)；或者加劲肋(23)内有增强物(17)，增强物(17)为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网或者预应力钢筋中的至少一种，或者还同时从周围侧壁(5)或上顶板(4)伸出有露锚固筋(12)、露网(13)或露肋(24)中的至少一种；或者在模壳周围至少一个侧壁(5)有至少一个以上的凸台(25)，凸台(25)为实心凸台、空心凸台或空心凸台(25)中还填充有轻质材料中的至少一种，模壳之间的现浇钢筋砼肋(2)为桁架式肋或桁架腹板式肋；或者在至少一个凸台(25)内有至少1根以上的杆件(8)，或者凸台(25)或杆件(8)上还同时有露锚固筋(12)或露杆端(11)中的至少一种，嵌固于现浇钢筋砼中；或者杆件(8)自身之间或与上顶板(4)或周围侧壁(5)或下底(6)之间或周围侧壁(5)与上顶板(4)或下底(6)之间的连接(26)为胶接、焊接、丝接、扣接、卡接、铆接、铰接、穿孔锚固连接或整体成型中的至少一种；或者上顶板(4)或周围侧壁(5)的至少一种的外表面为波浪型、锯齿形、压痕形或拉毛形粗糙表面中的至少一种；或者上顶板(4)与周围侧壁(5)形成的模壳为一层胶结料(27)一层纤维或纤维布(28)再一层胶结料(27)彼此叠合的二层以上的层状结构；或者上顶板(4)或周围侧壁(5)形成的模壳为桁架层(29)单面或双面外裹膜层(30)的复合结构，或蜂窝孔骨架(31)单面或双面外裹膜层(30)的复合结构；或者杆件(8)为钢筋砂浆杆；或者杆件(8)为钢筋砼杆；或者杆件(8)为钢管；或者杆件(8)为钢皮钢筋砼杆；或者杆件(8)为预应力杆；或者杆件(8)为竹节杆；或者杆件(8)为玻璃钢杆；或者杆件(8)为GRC杆；或者杆件(8)为碳纤维杆；或者杆件(8)为钢筋；或者杆件(8)为塑料杆；或者杆件(8)为直缝金属管；或者杆件(8)为螺旋缝金属管；或者杆件(8)为钢丝网管；或者杆件(8)为玻璃纤维布管；或者杆件(8)为玻璃钢管；或者杆件(8)为管壁有孔管；或者杆件(8)为金属塑料复合管；或者杆件(8)为空心混凝土砂浆管；或者杆件(8)为钢筋轻质混凝土增强型管；或者杆件(8)为钢管混凝土管；或者杆件(8)为层状复合杆；或者杆件(8)为空心管充填或加筋复合杆或者它们的组合；或者杆件(8)截面形状为圆形、圆环形、方形、扁长型、空心、竹节空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、变截面形，或者其截面同时还沿杆件(8)的轴线变径；或者杆件(8)为上顶板(4)、周围侧壁(5)、下底(6)或者其上的加强筋(16)中的至少一种来代替；或者立体模壳的外观形状为长方体、正方体、五边形体、六边形体、圆柱体或异形体；或者立体模壳的一端较薄，另一端较厚，或者其下底(6)或者加劲肋(23)一端较薄，另一端较厚；或者在立体模壳上设置有提手柄或吊钩(35)；或者在立体模壳上设置有拉钩(36)、拉丝(37)、吊挂件(38)、预埋铁件(39)、凹槽(40)、预留孔洞(41)、预埋导管(42)、接线盒(43)、水管(44)、通风管(45)中的至少一种，或者下底(6)中还有穿筋用孔洞(46)或者与上述的组合；或者至少一根杆件(8)直立于上顶板(4)的凹槽(40)下；或者下底(6)或上顶板(4)内钢筋与杆件(8)或加劲肋(23)中的钢筋相连结；或者空腔(7)内设有隔声层(47)或者填充有轻质材料(48)，轻质材料(48)为轻质砼或膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或岩棉或泡沫塑料；或者上顶板(4)与周围侧壁(5)为塑料膜、塑料板、复合膜、GRC板、金属压型板、水泥纤维板、蜂窝板、有机玻璃钢板、防水纸板、木屑板、钢筋砼板、钢丝网水泥砂浆板、纤维砼板或纤维砂浆板；或者下底(6)为砼、纤维砼、水泥砂浆、水泥纤维砂浆、聚合物砼或内含增强物(17)的下底中的至少一种；或者在现浇钢筋砼肋(2)的下部靠近下底(6)或挑出的底边(18)上面的部位设置有防裂构造件(49)，防裂构造件(49)为钢丝网、压网孔铁片、带棘头铁片或防裂网格布中的至少一种；或者现浇钢筋砼肋(2)下面与下底(6)底面齐平，构成平底板式现浇钢筋砼暗肋(2)；或砼柱之间、砼柱墙之间或墙之间的现浇砼梁(50)的下部与下底(6)齐平，构成平底板式暗梁(50)；或者在现浇砼肋(2)、现浇砼梁(50)、空腔模壳(3)内或其下底(6)的穿筋用孔洞(46)中穿过有无粘结或有粘结预应力筋(51)；或者现浇砼肋(2)中或现浇砼梁(50)中有型钢(52)，型钢(52)为冷弯型钢、槽钢、工字型钢中的至少一种，冷弯型钢(52)为C型、L型、型、U型、 型或II型中的至少一种；或者在空腔模壳(3)的下底(6)下面有现浇钢筋砼底层(53)，现浇钢筋砼上板(1)、现浇钢筋砼肋(2)、现浇钢筋砼底层(53)包裹空腔模壳(3)，形成内空间杆件承力的夹空层楼盖。

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