CN1807213A - 复绕机卷取装置 - Google Patents

Abstract

一种复绕机卷取装置，它包括导轨、可滑动地设置于导轨上的第一立臂、第二立臂、可转动地设置于第一立臂上的第一转盘、可转动地设置于第二立臂上的第二转盘和滑轴，该滑轴沿第二转盘的轴向滑动并相对第二转盘止转地设置，滑轴上设置有筒芯，在筒芯处于卷绕状态下，筒芯至少有部分位于第二转盘与第一转盘之间。滑轴的一端部与第一转盘相连接；滑轴的另一端部可转动地连接有尾套，相对于第二立臂位置固定地设置有电机，电机的输出轴上传动连接有丝杆螺母，丝杆螺母内螺纹配合连接有轴心线与滑轴相平行的丝杆，该丝杆与尾套相连接。滑轴的移动距离由电机控制，故可通过设定值自动控制滑轴移动的距离，从而可精确控制第一转盘与第二转盘之间的距离。

Description

复绕机卷取装置

                          技术领域

本发明涉及一种复绕机卷取装置，用于将铜管紧密有序地绕成卷状盘管。

                          背景技术

参见附图9-附图11，现有的复绕机卷取装置包括底座、固定设置于底座上的第一立臂和第二立臂、可转动地设置于第一立臂上的第一转盘、可转动地设置于第二立臂上的轴套、设置于轴套上的螺套、与螺套相螺纹配合连接的第二转盘，轴套内可沿轴向滑动地插有滑轴，该滑轴上设置有用以卷取铜管的筒芯，在第二立臂上设置有油缸，滑轴即通过油缸的活塞杆控制而运动，从而带动筒芯运动，使得筒芯移出第二转盘而处于第一转盘与第二转盘之间，由轴套带动滑轴以及筒芯转动，即可将铜管绕在筒芯上形成卷状盘管，而该装置卷取盘管的宽度则由第一转盘与第二转盘之间的距离来控制，现有的调节该距离的方法为手工转动第二转盘，通过第二转盘相对螺套的转动而转化为第二转盘在轴向的位移，从而即可调节第一转盘与第二转盘之间的距离，但这种人工手动调节第二转盘与第一转盘之间的距离的方法不仅效率低下，且无法精确控制合理的宽度调节值，另外，第二转盘相对螺套的移动，会使得第二转盘在使用一段时间后，由于轴孔及螺纹间的磨损而下垂，直接影响第一转盘与第二转盘之间的平行度，既而影响正常生产。

                          发明内容

本发明目的是提供一种复绕机卷取装置，其可精确控制第一转盘与第二转盘之间的距离。

本发明的技术方案是：一种复绕机卷取装置，它包括导轨、可滑动地设置于所述的导轨上的第一立臂、第二立臂、可转动地设置于所述的第一立臂上的第一转盘、可转动地设置于所述的第二立臂上的第二转盘、可转动地设置于第二立臂上的滑轴，该滑轴还沿着第二转盘的轴向相对于第二立臂滑动地设置，并且该滑轴相对于第二转盘止转，所述的滑轴上设置有筒芯，在筒芯处于卷绕状态下，所述的筒芯至少有部分位于第二转盘与第一转盘之间，所述的滑轴的一端部与第一转盘可拆卸地相连接；所述的滑轴的另一端部可转动地连接有尾套，相对于第二立臂位置固定地设置有电机，所述的电机的输出轴上传动连接有丝杆螺母，所述的丝杆螺母内螺纹配合连接有轴心线与滑轴相平行的丝杆，该丝杆与尾套相连接。

所述的第一立臂与第二立臂之间设置有油缸，所述的油缸具有缸套和活塞杆，所述的缸套和活塞杆中的一个部件与第一立臂相连接，而另一个部件与第二立臂相连接。

所述的第一转盘与滑轴的一端部之间设置有锁定机构，所述的锁定机构包括设置于转盘上的空心的弹簧爪、设置于所述的滑轴的一端部上的锁定螺母，所述的锁定螺母的内壁上开有卡槽，所述的弹簧爪的外圆周表面上具有沿径向凸起的卡爪，当所述的锁定机构处于锁定状态时，所述的卡爪插在卡槽内，当所述的锁定机构处于解锁状态时，所述的卡爪脱离卡槽。

所述的第一立臂上可滑动地设置有拉杆，当所述的锁定机构处于锁定状态时，所述的拉杆的端部插在所述的弹簧爪内并抵住所述的弹簧爪的内壁，当所述的锁定机构处于解锁状态时或在锁定状态与解锁状态之间转换时，所述的拉杆的端部脱离弹簧爪。

所述的电机的输出轴上传动连接有带轮，所述的带轮与丝杆螺母相传动连接。

本发明与现有技术相比，具有下列优点：通过电机驱动丝杆螺母转动，使得丝杆与丝杆螺母配合而产生轴向移动，从而通过尾套带动滑轴沿轴向移动，由于第二转盘与第二立臂在轴向的位置相对固定，故可通过滑轴带动第一立臂运动而调节第一立臂与第二立臂之间的距离，而滑轴的移动距离由电机控制，可通过设定电机的扭矩来自动控制滑轴移动的距离，从而可精确控制第一转盘与第二转盘之间的距离，可提高生产效率，降低操作难度。

                          附图说明

附图1为本发明的使用状态一的主剖视图；

附图2为本发明的使用状态二的主剖视图；

附图3为本发明的使用状态三的主剖视图；

附图4为本发明的使用状态四的主剖视图；

附图5为本发明的使用状态五的主剖视图；

附图6为本发明的使用状态六的主剖视图；

附图7为本发明的使用状态七的主剖视图；

附图8为本发明的左视图；

附图9为现有复绕机卷取装置的使用状态一的主剖视图；

附图10为现有复绕机卷取装置的使用状态二的主剖视图；

附图11为现有复绕机卷取装置的使用状态三的主剖视图；

附图12为本发明的第一转盘与滑轴之间的锁定机构的放大图；

其中：1、底架；2、油缸；3、导轨；4、第一滑块；5、第一立臂；6、弹簧爪；7、拉杆；8、第一转盘；9、第二转盘；10、筒芯；11、滑轴；12、主轴套；13、第二立臂；14、电机；15、带轮；16、丝杆；17、尾套；18、第二滑块；19、丝杆螺母；20、卡爪；21、卡槽；22、锁定螺母；23、缸套；24、活塞杆。

                        具体实施方式

参见附图1-附图8，一种复绕机卷取装置，它包括底架1、设置于底架1上的导轨3、可滑动地设置于所述的导轨3上的第一立臂5和第二立臂13、可转动地设置于所述的第一立臂5上的第一转盘8、可转动地设置于所述的第二立臂13上的第二转盘9、可转动地设置于第二立臂13上的滑轴11，该滑轴11还沿着第二转盘9的轴向相对于第二立臂13滑动地设置，并且该滑轴11相对于第二转盘9止转，所述的第二立臂13上设置有主轴套12，所述的滑轴11可转动地插在主轴套12内，且该滑轴11与主轴套12相对止转，第二转盘9则相对位置固定地设置于主轴套12上。所述的滑轴11上设置有筒芯10，在筒芯10处于卷绕状态下，所述的筒芯10至少有部分位于第二转盘9与第一转盘8之间，筒芯10的其余部分则收进第二转盘9内。

第一转盘8的底部设置有第一滑块4，第一滑块4沿导轨3滑动，使得第一立臂5可单独在导轨3上移动；同样，第二转盘9的底部设置有第二滑块18，第二滑块18沿导轨3滑动，使得第二立臂13可单独在导轨3上移动。所述的第一立臂5与第二立臂13之间设置有油缸2，所述的油缸2具有缸套23和活塞杆24，所述的缸套23和活塞杆24中的一个部件与第一立臂5相连接，所述的缸套23和活塞杆24中的另一个部件与第二立臂13相连接。在各附图所示的实施例中，所述的油缸2的缸套23连接在第二立臂13上，所述的油缸2的活塞杆24连接在第一立臂5上。通过油缸2的活塞杆24运动，带动第一立臂5相对第二立臂13沿导轨3运动，以方便调节卷宽，即调节第一转盘8与第二转盘9之间的距离，如附图2所示。

所述的滑轴11的一端部与第一转盘8可拆卸地相连接，参见附图4-附图8所示，在筒芯10处于可卷绕铜管的正常使用状态下，所述的滑轴11的一端部与第一转盘8相连接，且在所述的第一转盘8与滑轴11之间设置有锁定机构。参见附图12所示，所述的第一转盘8与滑轴11的一端部之间设置有锁定机构，所述的锁定机构包括设置于转盘8上的空心的径弹簧爪6、设置于所述的滑轴11的一端部上的锁定螺母22，所述的锁定螺母22的内壁上开有卡槽21，所述的弹簧爪6的外圆周表面上具有沿径向凸起的卡爪20，当所述的锁定机构处于锁定状态时，所述的卡爪20插在卡槽21内，当所述的锁定机构处于解锁状态时，所述的卡爪20脱离卡槽21。所述的第一立臂5上可滑动地设置有拉杆7，所述的锁定机构处于锁定状态时，所述的拉杆7的端部插在所述的弹簧爪6内并抵住所述的弹簧爪6的内壁，所述的锁定机构处于解锁状态时或在锁定状态与解锁状态之间转换时，所述的拉杆7的端部脱离弹簧爪6。

所述的滑轴11的另一端部可转动地连接有尾套17，相对于第二立臂13位置固定地设置有电机14，所述的电机14的输出轴上传动连接有丝杆螺母19，所述的丝杆螺母19内螺纹配合连接有轴心线与滑轴11相平行的丝杆16，该丝杆16与尾套17相连接。所述的电机14的输出轴上传动连接有带轮15，所述的带轮15与丝杆螺母19相传动连接。

参见附图3所示，电机14启动后通过带轮15带动丝杆螺母19转动，通过丝杆螺母19与丝杆16的螺纹配合，使得丝杆16沿轴向移动，并带动尾套17移动，通过尾套17带动滑轴11相对主轴套12沿轴向滑动，从而将筒芯10移出第二转盘9，在此过程中，油缸2将第一转盘8与第二转盘9相对锁定。参见附图4、附图12所示，拉杆7的端部插在弹簧爪6内而将弹簧爪6撑开，使得弹簧爪6的卡爪20插在锁定螺母22的卡槽21内，以使滑轴11上的锁定螺母22与弹簧爪6相锁紧，即可松开油缸2的活塞杆24的锁定操作，使得筒芯10可在电机14的控制下带动第一转盘8相对第二转盘9移动，以调节第一转盘8与第二转盘9之间的距离，即调节控制筒芯10卷取铜管的卷宽，如附图5所示，当调节卷宽至符合电机14的预设值时，将油缸2的活塞杆24锁定。

参见附图6，筒芯10卷取铜管时，将铜管头喂入筒芯10的钳口(图中未显示)内，将铜管头夹住固定，随后开动主轴套12的驱动源(图中未显示)，使得主轴套12带动滑轴11、筒芯10及两转盘开始转动，当卷满第一层到第二转盘9后，自动松开油缸2的活塞杆24的锁定操作，同时按设定的扭矩转动电机14(即按一定的推力来移动筒芯10)，使得铜管在筒芯10的第一层上排布紧密且合适，这样便可保证铜管在外层不会乱卷，如附图7所示。

Claims (5)

1、一种复绕机卷取装置，其特征在于：它包括导轨(3)、可滑动地设置于所述的导轨(3)上的第一立臂(5)、第二立臂(13)、可转动地设置于所述的第一立臂(5)上的第一转盘(8)、可转动地设置于所述的第二立臂(13)上的第二转盘(9)、可转动地设置于第二立臂(13)上的滑轴(11)，该滑轴(11)还沿着第二转盘(9)的轴向相对于第二立臂(13)滑动地设置，并且该滑轴(11)相对于第二转盘(9)止转，所述的滑轴(11)上设置有筒芯(10)，在筒芯(10)处于卷绕状态下，所述的筒芯(10)至少有部分位于第二转盘(9)与第一转盘(8)之间，所述的滑轴(11)的一端部与第一转盘(8)可拆卸地相连接；所述的滑轴(11)的另一端部可转动地连接有尾套(17)，相对于第二立臂(13)位置固定地设置有电机(14)，所述的电机(14)的输出轴上传动连接有丝杆螺母(19)，所述的丝杆螺母(19)内螺纹配合连接有轴心线与滑轴(11)相平行的丝杆(16)，该丝杆(16)与尾套(17)相连接。

2、根据权利要求1所述的复绕机卷取装置，其特征在于：所述的第一立臂(5)与第二立臂(13)之间设置有油缸(2)，所述的油缸(2)具有缸套(23)和活塞杆(24)，所述的缸套(23)和活塞杆(24)中的一个部件与第一立臂(5)相连接，而另一个部件与第二立臂(13)相连接。

3、根据权利要求1所述的复绕机卷取装置，其特征在于：所述的第一转盘(8)与滑轴(11)的一端部之间设置有锁定机构，所述的锁定机构包括设置于转盘(8)上的空心的径弹簧爪(6)、设置于所述的滑轴(11)的一端部上的锁定螺母(22)，所述的锁定螺母(22)的内壁上开有卡槽(21)，所述的弹簧爪(6)的外圆周表面上具有沿径向凸起的卡爪(20)，当所述的锁定机构处于锁定状态时，所述的卡爪(20)插在卡槽(21)内，当所述的锁定机构处于解锁状态时，所述的卡爪(20)脱离卡槽(21)。

4、根据权利要求3所述的复绕机卷取装置，其特征在于：所述的第一立臂(5)上可滑动地设置有拉杆(7)，当所述的锁定机构处于锁定状态时，所述的拉杆(7)的端部插在所述的弹簧爪(6)内并抵住所述的弹簧爪(6)的内壁，当所述的锁定机构处于解锁状态时或在锁定状态与解锁状态之间转换时，所述的拉杆(7)的端部脱离弹簧爪(6)。

5、根据权利要求1所述的复绕机卷取装置，其特征在于：所述的电机(14)的输出轴上传动连接有带轮(15)，所述的带轮(15)与丝杆螺母(19)相传动连接。

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