CN1806931A - 中低品位胶磷矿的选矿方法 - Google Patents
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Abstract
一种中低品位胶磷矿的选矿方法，属于选矿技术领域。它包括：重介质选矿－双反浮选的选矿工艺流程，将中低品位的胶磷矿先通过重介质选矿，实现提精抛尾，得到的精矿再经过双反浮选，除镁降硅，生产出合格磷精矿产品。将品位仅为P2O5 20～26％的胶磷矿富集为P2O5 31.5％以上的高品味精矿，MgO≤1％，回收率高达80％以上，精矿可以作为生产磷铵的合格原料，解决了中低品位胶磷矿难以工业利用的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷矿选矿方法，特别是一种中低品位硅钙质磷矿的选矿方法。
背景技术
我国磷矿资源丰富，特别是硅钙质磷矿，是生产磷肥产品的重要原材料。硅钙质磷矿俗称“胶磷矿”，属于沉积型磷块岩，矿石矿物为碳氟磷灰石，脉石矿物主要为白云石、粘土矿物、石英、钾长石等。目前，国内外对胶磷矿选矿主要采用重介质选矿、正浮选、反浮选、正反浮选、双反浮选工艺，对于中低品位的胶磷矿而言，单一重介质选矿很难得到高品位的合格精矿；正浮选在磨矿粒度达到-200目占90％左右时，才能得到满意的浮选指标，并且回收率太低；正反浮选同样存在要求磨矿细度太细，工业生产如何实现回水利用，如何避免阴阳离子捕收剂相互作用等问题；双反浮选虽然能得到合格精矿，但回收率太低，选矿成本太高。
发明内容
本发明的目的是提供一种回收率高，选矿成本低，能够得到合格的精矿产品，充分利用中低品味胶磷矿资源的中低品位胶磷矿的选矿方法。
本发明的目的是这样实现的：一种中低品位胶磷矿的选矿方法，(1)、用重介质选矿工艺提精抛尾：将原矿破碎成20mm以下，破碎后的原矿加入加重剂磁铁矿进入重介质旋流器分选，得到精矿和尾矿，精矿经弧形筛一次脱介和二次脱介，得到重介质选矿精矿产品；(2)、双反浮选脱镁降硅：将重介质选矿得到的精矿进行磨矿，经旋流器分级，溢流矿浆进入反浮选，首先是除镁反浮选，采用一次粗选，一次扫选，中矿返回的闭路流程，浮选过程在常温下进行，矿浆酸碱度保持为pH＝4～6，除镁粗选精矿再进行降硅反浮选，采用一次粗选，一次扫选，中矿返回的闭路流程，浮选过程仍在常温下进行，完成上述工艺过程后得到合格磷矿产品。重介质分选密度为2.0g/cm3～3.0g/cm3。分级溢流浓度为32％～38％。重介质选矿得到的精矿进行磨矿时达到细度-200目为70％～80％。
本发明所提供的中低品位胶磷矿的选矿方法，通过重介质选矿将中低品位的胶磷矿的品位升高，并且抛除一部分脉石矿物，减少了双反浮工艺的磨矿负荷和药剂用量，大大降低了双反浮选工艺的选矿成本；采用重介质选矿和双反浮选联合工艺，选矿成本低，可以得到满意的浮选指标，生产出合格精矿：P2O5品位为31.5％以上，MgO含量为1％以下，精矿P2O5回收率为80％以上，对于大规模工业生产的实际价值极大。
具体实施方式
本发明的实施例：使用原矿P2O523.63％，MgO 1.83％的低品位胶磷矿，具体工艺如下：
(1)、重介质选矿：采用粗、中、细三段一闭路破碎系统，将原矿破碎成-15mm，通过皮带运至原矿存储仓，经胶带运输机进入重介旋流器，重介旋流器中加入加重剂磁铁矿，用量为4kg/t，控制重介质分选密度为2.0g/cm3～3.0g/cm3，经重介旋流器分选后得到精矿和尾矿，经弧形筛一次脱介和脱介筛二次脱介后，成为最终精矿产品，精矿P2O5品位28.92％，回收率为90.90％。
(2)、双反浮选脱镁降硅选矿工艺：重介质选矿得到的精矿经球磨机磨矿，磨矿浓度为60％左右，磨矿细度达到-200目为70％左右，经旋流器分级，分级溢流浓度为35％，底流矿浆进入球磨机再磨，分级机溢流产品由砂泵送到1#搅拌槽进行调浆并加入磷酸调整剂，矿浆酸碱度保持为pH＝5左右，矿浆自流进入2#搅拌槽，加入捕收剂PA-56，调浆后的物料自流给入XCF-1型五槽浮选机组成的选镁粗选作业。镁粗选泡沫产品加入磷酸调浆后自流至由二槽浮选机组成的镁再选作业进行再选，镁再选泡沫产品—尾矿1由砂泵送到尾矿池，镁再选中矿返回选镁粗选作业形成闭路浮选。选镁粗选底流产品由砂泵送入3#搅拌槽加入调整剂G-02调浆后，矿浆自流进入4#搅拌槽加入TA-04捕收剂，调浆后进入四槽浮选机组成的硅粗选作业，硅粗选泡沫产品自流至二槽浮选机进行再选，硅再选中矿返回选硅粗选作业形成闭路浮选，硅再选泡沫产品—尾矿2由砂泵送到尾矿池，与尾矿1混合由同一台砂泵送入尾矿池，选硅精矿由砂泵送往精矿池，得到最终精矿P2O5品位为31.85％，MgO品位0.76％，回收率为85.5％，得到生产磷铵的合格原料。捕收剂PA-56，调整剂G-02，捕收剂TA-04采用中蓝连海设计研究院产品。
Claims (4)
1、一种中低品位胶磷矿的选矿方法，其特征在于：
(1)、用重介质选矿工艺提精抛尾：将原矿破碎成20mm以下，破碎后的原矿加入加重剂磁铁矿进入重介质旋流器分选，得到精矿和尾矿，精矿经弧形筛一次脱介和二次脱介，得到重介质选矿精矿产品；
(2)、双反浮选脱镁降硅：将重介质选矿得到的精矿进行磨矿，经旋流器分级，溢流矿浆进入反浮选，首先是除镁反浮选，采用一次粗选，一次扫选，中矿返回的闭路流程，浮选过程在常温下进行，矿浆酸碱度保持为pH＝4～6。除镁粗选精矿再进行降硅反浮选，采用一次粗选，一次扫选，中矿返回的闭路流程，浮选过程仍在常温下进行，完成上述工艺过程后得到合格磷矿产品。
2、根据权利要求1所述的中低品位胶磷矿的选矿方法，其特征在于：重介质分选密度为2.0g/cm3～3.0g/cm3。
3、根据权利要求1所述的中低品位胶磷矿的选矿方法，其特征在于：分级溢流浓度为32％～38％。
4、根据权利要求1或2所述的中低品位胶磷矿的选矿方法，其特征在于：重介质选矿得到的精矿进行磨矿时达到细度-200目为70％～80％。
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