CN1803574A - 饮用水灌装机的小型化成套装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮用水灌装机的小型化成套装置，包括机架，电控柜、灌装和压盖机构，其特点是还包括：设置在机架上部一侧的饮水桶翻转机构，以将四工位合为一工位；设置在饮水桶翻转机构下方的消毒清洗机构，以对饮水桶进行消毒和清洗；设置在机架下方的拉瓶机构，以将消毒清洗后的饮水桶送至灌装和压盖工序位置。本发明由于把四工位合为一工位，使管路精简整机小成本低；同时由于翻瓶机构可以采用手动或电动或气缸翻瓶的多种方式，而且拉瓶和压盖机构的驱动部件可以由电机或气缸组成，通过驱动部件与限位档片及行程开关的组合，从而能正确控制饮水桶移动距离和对饮水桶的封盖；因此本发明为售水站提供了消毒清洗翻瓶一体化的新型设备，极为实用。

Description

饮用水灌装机的小型化成套装置

技术领域

本发明涉及一种饮用水灌装机成套设备，尤其涉及一种饮用水灌装机的小型化成套装置。

背景技术

请参见图1所示，这是现有技术饮用水灌装机设备的工作原理及结构示意图。从图1中可知，现有技术饮用水灌装机设备由消毒、清洗、自动翻瓶机构的组成。灌装机有四个工位，第一工位是放空桶的位置；空桶放好后，气缸上的齿轮齿条带动链条传动移到第二工位，对饮用水空桶用消毒水进行消毒杀菌并清洗；消毒完成后的饮用水空桶再通过链条传动移到第三工位，用纯水对饮用水空桶进行循环清洗；纯水清洗完成后的饮用水空桶再通过链条传动移到第四工位进行再次的纯水不循环冲洗；冲洗完毕后的饮用水空桶经再移动一段距离后翻转落入下面的待灌装饮用水空桶的托杆上。

现有技术饮用水灌装机设备在饮用水生产和灌装工厂确实有助于自动化生产符合卫生要求的饮用水。但是对占地面积小的售水站来说，上述饮用水灌装机设备存在以下缺陷：

1.机器设备占地面积大

由于对饮用水空桶进行灌装前必须进行以上各道必不可少的消毒、清洗的工序，由此可见，机器设备的外形尺寸已经相当大，基本上要达到3米左右；而对现有的10M²左右占地面积的售水站来说，显然现有技术这种较为庞大的设备无法满足实际使用要求；

2.噪声大

由于现有技术饮用水灌装机设备中的翻转机构、推瓶机构、压盖机构、传动机构都采用气动传动，而气动传动需要压缩空气的支持，即设备中需要有空压泵进行空气压缩，采用气动传动的翻转机构设置在不受环境约束的纯水制造厂是合适的，然而在居民居住区的小型售水站中配备噪音很大的空压机是不符合居住环境的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种为小型的售水站配备的饮用水灌装机的小型化成套装置，它不仅体积小巧成本低，并且翻转机构和拉瓶机构的驱动模式可以根据需求设置，使之适用面广，并且操作方式适合小型售水站方便简捷的需求。

本发明的目的是这样实现的：

一种饮用水灌装机的小型化成套装置，包括：机架，设置在机架上下适当部位的电控柜、灌装机构和压盖机构，其特点是还包括：

一饮水桶翻转机构，它设置在机架上部一侧；一消毒清洗机构，它设置在机架下部即饮水桶翻转机构下方，以对饮水桶进行消毒于清洗；一拉瓶机构，它设置在机架下方，以将消毒清洗后的饮水桶送至下道工序位置。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，所述的饮水桶翻转机构由设置在机架两固定支杆上的固定轴承、可转动地设置在两固定轴承中的转动轴、固定在转动轴上的转盘、镶嵌在转盘中的一与饮水桶颈部适配的托架、与转动轴连接的用以驱动转动轴转动的驱动部件。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，所述的设置在饮水桶翻转机构中的转盘由左右两片法兰组合呈中空贯通状，所述的托架固定在由两片法兰组成的转盘的中空凹部中；所述的转盘通过销钉固定设置在转动轴上。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，所述的驱动转动轴转动的驱动部件是以下之一：一设置在转动轴一侧端的手柄、一与转动轴连接的转动电机、一与转动轴连接的气动控制部件；

所述的与转动轴连接的气动控制部件由一气缸、与气缸连接的齿条、设置在转动轴侧端的与齿条转动啮合的齿轮、以及与齿条接触的行程开关所组成。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，所述的消毒清洗机构包括，储水箱、与储水箱连接的送水管路、设置在送水管路上的送水泵和送水电磁阀、下端与送水管路连接且上端相对于饮水桶口处的送水喷嘴、位于饮水桶翻转机构转盘下方的储水盘、与储水盘连通的回收水管路，设置在回收水管路上的回收水电磁阀。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，在所述的消毒清洗机构中，

所述的储水箱由消毒液储水箱和清水储水箱组成；

所述的送水管路由与消毒液储水箱连接的消毒液送水管路和与清水储水箱连接的清水送水管路组成；

所述的送水泵和送水电磁阀包括，与消毒液送水管路连接的消毒液送水泵和消毒液送水电磁阀A，与清水送水管路连接的清水送水泵和清水送水电磁阀B；

所述的储水盘的两侧端分别固定设置在机架的两固定支杆上；

所述的与储水盘连通的回收水管路由消毒液回收水管路和清水回收水管路组成，消毒液回收水管路和清水回收水管路分别与消毒液储水箱和清水储水箱连接相通；在消毒液回收水管路和清水回收水管路上分别设置一消毒液回收电磁阀C和一清水回收电磁阀D。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，所述的拉瓶机构包括：固定设置在机架下部用以支撑饮水桶的两托杆、设置在机架下部的拉瓶驱动部件，由拉瓶驱动部件驱动的推动饮水桶移动的拉杆；所述的拉瓶驱动部件是以下部件之一：直线电机、气缸。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，在所述的拉瓶机构中，

所述的拉瓶驱动部件是以直线电机组成时，拉瓶机构包括下部件：固定设置在机架下部用以支撑饮水桶的两托杆，设置在机架底杆上的拉瓶直线电机，与拉瓶直线电机啮合的电机螺杆，所述的拉杆固定设置在电机螺杆的左端且位于两托杆之间，在电机螺杆的右端固定设置一限位档片，与限位档片相配合的安置在机架底部以控制拉瓶直线电机工作和电机螺杆移动距离的行程开关；该行程开关由左限位的左行程开关和右限位的右行程开关组成；

所述的拉瓶驱动部件是以气缸组成时，拉瓶机构包括下部件：固定设置在机架下部用以支撑饮水桶的两托杆，气缸安置在固定于机架底杆上的气缸固定架上，与气缸配合的气缸活塞杆，所述的拉杆固定设置在气缸活塞杆的左端且位于两托杆之间，机架底杆左侧设置一控制气缸工作和气缸活塞杆移动距离的行程开关。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，所述的压盖机构包括，设置在机架上的压盖驱动部件、与压盖驱动部件配合的移动杆、设置在移动杆下端的压盖口；所述的压盖驱动部件是以下部件之一：直线电机、气缸。

在上述的饮用水灌装机的小型化成套装置中，其中，在所述的压盖机构中，

所述的压盖驱动部件是以直线电机组成时，所述的压盖机构由以下部件组成：设置在机架上的压盖直线电机，与该压盖直线电机啮合的移动杆是一压盖螺杆；压盖口安置在压盖螺杆的下端；以及，固定设置在压盖螺杆上端的限位档片和设置在机架上的压盖行程开关组成的用以控制压盖直线电机工作和压盖螺杆移动距离的控制部件；所述的压盖行程开关由上限位的上行程开关和下限位的下行程开关组成；

所述的压盖驱动部件是以气缸组成时，所述的压盖机构由以下部件组成：设置在机架上的压盖气缸，与该压盖气缸配合的移动杆是一气缸活塞杆；压盖口安置在气缸活塞杆的下端；以及，固定设置在气缸活塞杆上端的限位档片和设置在机架上的一压盖行程开关组成的用以控制压盖气缸工作和气缸活塞杆移动距离的控制部件。

本发明饮用水灌装机的小型化成套装置由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1.本发明由于把原来的四个工位合并在一起形成一个工位，因此不仅极大地减小机器设备的外形尺寸，缩小设备的占地面积，并且由此减少成本，使之能适合各种层次的企事业单位和居民小区使用；

2.本发明由于饮水桶翻瓶机构的驱动模式可以根据需求设置，既可以采用手动翻瓶方式，也可以采用电动操作自动或气动自动翻瓶方式，由此可适应多种需求，扩大了适应范围，并且其操作方式适合小型售水站方便简捷的需求；

3.本发明由于对饮水桶的消毒、清洗、再清洗这三个步骤在同一工位中进行，即将消毒、清洗、再清洗的三根管路在出口处集中在一起，因此既精简管路结构，并且节省减少管路的成本；

4.本发明由于拉瓶机构既可以由电机和电机螺杆组成驱动部件，也可以由气缸和气缸活塞杆组成驱动部件，驱使与螺杆连接的拉杆推动饮水桶移动，并且通过行程开关对电机或气缸进行控制，使拉杆既能推动位于托杆上的饮水桶，又按要求移动规定的距离，对饮水桶进行下一灌装工序或压盖工序的工作；

5.本发明由于压盖机构既可以由电机和电机螺杆组成驱动部件，也可以由气缸和气缸活塞杆组成驱动部件，驱使压盖口向套在桶上的瓶盖下压进行封口，并且通过档片和行程开关对电机行走距离进行控制，使压盖口在合适的位置进行有效的压盖；

6.本发明将原来的四个工位合并在一起，把消毒、清洗、再清洗的三管路在出口处集中在一起，从而使整机的尺寸缩小了一半以上，不仅为小型售水站提供了消毒、清洗、翻瓶一体化的新型设备，而且为小型水站的清洗灌装机填补了空白。

附图说明

通过以下对本发明饮用水灌装机的手动翻瓶机构的若干实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1是现有技术饮用水灌装机设备的工作原理及结构示意图；

图2是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置的结构示意图；

图3是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中采用气动控制的结构示意图；

图4是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中翻瓶机构的结构示意图；

图5是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中翻瓶机构为手动状态的结构示意图；

图6是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中翻瓶机构为电动状态的结构示意图；

图7是本发明饮用水灌装机的翻瓶机构中翻瓶机构为气动状态的结构示意图；

图8(a)是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中消毒清洗机构的结构示意图；

图8(b)是图8(a)左侧结构示意图；

图9(a)是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中拉瓶机构的驱动部件由直线电机组成的结构示意图；

图9(b)是图9(a)右侧结构示意图；

图10(a)是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中拉瓶机构的驱动部件由气缸组成的结构示意图；

图10(b)是图7(a)右侧结构示意图；

图11是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中压盖机构的驱动部件由直线电机组成的结构示意图；

图12是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中压盖机构的驱动部件由由气缸组成的结构示意图。

具体实施方式

请参见图2和图3所示，这是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置的结构示意图。本发明饮用水灌装机的小型化成套装置包括，机架10，设置在机架10上部一侧的电控柜20，位于机架10上部另一侧的饮水桶翻转机构30，设置在机架10下部并且位于饮水桶翻转机构30下方的消毒清洗机构40，推动饮水桶移动的设置在机架10下方的拉瓶机构50，设置在机架10下部且位于消毒清洗机构40一侧的对饮水桶进行灌装和压盖的灌装机构60和压盖机构70。

请结合图2参见图4所示，这是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中翻瓶机构的结构示意图。饮水桶的翻转机构30设置在机架10上部，饮水桶翻转机构30由两固定轴承31、一转动轴32、一转盘33、托架35和驱动部件37组成。两固定轴承31分别设置在机架10两固定支杆11的适当位置处，一转动轴32可转动地安置在两固定轴承31中，在转动轴32上固定设置一转盘33，在本实施例中，转盘33由左右两片呈法兰片形状组合呈中空贯通的转盘33，托架35固定在由两片法兰组成的转盘33中空凹部中，托架35中部与饮水桶34颈部相适配，使饮水桶34能恰到好处地镶嵌在托架35中，也可以从托架35中翻落出来；转盘33可以通过螺钉固定设置在转动轴32上，在本实施例中，通过销钉36穿过转盘33插入转动轴32中，从而将转盘33固定在转动轴32上；在转动轴32上设置了驱动部件37，用以驱动转动轴32的转动，使转动轴32转动一定角度后将位于托架35中的饮水桶34翻落出来。

请结合图2和图4参见图5所示，图5是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中翻瓶机构为手动状态的结构示意图。本发明中的饮水桶翻转机构30在图5所示的实施例中，驱动转动轴32转动的驱动部件37是一设置在转动轴32一侧端的手柄371。在转动轴32上设置了一手柄37，使饮水桶翻转机构30可以由人工操作，即当饮水桶34消毒和清洗后通过手柄371将转动轴32转动一定的角度，使托架35中的饮水桶34从托架35上翻落出来。

请参见图2和图5所示，当转动轴32上的手柄37置于(I)号位置(见图2)时，将空筒倒立在托架35中，对饮水桶进行消毒、清洗、再清洗这三个工序全部完成后，转动手柄37至(II)号位置(见图2)，空筒翻落下来，然后靠空筒的自重自己放平至下面拉瓶机构的托杆51上(见图2)。

请结合图2和图4参见图6所示，图6是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中翻瓶机构为电动状态的结构示意图。本发明中的饮水桶翻转机构30在图6所示的实施例中，驱动转动轴32转动的驱动部件37是一设置在转动轴32一侧端的转动电机372。在转动轴32与转动电机372，通过转动电机372控制转动轴32转动一定的角度，将位于托架35中的饮水桶34从托架35中翻落出来。

请结合图3和图4参见图7所示，图7是本发明饮用水灌装机的翻瓶机构中翻瓶机构为气动状态的结构示意图。本发明中的饮水桶翻转机构30在图7所示的实施例中，驱动转动轴32转动的驱动部件37是一设置在转动轴32一侧端的气动控制部件373；该气动控制部件373包括，一气缸3731，与气缸3731连接的是一齿条3732，在转动轴32的一侧端设置一齿轮3733，该齿轮3733与齿条3732转动啮合，在机架10或其他适当处设置一行程开关3734，在本实施例中行程开关3734安置在储水盘47一侧下部。当饮水桶34在倒立位置完成消毒、清洗、再清洗这三个工位的工作后，气缸3731带动齿条3732直线运动，齿条3732再带动齿轮3733进行旋转运动，翻转机构30开始动作，当齿条3732向右运动碰到左边的行程开关3734后再作反方向运动，回复到图7所示的位置，饮水桶34翻落至下面的托杆，然后靠自重自己放平。

请结合图2参见图8(a)和(b)所示，它们是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中消毒清洗机构的结构示意图。本发明的消毒清洗机构40包括，储水箱、与储水箱连接的送水管路43、设置在送水管路43上的送水泵44和送水电磁阀45、与送水管路43连接的送水喷嘴46、位于饮水桶翻转机构30转盘33下方的储水盘47、与储水盘47连通的回收水管路48，以及设置在回收水管路48上的回收水电磁阀49。

在本实施例中，储水箱设置在机架10下部，并且由消毒液储水箱41和清水储水箱42组成；由于储水箱设置为两个，因此与储水箱连接的送水管路43和设置在送水管路43上的送水泵44与送水电磁阀45分别为两组；包括：连接在消毒液储水箱41上一消毒液送水管路431，设置在消毒液送水管路431上的消毒液送水泵441和控制消毒液输出的消毒液送水电磁阀A 451；以及，连接在清水储水箱42上一清水送水管路432；设置在清水送水管路432上的清水送水泵442和控制清水输出的清水送水电磁阀B 452；位于饮水桶口下方的是一送水喷嘴46，该送水喷嘴46的下端与送水管路43的消毒液送水管路431和清水送水管路432的上端连接，送水喷嘴46的上端则相对于饮水桶34的进口处，以对饮水桶34进行消毒和清洗；所述的设置在饮水桶翻转机构30的转盘33下方的储水盘47的两侧端分别固定设置在机架10的两固定支杆11上，储水盘47呈凹状，用于承接从饮水桶34中流下的消毒液或清洗液，以将消毒液或清洗液进行回收或排放；设置在储水盘47上且与储水盘47连通的回收水管路48包括消毒液回收水管路和清水回收水管路(未图示)，消毒液回收水管路和清水回收水管路分别与消毒液储水箱41和清水储水箱42连接相通；在消毒液回收水管路和清水回收水管路分别设置一消毒液回收水电磁阀C 491和一清水回收水管路电磁阀D 492，以分别将对饮水桶34进行消毒和清洗的从饮水桶34流入储水盘47中的消毒液和清水进行回收或排放。

请结合图2和图3参见图9和图10所示，它们是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中拉瓶机构的结构示意图。本发明中的拉瓶机构50用于将消毒清洗后并翻落下来的饮水桶移到下一个工位进行灌装和压盖。拉瓶机构50包括：固定设置在机架(10)下部用以支撑饮水桶的两托杆51和由拉瓶驱动部件52驱动用以推动饮水桶移动的拉杆53；上述的拉瓶驱动部件52可以由直线电机521组成，也可以由气缸522组成。

请结合图2参见图9(a)和(b)所示，它们是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中拉瓶机构的驱动部件由直线电机组成的结构示意图。在由直线电机521组成拉瓶驱动部件52的实施例中，拉瓶机构50由以下部件组成，固定设置在机架10下部用以支撑饮水桶的两托杆51，从托架35中翻落下来的饮水桶靠空筒的自重放平在托杆51上，拉瓶驱动部件52由设置在机架10底杆12上的直线电机521和与直线电机521螺接的电机螺杆5211组成，拉杆53固定设置在电机螺杆5211的左端且位于两托杆51之间，在电机螺杆5211的右端固定设置一限位档片5212，在机架10底部设置控制直线电机521工作的行程开关5213，行程开关5213由与限位档片5212相配合的左限位的左行程开关和右限位的右行程开关组成。由此直线电机521转动时，与直线电机521螺接的电机螺杆5211作直线运动，使设置在电机螺杆5211左端的拉杆53推着位于两托杆51上的饮水桶向右移动，由于两托杆51由光滑的不锈钢材料制作，因此即使饮水桶中罐满了水，拉杆53也能轻松地推着饮水桶移动。

图9中，由直线电机521组成拉瓶驱动部件52的拉瓶机构50的工作原理是，饮水桶从托架35中翻落至托杆51上时，拉瓶直线电机521接到信号开始启动，旋转的拉瓶直线电机521带动电机螺杆5211及其拉杆53向右移动，由于拉杆53的推动力，将空筒从X位置向y位置移动，当在电机螺杆5211右端的限位档片5212与右行程开关5213相接触，右行程开关5213立即向拉瓶直线电机521发出右行程限位指令，拉瓶直线电机521停止运动，灌装机构60开始灌装，与此同时，拉瓶直线电机521开始反转，旋转的拉瓶直线电机521带动电机螺杆5211及其拉杆53向左移动，直到电机螺杆5211右端限位档片5212与左行程开关5213相接触，左行程开关5213立即向拉瓶直线电机521发出左行程限位指令，拉瓶直线电机521停止工作；直到灌装工作完成后，拉瓶机构50重复上述的动作，由拉杆53推动位于X位置的一空筒进而将位于Y位置的已灌装纯水的饮水桶从Y位置向Z位置移动，等待下一压盖工序。

请结合图3参见图10所示，它们是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中拉瓶机构的驱动部件由气缸组成的结构示意图。在由气缸组成拉瓶机构驱动部件的实施例中，拉瓶机构50的结构由以下部件组成，固定设置在机架10下部用以支撑饮水桶的两托杆51，拉瓶驱动部件52由设置在机架10底杆12上的气缸固定架5222，安置在气缸固定架5222上的气缸522，与气缸522配合的气缸活塞杆5221，拉杆53固定设置在气缸活塞杆5221的左端且位于两托杆51之间，机架10底杆12左侧设置一控制气缸522工作和气缸活塞杆5221移动距离的行程开关5223。

图10中，气缸组成驱动部件的拉瓶机构的工作原理是，当需要移动空瓶时，气缸522进气，气缸522活塞杆5221向右移动，拉杆53随活塞杆5221一起向右移动把空筒从X位置移到Y位置，运动的行程由气缸522的行程决定。空瓶到Y位后灌装机构开始灌装，此时气缸522开始反向进气，气缸活塞杆5211向左移动，移动到图10所示的位置碰到行程开关5223后停止。等灌装完成后，重复上述的动作，Y位置的筒装水被前面的空瓶推置Z的位置，等待下一工序——压盖。

请继续参见图2和图3所示，本发明的灌装机构60包括，一灌装口61，该灌装口61的另一端与纯水输出端连接；当拉瓶机构50将消毒清洗后的饮水桶送到Y位置，灌装机构60接到灌装志指令，对着饮水桶口灌装口61打开，向饮水桶进行灌装纯水。

请结合图2和图3参见图11和图12所示，它们是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中压盖机构的结构示意图。本发明中的压盖机构70用以对已灌满纯水的饮水桶进行压盖密封工作。压盖机构70包括，设置在机架10上的压盖驱动部件71、与压盖驱动部件71连接的移动杆72、设置在移动杆72下端的压盖口73；上述的压盖驱动部件71可以由直线电机711组成，也可以由气缸712组成。

请结合图2参见图11所示，图11是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中压盖机构的驱动部件由直线电机组成的结构示意图。在由以气缸712组成压盖驱动部件71的实施例中，压盖机构70由以下部件组成：压盖直线电机711固定设置在机架10上，与该压盖直线电机711连接的移动杆72是一压盖螺杆721，压盖口73固定安置在螺杆721的下端，由此当压盖直线电机711旋转时，与压盖直线电机711啮合的压盖螺杆721便带着压盖口73上下直线运动；为了有效且恰当对灌满纯水的饮水桶进行压盖密封，在本实用新型中，压盖螺杆721的上端固定设置一限位档片74，并且在机架10上设置与限位档片74相配合的压盖行程开关75，组成用以控制压盖直线电机711工作和压盖螺杆721移动距离的控制部件；在本实施例中，压盖行程开关75由上限位的上行程开关751和下限位的下行程开关752组成。

图11中，由压盖直线电机711组成压盖驱动部件71的压盖机构70的工作原理是：当装满纯水的饮水桶被移至压盖位置并要求进行压盖工序时，压盖直线电机711接收工作指令启动，使压盖螺杆721向下运动，带着瓶盖的压盖口73随着压盖螺杆721的向下运动而将瓶盖压在饮水桶的口部，此时位于压盖螺杆721上端的限位档片74碰到下行程开关752，下行程开关752立即发出指令，压盖直线电机711停止转动；然后又开始反转，驱使压盖螺杆721向上运动，当位于压盖螺杆721上端的限位档片74碰到上行程开关751(移动到图11所示的位置)，上行程开关751发出指令，压盖直线电机711停止工作，即完成了一个压盖的工作。

请结合图3参见图12所示，图11是本发明饮用水灌装机的小型化成套装置中压盖机构由气缸组成驱动部件的结构示意图。在由压盖气缸712组成压盖驱动部件71的实施例中，压盖机构70由以下部件组成：压盖气缸712通过固定在机架10上的气缸固定架76而设置在机架10上，与压盖气缸712连接的移动杆72是一气缸活塞杆722，压盖口73固定设置在气缸活塞杆722的下端，由此当压盖气缸712工作时，与压盖气缸712连接的气缸活塞杆722便带着压盖口73上下直线运动；为了有效且恰当对灌满纯水的饮水桶进行压盖密封，在本实用新型中，在气缸活塞杆722的上端固定设置一限位档片74并且在机架10上设置一压盖行程开关75，组成用以控制压盖气缸712工作和气缸活塞杆722移动距离的控制部件。

图12中，由压盖气缸712组成压盖驱动部件71的压盖机构70的工作原理是：当装满纯水的饮水桶被移至压盖位置并要求进行压盖工序时，压盖气缸712进气，使与压盖气缸712配合的气缸活塞杆722向下运动，带着瓶盖的压盖口73随着气缸活塞杆722的向下运动而将瓶盖压在饮水桶的口部，此时位于气缸活塞杆722上端的限位档片74碰到压盖行程开关75，压盖行程开关75立即发出指令，压盖气缸712便反向进气，驱使气缸活塞杆722向上运动一个规定的距离，气缸活塞杆722向上运动的距离由压盖气缸712的行程决定，在本实施例中，规定气缸活塞杆722向上运动移动的距离是到图12所示的位置，于是压盖气缸712停止工作，即完成了一个压盖的工作。

综上所述，本发明饮用水灌装机的小型化成套装置，由于把原来四个工位合并成一个工位，同时将对饮水桶的消毒、清洗、再清洗三个步骤在同一工位中进行，使之精简管路结构减少成本，从而能适合各种层次的企事业单位和居民小区使用；同时，由于饮水桶翻瓶机构既可以采用手动或电动和气缸自动翻瓶方式，扩大了适应范围；并且，由于拉瓶机构和压盖机构的驱动部件可以由电机或气缸组成，通过驱动部件与限位档片及行程开关的组合形成对电机或气缸进行控制，使拉杆推动位于托杆上的饮水桶按要求移动规定的距离和压盖口含着瓶盖在饮水桶合适的位置进行有效的压盖；本发明整机尺寸小，为小型售水站提供了消毒、清洗、翻瓶一体化的新型设备，因此极为实用。

Claims (10)

1.一种饮用水灌装机的小型化成套装置，包括：机架(10)，设置在机架(10)上下适当部位的电控柜(20)、灌装机构(60)和压盖机构(70)，其特征在于还包括：

一饮水桶翻转机构(30)，它设置在机架(10)上部一侧；

一消毒清洗机构(40)，它设置在机架(10)下部即饮水桶翻转机构(30)下方，以对饮水桶进行消毒于清洗；

一拉瓶机构(50)，它设置在机架(10)下方，以将消毒清洗后的饮水桶送至下道工序位置。

2.如权利要求1所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：所述的饮水桶翻转机构(30)由设置在机架(10)两固定支杆(11)上的固定轴承(31)、可转动地设置在两固定轴承(31)中的转动轴(32)、固定在转动轴(32)上的转盘(33)、镶嵌在转盘(33)中的一与饮水桶(34)颈部适配的托架(35)、与转动轴(32)连接的用以驱动转动轴(32)转动的驱动部件(37)。

3.如权利要求2所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：所述的设置在饮水桶翻转机构(30)中的转盘(33)由左右两片法兰组合呈中空贯通状，所述的托架(35)固定在由两片法兰组成的转盘(33)的中空凹部中；所述的转盘(33)通过销钉(36)固定设置在转动轴(32)上。

4.如权利要求2所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：所述的驱动转动轴(32)转动的驱动部件(37)是以下之一：一设置在转动轴(32)一侧端的手柄(371)、一与转动轴(32)连接的转动电机(372)、一与转动轴(32)连接的气动控制部件(373)；

所述的与转动轴(32)连接的气动控制部件(373)由一气缸(3731)、与气缸(3731)连接的齿条(3732)、设置在转动轴(32)侧端的与齿条(3732)转动啮合的齿轮(3733)、以及与齿条(3732)接触的行程开关(3734)所组成。

5.如权利要求1所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：所述的消毒清洗机构(40)包括，储水箱、与储水箱连接的送水管路(43)、设置在送水管路(43)上的送水泵(44)和送水电磁阀(45)、下端与送水管路(43)连接且上端相对于饮水桶口处的送水喷嘴(46)、位于饮水桶翻转机构(30)转盘(33)下方的储水盘(47)、与储水盘(47)连通的回收水管路(48)，设置在回收水管路(48)上的回收水电磁阀(49)。

6.如权利要求5所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：在所述的消毒清洗机构(40)中，

所述的储水箱由消毒液储水箱(41)和清水储水箱(42)组成；

所述的送水管路(43)由与消毒液储水箱(41)连接的消毒液送水管路(431)和与清水储水箱(42)连接的清水送水管路(432)组成；

所述的送水泵(44)和送水电磁阀(45)包括，与消毒液送水管路(431)连接的消毒液送水泵(441)和消毒液送水电磁阀A(451)，与清水送水管路(432)连接的清水送水泵(442)和清水送水电磁阀B(452)

所述的储水盘(47)的两侧端分别固定设置在机架(10)的两固定支杆(11)上；

所述的与储水盘(47)连通的回收水管路(48)由消毒液回收水管路和清水回收水管路组成，消毒液回收水管路和清水回收水管路分别与消毒液储水箱(41)和清水储水箱(42)连接相通；在消毒液回收水管路和清水回收水管路上分别设置一消毒液回收电磁阀C(491)和一清水回收电磁阀D(492)。

7.如权利要求1所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：所述的拉瓶机构(50)包括：固定设置在机架(10)下部用以支撑饮水桶的两托杆(51)、设置在机架(10)下部的拉瓶驱动部件(52)，由拉瓶驱动部件(52)驱动的推动饮水桶移动的拉杆(53)；所述的拉瓶驱动部件(52)是以下部件之一：直线电机(521)、气缸(522)。

8.如权利要求7所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：在所述的拉瓶机构(50)中，

所述的拉瓶驱动部件(52)是以直线电机(521)组成时，拉瓶机构(50)包括下部件：固定设置在机架(10)下部用以支撑饮水桶的两托杆(51)，设置在机架(10)底杆(12)上的拉瓶直线电机(521)，与拉瓶直线电机(521)啮合的电机螺杆(5211)，所述的拉杆(53)固定设置在电机螺杆(5211)的左端且位于两托杆(51)之间，在电机螺杆(5211)的右端固定设置一限位档片(5212)，与限位档片(5212)相配合的安置在机架(10)底部以控制拉瓶直线电机(52)工作和电机螺杆(5211)移动距离的行程开关(5213)；该行程开关(5213)由左限位的左行程开关(5213)和右限位的右行程开关(5213)组成；

所述的拉瓶驱动部件(52)是以气缸(522)组成时，拉瓶机构(50)包括下部件：固定设置在机架(10)下部用以支撑饮水桶的两托杆(51)，气缸(522)安置在固定于机架(10)底杆(12)上的气缸固定架(5222)上，与气缸(522)配合的气缸活塞杆(5221)，所述的拉杆(53)固定设置在气缸活塞杆(5221)的左端且位于两托杆(51)之间，机架(10)底杆(12)左侧设置一控制气缸(522)工作和气缸活塞杆(5221)移动距离的行程开关(5223)。

9.如权利要求1所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：所述的压盖机构(70)包括，设置在机架(10)上的压盖驱动部件(71)、与压盖驱动部件(71)配合的移动杆(72)、设置在移动杆(72)下端的压盖口(73)；所述的压盖驱动部件(71)是以下部件之一：直线电机(711)、气缸(712)。

10.如权利要求9所述的饮用水灌装机的小型化成套装置，其特征在于：在所述的压盖机构(70)中，

所述的压盖驱动部件(71)是以直线电机(711)组成时，所述的压盖机构(70)由以下部件组成：设置在机架(10)上的压盖直线电机(711)，与该压盖直线电机(711)啮合的移动杆(72)是一压盖螺杆(721)压盖口(73)安置在压盖螺杆(721)的下端；以及，固定设置在压盖螺杆(721)上端的限位档片(74)和设置在机架(10)上的压盖行程开关(75)组成的用以控制压盖直线电机(711)工作和压盖螺杆(721)移动距离的控制部件；所述的压盖行程开关(75)由上限位的上行程开关(751)和下限位的下行程开关(752)组成；

所述的压盖驱动部件(71)是以气缸(712)组成时，所述的压盖机构(70)由以下部件组成：设置在机架(10)上的压盖气缸(712)，与该压盖气缸(712)配合的移动杆(72)是一气缸活塞杆(722)；压盖口(73)安置在气缸活塞杆(722)的下端；以及，固定设置在气缸活塞杆(722)上端的限位档片(74)和设置在机架(10)上的一压盖行程开关(75)组成的用以控制压盖气缸(712)工作和气缸活塞杆(722)移动距离的控制部件。

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