CN1798627A - 焊接圆柱元件和环形体的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于焊接圆柱元件和环形体的装置,所述装置包括:基座(13);使焊条(15)附着在其上的焊条附加器(14);安装在基座(13)上并使装有转动轴承的焊条附加器(14)从其中穿过的配合件(1);绕焊条(15)可拆卸地安装在配合件(1)上的隔离气体室(3);容纳要焊接的元件或形状体(A,B)的隔离气体室(3)的空间按这样的方式设计:要焊接的元件或形状体(A,B)构成隔离气体室(3)的室壁的一部分,进一步构成间隔,把隔离气体室(3)分隔成两个隔间的部分,其中一个是内室,引导隔离气体到要焊接的元件或形状体的内部,另一个是外室(5,5.1,5.2),包围着最终的焊接处。

Description

焊接圆柱元件和环形体的装置
技术领域
本发明涉及一种用于焊接圆柱元件和环形体的装置,所述装置包括:
—基座,
—使焊条附加在其上的焊条附加器,
—安装在基座上并使装有转动轴承的焊条附加器从其中穿过的配合件,
—绕焊条可拆卸地安装在配合件上的隔离气体室。
背景技术
这类焊接装置可从申请人公布的国际申请WO 99/55486和相应专利公布US-6,433,307 B1获知。这种由焊接装置和隔离气体室组成的现有技术被描述为包含有一阻塞的隔离气体室,适合焊接相对较短的管子。焊接长管时,这种装置就不再实用了。
发明内容
本发明的目的是提供一种同时可用于焊接长管的可选解决方案。
本发明的目的通过所附的权利要求1中叙述的特征完成。本发明的优选实施方式在附属权利要求中公开。
附图说明
本发明的示范实施例将结合附图详细叙述。其中
图1为本发明焊接装置的轴向剖面图
图2为包含在本发明装置的隔离气体室的轴测图
具体实施方式
本装置包括示意性绘出的基座13和焊条附加器14,驱动机构参照了所引用的国际申请WO 99/55486和专利US-6,433,307。焊条附加器14至少装有一转动驱动和最好还装有轴向往复运动,以依靠转动驱动的方式控制。基座13安装有配合件1,焊条附加器14从中穿过。焊条附加器14通过轴承2介电隔离式安装在配合件1上。
用于焊接长管、旁路多路管的主管和支管的实际焊接室由元件3构成。隔离气体室3绕焊条15可拆卸地安装在配合件1上。为此,配合件1具有与焊条附加器14同中心的内圆柱体1c。隔离气体室3具有凸形圆柱件3c,凸形圆柱件3c尺寸大小与内圆柱体1c插入配合。凸形圆柱件3c内尺寸大小可接受要焊接的支管B,隔离气体室设有凹槽,凹槽与主管A互补且凹槽由主管A向外塞住。凹槽在所述阻塞点和圆柱件3c范围内发散扩大,构成装保护气体(shielding gas)外室5,5.1,5.2。
元件A和B的尺寸规定是使主管A的主直径与外室5,5.1的内缘一致,以限定尽可能最小的间隔。在主管A和支管B的焊接结合处,外室5,5.1包围支管B,同时包围整个焊接接合处。在它下部,外室由提供层气流的元件6分为两个隔间5.1和5.2。
隔离气体室3的凸形圆柱件3c尺寸大小与配合件1的内圆柱体插入配合,把元件1、3通过圆柱件1c、3c彼此插好,要焊接元件的中心轴与焊条附加器14的延伸中心轴一致。焊条15以中心对准方式固定在焊条附加器14上,焊条15长度依照从元件A和B的焊接处开始的焊接距离设定,焊接装置就绪。
焊接需要的气体通过孔9导入到要焊接的物体内,进一步从支管B的外端进入支管B的内部。该气体充满内室空间,把里面存在的空气通过主管A排出。
焊接处外面的隔离气体通过孔8沿管7进入隔间5.2,隔离气体从隔间5.2以层气流进入隔间5、5.1。先前排出的空气和焊接过程中使用的气体通过孔4和利用管A与元件3之间的间隙排放。
管7和元件3上的孔尺寸规定是使管7作为导向件使元件1和元件3总是保持同一相对位置。
管A和B的保持以及在整个焊接过程中保持在同一相对位置的隔离气体室3通过固定元件10、11和12保证。螺钉12可用于把元件夹持在阻塞隔离气体室3的位置。
本发明的要点是要焊接的元件或形状体构成隔离气体室的室壁的一部分,同时把隔离气体室分隔成内室和外室。因此,隔离气体空间很小,但要焊接的元件尺寸和主管A的长度却不受限制。
本发明并不仅仅局限于上述示范实施例。设计和元件尺寸可以各种方式修改。例如,隔离气体室3可由多个分室组成,各分室通过要焊接的元件连接在一起。此时,至少一个分室用于支撑并相互对齐要焊接的元件。

Claims (5)

1.用于焊接圆柱元件和环形体的装置,所述装置包括:
基座(13),
使焊条(15)附着在其上的焊条附加器(14),
安装在基座(13)上并使装有转动轴承的焊条附加器(14)从其中穿过的配合件(1),
绕焊条(15)可拆卸地安装在配合件(1)上的隔离气体室(3),
其特征为:容纳要焊接的元件或形状体(A,B)的隔离气体室(3)的空间按这样的方式设计:要焊接的元件或形状体(A,B)构成隔离气体室(3)的室壁的一部分,进一步构成间隔,把隔离气体室(3)分隔成两个隔间的部分,其中一个是内室,引导隔离气体到要焊接的元件或形状体的内部,另一个是外室(5,5.1,5.2),包围着最终的焊接处。
2.如权利要求1所述的装置,其特征为:配合件(1)具有与焊条附加器(14)同中心的内圆柱体(1c),隔离气体室(3)设有凸形圆柱件(3c),凸形圆柱件(3c)尺寸大小与内圆柱体(1c)插入配合。
3.如权利要求2所述的装置,其特征为:凸形圆柱件(3c)内尺寸大小可接受要焊接的支管(B),隔离气体室设有凹槽,凹槽与主管(A)互补且凹槽由主管(A)向外塞住,凹槽在所述阻塞点和圆柱件(3c)范围内发散扩大构成所述外室(5,5.1,5.2)。
4.如权利要求1至3任一项所述的装置,其特征为:在配合件(1)和隔离气体室(3)之间有一隔离气体管(7),隔离气体管(7)连接到外室(5,5.1,5.2)并作为导向件使配合件(1)和隔离气体室(3)总是保持同一相对位置。
5.如权利要求1至4任一项所述的装置,其特征为:隔离气体室(3)设有固定结构(10-12),固定结构(10-12)用于把要焊接的元件或形状体固定到阻塞隔离气体室(3)的位置。
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