FI112849B - Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen - Google Patents
Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI112849B FI112849B FI20011794A FI20011794A FI112849B FI 112849 B FI112849 B FI 112849B FI 20011794 A FI20011794 A FI 20011794A FI 20011794 A FI20011794 A FI 20011794A FI 112849 B FI112849 B FI 112849B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cassette
- shielding gas
- cartridge
- gas chamber
- positioning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
- B23K9/0284—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode working inside the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0536—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for maintaining flanges on tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
112849
Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen
Keksinnön kohteena on laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen, johon laitteeseen kuuluu: 5 - elektrodivarsi, joka on hitsausvirtaa hitsauselektrodiin tuova akseli, joka on pituusakselinsa ympäri pyöritettävissä ja aksiaalisuunnassa edestakaisin liikutettavissa; - suojakaasukammio, johon elektrodivarsi on työnnettävissä hitsausta varten; - hitsattavien kappaleiden asemointi- ja kiinnitysvälineet, jotka sijaitsevat suo-10 jakaasukammiossa ja joilla hitsattavat kappaleet on kiinnitettävissä siten, että niiden akselit ovat samassa tasossa, mutta kulmassa, tyypillisesti 90° kulmassa toisiinsa nähden; - levymäinen, edullisesti kiekkomainen kasetti, johon asemointi- ja kiinnitysvälineet liittyvät ja/tai joka muodostaa osan asemointi-ja kiinnitysvälineistä.
15 Tällainen laite on tunnettu hakijan kansainvälisestä patenttihakemuksesta WO 99/55486. Laite on osoittautunut hyvin käyttökelpoiseksi hitsattaessa halkaisijaltaan pienikokoisista putkista muodostuvia T-haaroja. Usein esiintyy kuitenkin tarve suorittaa samoihin hitsattaviin kappaleisiin useita hitsisaumoja, 20 joilla on toisistaan poikkeavat suunnat. Esim. T-kappaleen haarojen päihin tai putkikäyrän päihin on usein tarve hitsata laippa tai kierreosa. Tunnetulla lait-teella tämä on mahdollista asemoimalla ja kiinnittämällä hitsattavat kappaleet «* · : uudelleen uuteen kasettiin, joka sijoitetaan suojakaasukammioon. Tämä on ’ " kuitenkin aikaa ja työtä vaativa toimenpide.
25 ‘ Keksinnön tarkoituksena on edelleenkehittää ja parantaa mainitun tyyppistä • · ’ laitetta siten, että hitsattavien kappaleiden erisuuntaiset hitsisaumat voidaan tehdä samassa kasetissa peräjälkeen, tarvitsematta vaihtaa kasettia ja/tai < < · f * uudelleenasetella kasetissa olevia kappaleita.
:·’ 30 ’ Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnöllä oheisessa patenttivaatimuksessa 1 ‘ · · · ‘ esitettyjen tunnusmerkkien perusteella. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön rakenteellisen toteutuksen edullisia suoritusmuotoja.
2 112849
Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan suoritusesimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta pystyleikkauksena ja 5 kuvio 2 esittää päältä nähtynä keksinnön mukaisen laitteen kasettia, johon pistekatkoviivoin piirretyt hitsattavat kappaleet A, B, C, D voidaan asemoida ja kiinnittää hitsausta varten.
10 Vaakasuuntainen, pitkänomainen elektrodivarsi 1 on hitsausvirtaa hitsauselekt-rodiin 2 tuova akseli, jota voidaan pyörittää pituusakselinsa ympäri ja liikuttaa edestakaisin. Välineet elektrodivarren 1 liikuttelemiseksi on esitetty tarkemmin mainitussa julkaisussa WO 99/55486, joten niitä ei tässä yhteydessä tarkemmin selosteta. Elektrodivarsi 1 on työnnettävissä hitsausta varten suoja-15 kaasukammioon 3, josta kuviossa 1 on esitetty vain pieni osa, mutta joka käytännössä muodostaa suljetun kammion. Kammio 3 on luonnollisesti varustettu sopivalla kannella, jotta kammio voidaan avata hitsattavien kappaleiden A-D ja niiden asemointi-ja kiinnitysvälineiden 4, 14-18 sijoittamiseksi kammioon 3 ja ottamiseksi ulos kammiosta.
20
Hitsattavat kappaleet A-D on kiinnitettävissä asemointi- ja kiinnitysvälineisiin 4, -.: * 14-18 siten, että kappaleiden A, B, C pyörähdyskeskiakselit A1, B1 (tai putki- 1 1 t ‘' käyrän D päiden ja niihin kiinnitettävien laippojen pyörähdyskeskiakselit A1, ·’ '* B1) ovat samassa tasossa, mutta kulmassa toisiinsa nähden. Tyypillisesti akse- 25 lien A1, B1 välinen kulma on 90° kun kysymyksessä on tavanomainen T-haara ’,, ’ tai 90° putkikäyrä. Luonnollisesti mikä tahansa muu kulma akselien A1, B1
välillä voi tulla kysymykseen, esim. 45°, riippuen liitettävistä kappaleista. Kuvion 2 esimerkkitapauksessa putken B kaulukseen liitetään putki A ympyrän ... muotoisella hitsisaumalla AB ja putken B toiseen päähän liitetään laippa C
’ · 30 hitsisaumalla BC. Tämä on vain esimerkki ja tietenkin voi esiintyä tarve liittää T-haaran mihin tahansa päähän erilaisia pyörähdyskappaleita. Sama koskee putkikäyrän D päitä.
3 112849
Myöhemmin tarkemmin selostettavat asemointi-ja kiinnitysvälineet 14-18 on kiinnitetty kiekkomaiseen kasettiin 4, joka itsekin muodostaa osan asemointi-ja kiinnitysvälineistä, koska kasetti 4 on kiinnitetty irrotettavasti kasettipohjaan 5. Tällöin kappaleiden kiinnitys ja asemointi kasettiin 4 voi tapahtua suoja-5 kaasukammion ulkopuolella samaan aikaan, kun suojakaasukammiossa hitsataan toiseen kasettiin asetettuja kappaleita. Kasettipohja 5 on laakeroitu pyöriväksi holkkimaisen laakerointikappaleen 7 sisäpuolelle laakereilla 6. Mutteri 23 kiinnittää laakerointipohjan 5 laakereihin 6 ja niiden kautta laakerointikappalee-seen 7, joka puolestaan on kiinnitetty reikiin 22 tulevilla ruuveilla suoja-10 kaasukammioon 3.
Kasettipohja 5 ja siihen kiinnitetty kasetti 4 ovat siis laakeroidut pyöriviksi suo-jakaasukammion 3 suhteen, pyörimisakselin R ollessa kohtisuorassa hitsattavien kappaleiden akseleiden A1, B1 määrittämää tasoa vastaan.
15
Suojakaasukammioon 3 on kiinnitetty sopivien runko-osien 21 avulla kään-tösylinteri 20, joka tapin 19 välityksellä kääntää kasettipohjaa 5 akselin R ympäri. Kun kasettipohjaa 5 käännetään 90° edestakaisin, saadaan mainitut 90° kulmassa toisiinsa nähden sijaitsevat akselit A1, B1 vuoron perään samalle 20 akselille, joka yhtyy elektrodivarren 1 akseliin. 90° kääntökulma riittää useissa tapauksissa, koska sillä voidaan hallita T-haarojen molemmat ristikkäiset suun-; · ·: nat ja 90° putkikäyrien päät. Jos kuitenkin hitsattava kappale on sellainen, ettei j; ‘ elektrodivartta 1 voida työntää sen läpi, ja tarvitaan hitsausta kappaleen mo- ; ’ ’ lemmissa päissä, on kasettipohja 5 ja kasetti 4 tehtävä 180° akselin R ympäri
25 käännettäväksi. Kuvion 2 tapauksessa voidaan hitsaus suorittaa putken B
molemmissa päissä siirtämällä elektrodivartta 1 aksiaalisuunnassa, tarvitsematta pyörittää kasettia 4.
... Kiekkomaisen kasetin 4 kehällä on kiinnitysmuotoilut 17, 14a, joihin asemointi- 30 ja kiinnitysvälineet 15, 18 on irrotettavasti ja vaihdettavasti kiinnitetty. Esitetys-; ‘ ' sä tapauksessa kiinnitysmuotoiluihin kuuluu pystysuuntaiset johdeurat 17 akse- ‘'; ’ lien A1, B1 molemmin puolin. Kiinnitys- ja asemointivälineet 18 voidaan pudot- i taa ylhäältäpäin johdeuriin 17 akselien A1, B1 kohdalle, jolloin hitsattavien 112849 4 putkikappaleiden A, B päät ja mahdollisesti näihin päihin kiinnitettävät lisäkappaleet saadaan tuetuksi paikalleen. Vaihdettavat asemointi-ja kiinnitysvälineet 18 on mitoitettu ja muotoiltu kulloinkin tuettavien kappaleiden päiden vastaanottamiseksi. Niillä on siis hitsattavien kappaleiden mitoitukseen ja muotoiluun 5 sovitettu mitoitus ja muotoilu.
Kiekkomaisella kasetilla 4 on levymäinen pohja, jota ympäröi reunapalle 14, joka ulottuu pohjalevyn tason ylä-ja alapuolelle. Reunapalle 14 voi olla kokonaan ympärikulkeva, kuten on näytetty kuviossa 2, tai vain osittain ympärikul-10 keva, kuten on näytetty kuviossa 1. Reunapalteen 14 pohjalevyn tason yläpuolelle ulottuvan osan sisäkehällä on ura 14a, joka vastaanottaa irtonaisen kiinnitysvälineen 15 laipan 15a, joka pitää kiinnitysvälineen 15 paikallaan, kun ruuvi 15b kiristetään vasten kiinnitettäviä kappaleita (esitetyssä tapauksessa vasten putken B kylkeä hieman keskiakselin B1 yläpuolella).
15
Kasettipohjan 5 yläpinnasta kohoaa yksi tai useampi indeksi- ja kiinnitystappi 11. Kasetin 4 pohjalevyssä on vastaavalla kohdalla yksi tai useampi reikä 11a, jonka läpi tappi 11 tulee. Tapin 11 yläpää on varustettu lukitusrenkaan kiinni-tysuralla 12, jolloin kasetti 4 saadaan pysymään kiinni kasettipohjassa 5 myös 20 silloin, kun suojakaasukammiota 3 pyöritetään elektrodivarren 1 ympäri, jolloin pyörähdyksen aikana kasetti 4 joutuu kasettipohjan 5 alapuolelle.
I · » S « * ( « ’; ’ Kasetin 4 pohjassa on kolme aukkoa 10 suojakaasun johtamiseksi suoja- ’ [ kaasukammioon 3. Aukot 10 ovat yhteydessä rengaskanavaan 9, joka puoles-
t ' t I I
] 25 taan on yhteydessä suojakaasun sisääntuontikanavaan 8. Rengaskanavan 9 muodostaa ura, joka on kasettipohjan 5 laakerointikappaleen 7 yläpinnassa.
' * ‘ Suojakaasun sisääntuontikanava 8 on myös laakerointikappaleessa 7.
J 1 4 ! t _. i _ Kasetin 4 rengaspalteessa 14 on akseleiden A1, B1 kohdalla urat tai kolot 16 Ϊ ! 30 elektrodivartta 1 varten. Urat tai kolot 16 voivat olla huomattavasti esitettyä ! i * ; ’ / matalammat, jos varmistetaan, että elektrodivarsi 1 vedetään ulos kasetista tai 1; ·' työnnetään sisään kasettiin pyörähdyskulma-asennossa, jossa hitsauselektrodi » i 5 112849 2 osoittaa ylöspäin. Elektrodivarren 1 ja kasetin 4 välillä tarvitaan ainoastaan muuttaman millimetrin ilmarako varren 1 eristämiseksi sähköisesti kasetista 4.
Kasetin 4 pallemaisen reunakehän 14 alareuna ympäröi kasettipohjan 5 yläpin-5 taan liittyvää reunalaippaa ja laakerointikappaleen 7 yläpäätä. Tämä muotoilu ohjaa ja helpottaa kasetin 4 asettamista paikalleen suojakaasukammion 3 sisään.
Claims (10)
1. Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen, johon laitteeseen kuuluu: 5. elektrodivarsi (1), joka on hitsausvirtaa hitsauselektrodiin (2) tuova akseli, joka on pituusakselinsa ympäri pyöritettävissä ja aksiaalisuunnassa edestakaisin liikutettavissa; - suojakaasukammio (3), johon elektrodivarsi (1) on työnnettävissä hitsausta varten; 10. hitsattavien kappaleiden (A-D) asemointi-ja kiinnitysvälineet (4, 14-18), jotka sijaitsevat suojakaasukammiossa (3) ja joilla hitsattavat kappaleet on kiinnitettävissä siten, että niiden akselit (A1, B1) ovat samassa tasossa, mutta kulmassa, tyypillisesti 90° kulmassa toisiinsa nähden, - levymäinen, edullisesti kiekkomainen kasetti (4), johon asemointi-ja kiinni- 15 tysvälineet (4, 14-18) liittyvät ja/tai joka muodostaa osan asemointi- ja kiinni- tysvälineistä (4, 14-18), tunnettu siitä, että kasetti (4) on kiinnitetty irrotettavasti kasetti pohjaan (5), joka on laakeroitu (6) pyöriväksi suojakaasukammion (3) suhteen, kasettipohjan (5) ja siihen kiinnitetyn kasetin (4) pyörimisakselin (R) ollessa kohtisuorassa mai- 20 nittua hitsattavien kappaleiden akselien (A1, B1) tasoa vastaan, jolloin mainitut :; kulmassa toisiinsa nähden sijaitsevat akselit (A1, B1) saadaan vuoron perään ,: samalle akselille, joka yhtyy elektrodivarren (1) akseliin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että suojakaasukammi- , ·, 25 o on (3) on kiinnitetty voimalaite (20) kasettipohjan (5) kääntämiseksi 90° edes takaisin, jolloin mainitut 90° kulmassa toisiinsa nähden sijaitsevat akselit (A1, ,.. i B1) saadaan vuoron perään samalle akselille, joka yhtyy elektrodivarren (1) . ···, akseliin. :. 30
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiekkomaisen kasetin (3) kehällä on kiinnitysmuotoilut (17,14a), joihin asemointi- ja kiinnitys-välineet (15, 18) on kiinnitetty irrotettavasti ja vaihdettavasti. 112849
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnitysmuotoilui-hin kuuluu pystysuuntaiset johdeurat (17) tai johteet hitsattavien kappaleiden akselien (A1, B1) molemmin puolin.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kasetin (4) pohjas sa on ainakin yksi aukko (10) suojakaasun johtamiseksi suojakaasukammioon (3)-
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kasetin pohjassa 10 oleva aukko (10) on yhteydessä rengaskanavaan (9), joka on yhteydessä suojakaasun sisääntuontikanavaan (8).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että rengaskanavan (9) muodostaa ura, joka on kasettipohjan (5) laakerointikappaleen (7) yläpinnassa. 15
8. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiekkomaisella kasetilla (4) on levymäinen pohja, jota ympäröi reunapalle (14), joka ulottuu pohjalevyn tason ylä-ja alapuolelle ja jonka reunapalteen (14) pohjalevyn tason yläpuolelle ulottuvan osan sisäkehällä on ura (14a), joka vastaanottaa irtonai- 20 sen kiinnitysvälineen (15) laipan (15a).
:·. 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kasettipohjan (5) .,..: yläpinnasta kohoaa yksi tai useampi indeksi- ja kiinnitystappi (11) ja kasetin (4) .;: pohjalevyssä on vastaavasti yksi tai useampi reikä, jonka läpi tappi (11) tulee, :'25 tapin (11) yläpään ollessa varustettu lukitusrenkaan kiinnitysuralla (12).
:··· 10. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kasetin •" ‘: (4) pohjassa on ainakin kolme suojakaasuaukkoa (10), jotka sijaitsevat hitsatta- , ·; ·, vien kappaleiden akselien (A1, B1) kohdalla tai läheisyydessä. β 112849
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20011794A FI112849B (fi) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen |
| PCT/FI2002/000721 WO2003022502A1 (en) | 2001-09-12 | 2002-09-06 | Apparatus for welding cylindrical pieces and axially symmetrical parts |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20011794A FI112849B (fi) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen |
| FI20011794 | 2001-09-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20011794A0 FI20011794A0 (fi) | 2001-09-12 |
| FI20011794A FI20011794A (fi) | 2003-03-13 |
| FI112849B true FI112849B (fi) | 2004-01-30 |
Family
ID=8561876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20011794A FI112849B (fi) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI112849B (fi) |
| WO (1) | WO2003022502A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI120439B (fi) * | 2003-05-14 | 2009-10-30 | Efes Tex Ag | Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2559171B2 (ja) * | 1991-06-28 | 1996-12-04 | 極東開発工業株式会社 | 回転溶接装置 |
| ES2199563T3 (es) * | 1998-04-28 | 2004-02-16 | Efes Tex Ag | Dispositivo para soldar piezas cilindricas. |
-
2001
- 2001-09-12 FI FI20011794A patent/FI112849B/fi active
-
2002
- 2002-09-06 WO PCT/FI2002/000721 patent/WO2003022502A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20011794A0 (fi) | 2001-09-12 |
| WO2003022502A1 (en) | 2003-03-20 |
| FI20011794A (fi) | 2003-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI128459B (fi) | Laite putkihaarojen ja -jatkeiden hitsaamiseksi | |
| EP0183748A1 (de) | Radbaugruppe mit scheibenbremse für fahrzeuge. | |
| KR101572083B1 (ko) | 전자빔 용접용 멀티 용접물 클램프 지그 | |
| KR101473255B1 (ko) | 밸브 자동용접장치 | |
| IE930832A1 (en) | A welding jig | |
| EP2728338B1 (en) | Atomizing furnace | |
| FI112849B (fi) | Laite lieriömäisten osien ja pyörähdyskappaleiden hitsaukseen | |
| US10677692B2 (en) | Unit for grinding biological samples | |
| US20150318748A1 (en) | Rotor axle of a high speed permanent magnet machine | |
| KR100814620B1 (ko) | 용접용 포지션 장치 및 이를 포함하는 회전식 용접장치 | |
| CN108637570B (zh) | 一种筒形风机风筒与支座的自动焊接工装 | |
| DE59800481D1 (de) | Stereomikroskop mit einem Probenwechsler | |
| KR20090047215A (ko) | 프레스 클램프 | |
| FI66556B (fi) | Stoed- och foerskjutningsanordning foer verktyg avsett foer arete inne i roer | |
| KR20220153252A (ko) | 용접용 위치 고정 장치 및 이를 포함하는 회전식 용접장치 | |
| CN209998764U (zh) | 一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置 | |
| US4476367A (en) | Front face tube to tube sheet welding apparatus | |
| CN113369765A (zh) | 用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置 | |
| KR200147292Y1 (ko) | 보온용기의 용접장치 | |
| KR20100071162A (ko) | 터닝센터에서의 공작물 척킹용 툴 홀더 | |
| CN110906957A (zh) | 波浪浮标检定装置的浮标辅助安装平台及浮标安装方法 | |
| KR950002808Y1 (ko) | 원통형 부품용 접용 지그 | |
| CN112798503B (zh) | 一种渗透仪 | |
| CN221658494U (zh) | 一种带有旋转功能的直管法兰焊接装置 | |
| CN220782810U (zh) | 管内焊接内定心机构 |