CN1796639B - 刺绣机的嵌线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种嵌线装置。该嵌线装置包括:包括上突起、下突起以及支架的主体部分,所述上突起和下突起相互面对着从主体部分的上部和下部突出,所述支架设置在主体部分的侧部并连接至刺绣机头部的一侧;第一线杆,其沿纵向延伸并穿过主体部分的上突起和下突起,其中,第一紧固套安装于第一线杆中间部周围,且线杆止动器在第一紧固套上方的位置处连接至第一线杆;第二线杆,其平行于第一线杆沿纵向延伸,并穿过主体部分的上突起,其中,第二紧固套固定安装于第二线杆上端部周围,且线杆止动器固定安装于第二线杆下端部周围;以及线压脚,其连接至第一线杆的下端部,并在其下端设有与刺绣机压脚相接触的压板,其中,在该压板的中间部形成插入孔。
Description
技术领域
本发明涉及嵌线装置。更具体地说,本发明涉及用于刺绣机的嵌线装置,其不需要更换或拆卸工具,就能简单地把工作模式从嵌线工作转换成起圈工作,或是相反,并能容易地进行嵌线工作或起圈工作。
背景技术
现有技术中众所周知的是,嵌线装置被用作为刺绣机的辅助装置,以利用绳和纱线在织品上形成动物、植物或人像等各种图案。
通常,这种嵌线装置包括能同时进行嵌线和起圈工作的嵌线和起圈装置。通过在高于用于嵌线工作的压脚的位置处放置压脚,使得该压脚与布料或织品之间形成预定间隔,以将布料或织品维持在适于缝制工作的位置上,来进行所述的起圈工作。
下面,参照图1a和1b详细说明传统的嵌线装置。图1是用于解释传统嵌线装置的视图,其中,图1a是用于进行嵌线工作的传统嵌线装置的立体图,图1b是用于进行起圈工作的传统嵌线装置的立体图。
参照图1a,传统嵌线装置包括其中具有线杆230的主体部分200。压脚250安装在线杆230的一端,且在该压脚250中形成插入孔260。线杆230在其中间部位上设置有弹性件240。此外,针杆(未图示)按顺序排列在机头下部以进行嵌线工作。
如图1b所示,当采用传统嵌线装置进行起圈工作时,设置在线杆230中间部位的弹性件240移至该线杆230的上端部,且压脚250被替换为起圈压脚250a。这种状态下,从多股线线筒抽出的多股线水平地插入起圈压脚250a内所形成的插入孔260a中,且针垂直于该多股线上 下运动,从而在布料或织品上形成图案。
但是,按照具有上述结构的传统嵌线装置,当需要把工作模式从嵌线工作转换成起圈工作时,弹性件的位置必须移至线杆的上端部,且压脚必须被替换成用于起圈工作的新压脚,因此,引起了不便并降低了工作效率。
此外,如果针相对于插入孔的中心轴线发生了偏移,则在进行起圈工作时该针可能会抵触插入孔的内壁,因而可能会损伤起圈压脚,或者可能会损坏针。此种情况下,必须停止缝纫工作,因此降低了工作效率。
而且,当嵌线工作已完成或起圈工作开始、具有预定粗细的多股线插入在位于线杆下端部的起圈压脚的插入孔内时,所述多股线的向上运动可能会使其与附着于插入孔中的针的纱线相缠结,因此降低刺绣产品的质量。
发明内容
因此,为了解决现有技术中出现的上述问题而提出了本发明,且本发明的目的在于,提供一种嵌线装置,其不必更换或拆卸自身工具,就能简单地把工作模式从嵌线工作转换成起圈工作,或是相反,并能容易地进行嵌线工作或起圈工作。
为了实现上述目的,本发明提供一种嵌线装置,其连接至刺绣机头部以将从多股线线筒抽出的多股线导入织品中,该嵌线装置包括:包括上突起、下突起和支架的主体部分,所述上突起和下突起相互面对着从该主体部分的上部和下部突出,所述支架设置在该主体部分的侧部并连接至所述刺绣机头部的一侧;第一线杆,其沿纵向延伸并穿过所述主体部分的上突起和下突起,其中,第一紧固套安装于第一线杆中间部周围,且线杆止动器在第一紧固套上方的位置处连接至第一线杆;第二线杆,其平行于所述第一线杆沿纵向延伸,并穿过所述主体部分的上突起,其中,第二紧固套固定安装于第二线杆上端部周围,且线杆止动器固定安装于第二线杆下端部周围;以及线压脚,其连接至所述第一线杆的下端部,并在其下端设有与刺绣机压脚相接触的压 板,其中,在该压板的中间部形成插入孔。其中,在所述主体部分的一侧形成有引导槽,线杆引导销沿着所述引导槽运动。并且,在所述第一紧固套与所述主体部分的下突起之间插入第一弹性件。
所述引导槽被形成在第一引导板和第二引导板之间。
所述线杆引导销与所述第一紧固套的一侧一体形成。
第二弹性件位于所述主体部分的上突起与所述线杆止动器之间。
附图说明
根据以下结合附图所作的详细说明,能更清楚地理解本发明的上述及其它目的、特征和优点。
附图中:
图1a是用于进行嵌线工作的传统嵌线装置的立体图;
图1b是用于进行起圈工作的传统嵌线装置的立体图;
图2是示意性立体图,用于解释按照本发明一个实施例的连接至刺绣机头部的嵌线装置;
图3a是用于解释图2所示嵌线装置的前视立体图;
图3b是用于解释图2所示嵌线装置的后视立体图;
图4a是按照本发明一个实施例正进行嵌线工作的嵌线装置的立体图;以及
图4b是按照本发明一个实施例正进行起圈工作的嵌线装置的立体图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的优选实施例。
图2是示意性立体图,用于解释按照本发明一个实施例的连接至刺绣机头部的嵌线装置,图3a是用于解释图2所示嵌线装置的前视立体图,图3b是用于解释图2所示嵌线装置的后视立体图。
参照图2和3,按照本发明一个实施例的嵌线装置主要包括主体部分100、第一线杆40、第二线杆50和线压脚49。主体部分100包括上突起110、下突起120以及支架5,所述上突起110和下突起120相互面对着从主体部分100的上部和下部突出,所述支架5设置在主体部分100的侧部。第一线杆40竖直地安装在主体部分100中。第一紧固套44固定于第一线杆40的中间部,且线杆止动器42连接于第一紧固套44的上部。第二线杆50竖直地安装在主体部分100的上突起110中,并平行于第一线杆40。第二紧固套54连接于第二线杆50的上端部,且所述线杆止动器42固定连接于第二线杆50的下端部。线压脚49连接至第一线杆40的下端部,且在该线压脚49的下端部设有压板49a。
参照图2,从安装于刺绣机上部的多股线线筒60抽出的多股线70,经由第一至第三引导钩81-83、线喂入引导件30的孔以及形成于线压脚49一侧的引导孔49c之后,插进插入孔49b内,该插入孔49b沿纵向形成于压板49a中。这种状态下,针在插入孔49b内沿纵向上下运动,从而进行嵌线工作或起圈工作。
参照图3,主体部分100具有基本上为“”形的结构,其中,上突起110和下突起120相互面对着从主体部分100的上部和下部突出,从而在该主体部分100的中间部形成凹口。所述上突起110和下突起120在各自的中央部位处形成通孔,以分别用于安装第一线杆40和第二线杆50。也就是说,第一线杆40竖直地插入下突起120内所形成的 通孔中,并在该通孔中可滑动地上下运动。此外,第二线杆50竖直地插入上突起110内所形成的通孔中,并平行于第一线杆40,该第二线杆50的高度可以沿纵向进行调节。
利用多个螺栓,在主体部分100的一侧固定安装第一引导板10和第二引导板20,同时在它们之间形成具有预定构造的引导槽45,以使线杆引导销44a可滑动地沿着该引导槽45运动。
利用螺栓将具有弯板形状的线喂入引导件30连接至主体部分100的下端部。而且,在所述线喂入引导件30的下部形成引导孔,以将多股线70导向线压脚49的插入孔49b。
多股线架90螺纹连接至主体部分100的前下部,而且,在与主体部分的侧部形成为一体的支架5中,形成细长的连接孔5a。因此,可以通过连接螺栓将主体部分100固定连接至刺绣机一侧。
第一线杆40延伸并沿纵向穿过主体部分100的凹口,而且,固定于第二线杆50的线杆止动器42设置在第一线杆40中间部周围。此外,第一阻尼部件48与第一线杆40相连,并围绕该第一线杆40的中间部位,在该第一阻尼部件48下面设置并通过螺栓固定第一紧固套44。第一弹性件46位于第一紧固套44与主体部分100的下突起120之间。
线杆引导销44a与第一紧固套44的一侧形成为一体,且所述线杆引导销44a可滑动地沿着引导槽45运动。
第二线杆50从主体部分100的凹口外侧插入该主体部分100中。第二紧固套54固定地螺纹连接至第二线杆50的上端部,以调节第二线杆50的高度。第二阻尼部件56设置在第二紧固套54与主体部分100的上突起110之间,以吸收由于第二线杆50的滑行运动所产生的震动。所述线杆止动器42螺纹连接于第二线杆50下端部周围,且第一线杆 40在该线杆止动器42的引导下可滑动地运动。此外,第二弹性件52位于主体部分100的上突起110与线杆止动器42之间。
线压脚49连接至第一线杆40下端的一侧。所述线压脚49在其后部形成开口,第一线杆40的下端部插在该开口内。当第一线杆40的下端部已插进形成于线压脚49后部的开口内之后,通过连接螺栓紧固该线压脚49的后部。所述线压脚49在其下端部设有引导孔49c和压板49a。所述压板49a在其中间部形成插入孔49b,该插入孔49b沿着压板49a的纵向延伸。
下面,参照图4a和4b说明按照本发明一个实施例的嵌线装置的操作。
图4a是按照本发明一个实施例正进行嵌线工作的嵌线装置的立体图,图4b是按照本发明一个实施例正进行起圈工作的嵌线装置的立体图。
按照本发明的嵌线装置,通过螺纹连接于第二线杆50上端部周围的第二紧固套54来调节第二线杆50的高度。此外,与固定安装于第一线杆40中间部周围的第一紧固套44形成为一体的线杆引导销44a,沿着被界定在连接至主体部分100的第一引导板10与第二引导板20之间的引导槽45可滑动地运动,从而把嵌线工作转换成起圈工作,或者相反。
如图4a所示,在嵌线工作的过程中,第二线杆50向下移动,以使压板49a靠近布料或织品。相反,如图4b所示,在起圈工作的过程中,第二线杆50向上移动,以使压板49a按照预定间距离开布料或织品。在这种状态下,固定第二紧固套54,并进行嵌线工作或起圈工作。
同时,当不进行多股线的缝纫工作时,让第二线杆50进一步向上 移动,以使嵌线装置移至待命位置,且刺绣工作不会与该嵌线装置发生干涉。这种状态下,如果必须进行多股线的缝纫工作,则所述嵌线装置再向下移至工作位置,由此,该嵌线装置进行缝纫工作。
如上所述,按照本发明的嵌线装置,不必更换工具或从嵌线装置上拆卸压脚就能容易地进行嵌线工作和起圈工作,因此,能提高实用性和生产率。
另外,按照本发明,当嵌线工作已完成或者起圈工作开始时,能防止多股线向上运动时与附着于插入孔中的针的纱线相缠结,从而提高刺绣产品的质量。
尽管为了解释的目的而说明了本发明的优选实施例,但本领域技术人员应该理解,可以对本发明作各种修改、增加和替换,而不会背离本发明所附权利要求公开的精神和范围。
Claims (4)
1.一种嵌线装置,其连接至刺绣机头部以将从多股线线筒抽出的多股线导入织品中,该嵌线装置包括:
包括上突起、下突起和支架的主体部分,所述上突起和下突起相互面对着从该主体部分的上部和下部突出,所述支架设置在该主体部分的侧部并连接至所述刺绣机头部的一侧;
第一线杆,其沿纵向延伸并穿过所述主体部分的上突起和下突起,其中,在所述第一线杆中间部周围安装第一紧固套,且在该第一紧固套上方的位置处将线杆止动器连接至所述第一线杆;
第二线杆,其平行于所述第一线杆沿纵向延伸,并穿过所述主体部分的上突起,其中,在所述第二线杆上端部周围固定安装第二紧固套,且所述线杆止动器固定安装于所述第二线杆下端部周围;以及
线压脚,其连接至所述第一线杆的下端部,并在其下端设有与刺绣机压脚相接触的压板,其中,在该压板的中间部形成插入孔,
在所述主体部分的一侧形成有引导槽,线杆引导销沿着所述引导槽运动,
在所述第一紧固套与所述主体部分的下突起之间插入第一弹性件。
2.如权利要求1所述的嵌线装置,其中,所述引导槽被形成在第一引导板和第二引导板之间。
3.如权利要求1或2所述的嵌线装置,其中,所述线杆引导销与所述第一紧固套的一侧一体形成。
4.如权利要求1所述的嵌线装置,其中,在所述主体部分的上突起与所述线杆止动器之间插入第二弹性件。
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