CN1793100A - 一种辅酶q10的合成方法 - Google Patents

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CN1793100A CNA2005100623817A CN200510062381A CN1793100A CN 1793100 A CN1793100 A CN 1793100A CN A2005100623817 A CNA2005100623817 A CN A2005100623817A CN 200510062381 A CN200510062381 A CN 200510062381A CN 1793100 A CN1793100 A CN 1793100A
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李景华
郑云峰
沈华锋
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Abstract

本发明涉及一种如式A的辅酶Q10的合成方法,包括如下步骤:(1)化合物B在-80~40℃下于溶剂中以碱金属处理,得化合物C;(2)化合物C经氧化处理即得辅酶Q10;所述化合物B中的R为二苯甲基或如式D所示的苄基或取代苄基,式D中X表示氢或C1~C5的烃基、或甲氧基、或乙氧基。本发明所述的合成方法通过设计原料化合物,在脱保护基和氧化反应等步骤中收率高,非常有利于工业化生产。本发明还可采用有机硼试剂和Pd(DPPP)Cl2催化剂作为脱砜剂,实现了高立体选择性脱砜。

Description

一种辅酶Q10的合成方法
(一)技术领域
本发明涉及一种取代苯醌的合成方法。
(二)背景技术
辅酶Q10,化学名称为2-(3,7,11,15,19,23,27,31,35,39-十甲基-2,6,10,14,18,22,26,30,34,38-四十碳十烯基)-5,6-二甲氧基-3-甲基-1,4-苯醌,结构如下式所示,是一种存在于生物体内的天然存在的化合物和天然的抗氧剂。近几年来,人们发现辅酶Q10是一种很好的心血管系统药物,对心力衰竭、心率失常、中风、高血压和动脉硬化等疾病都有较好的作用。近几年来,由于辅酶Q10的价格昂贵,国内外需求量大,因此有关辅酶Q10的合成研究非常活跃。
辅酶Q10
合成辅酶Q10的方法主要有生物发酵法和化学合成法,化学合成法分为全合成法和化学半合成法。目前,生物发酵法生产辅酶Q10通常生产的产品质量较好,原料成本较低,是一种受到广泛重视的非常有竞争力的合成方法,但是由于其生产设备投资大,因此实际生产成本并不低。全合成法则由于合成线路太长,收得率太低,实际应用意义不大。半合成法是以烟草废渣提取得到的茄呢醇为基本原料,经几步反应合成得辅酶Q10。目前,由于已知的几种合成法或收得率低或质量差,所以总是存在着这样或那样的缺点。
1.Ruegg等人(Helv.Chim.Acta,1959,2616~2621)提出的合成路线
在如ZnCl2或BF3.OEt2等Lewis酸存在下进行Friedel-Crafts反应,产物再经适当的氧化反应后,可得辅酶Q10。但是该合成反应过程中生成如苯并二氢吡喃类衍生物等副产物,产率低。因此采用此路线合成辅酶Q10的厂家并不多。
2.Eto等人(Chem.Lett.,1988,1597~1600)提出的合成路线
该合成路线采用异癸戊烯醇取代上述合成路线1中的癸戊烯醇,在BF3.OEt2存在下进行Friedel-Crafts反应生成相同的目的产物,产物经适当的氧化反应(氯化铁法)后,亦得辅酶Q10。尽管该合成反应的产率仍然不高,但是目前仍有多家企业采用此路线合成辅酶Q10。
3.Terao等人(J.Org.Chem.,1979,44,868~869)提出的合成路线
Figure A20051006238100071
该工艺采用的原料二苄基氢醌化合物由HQ0经二苄基化而得,该二苄基化了的HQ0与苯甲酰基异戊烯氯化物反应后,再通过与茄呢基溴反应引入茄呢基,得到如上反应式中所示的HQ10衍生物。但经申请人重复试验发现,该方法立体选择性差,可以分离得到近20%的Z-型异构体。
4.Jae-Hong Min等人(J.Org.Chem.,2003,68,7925~7927)提出
Figure A20051006238100072
此线路采用LiBEt3H/Pd(DPPE)Cl2作为脱砜剂,所得的辅酶Q10的构型较好,但该三步反应的总产率为42%,还是不能令人满意。
5.唐飞宇等人(CN1651387)提出的合成路线
此路线除了有Z-型异构体的问题之外,最后一步用硝酸铈铵氧化的产率并未给出,实际生产中这类反应的产率总是逊色于HQ10氧化的产率,所以结果也有不足之处。
(三)发明内容
本发明目的在于提供一种能够高纯度、高收率地合成辅酶Q10的方法。
现有技术中合成辅酶所用的原料,符合如下的结构式:
其中基团R和R’都是相同的。本发明通过设计不相同的R和R’基团作为原料,用以合成辅酶Q10取得了意想不到的效果。
本发明采用的技术方案为:一种如式A的辅酶Q10的合成方法,包括如下步骤:
(1)化合物B在-80~40℃下于溶剂中以碱金属处理,得化合物C;所述的溶剂选自于下列之一或一种以上的任意组合:C1~C5的醇、液氨、一甲胺、二甲胺、一乙胺、二乙胺;
(2)化合物C经氧化处理即得辅酶Q10;
所述化合物B中的R为二苯甲基或如式D所示的苄基或取代苄基,式D中X表示氢或C1~C5的烃基、或甲氧基、或乙氧基。
其反应式为:
Figure A20051006238100092
所述步骤(2)的氧化可以采用常规的氧化方法来实现,如用铁盐(如三价铁盐等)、硝酸铈铵等氧化剂氧化。
所述步骤(1)中的溶剂可以选择地添加有四氢呋喃,从而所述步骤(1)中的溶剂可以为四氢呋喃与下列之一的混合溶剂:乙醇、异丙醇、液氨、一甲胺、二甲胺、一乙胺、二乙胺。所述溶剂与化合物B的物质的量比一般为0.1~10000∶1,优选为1~100∶1。
所述的步骤(1)中的碱金属优选为锂或钠,碱金属与化合物B的物质的量比一般为1~50∶1,优选为2~20∶1。
所述的步骤(1)反应温度优选为-20~20℃。
上述的化合物B可以通过如下步骤(3)反应而得:
(3)化合物E在催化剂Pd(DPPP)Cl2存在下,与三乙基硼氢化锂于-80~40℃下还原脱砜反应;
其中化合物E中Ar为芳基或取代芳基,R与化合物B中的R定义相同。其反应式为:
Figure A20051006238100102
所述化合物E中的Ar优选为苯基或甲基苯基或二甲基苯基,再优选为苄基。
所述步骤(3)中三乙基硼氢化锂与化合物E的物质的量比一般为1~3∶1,优选为1~1.5∶1,再优选为1~1.05∶1;催化剂Pd(DPPP)Cl2与化合物E的物质的量比一般为0.01~20%,优选为0.1~10%,再优选为0.2~1%;
所述的还原脱砜反应优选采用四氢呋喃作溶剂。
所述的步骤(3)反应温度优选为-20~20℃。
本发明所述的合成方法通过设计原料化合物,在脱保护基和氧化反应等步骤中收率高,非常有利于工业化生产。本发明还可采用有机硼试剂和Pd(DPPP)Cl2催化剂作为脱砜剂,实现了高立体选择性脱砜。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有1g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.67g辅酶Q10。
实施例2
在-20℃下,1.05mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.5g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-20℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.66g辅酶Q10。
实施例3
在-20℃下,1.5mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.1mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.5g二甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.64g辅酶Q10。
实施例4
在0℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.1mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.5g一乙胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.62g辅酶Q10。
实施例5
在-20℃下,1.2mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.1mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有1g二乙胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.2g的金属锂反应12h,室温搅拌48h,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.36g辅酶Q10。
实施例6
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到加有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)和10mL正己烷的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.4g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.58g辅酶Q10。
实施例7
在-10℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.2g一甲胺和0.3mL无水乙醇的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.63g辅酶Q10。
实施例8
在20℃下,1.2mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.2g一甲胺和0.5mL甲醇的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.61g辅酶Q10。
实施例9
在-10℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有1mL无水乙醇的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.3g的金属钠反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.49g辅酶Q10。
实施例10
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有1mL异丙醇的30mL的THF中,冷却至0℃,加入0.5g的金属钠反应2天,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.50g辅酶Q10。
实施例11
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的40mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.3g氨气的30mL的THF中,冷却至-20℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.56g辅酶Q10。
实施例12
在-40℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有1g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.2g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.67g辅酶Q10。
实施例13
在20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.5g一甲胺的30mL的THF中,冷却至20℃,加入0.5g的金属钠反应2天,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.39g辅酶Q10。
实施例14
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有1g丁醇的30mL的THF中,冷却至0℃,加入0.5g的金属钠反应2天,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.30g辅酶Q10。
实施例15
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=p-CH3C6H4)的30mLTHF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.4g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.65g辅酶Q10。
实施例16
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=Ph2CH,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=Ph2CH)。
所得物加入到溶有0.3g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.2g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.64g辅酶Q10。
实施例17
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=Ph2CH,Ar=p-CH3C6H4)的30mLTHF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=Ph2CH)。
所得物加入到溶有0.5g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.1g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.32g辅酶Q10。
实施例18
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到30mL无水乙醇中,冷却至-20℃,加入0.8g的金属钠反应至金属钠消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.3g辅酶Q10。
实施例19
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有2mL叔丁醇的30mL的THF中,冷却至-10℃,加入0.5g的金属钠反应至金属钠消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.48g辅酶Q10。
实施例20
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.5mL乙醇和0.5mL叔丁醇的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.5g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.47g辅酶Q10。
实施例21
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.1g一甲胺和0.5mL异丙醇的30mL的THF中,冷却至-20℃,加入0.5g的金属钠反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.44g辅酶Q10。
实施例22
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=PhCH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=PhCH2)。
所得物加入到溶有0.2g一甲胺和0.2g二甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.0.2g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.63g辅酶Q10。
实施例23
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=p-CH3OC6H4CH2,Ar=Ph)的30mLTHF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=p-CH3OC6H4CH2)。
所得物加入到溶有1g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.2g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.61g辅酶Q10。
实施例24
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=p-CH3CH2OC6H4CH2,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=p-CH3CH2OC6H4CH2)。
所得物加入到溶有1g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.5g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.51g辅酶Q10。
实施例25
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=Ph2CH,Ar=Ph)的30mL THF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=Ph2CH)。
所得物加入到溶有1g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.3g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.54g辅酶Q10。
实施例26
在-20℃下,1.1mmol 10%的LiBEt3H慢慢地加入到溶有0.05mmolPd(DPPP)Cl2和1.0mmol化合物E(R=p-CH3C6H4CH2,Ar=Ph)的30mLTHF中,同时搅拌,加完后继续搅拌过夜。用适量的水终止反应,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得化合物B(R=p-CH3C6H4CH2)。
所得物加入到溶有0.5g一甲胺的30mL的THF中,冷却至-40℃,加入0.2g的金属锂反应至HPLC显示原料基本消失为止,滗出清液,得化合物C。
上述清液加稀盐酸中和至中性,再加入0.5g氯化铁水合物,搅拌0.5小时,反应液浓缩后经硅胶柱层析分离得0.65g辅酶Q10。

Claims (10)

1、一种如式A的辅酶Q10的合成方法,包括如下步骤:
(1)化合物B在-80~40℃下于溶剂中以碱金属处理,得化合物C;所述的溶剂选自于下列之一或一种以上的任意组合:C1~C5的醇、液氨、一甲胺、二甲胺、一乙胺、二乙胺;
(2)化合物C经氧化处理即得辅酶Q10;
Figure A2005100623810002C1
所述化合物B中的R为二苯甲基或如式D所示的苄基或取代苄基,式D中X表示氢或C1~C5的烃基、或甲氧基、或乙氧基。
2、如权利要求1所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述步骤(2)的氧化采用三价铁盐作为氧化剂。
3、如权利要求1所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述步骤(1)中的溶剂还添加有四氢呋喃,溶剂与化合物B的物质的量比为0.1~10000∶1。
4、如权利要求3所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述步骤(1)中的溶剂为四氢呋喃与下列之一的混合溶剂:乙醇、异丙醇、液氨、一甲胺、二甲胺、一乙胺、二乙胺,溶剂与化合物B的物质的量比为1~100∶1。
5、如权利要求1所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述的步骤
(1)中碱金属为锂或钠,碱金属与化合物B的物质的量比为1~50∶1。
6、如权利要求1所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述的化合物B通过如下步骤(3)反应而得:
(3)化合物E在催化剂Pd(DPPP)Cl2存在下,与三乙基硼氢化锂于-80~40℃下还原脱砜反应;
其中化合物E中Ar为芳基或取代芳基,R与化合物B中的R定义相同。
7、如权利要求6所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述化合物E中的Ar为苯基或甲基苯基或二甲基苯基。
8、如权利要求6所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述步骤(3)中三乙基硼氢化锂与化合物E的物质的量比为1~3∶1,催化剂Pd(DPPP)Cl2与化合物E的物质的量比为0.01~20%;所述的还原脱砜反应采用四氢呋喃作溶剂。
9、如权利要求8所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述步骤(3)中三乙基硼氢化锂与化合物E的物质的量比为1~1.5∶1,催化剂Pd(DPPP)Cl2与化合物E的物质的量比为0.1~10%。
10、如权利要求9所述的辅酶Q10的合成方法,其特征在于所述步骤(1)中所述的碱金属与化合物B的物质的量比为2~20∶1,步骤(1)和(3)中反应温度为-20~20℃,步骤(3)中三乙基硼氢化锂与化合物E的物质的量比为1~1.05∶1,催化剂Pd(DPPP)Cl2与化合物E的物质的量比为0.2~1%。
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