CN1788539A - 修枝机 - Google Patents

Abstract

一种修枝机，其将电机设置安装在机壳内，电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外作往复运动的上、下刀片，壳体的手把上设有电源开关的按钮，副手把和主手把分别连接在机壳的前部和后部，其特征在于：主手把是通过可转动连接结构与机壳进行连接，并且主手把上设置有手把推钮，手把推钮的前端与分布在机壳连接端面上的锁定槽进行插卡配合，同时手把推钮与主手把之间连接支撑有复位弹簧，其主手把可以根据实际需要而旋转调节位置，从而使修枝机的刀片处于某一个更加适合修剪树枝的位置，使用起来更加方便轻松，减少工人劳动强度，适合在修枝机上推广使用。

Description

修枝机

技术领域

本发明涉及修枝机技术领域。

背景技术

修枝机属于园艺领域专用的剪切工具，可以为灌木、树篱进行修枝和修整，随着祖国绿化事业的不断发展，修枝机成为一种不可缺少的绿化工具，它具有效率高、使用方便等优点，但是在实际使用中表明传统的修枝机还需要进一步的改进，如专利号为03231441.8的中国专利“修枝机的安全控制机构”，其包括有控制修枝机电动机工作与否的微动开关，机壳上分别有主手把和副手把，其特征在于微动开关安装固定在机壳空腔里，针对着微动开关的触点，机壳内空腔设置有固定板，固定板中间开通孔，通孔内插接可以上下活动的顶杆，顶杆上端对着微动开关的触点，顶杆下部分套有将顶杆托起的双耳托板，双耳托板的两侧各自连接有钢丝索，各个钢丝索通过定位件后分别与机壳上主、副手把的主手把按钮和副手把按钮的活动端进行连接，顶杆与固定板之间支撑有顶杆复位弹簧，其大大地提高了修枝机的使用可靠性和安全性，但是它还存在着传统修枝机的缺陷，如主手把是与机壳连接在一起的，不能转动或旋转调节，这就存在一个弊端，因为工人在使用修枝机对树枝进行修剪的时候，常常需要根据实际情况来摆动修枝机到某一个倾斜位置，使修枝机的刀片更能修剪或剪切树枝，所以，工人的手需要不停地转换位置，来适应实际场合，结果造成使用上的不方便，而且某种程度上也增加了劳动强度，特别在某些情况下，依靠手来使修枝机处于一个合适位置是十分困难事情，因此需要进一步的改进。类似的问题也存在其它一些专利技术上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有背景技术而提供一种修枝机，其主手把可以根据实际需要而旋转调节位置，从而使修枝机的刀片处于某一个更加适合修剪树枝的位置，使用起来更加方便轻松，减少工人劳动强度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种修枝机，其将电机设置安装在机壳内，电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外作往复运动的上、下刀片，壳体的手把上设有电源开关的按钮，副手把和主手把分别连接在机壳的前部和后部，其特征在于：主手把是通过可转动连接结构与机壳进行连接，并且主手把上设置有手把推钮，手把推钮的前端与分布在机壳连接端面上的锁定槽进行插卡配合，同时手把推钮与主手把之间连接支撑有复位弹簧。

作为具体的实施例子，上述的可转动连接结构可以采用转轴进行连接的连接结构或轴承进行连接的连接结构。

有益的是，上述的锁定槽是成45度夹角均匀地分布在圆周的上部分，使工人可以自由地在上述的档位上进行选择使用。

非常有益的是，上述的手把推钮其下面连接有与主手把按钮靠肩相配合抵触的靠肩，这样使手把推钮只有到主手把按钮未按下的状态下即修枝机尚未工作时候才能向后移动，避免造成修枝机在工作状态下进行转换主手把位置，从而发生意外的伤人事故，使修枝机的使用安全性更加高了。

十分完善的设计是，上述的主手把里安装固定有微动开关，同时主手把下面通过轴销连接可活动的主手把按钮，主手把按钮中部与主手把之间支撑有主手把按钮复位弹簧，同时主手把按钮里侧还连接有可转动的拨杆，并配以限位部件，使拨杆的一端与微动开关进行配合接触或分离，拨杆另一端连接有钢索，钢索通过机壳里的空间与在机壳里一侧位置的拉板上端进行连接，而拉板通过转轴与在机壳外的副手把按钮活动地连接在一起，它只有当主手把按钮和副手把按钮都按下到位时修枝机才会工作，所以，进一步提高了安全性，而且钢索能在机壳里自由布置，所占空间比较小，为修枝机的造型设计提供了方便，避免了钢丝容易变形失去弹性造成连动机构失灵的缺陷。

最后，上述的机壳其空腔里面设置有对定位钢索起到导向和定位作用的定位件，定位件直接成型在塑料构件上，方便生产制造。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于主手把可以根据实际需要进行旋转，使修枝机的刀片很容易调整到一个更加适合修剪树枝的位置，无需工人摆动手碗或将手生硬地转换到某一位置，所以使用起来更加方便，减轻了工人的劳动强度，而结构设计十分简单合理，容易制造和使用，成本低，安全性也更加高，适合在修枝机上推广使用。

附图说明

图1为本发明的修枝机主体立体图(省略上下刀片)；

图2为本发明的修枝机主体结构剖视图；

图3为本发明的修枝机主体截面图；

图4为本发明的修枝机主体结构剖视图(主手把按钮未按下而副手把按钮按下状态)；

图5为本发明的修枝机主体结构剖视图(主手把按钮按下而副手把按钮尚未按下状态)；

图6为本发明的修枝机主体结构剖视图(主手把按钮按下和副手把按钮也按下状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～3所示意，该种修枝机，其包括有机壳8、电机、传动机构、上、下刀片、主手把19、副手把1等主要部件，象传统的修枝机一样，电机是设置安装在机壳8内，机壳8外面有作往复运动的上、下刀片，电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外的上、下刀片，传动机构可以参考和借用传统修枝机的传动机构，因为不是本发明的发明点，这里就不再展开来进行深入的描述了。

副手把1和主手把19分别连接在机壳8的前部和后部，其关键之处在于主手把19是通过可转动连接结构与机壳8进行连接，这种可转动连接结构可以采用转轴进行连接的连接结构或轴承进行连接的连接结构。本实施例子就是采用转轴的连接结构的一个例子，在主手把19伸入到机壳里的端部表面与机壳8的连接部表面的中心位置用轴销连接起来，使主手把19与机壳8可转动地连接在一起，当然也可以是主手把伸入到机壳里的端部表面与机壳的连接部内表面之间安装轴承，使它们可转动地连接在一起。主手把19的上表面开有推钮开口，必要的时候还可以增设滑槽，使主手把19上设置安装上手把推钮11，而对应地，在机壳8连接端面上还分布有多个锁定槽20与手把推钮11的前端进行插卡配合，手把推钮11与主手把19之间连接支撑有手把推钮的复位弹簧13，从而构成锁定结构。为了方便使用和实际上的制造生产，锁定槽20是成45度夹角均匀地分布在机壳8连接部圆周的上部分，见图3。同时也是为了进一步提高安全性，避免修枝机在工作状态下进行转换主手把位置，发生伤人事故，所以，手把推钮11下面成型连接有靠肩21，与主手把按钮靠肩22相配合抵触，见图6，当主手把按钮17是按下的时候，主手把按钮17克服其复位弹簧16的弹性力，移动向上，使主手把按钮靠肩22处于比较高的位置状态，阻挡住了手把推钮11的后退，所以，当主手把按钮17按下时，就是修枝机处于修剪工作的时候，工人无法将手把推钮11按回退，因此，主手把19就无法与机壳8解除锁定，不能转动来转换位置，相反只有当主手把按钮17是未按下的时候，主手把按钮17在其复位弹簧16的弹性力作用下，移动向下，使主手把按钮靠肩22处于比较低的位置状态，不会阻挡住了手把推钮11的后退，所以，当主手把按钮17未按下时，就是修枝机未处于修剪工作的时候，工人才可以将手把推钮11按回退，使手把推钮11的端部退出机壳连接端面的锁定槽20外，解除了锁定，从而将主手把19可以转动切换到另一个档位位置，放开手把推钮11，使手把推钮11在复位弹簧13的作用下，再次插卡到与该档位位置相对应的锁定槽20中进行锁定。

该修枝机还安装了一种新的安全控制机构，如图2、4、5、6所示意，一般主手把19设计在修枝机的操纵手柄上，副手把1设汁安装在提手上。控制电机工作与否的微动开关15安装固定在主手把19里空腔上，主手把19下面一侧连有轴销18，通过该轴销18连接可活动的主手把按钮17。主手把按钮17里侧大致中间位置成型定位柱，上套主手把按钮复位弹簧16，主手把19在对应位置设计有弹簧座，主手把按钮复位弹簧16就支撑在定位柱与弹簧座上。主手把按钮17里另一侧通过轴销12连接有可转动的拨杆14，拨杆14的一端与微动开关15进行配合接触或分离，另一端成型有固定座，钢索通过其一端的拉头定位固定在拨杆的固定座里。为了提高了安全机构的可靠性，钢索该端穿有拨杆复位弹簧10，使该弹簧支撑在拨杆与主手把按钮的端部之间位置，并在靠近固定座处主手把按钮成型有限位肋板23作为限位件，这样能进一步确保在主手把按钮17未按下的状态下，无论副手把按钮2按下与否，拨杆14端部都不能触及到微动开关15，避免了伤人事故。钢索6套有套管9，在机壳空间里设置的导向肋板导向作用下，穿过机壳里的空间间隙，与在机壳里一侧位置的拉板4上端进行连接，而拉板4通过转轴3与在机壳外的副手把按钮2活动地连接在一起。钢索6一端穿过固定在机壳里的软轴固定座7后通过拉头固定在拉板的固定座里，钢索的另一个软轴固定座固定在主手把按钮端部上。副手把按钮2里面部位也通过轴销活动地固定在机壳的副手把1上，靠近该侧部位，副手把按钮2与副手把1之间连接有副手把按钮复位弹簧，使副手把按钮通常是处于未按下状态。其工作原理是这样的，当主手把按钮17和副手把按钮2都未按下时，此时拨杆14的端部在拨杆复位弹簧10作用下是远离微动开关15，所以微动开关15不能被触及，修枝机不会工作，其结构参见图2；当主手把按钮17按下而副手把按钮2未按下时，虽然由于主手把按钮17克服主手把按钮复位弹簧16的弹性力而转动，使拨杆14端部进一步靠近微动开关，但是由于副手把按钮2尚未被按下，使拨杆14在拨杆复位弹簧10的作用下远离微动开关15，拨杆14的端部依然不能接触到微动开关15，这样微动开关也不能被触及，修枝机依然不会工作，其结构参见图5；当主手把按钮17未按下而副手把按钮2按下时，拨杆14的端部在钢索的拉动下，能克服拨杆复位弹簧10的弹性力而转动，但是由于受限位肋板23的限制，不能转动过多，在主手把按钮17未按下的情况下，拨杆14的端部尚离微动开关15一定距离，微动开关15不能被触及，修枝机不会工作，其结构参见图4；当主手把按钮17和副手把按钮2都按下时候，主手把按钮17克服了主按钮复位弹簧16的弹性力而转动，使拨杆14的端部靠近了微动开关15，同时由于钢索6的拉动作用，使拨杆14也克服拨杆复位弹簧10的弹性力而转动，使拨杆14的端部可以触及到微动开关15，此时，修枝机才会工作，保障了使用安全性，其结构参见图6。

Claims (8)

1、一种修枝机，其将电机设置安装在机壳内，电机的输出轴通过传动机构连接带动在机壳外作往复运动的上、下刀片，壳体的手把上设有电源开关的按钮，副手把和主手把分别连接在机壳的前部和后部，其特征在于：主手把是通过可转动连接结构与机壳进行连接，并且主手把上设置有手把推钮，手把推钮的前端与分布在机壳连接端面上的锁定槽进行插卡配合，同时手把推钮与主手把之间连接支撑有复位弹簧。

2、根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于所述的可转动连接结构可以采用转轴进行连接的连接结构或轴承进行连接的连接结构。

3、根据权利要求2所述的修枝机，其特征在于所述的锁定槽是成45度夹角均匀地分布在圆周的上部分。

4、根据权利要求3所述的修枝机，其特征在于所述的手把推钮其下面连接有与主手把按钮靠肩相配合抵触的靠肩。

5、根据权利要求4所述的修枝机，其特征在于所述的主手把里安装固定有微动开关，同时主手把下面通过轴销连接可活动的主手把按钮，主手把按钮中部与主手把之间支撑有主手把按钮复位弹簧，同时主手把按钮里侧还连接有可转动的拨杆，并配以限位部件，使拨杆的一端与微动开关进行配合接触或分离，拨杆另一端连接有钢索，钢索通过机壳里的空间与在机壳里一侧位置的拉板上端进行连接，而拉板通过转轴与在机壳外的副手把按钮活动地连接在一起。

6、根据权利要求5所述的修枝机，其特征在于所述的主手把按钮在主手把的下面，其右端部位通过轴销与主手把进行活动地连接，左端与机壳侧面的凹腔进行配合限位，同时拨杆左端开孔与钢索的拉头进行连接，拉头上套有拨杆复位弹簧，拨杆复位弹簧支撑在拨杆端部与主手把按钮端部之间。

7、根据权利要求6所述的修枝机，其特征在于所述的钢索套有套管，套管的各端通过软轴固定座固定在机组的侧部和主手把按钮端部上。

8、根据权利要求7所述的修枝机，其特征在于所述的所述的机壳其空腔里面设置有对定位钢索起到导向和定位作用的定位件，定位件直接成型在塑料构件上。

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