CN1785888A - 铸钢用高铝浇注管 - Google Patents
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Abstract
一种铸钢用高铝浇注管,它采用三氧化二铝含量88%以上的矾土粉18-22%,焦宝石粉20-25%,高岭土为主的耐火熟料50-59%,三氧化二铝为主要原料的添加剂3%,并加入适量的水制成的不同口径的直管、带子母口直管、弯管、三通、四通、变径管的铸钢用高铝浇注管。它是一种耐冲刷性能强,抗剥落,适用范围广,特别适用于大型铸钢件及各种合金钢的浇注。
Description
所属技术领域
本发明涉及耐火行业的一种铸钢用高铝浇注管,尤其是使用矾土粉、焦宝石粉、高岭土为主的耐火熟料及以三氧化二铝为主要原料的添加剂并加入适量的水制成的不同口径的直管、带子母口直管、弯管、三通、四通、变径管的铸钢用高铝浇注管。
背景技术
目前铸造生产行业正在使用的耐火陶管都是含铝量较低的产品,此产品只能适应一般铸件或小批量铸件的浇注,因为含铝量较低的耐火陶管,在经受大量高温金属液长时间冲蚀时容易造成耐火陶管内壁的剥落,耐火陶管内壁所剥落的杂质随钢水进入铸模内,易造成铸件产品的质量问题,其次耐火陶管的脆性大,有怕摔,怕撞现象,因此,仅适用于各种树酯砂,水玻璃CO2砂,水玻璃自硬砂,不适用于粘土砂,从而使用范围受到限制。
发明内容
为了克服耐火陶管含铝量低在铸造行业使用时存在的易剥落,脆性大,使用范围受到限制的缺陷,本发明研究了一种高含铝量的铸钢用高铝浇注管它是一种耐冲刷性能强,抗剥落,适用范围广,特别适用于大型铸钢件及各种合金钢的浇注。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:采用三氧二铝含量88%以上的矾土粉18-22%,焦宝石粉20-25%,高岭土为主的耐火熟料50---59%,三氧化二铝为主要原料的添加剂3%,并加入适量的水制成的铸钢用高铝浇注管。用此配方生产的不同口径的直管、带子母口直管、弯管、三通、四通、变径管的铸钢用高铝浇注管。
本发明实现技术方案的工艺过程是:选料粉碎---按配方比例混料---捆料----加入添加剂练辗----用标杆机成型----进行各种尺寸制作---凉晒干燥或加热空气干燥----高温烧成产品。这种铸钢用高铝浇注管、强度好、耐钢水、铁水冲刷性能好。
具体实施方式
本发明的具体实施方式是:将矾土、焦宝石、耐火粘土、添加剂的原料粉碎成粉末状待用口然后按三氧二铝含量88%以上的矾土粉18---22%、焦宝石粉20-25%和高岭土为主的耐火粘土50---59的比例进行均匀混合并堆放在一起,捆料10-15个小时,到时将这些原料加入3%的三氧化二铝为为主要原料的添加剂并掺入适量的水拌均成坯料,将这些坯料加入标杆机,经标杆机旋转、搅拌、济压输出为直管模型,接着把这些直管按所需长度将两头用刀片切齐成为半成品,再经凉晒或加热空气干燥后,装入窑炉内烧至1300度后出窑为成品。
本发明中对耐火陶管的带子母口直管、弯管、三通、四通、变径管等异型管的实施方式是:在用上述方法制成直管模型的基础上,再进行切割,拼接而成。
Claims (2)
1.一种铸钢用高铝浇注管,其特征是使用矾土粉、焦宝石粉、局岭土为主的耐火熟料及以三氧化二铝为主要原料的添加剂并加入适量的水制成的不同口径的直管、带子母口直管、弯管、三通、四通、变径管的铸钢用高铝浇注管。
2.根据权利要求1所述的铸钢用高铝浇注管,其特征在于采用三氧二铝含量88%以上的矾土粉18-22%,焦宝石粉20-25%,高岭土为主的耐火熟料50-59%,三氧化二铝为主要原料的添加剂3%,并加入适量的水制成的铸钢用高铝浇注管。用此配方生产的不同口径的直管、带子母口直管、弯管、三通、四通、变径管的铸钢用高铝浇注管。
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CN 200510062026 CN1785888A (zh) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | 铸钢用高铝浇注管 |
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CN1785888A true CN1785888A (zh) | 2006-06-14 |
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CN 200510062026 Pending CN1785888A (zh) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | 铸钢用高铝浇注管 |
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CN (1) | CN1785888A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102303094A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-01-04 | 朱晓明 | 铸造用子母口浇道制造工艺 |
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2005
- 2005-12-16 CN CN 200510062026 patent/CN1785888A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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