CN103520003A - 一种牙科铸钛包埋料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种牙科铸钛包埋料的制备方法,涉及一种铸钛包埋料的制备方法,包括铸钛包埋料,通过备料、混合铸钛包埋料原料和研磨铸钛包埋料原料的工艺步骤获取铸钛包埋料,本发明具有合适的强度、凝固膨胀率和高温膨胀率,还具有耐高温性能和耐钛熔液的侵蚀性较高,且对钛熔液和钛铸件没有污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸钛包埋料的制备方法,具体涉及一种牙科铸钛包埋料的制备方法。
背景技术
公知的, 钛金属及钛合金具有优越的生物相容性、耐腐蚀性强及良好的力学性能,且外形光亮美观,是一种理想的新型口腔修复材料,近些年被广泛应用于制作烤瓷牙、支架和牙桥的临床修复上;精密铸造是临床口腔修复体的主要成型方法,钛金属和钛合金与其它的金属和合金相比,钛金属和钛合金的熔点比较高,在高温下化学性能非常活泼,不仅能与空气中的氧、氮等气体发生化学反应而变质,而且容易与铸造过程所接触到的包埋料、陶瓷坩埚等发生反应,造成铸件表面污染,从而降低了钛的尺寸精度和生物相溶性。
包埋料是牙科钛件铸造不可缺少的材料之一,随着铸钛技术的进步,各国均致力与铸钛包埋料的研制,由于国产的包埋料与钛反应严重,目前我国口腔铸钛所用的包埋料主要依赖进口,进口的包埋料不但价格昂贵,且工艺条件不同,在推广应用上较为困难,因此,研制优良的铸钛包埋料成为本领域技术人员的诉求。
发明内容
本发明提供一种牙科铸钛包埋料的制备方法,所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,通过备料、混合铸钛包埋料原料和研磨铸钛包埋料原料的工艺步骤获取铸钛包埋料,本发明具有合适的强度、凝固膨胀率和高温膨胀率,还具有耐高温性能和耐钛熔液的侵蚀性较高,且对钛熔液和钛铸件没有污染。
为了实现解决上述技术问题的目的,本发明采用了如下技术方案:
一种牙科铸钛包埋料的制备方法,包括铸钛包埋料,所述的牙科铸钛包埋料制备方法包括备料、混合铸钛包埋料原料和研磨铸钛包埋料原料,具体操作步骤如下:
1)备料:
所述铸钛包埋料的成分“按质量百分比”包含:氧化镁40~60%、氧化铝10~15%、氧化锆10~15%、氧化钇0~5%、添加剂2~8%、结合剂5~20%作为铸钛包埋料原料,备用;
2)混合铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将上述的铸钛包埋料的原料放入球磨机中混合均匀;
3)研磨铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将放入球磨机中混合均匀的铸钛包埋料的原料进行研磨,研磨后的铸钛包埋料的原料粒度范围为150~400目,即获取铸钛包埋料。
所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,所述添加剂为金属粉末。
所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,所述金属粉末为金属铝(Al)、金属锆(Zr)、金属钇(Y)中的任一一种。
所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,所述结合剂为高温水泥。
所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,所述高温水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中的任一一种,或两种的组合物。
通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:
本发明所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,通过备料、混合铸钛包埋料原料和研磨铸钛包埋料原料的工艺步骤获取铸钛包埋料,本发明获取的铸钛包埋料,利用氧化镁、氧化铝、氧化锆和氧化钇作为铸钛包埋料的主要原料,这几种材料的熔点较高,属于优良的耐高温材料,抗钛熔液的侵蚀性强,且在高温下的化学稳定性高,不会对钛熔液造成污染;本发明还利用金属粉末中的金属铝(Al)、金属锆(Zr)、金属钇(Y)中的任一一种作为添加剂,这三种金属粉末的化学活性和与氧的亲和力都比金属钛强,可以防止金属钛被氧化,且防止通过金属粉末的氧化造成微量的体积膨胀,阻止了高温下凝固体的体积收缩;本发明利用高温水泥作为结合剂,硅酸盐水泥或铝酸盐水泥不仅耐高温,而且都是中性无机盐,对钛熔液和钛铸件都没有侵蚀作用;本发明具有合适的强度、凝固膨胀率和高温膨胀率,还具有耐高温性能和耐钛熔液的侵蚀性较高,且对钛熔液和钛铸件没有污染。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述,以便本领域的技术人员进一步理解本发明,但下述实施例并非是对本发明保护范围的限定。
一种牙科铸钛包埋料的制备方法,包括铸钛包埋料,所述的牙科铸钛包埋料制备方法包括备料、混合铸钛包埋料原料和研磨铸钛包埋料原料,具体操作步骤如下:
1)备料:
所述铸钛包埋料的成分“按质量百分比”包含:氧化镁40~60%、氧化铝10~15%、氧化锆10~15%、氧化钇0~5%、添加剂2~8%、结合剂5~20%作为铸钛包埋料原料,备用;所述添加剂为金属粉末,所述金属粉末为金属铝(Al)、金属锆(Zr)、金属钇(Y)中的任一一种;所述结合剂为高温水泥,所述高温水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中的任一一种,或两种的组合物;
2)混合铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将上述的铸钛包埋料的原料放入球磨机中混合均匀;
3)研磨铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将放入球磨机中混合均匀的铸钛包埋料的原料进行研磨,研磨后的铸钛包埋料的原料粒度范围为150~400目,即获取铸钛包埋料。
实施例
1)备料
按表1配方配料:%(质量)
原料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
氧化镁 | 60 | 55 | 50 | 45 | 45 | 40 |
氧化铝 | 10 | 11 | 13 | 13 | 14 | 15 |
氧化锆 | 10 | 11 | 12 | 13 | 15 | 12 |
氧化钇 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 | 5 |
硅酸盐水泥 | 7 | 3 | 1 | 0 | 8 | 7 |
铝酸盐水泥 | 10 | 14 | 15 | 17 | 9 | 13 |
添加剂 | Y :2 | Zr:4 | Al: 6 | Zr:7 | Y:4 | Al:8 |
表1
2)混合铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将表1中各实施例中的铸钛包埋料的原料组分放入球磨机中混合均匀;
3)研磨铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将放入球磨机中混合均匀的铸钛包埋料的原料进行研磨,研磨后的铸钛包埋料的原料粒度范围为150~400目,即获取铸钛包埋料。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (5)
1.一种牙科铸钛包埋料的制备方法,包括铸钛包埋料,其特征是:所述的牙科铸钛包埋料制备方法包括备料、混合铸钛包埋料原料和研磨铸钛包埋料原料,具体操作步骤如下:
1)备料:
所述铸钛包埋料的成分“按质量百分比”包含:氧化镁40~60%、氧化铝10~15%、氧化锆10~15%、氧化钇0~5%、添加剂2~8%,结合剂5~20%作为铸钛包埋料原料,备用;
2)混合铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将上述的铸钛包埋料的原料放入球磨机中混合均匀;
3)研磨铸钛包埋料原料:
接上一步骤,将放入球磨机中混合均匀的铸钛包埋料的原料进行研磨,研磨后的铸钛包埋料的原料粒度范围为150~400目,即获取铸钛包埋料。
2.根据权利要求1所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,其特征是:所述添加剂为金属粉末。
3.根据权利要求1所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,其特征是:所述金属粉末为金属铝(Al)、金属锆(Zr)、金属钇(Y)中的任一一种。
4.根据权利要求1所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,其特征是:所述结合剂为高温水泥。
5.根据权利要求1所述的牙科铸钛包埋料的制备方法,其特征是:所述高温水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中的任一一种,或两种的组合物。
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