CN104668444A - 一种铸钢用防粘砂添加剂及制备方法 - Google Patents

一种铸钢用防粘砂添加剂及制备方法 Download PDF

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徐盛
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    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
    • B22C1/14—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for separating the pattern from the mould

Abstract

本发明公开了一种铸钢用防粘砂添加剂及制备方法，其原料包括Al2O3、SiO2、Cr2O3和Fe2O3，原理配比为Al2O330％～55％、SiO215％～25％、Cr2O35％～40％和Fe2O35％～15％；原理价格便宜，制备简单，减少生产成本，简化制备工序；钢水浇注时不会产生有害气体；高温下具有较高的强度及塑性，并且冷却到室温后具有脆性，能有效地防止粘砂，铸件清理容易，铸件表面光洁、美观。

Description

一种铸钢用防粘砂添加剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种铸钢用的添加剂及制备方法，尤其涉及一种铸钢用防粘砂添加剂及制备方法。
技术背景
长期以来，水玻璃砂以其设备简单、操作简便、成本低廉、无毒等优点，从 50 年代开始就应用于铸造生产，特别是铸钢件的生产。但由于其溃散性差，铸件粘砂严重，表面质量差等缺陷，一定程度上限制了其推广应用。
铸钢件的浇注温度一般在 1550℃以上，浇注后瞬间铸型界面的温度上升到1500℃左右。在强烈的热作用下，铸件表面的金属氧化物和水玻璃砂混合料发生化学反应，所形成的硅酸盐，由于其熔点低，易过度烧结，同时这种硅酸盐易向水玻璃砂混合料的缝隙渗透，把未融化的砂粒包在一起，造成严重粘砂 ；冷却到室温时烧结层强度太高，不易清理。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种具备较高的型砂耐火度并且在浇注时产生适度烧结的可剥离烧结层，从而有效地解决粘砂缺陷的添加剂及制备方法。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种铸钢用防粘砂添加剂，其原料包括 Al2O3、SiO2、Cr2O3和 Fe2O3，原理配比为Al2O3 30％～ 55％、SiO2 15％～ 25％、Cr2O 35％～ 40％和 Fe2O3 5％～ 15％。
所述的Al2O3、SiO2、Cr2O3 和 Fe2O3 的最大颗粒粒度为 60 目。
具体步骤为 ：首先在石英砂中加入权利要求 1 所述的铸钢用防粘砂添加剂的制备方法和水，混制均匀，加入水玻璃，继续混制，待混匀后制成型砂。
所述的铸钢用水玻璃石英砂防粘砂添加剂的加入量为型砂总重的 8％～ 15％。
与现有技术相比，具有的有益效果为：原理价格便宜，制备简单，减少生产成本，简化制备工序；钢水浇注时不会产生有害气体；高温下具有较高的强度及塑性，并且冷却到室温后具有脆性，能有效地防止粘砂，铸件清理容易，铸件表面光洁、美观。
具体实施方式
实施例1，一种铸钢用防粘砂添加剂，由 Al2O3 50％、SiO2 15％、Cr2O3 30％ 和 Fe2O3 5％制成，各组分重量百分比之和为 100％。Al2O3、SiO2、Cr2O3 和 Fe2O3 为粉状或颗粒状，最大颗粒粒度为 60 目。其制备方法为 ：将 Al2O3、SiO2、Cr2O3和 Fe2O3 按比例在 SHY叶片式芯砂混砂机混制均匀，得到铸钢用防粘砂添加剂。
使用时，在 SHN 碾轮式混砂机上混制型砂，其配方如下 ：石英砂 100％、铸钢用防粘砂添加剂 10％、水玻璃 5％、水 1％ ( 注 ：上述各成分所占百分含量以石英砂100％，其它含量为占石英砂的比例 )，上述配方混砂工艺如下，先将石英砂和铸钢用防粘砂添加剂和水混制均匀后再加入水玻璃混制 2min 后制成型砂。造型完成后，吹入 CO2 气体，硬化后起模，放置 4 小时后合箱浇注。浇注铸件为厚 20mm、半径 75mm 的半圆柱体，材质为 45 钢，浇注温度为 1570℃左右，所得的铸钢件表面形成适度烧结的烧结层，且整体剥离，铸件表面光洁，无粘砂缺陷。

Claims (5)

1.一种铸钢用防粘砂添加剂，其特征在于，其原料包括 Al2O3、SiO2、Cr2O3和 Fe2O3。
2.如权利要求 1 所述的铸钢用防粘砂添加剂的制备方法，其特征在于，原理配比为Al2O3 30％～ 55％、SiO2 15％～ 25％、Cr2O 35％～ 40％和 Fe2O3 5％～ 15％。
3.如权利要求1所述的铸钢用防粘砂添加剂，其特征在于，所述的Al2O3、SiO2、Cr2O3 和 Fe2O3 的最大颗粒粒度为 60 目。
4.权利要求 1 所述的铸钢用防粘砂添加剂的制备方法，其特征在于，具体步骤为 ：首先在石英砂中加入权利要求 1 所述的铸钢用防粘砂添加剂的制备方法和水，混制均匀，加入水玻璃，继续混制，待混匀后制成型砂。
5.如权利要求 4 所述的铸钢用水玻璃石英砂防粘砂添加剂的使用方法，其特征在于，所述的铸钢用水玻璃石英砂防粘砂添加剂的加入量为型砂总重的 8％～ 15％。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107262665A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 安徽安顺硅基玻璃原料有限公司 一种铸钢用石英砂防粘砂添加剂
CN108356214A (zh) * 2018-05-03 2018-08-03 云南衡纬科技有限公司 绿色型砂添加剂及其使用方法
CN112846069A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 东风汽车有限公司 一种无机砂芯模具粘砂抑制剂、添加剂及应用

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