CN1784563A - 模制的带轮 - Google Patents

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Abstract

一种用于模块式塑料输送带的由两种材料制成的带轮以及模制这种带轮的相应方法。所述带轮是由形成外层的第一种塑料和形成内芯的第二种塑料制成。所述带轮优选在共注射成型过程中模制形成。

Description

模制的带轮
技术领域
本发明总体上涉及用于驱动模块式塑料输送带的带轮(sprocket)，并且更具体地将，本发明涉及用两种塑料模制成的带轮。
背景技术
模块式塑料输送带在输送机应用中被广泛应用。不像通过张力辊或普通带轮而驱动的平带，模块式塑料输送带是通过正向啮合所述带上的驱动结构的带轮驱动。最普通的带轮是用一种均质的塑料或金属材料模制或机加工制成。带轮材料要选择成能最佳匹配应用。有时候单一材料的性能可以很好地满足一项应用中的某些需要，但可对于其它需要不是最优的。例如，在磨损的环境中，可建议使用全部由具有较好耐磨损性能的聚氨基甲酸酯制成的带轮，但是其可能太柔韧以致不能高效地驱动输送带。作为另一例子，玻璃填充的材料可对塑料制品提供强度和硬度，但是在与输送带接触中太具磨损性。由此，需要一种结合了不同材料最佳性能的带轮以实现广泛应用。
发明内容
通过一种包含本发明特征的带轮满足这些需要及其它内容。所述带轮包括外层和一体模制的内芯。所述外层由第一种塑料模制成，并且所述内芯由第二种塑料模制成。这样，所述带轮可结合了两种材料的优良特性以致更好地针对一种特定的应用。
在本发明的另一个方面提供了模制带轮的一种方法。依据该方法，将第一种塑料注入到带轮模具的内壁构成的模腔内以形成涂覆所述壁的外层。在所述外层的内侧，第二种塑料被注入带轮模具的模腔内。对模具施加压力和热量以形成带轮。
附图说明
通过参照以下的说明书、权利要求书以及附图，本发明的这些及其它特征、方面和优点可以被更好地理解，其中：
图1是包括本发明特征的一个带轮的等轴视图；
图2是图1的带轮沿线II-II的剖视图；
图3是图1的带轮沿线III-III的剖视图；
图4A至4E是局部剖视图，示出了用于制造如图1中的带轮的复合注塑成型过程。
具体实施方式
图1到3中示出了一个包含本发明特征的示意性带轮。所述带轮10的形状与美国路易斯安那州harahan市英特乐公司制造和销售的一种INTRALOX 800系列的带轮的形状相同。十个轨迹跟踪齿12围绕带轮的圆周外围14间隔布置。在相邻的轨迹跟踪齿之间的中部是凹槽16，所述凹槽具有用于啮合模块式塑料输送带上的互补驱动表面的前后驱动表面18、19。所述带轮还形成一个中央轴向孔20，其示出为大致正方形以接收一个方轴。一个围绕所述孔的毂部22沿所述带轮的宽度方向轴向延伸超过所述带轮的其它部分。轮辐24从毂部延伸到所述外周并且将带轮分成四个区域26A至D。在每个区域上形成的开口28使带轮易于清洗并且重量较轻。
如图2至3的剖视图所示，包括外层30和内芯32的带轮是用两种材料制成。带轮的齿、外周结构及外层是用第一种塑料制成，包括四个区域的内部的内芯是用第二种塑料制成。这些材料一起优选地在共注射成型过程中被一体模制成单个带轮。外层和内芯材料的不同组合以及它们的特性在表1中被列出。
  外层材料   内芯材料   特性
  聚氨基甲酸酯   玻璃填充的聚氨基甲酸酯   坚固耐磨损外层，硬芯
  聚氨基甲酸酯   尼龙   坚固耐磨损或柔韧外层，硬芯
  聚丙烯   发泡聚丙烯   整洁外层、轻内芯
  乙缩醛或尼龙   再研磨的乙缩醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯   坚固带轮，廉价内芯材料
  聚丙烯   玻璃填充的聚丙烯   整洁外层、硬芯
  聚氨基甲酸酯   聚氨基甲酸酯/乙缩醛混合物   耐磨损外层、硬芯
  聚丙烯   热塑性弹性体SANtopRENE   整洁外层、柔韧内芯
  特氟隆   乙缩醛   低摩擦力外层、硬芯
  加入抗菌添加剂的材料   纯塑料   抗菌外层、廉价内芯
  导电性材料(如乙缩醛)   乙缩醛   防静电干扰外层、硬芯
表1
如表中提出的例子，本发明的共注射模制的带轮结合了不同材料的良好特性以制造一套具有由单种材料形成的传统带轮不能实现的性能的带轮。例如，玻璃填充的材料非常坚固并坚硬但缺点是磨损大。但是当用于形成内芯并且被外层覆盖时，玻璃填充的材料不会以相对移动的方式接触其它部分。这样，带轮在玻璃填充的材料的坚固并坚硬基础上增加了所选择的外层材料低磨损的优点。
如图4A至4E中示出了带轮的模制过程。在两个半模40、41闭合在一起时形成模腔42，带轮在该模腔内形成。通过各半模的内壁48界定并限定所述模腔。熔化的塑料从注射机(未示出)的注射筒注入到所述模腔内同时进入流道44并且通过浇口46。在共注射成型过程中，通过相同的流道和浇口两种材料被注入。如图4A至4E所示，形成外层的第一种塑料30被首先注入。当第一种塑料进入所述模腔时，其涂覆所述模腔的内壁48以及流道的内表面。第二种塑料32在所述第一种塑料内侧被注入到所述流道中。注射过程如图4A至4E所示依次进行直到所述模腔充满两种材料——形成外层的第一种塑料和形成内芯的第二种塑料。优选地，外层的厚度不小于大约0.3mm，并且除了可能在浇口的位置处之外基本密封内芯。接着在成型过程中施加热量和压力以形成本发明的两种材料的带轮。
由此，本发明已经参照具体的实施例被详细地说明。但是本发明也可以有其它例举的形式。例如，可以制成具有其它齿、孔、毂部以及外周结构的带轮。表中列出的成对使用的材料仅提供了可使用的材料的一些例子。因此，由这些少数的实施例所示，本发明不限于所说明和所示出的具体实施例，而是包括了属于权利要求书范围内的所有实施例和改型。

Claims (15)

1.一种用于模块式塑料输送带的带轮，所述带轮包括：
由第一种塑料制成的外层；和
与所述外层一体模制并且由第二种塑料制成的内芯。
2.如权利要求1所述的带轮，其中，内芯基本被外层完全密封。
3.如权利要求1所述的带轮，其中，第一种塑料选自下述一组材料：聚氨基甲酸酯、聚丙烯、乙缩醛、特氟隆。
4.如权利要求1所述的带轮，其中，第一种塑料包含导电添加剂。
5.如权利要求1所述的带轮，其中，第一种塑料包含抗菌添加剂。
6.如权利要求1所述的带轮，其中，第二种材料选自下述一组材料：玻璃填充的聚氨基甲酸酯；玻璃填充的聚丙烯；尼龙；发泡聚丙烯；再研磨的聚丙烯、聚乙烯、乙缩醛或尼龙；SANTOPRENE；聚氨基甲酸酯和乙缩醛的混合物。
7.如权利要求1所述的带轮，其中，第一和第二种塑料的颜色不同。
8.如权利要求1所述的带轮，其中，第二种塑料是玻璃填充的。
9.如权利要求1所述的带轮，其中，第二种塑料包括再研磨的塑料。
10.如权利要求1所述的带轮，其中，第二种塑料比第一种塑料更柔韧。
11.如权利要求1所述的带轮，其中，第一种塑料比第二种塑料更柔韧。
12.如权利要求1所述的带轮，其中，所述带轮通过共注射成型过程而被形成。
13.如权利要求1所述的带轮，其中，所述外层的厚度不小于大约0.3mm。
14.如权利要求1所述的带轮，还包括形成外层的一部分并且全部由第一种塑料模制而成的外周带轮齿。
15.一种模制带轮的方法，所述方法包括：
将第一种塑料注入到具有用于构成模腔的内壁的带轮模具内，以形成涂覆在所述模腔的内壁上的外层；
在所述外层的内侧将第二种塑料注入到带轮模具内以充满所述模腔；以及
对带轮模具施加压力和热量以形成带轮。
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