CN1779329B - 设有多级加热强度调节装置的自动/半自动烹调设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热系统，包括加热装置、加热强度调节装置、控制系统和检测系统，该加热装置的加热强度调节装置是自动/半自动两级或多级加热强度调节装置，其包括两个或多个加热控制通路和两个或多个开关装置，该开关装置可分别、分组或全部开/关各加热控制通路，该控制系统控制加热强度调节装置的开关装置从而产生两种或多种不同的加热强度，检测系统检测烹调过程相关初始量、状态量和/或变化量，用以反馈到控制系统进一步作加热强度调节。本发明的加热系统可有效地降低加热强度调节系统的成本，提高其可靠性和耐用性。

Description

设有多级加热强度调节装置的自动/半自动烹调设备

技术领域

本发明涉及一种加热系统，具体地讲，本发明涉及一种可自动/半自动地进行两级或多级加热强度调节的加热系统；更进一步地讲，本发明还涉及采用这种加热系统的器具，如加热器具(热水器等)、烹调器具，特别是自动或半自动的烹调器具。

背景技术

加热强度的自动或半自动调节是所有加热器具的关键。而对于烹调器具的来说，加热强度的调节决定了烹饪的火候控制，而加热特点又是各烹调方法的代表性特征。相近的烹调方法在加热特点上显出很大的差异，这些差别，体现在菜肴上，就会形成不同特色，因此烹调对加热强度的变化和调节要求甚高。

实现烹饪火候的自动控制是自动/半自动烹饪器具最重要的功能之一，而实现火候控制的一个重要基础是加热强度调节系统。

中国国家知识产权局公告的第98232677.7号、名称为“菜肴自动加工机”的实用新型专利，提出了一种燃气火力调节装置，该专利的加热装置由灶台和电磁式进气调节管路构成，所说的进气调节管路包括两条并设于灶头燃气口和灶台进气口之间的进气通道，其中的一条通道为燃气调节通道，在该调节通道内设有一个由电磁吸合电路控制的堵头，当电磁铁通电后将吸合堵头阻断该调节通道使灶台火焰变小。这种装置由于只有两条通道，又没有为两条通道设置不同的通量，且只有一条通道可以被关闭，所以只能设定两种不变的火力，即两条通道同时打开产生大火和堵住一条通道产生火力约为大火火力一半的中火。实际烹调中只使用大火和中火两种火力烹制的菜肴品种本来就相当有限，能够用这样两种由事先确定的通道流量决定的不变火力烹制，又能准确控制火候的菜肴品种就更有限了。此外，烹调器具在实际使用中将面临不同的工作环境，例如使用的燃气种类不同，因而发热值不同，即使是相同的工作环境，也会发生变化，例如同一种燃气，当气罐中气量减少时压力和流量下降，造成发热量减少；又例如被烹调物初始温度不同，环境温度变化(冬天/夏天等)等等。因应这些不同状态和变化，烹调器具应该可以用调节燃气通量或调整程序时间等方法来控制火候。该专利的“菜肴自动加工机”除上述两种固定火力外不具有进一步调节燃气通量的能力，通观其说明书全文，也没有发现可以调整程序时间的方法。实际上，即使其具有进一步调节燃气通量和程序时间的手段，因为没有传感器对上述的不同的工作环境及其变化进行测量和反馈，该“菜肴自动加工机”的控制系统根本无法知道环境有什么不同以及发生了什么变化，所以根本无法作出调节，因而无法正确控制火候。

中国专利98217295.8公布了一种“多功能智慧型插卡式调理机”，该专利提出以中央处理单元依据集成电路卡上储存的资料控制其电加热器的动作时间或火力。该专利并没有有关火力调节的内容，其所附电路图提供的方式是以一种开关电路控制电加热器的开和关。这种方式只能提供一种火力，不能进行火力调节。

要实现各种主要烹调技法尤其是中式烹调技法，只有上述技术中的一种或两种固定的加热火力是远远不够的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热系统，尤其是一种具有两级或多级加热强度调节的烹调器具的加热系统。该系统可以应用于各种加热器具，如热水器、各种烹调器具如烤炉、面包机、微波炉等，尤其是自动或半自动的烹调机。

本发明的目的可以通过采用如下的加热系统来实现的：一种加热系统，其包括加热装置、加热强度调节装置以及控制系统和检测系统，该加热强度调节装置是自动/半自动两级或多级加热强度调节装置，其包括两个或多个加热控制通路和两个或多个开关装置，该开关装置可以是电、磁或电磁式装置，也可以是机械、气动、液压或其它类型装置，其可分别、分组或全部开/关各加热控制通路。

上述的加热控制通路可以是二条或多条燃气通道，各燃气通道的燃气通量可相同或不同，该两个或多个开关装置可分别、分组或全部开/闭各燃气通道，可在所述二条或多条燃气通道之前的总燃气通道处设置总开关装置，一次性开/闭所有燃气通道，总开关装置也可成为上述两个或多个燃气通道开关装置中的一个，例如其中一条/一组燃气通道不设开关装置，由总开关装置控制其开/闭，可在燃气通道上设置燃气流量和/或压力的稳定、调节装置和/或升/降压装置，更迅速准确地控制加热强度。该加热强度调节装置的各燃气通道可以连接独立的燃烧器，也可以与其它燃气通道共用燃烧器。

上述的加热控制通路也可以是两个或多个电和/或电磁加热器，各电和/或电磁加热器的加热功率可相同或不同，该开关装置可分别、分组或全部开/关各加热器，也可在所述两个或多个电和/或电磁加热器之前设置总开关装置，一次性开/关所有加热器，总开关装置也可成为上述两个或多个加热器开关装置中的一个，例如其中一个/一组加热器不设开关装置，由总开关装置控制其开/关，还可在电路上设置电压、电流和/或电阻的稳定和/或调节装置，使得加热强度的调节更迅速准确。该加热强度调节装置的各电和/或电磁加热装置的发热器件和/或电感器件，如电热丝、电感线圈等，可以是本身独有的，也可以是与其它电和/或电磁加热装置共用的。

各燃气通道的燃气通量或者各电和/或电磁加热器的加热功率可以完全相同，也可以部分相同或分组相同，或者全部不同。实际应用上各燃气气道/加热器的燃气通量/功率最好是各不相同，以便组合形成尽可能多种加热强度级别。例如两个相同通量/功率的燃气通道/加热器只能形成两种加热强度：两路全开——大火，其中一路开——中火，而两个不同通量/功率的燃气通道/加热器则可以形成三种加热强度：两路全开——大火，通量/功率较大的一路开——中火，通量/功率较小的一路开——小火，多个不同通量/功率的燃气通道/加热器则可以形成更多级的加热强度，使烹调的加热强度调节更灵活多变。

本发明的加热系统具有自己的控制系统和/或整合在烹调器具总控制系统内的控制系统，该控制系统按照烹饪程序，根据传感器系统的测试数据和/或烹饪程序的设定数据如时间等，确定加热强度调节的时机和方式，通过电和/或磁、气动、液压、和/或机械装置控制该加热系统某一个/多个/全部装置运作，或者通过声、光、电、文字和/或其它类型提示装置发出提示信号，由操作者通过电和/或磁、气动、液压、和/或机械装置，或以人手驱动该加热系统某一个/多个/全部装置运作，单独或组合可形成两种或多种通气量/加热功率，产生两种或多种不同的燃烧火力/加热强度。

本发明的加热系统还具有自己的检测系统和/或整合在加热器具如烹调器具总检测系统内的检测系统，该检测系统包括一个或多个用于测量烹饪器具本身、烹饪器具工作环境、热源和/或燃气源、传热介质、被烹调物、和/或其它烹调相关物的初始量、状态量和/或变化量的传感器，所测得的数据传送给所述的控制系统，该控制系统据以控制加热系统运作。

另一方面，本发明还涉及一种采用上述加热系统的加热器具，如热水器和各种烹调器具。

本发明的优点在于以简单的开/关方式实现了加热强度的两级或多级调节，能够用于各种加热器具，当用于烹调机中时特别是能够适应大多数烹饪技法尤其是中式烹饪技法的需要，可有效地降低加热强度调节系统的成本，并提高可靠性和耐用性。

下面结合附图和具体实施方式，以自动烹调机为例对本发明做进一步的说明，但本发明的加热系统不限于烹调机；本发明的加热系统可以应用于各种加热器具。

附图说明

图1是采用本发明加热系统的一种自动烹调机的结构示意图。

图2是图1所示自动烹调机的整体示意图。

图3是本发明加热系统一实施例的示意图。

图4是本发明加热系统另一实施例的示意图。

图5是本发明加热系统第三实施例的示意图。

图6是本发明加热系统第四实施例的示意图。

图7是本发明加热系统第五实施例的示意图。

图8是本发明加热系统第六实施例的示意图。

具体实施方式

图1和图2所示是一种装有本发明加热系统的自动烹调机，其包括锅体24、加热系统、自动/半自动投料系统和/或投料提示系统、自动/半自动翻动系统和/或翻动提示系统、检测系统和控制系统。如图中所示，锅盖25与锅体24配合，其安装在运动装置上，可自动开合；加热系统包括有燃气流量调节器和燃气通道总开关16、燃气通道17和燃烧头18；自动翻动系统包括有电机4、5、11和螺杆8、铲6；13是物料包装，9、12和14是物料投放装置，电机10和螺杆7驱动物料投放装置运动；检测系统包括有燃气压力传感器15和环境温度传感器29；19-23是滑油装置；1、2、3是烹调油回收和投放系统；26是抽油烟机，27是显示器，28是计算机控制系统，30是机架。

图3所示是一种二气道燃气加热强度调节系统，该系统包括下列装置：总燃气通道35；燃气通量不同的分燃气通道32和33；燃气通道开关装置31和34。由于燃气通道32和33的通量不同并可以由开关装置31和34分别开/闭，所以可以组合成三种不同的总通量，进而形成三种不同的燃烧火力：开关装置31和34一起开——大火；开关装置31开，34关闭——中火；开关装置34开，31关闭——小火。

图6是与图3所示情况具有类似效果的电加热强度调节系统的电路示意图，该系统包括下列装置：功率不同的电加热发热器件44和45；电路开关43和46.由于发热器件44和45的功率不同并可以由电路开关43和46分别开/关，所以可以组合成三种不同的总加热功率：电路开关43和46一起开——大火；电路开关46开，43关——中火；电路开关43开，46关——小火.

图4所示是一种三气道燃气加热强度调节系统，该系统包括下列装置：燃气通量不同的分燃气通道38、39和40；燃气通道开关装置36、37和41。由于燃气通道38、39和40的通量不同并可以由开关装置36、37和41分别开/闭，所以可以组合成多种不同的总通量，进而形成多种不同的燃烧火力，例如：开关装置36、37和41一起开——大火；41开，其它关闭——小火；36开，其它关闭——中火；37开，其它关闭——次中火；此外还可以有36和37开，41关闭、36和41开，37关闭以及37和41开，36关闭等不同组合火力出现。

图7是与图4所示情况具有类似效果的电加热强度调节系统的电路示意图，该系统由下列装置组成：功率不同的电加热发热器件48、49和50；电路开关47、51和52。类似于图4种情形，由于发热器件48、49和50的功率不同并可以由电路开关47、51和52分别开/关，所以可以组合成多种不同的总加热功率。

图5所示是图4所示系统的一种变化形式，燃气通道40不设开关装置，而设置一个总开关42，只要总开关42打开，燃气通道40就打开。

图8所示情形与图5类似，只是加热形式是电加热，电加热发热器件50不设电路开关，只要总电路开关53打开，燃气通道50就打开。

现在结合图1-8，来说明采用本发明加热强度调节系统时的烹调过程。用户从市场购买装有烹调套料的物料包装13，将该物料包装固定在物料投放装置9、12、14上，物料投放装置上的条码扫描器扫描物料包装13上的条码，获取菜式品种的识别信息和/或其它与包装中物料和烹调相关的信息，并将该信息传送到计算机控制系统28，传感器15和29分别将燃气压力和环境温度等数据传送到控制系统28，控制系统28根据上述信息和数据运行烹饪程序，控制各系统进行烹饪操作，控制系统28并根据上述烹饪程序和检测数据，在适当的时机通过控制各燃气通道的开/闭，或各电和/或电磁加热装置的开/关，产生不同的加热火力，以适合烹饪的需要。

Claims (8)

1.一种自动/半自动的烹调设备，其包括加热系统、该加热系统的加热强度调节装置、自动/半自动的投料系统、自动/半自动的翻动系统、控制系统以及检测系统，其特征在于，所述的检测系统包括有燃气压力传感器和环境温度传感器；所述传感器所检测的数据传送给所述的控制系统，所述控制系统根据所检测的数据控制所述加热系统运作；所述的加热强度调节装置是自动/半自动两级或多级加热强度调节装置，其包括两个或多个加热控制通路和两个或多个开关装置，所述的开关装置可分别、分组或全部开/关所述的加热控制通路。

2.如权利要求1所述的烹调设备，其特征在于，所述的加热强度调节装置的开关装置是电开关装置、磁开关装置、电磁开关装置或机械开关装置。

3.如权利要求1所述的烹调设备，其特征在于，所述的加热强度调节装置的加热控制通路是二条或多条燃气通道，所述的两个或多个开关装置可分别、分组或全部开/闭所述的燃气通道。

4.如权利要求3所述的烹调设备，其特征在于，所述的加热强度调节装置的各燃气通道的燃气通量可相同或不同。

5.如权利要求3所述的烹调设备，其特征在于，所述的加热强度调节装置的各燃气通道连接有独立的燃烧器。

6.如权利要求1所述的烹调设备，其特征在于，所述的加热强度调节装置的加热控制通路是两个或多个电和/或电磁加热器，所述的开关装置可分别、分组或全部开/关所述的各加热器。

7.如权利要求6所述的烹调设备，其特征在于，所述的加热强度调节装置的各电和/或电磁加热器连接有独立或共用的发热器件和/或电感器件。

8.如权利要求1所述的烹调设备，其特征在于，所述的烹调设备进一步包括滑油装置。

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