CN201106865Y - 一种燃气具用控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气具用控制装置，其核心部件由设定温度与烧烤面实际温度之间的关系而控制燃气量大小的芯片控制电路、与芯片控制电路相连的热敏元件感温电路和燃气调节电路组成。芯片控制电路包括控制中心、与其相连的工作指示电路、燃气量调节电路、电源电路及温度反馈及指示电路。可根据情况加上异常报警电路、抗干扰电路、稳压电路、定时控制电路等辅助电路。其主要功能为在实现可设置烧烤面温度及通过自动控制燃气量的大小从而维持烧烤面的温度达到设置温度，同时，如果需要可同时直观地显示设置温度或实际温度。可通过计算设定温度与烧烤面实际温度之间的关系而控制燃气量大小的方式来实现烧烤面实际温度在设定温度的一定范围内。

Description

一种燃气具用控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气具用控制装置，特别是可实现自动温度控制的一种燃气具用控制装置。

背景技术

目前，公知的燃气烤炉控制装置是由若干个开关阀体及点火器。其工作原理是：首先按下燃气开关并旋转90°打开燃气，然后按下点火器(亦有旋转开关的同时点火的)，点燃燃烧器。通过一段时间燃烧后，当用户感觉烤炉内温度过高时，再手动调节燃气开关的旋转角度以调整火力大小。由此可见，现时的燃气烧烤器具都需由人工进行手动的火力调节，无法实现设定一个温度后自动恒温的效果。另外，在烧烤过程中，操作者无法直观地获得烧烤面的温度，无法控制火候。

本实用新型内容

为了克服现有的燃气烧烤器具无自动恒温及温度显示的不足，本实用新型提供一种控制装置，该控制装置具有设置温度、显示温度及通过控制气量大小将烧烤面的温度控制在设置温度的功能，从而使燃气烧烤器具更加人性化。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：引入电脑芯片自动控制系统，通过热敏电阻或热电偶等感温元件感应烧烤面的温度，以液晶、LED或LCD等显示元件显示当前温度，以电磁阀控制燃气的通断，以电机驱动渐变开关或以比例阀等燃气调节元件实现燃气大小的自动控制。

一种燃气具用控制装置，其特殊之处在于：其核心部件由设定温度与烧烤面实际温度之间的关系而控制燃气量大小的芯片控制电路、与芯片控制电路相连的热敏元件感温电路和燃气调节电路组成。

根据本实用新型，其特殊之处在于：芯片控制电路包括控制中心1、与其相连的工作指示电路2、燃气量调节电路3、电源电路4及温度反馈及指示电路5。

根据本实用新型，其特殊之处在于：可根据情况加上异常报警电路、抗干扰电路、稳压电路、定时控制电路等辅助电路。

根据本实用新型，其特殊之处在于：由电机及减速装置与可调整燃气量大小的开关相连。

根据本实用新型，其特殊之处在于：由电磁阀连接实现燃气量的分档或无级调节的燃气调节电路，所述电磁阀可以是一个或者数个组成。

根据本实用新型，其特殊之处在于：烧烤面设有感应温度的热敏元件，该热敏元件连接用于显示的LED或LCD显示器。

根据本实用新型，其特殊之处在于：燃气具用控制装置装置为一组或多组并联设置于多个燃烧区域。

根据本实用新型，其特殊之处在于：芯片控制电路包括控制中心1、工作指示电路2、燃气量调节电路3、电源电路4及温度反馈及指示电路5。当然还可根据情况加上异常报警电路、抗干扰电路、稳压电路、定时控制电路等辅助电路。

本实用新型工作原理如下：通电后，温度反馈及指示电路5开始工作，感温元件将当前的烧烤面温度反馈给控制中心1，控制中心1以适当形式处理后将之显示出来。而当操作者通过工作指示电路2设定温度后，控制中心1会按一定计算方法不断将设定温度与当前温度进行比较通过判断温差及温升的速度等相关因素通过燃气量调节电路3控制燃气流量的大小，从而将实际温度控制在设定温度的一定范围内。

由于本实用新型采用了上述技术方案，在实现可设置烧烤面温度及通过自动控制燃气量的大小从而维持烧烤面的温度达到设置温度，同时，如果需要可同时直观地显示设置温度或实际温度。其他的辅助电路如定时电路实现当设定时间到达时，系统将切断燃气开关。而异常报警电路则实现当本系统出现异常故障，不能正常工作时，可以及时发出报警指示，同时，系统不能被启动进入工作状态，燃气开关处于关闭状态，确保产品不会在无控制的情况下长期发热，导致火灾等事故的发生。

其主要功能为在实现可设置烧烤面温度及通过自动控制燃气量的大小从而维持烧烤面的温度达到设置温度，同时，如果需要可同时直观地显示设置温度或实际温度。其核心部件由芯片控制电路、热敏元件感温电路和燃气调节电路及燃气量调节机构组成。通过计算设定温度与烧烤面实际温度之间的关系而控制燃气量大小的方式来实现烧烤面实际温度在设定温度的一定范围内。

附图说明

图1为本实用新型系统控制原理方框图

图2为本实用新型电路控制原理方框图

图3为本实用新型操作界面示意图

图4本实用新型另一种控制流程原理图

具体实施方式1

本实施方式以两个烧烤区域作为例子：

操作界面如图2，内部结构原理图如图3所示：首先按下总开关，总电源接通，液晶显示器亮，温度反馈及指示电路开始工作，实际温度显示当前烧烤面的温度。此时可通过温度设置按钮设置所需的烧烤面温度，长按时可见液晶显示器上的设置温度档在连续跳动，此时工作指示电路开始工作，会记录下用户设置的温度值。按下开关1后，电磁阀A打开，区域1内的燃烧器开始通气，与此同时点火电路接通开始点火，区域1内的燃烧器开始燃烧。此时燃气量调节电路开始工作，首先判断设置温度与实际温度的差值，如设置温度较实际温度高出较多，将输出指令给电机A，电机A逆时针旋转将燃气开关A调至最高档，可使用一种行程开关或旋转计数装置，此时燃烧器处于最大火力状态，烧烤面升温。如实际温度高于设置温度，则控制中心输出指令给电机A，电机A顺时针旋转将燃气开关A调至最低档，此时燃烧器处于最小火力状态，烧烤面降温。如此循环，使烧烤面处于一种围绕着设置温度的动态平衡状态。同理，区域2亦以相同方式动作。

在此方案中，如果在电机上设置一种旋转计数及电机定位装置，则可通过更为精确的算法将燃气开关调整至达到平衡状态。

具体实施方式2

本实施方式以两个烧烤区域作为例子：

操作界面如图3，控制流程原理图如图4所示：总开关、温度反馈及指示电路、温度设置按钮及燃烧器通气及点火功能与实施例1同。不同者在于内部结构中取消了电机及燃气开关而增加了一个电磁阀。按下开关1后，电磁阀A开始动作。燃气量调节电路开始工作，首先判断设置温度与实际温度的差值，如设置温度较实际温度高出较多，将输出指令给电磁阀B，电磁阀B保持在开路状态，燃气以最大火力状态进入燃烧器，烧烤面升温。如实际温度高于设置温度，则控制中心输出指令给电磁阀B，电磁阀B断路，封闭一条气路，则燃气以最小火力状态进入燃烧器，烧烤面降温。如此循环，使烧烤面处于一种围绕着设置温度的动态平衡状态。

在本实施例中，如电磁阀B使用较复杂的比例阀，则可实现精确调节并将燃气开关调整至最终平衡。

上述具体实施方式电子控温电气原理是：

一.系统构成

整个系统构成如图1所示的各部分构成，各部分功能如下所述：

电源部分(2)为整个系统提供所需的各种直流电源(+5V和+24V)；四个炉温控制系统(6)(7)(8)(9)彼此独立；按键(4)用来设定每个炉打开或关闭的状态，以及对每个打开的炉子进行温度设定；LED显示(5)用来指示每个炉的设定温度和实际温度；在某个炉打开时，同时该炉燃气阀打开，点火器(3)连续点火5秒，保证该炉点燃；微处理器(1)通过检测该炉的实际温度，并与该炉的设定温度值相比较，内部通过软件PID控制算法计算出燃气阀门的开度，然后通过电机的正反转以及位置反馈信号把阀门调节到适宜的开度，从而实现温度的精确控制。

二.单一炉温控制部分的构成

图1中的炉温控制部分(6)、(7)、(8)，(9)的构成如图2所示，直流电机(16)的正反转由两个有一对转换触点的继电器(10)(11)构成。直流电机(16)的正转回路由正转控制继电器(10)的常开触点和反转控制继电器(11)的常闭触点构成，反转回路由正转控制继电器(10)的常闭触点和反转控制继电器(11)的常开触点构成，为了保证电机(16)的在两个方向的转动不至于超出行程，特在两个方向位置的极限位置加增两个限位开关(12)(13)，到达极限位置时该限位开关动作，切断电机的回路。直流电机(16)每转动一定角度，位置检测传感器(15)将输出脉冲信号，微处理器(1)通过记录脉冲的个数就能保证阀门(18)开度的精确调节，温度检测传感器(14)将检测到的温度信号传送给微处理器(1)，后者根据相应的炉子的设定温度并通过由软件实现的PID控制算法确定出阀门(18)的控制开度由上述的电机的正反转电路和位置反馈电路实现阀门(18)开度的精确调节。本实用新型控制电路及其所采用的微处理器均采用现有技术。

Claims (5)

1. 一种燃气具用控制装置，其特征在于：其核心部件由设定温度与烧烤面实际温度之间的关系而控制燃气量大小的芯片控制电路、与芯片控制电路相连的热敏元件感温电路和燃气调节电路组成。

2. 根据权利要求1所述的一种燃气具用控制装置，其特征在于：由电机及减速装置与可调整燃气量大小的开关相连。

3. 根据权利要求1所述的一种燃气具用控制装置，其特征在于：由电磁阀连接实现燃气量的分档或无级调节的燃气调节电路，所述电磁阀可以是一个或者数个组成。

4. 根据权利要求1所述的一种燃气具用燃烧器，其特征在于：烧烤面设有感应温度的热敏元件，该热敏元件连接用于显示的LED或LCD显示器。

5. 根据权利要求1所述的一种燃气具用控制装置，其特征在于：燃气具用控制装置装置为一组或多组并联设置于多个燃烧区域。

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