CN1779040A - 滚筒式洗衣机的减振器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式洗衣机的减振器，包括：活塞组件和气缸；所述的活塞组件连接在洗衣机的洗衣桶上；所述的气缸与洗衣机的底座相连接，引导活塞组件的活塞沿上下方向作往复式直线运动；所述的气缸缸壁的上部和下部分别形成有若干个用于吸入和排出空气的第1气孔和第2气孔，利用内部的空气压力来缓冲活塞组件的活塞的运动。有益效果是：本发明滚筒式洗衣机的减振器的结构简单、减振效果好。而且减振器的活塞不易被磨损，使用寿命长，可以提高产品的信誉度。

Description

滚筒式洗衣机的减振器

技术领域

本发明涉及一种滚筒式洗衣机，特别是涉及一种滚筒式洗衣机的减振器。

背景技术

众所周知，洗衣机是一种通过添加适当的洗涤剂和施加适当的冲击力来去除沾染在衣物上的污染物的家用电器。其中滚筒式洗衣机将洗涤剂、洗涤水和待洗涤衣物投放在水平设置的滚筒内，利用电机驱动滚筒旋转，使滚筒内的衣物不断地被提升到一定高度然后自由落下，并通过上述过程中筒壁对衣物的冲击力进行洗涤。利用滚筒式洗衣机洗涤衣物时，基本上不会出现衣物的缠绕或损伤现象，而且还可以获得相当于捶打和手搓的洗涤效果。

图1为已有的普通滚筒式洗衣机剖视结构示意图；图2为已有的普通滚筒式洗衣机的减振器的纵向剖视图。

如图1和图2所示，已有的普通滚筒式洗衣机包括：外壳10、洗衣桶12、电机18、滚筒14和底座16；所述的外壳10形成洗衣机的外观；所述的洗衣桶12设置在外壳10的内部，提供洗涤空间；所述的电机18设置在洗衣桶12的后方，其旋转轴贯穿洗衣桶12；所述的滚筒14设置在洗衣桶12的内部，其内部用来投放洗涤物；所述的电机18的旋转轴与滚筒14相连接，可驱动滚筒14随之旋转；所述的底座16设置在外壳10的底部。

另外，所述的洗衣桶12的底部的左、右侧和外壳10之间分别设置有一个减振器20，减振器20可以衰减洗衣桶12的上下、左右以及前后方向上的振动。所述的洗衣桶12的上部左、右侧和外壳10之间分别设置有弹性装置30，弹性装置30也是用来衰减洗衣桶12的振动的。

所述的减振器20包括：气缸22和活塞26；所述的气缸22的一端形成气缸支架24，气缸支架24与底座16上的固定端34之间形成铰接；所述的气缸22的另一端为开口结构，用来插入活塞26。

所述的活塞26的一端形成活塞支架28，活塞支架28与形成在洗衣桶12底部的固定端36之间形成铰接；所述的活塞26的另一端插入气缸22内，与气缸22的内圆周面之间形成紧密接触状态，并且可以沿着气缸22进行往复式直线运动。

所述的活塞26的插入气缸22内的端部的外周面上设置有摩擦部件32，其作用是通过活塞26的摩擦部件32与气缸22内壁之间的摩擦力来衰减洗衣桶12的振动。

所述的摩擦部件32主要利用海绵材料制成，海绵的厚度和质量直接影响着减振器20的减振性能。

但是，上述已有的普通滚筒式洗衣机的减振器存在如下缺点：当长期使用减振器20时，活塞26的摩擦部件32与气缸22内壁不断摩擦，使摩擦部件32的海绵被磨损，其厚度变薄，导致减振器20的减振性能下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服上述已有的普通滚筒式洗衣机的减振器的缺点，提供一种可以长期使用的滚筒式洗衣机的减振器。

为了解决所述的技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明滚筒式洗衣机的减振器包括：活塞组件和气缸；所述的活塞组件连接在洗衣机的洗衣桶上；所述的气缸与洗衣机的底座相连接，引导活塞组件的活塞沿上下方向作往复式直线运动；所述的气缸缸壁的上部和下部分别形成有若干个用于吸入和排出空气的第1气孔和第2气孔，利用内部的空气压力来缓冲活塞组件的活塞的运动。

所述的第1气孔的数目为多个，沿气缸缸壁的上部外周面形成；所述的第2气孔的数目为多个，沿气缸缸壁的下部外周面形成。

所述的活塞组件包括：活塞杆和活塞；所述的活塞杆的一端与洗衣桶底部之间形成铰链连接，另一端贯穿贯通孔插入气缸；所述的活塞形成在活塞杆的下端，承受气缸内部的空气压力。

所述的活塞杆呈长杆形状；所述的活塞呈圆盘形状，由金属材料制成。

本发明有益效果是：本发明滚筒式洗衣机的减振器的结构简单、减振效果好。而且减振器的活塞不易被磨损，使用寿命长，可以提高产品的信誉度。

附图说明

图1为已有的普通滚筒式洗衣机剖视结构示意图；

图2为已有的普通滚筒式洗衣机的减振器的纵向剖视图；

图3为本发明滚筒式洗衣机的减振器的结构示意图；

图4为本发明滚筒式洗衣机的减振器的纵向剖视图。

图中：

70：气缸                  72：气缸支架

74：第1气孔               76：第2气孔

80：活塞组件              82：活塞支架

84：活塞杆                86：活塞

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图3为本发明滚筒式洗衣机的减振器的结构示意图；图4为本发明滚筒式洗衣机的减振器的纵向剖视图。

如图3和图4所示，本发明滚筒式洗衣机的减振器包括：活塞组件80和气缸70；所述的活塞组件连接在洗衣桶60上；所述的气缸70与底座62相连接，引导活塞组件80的活塞沿上下方向作往复式直线运动，气缸70缸壁的上部和下部分别形成有若干个用于吸入和排出空气的第1气孔74和第2气孔76，利用内部的空气压力来缓冲活塞组件80的活塞的运动。

所述的活塞组件80的一端部形成环状活塞支架82，活塞支架82铰接在洗衣桶60的底部，另一端插入气缸70内，随着洗衣桶60的振动，沿上下方向作往复式直线运动。

所述的活塞组件80还包括：活塞杆84和活塞86；所述的活塞杆84的一端与洗衣桶60底部之间形成铰链连接，另一端贯穿贯通孔78插入气缸70；所述的活塞86形成在活塞杆84的下端部，承受气缸70内部的空气压力。

所述的活塞杆84呈长杆形状；所述的活塞86呈圆盘形状，由金属材料制成。

所述的气缸70的一端形成环状气缸支架72，气缸支架72铰接在底座62上，另一端形成贯通孔76，供活塞杆84贯穿。

所述的第1气孔74的数目为多个，沿气缸70缸壁的上部外周面形成；所述的第2气孔76的数目为多个，沿气缸70缸壁的下部外周面形成。；空气通过所述的第1、2气孔72、74流入、流出气缸70。

下面对本发明滚筒式洗衣机的减振器的工作过程加以说明：

滚筒式洗衣机工作时，随着洗衣桶60的振动，活塞86不断地在气缸70内沿上下方向作往复式直线运动。

下面将活塞86的往复式直线运动过程分解开来详细介绍：首先，当活塞86在洗衣桶60振动的作用下急速向下移动时，将气缸70内的空气压缩，使气缸70内位于活塞86前方的空气压力增大。空气压力的增大使得活塞86受到的阻力增大，从而大大地阻碍了其向下的运动。

这时，由于活塞86前方的空气压力大于气缸外部的空气压力，因此活塞86前方的高压空气会通过第2气孔76排出气缸70。

随着高压空气通过第2气孔76排向气缸70的外部，所述的活塞86会缓慢地向下移动，从而可以减缓活塞86的运动速度。

与此同时，气缸70内部的活塞86后方的空气压力会低于气缸70外部的空气压力，因此空气会通过第1气孔74流进气缸70内部。

相反，当活塞86在洗衣桶60振动的作用下急速向上移动时，将气缸70内的空气压缩，使气缸70内位于活塞86后方的空气压力增大。空气压力的增大使得活塞86受到的阻力增大，从而大大地阻碍了其向上的运动。

这时，由于活塞86后方的空气压力大于气缸外部的空气压力，因此活塞86后方的高压空气会通过第1气孔74排出气缸70。

随着高压空气通过第1气孔74排向气缸70的外部，所述的活塞86会缓慢地向上移动，从而可以减缓活塞86的运动速度。

综上所述，本发明滚筒式洗衣机的减振器可以有效地缓冲洗衣桶的振动；而且由于活塞由金属材料制成，长期使用也不会降低其减振性能。

Claims (4)

1.一种滚筒式洗衣机的减振器，活塞组件和气缸；所述的活塞组件连接在洗衣机的洗衣桶上；所述的气缸与洗衣机的底座相连接，引导活塞组件的活塞沿上下方向作往复式直线运动，其特征在于：所述的气缸(70)缸壁的上部和下部分别形成有若干个用于吸入和排出空气的第1气孔(74)和第2气孔(76)，利用内部的空气压力来缓冲活塞组件(80)的活塞的运动。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机的减振器，其特征在于：所述的第1气孔(74)的数目为多个，沿气缸(70)缸壁的上部外周面形成；所述的第2气孔(76)的数目为多个，沿气缸(70)缸壁的下部外周面形成。

3.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机的减振器，其特征在于：所述的活塞组件(80)包括：活塞杆(84)和活塞(86)；所述的活塞杆(84)的一端与洗衣桶(60)底部之间形成铰链连接，另一端贯穿贯通孔(78)插入气缸(70)；所述的活塞(86)形成在活塞杆(84)的下端，承受气缸(70)内部的空气压力。

4.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机的减振器，其特征在于：所述的活塞杆(84)呈长杆形状；所述的活塞(86)呈圆盘形状，由金属材料制成。

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