CN1165884A - 具有减振器的洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机，具有外壳、可摆动地悬挂支承在外壳中的桶、和可转动地安装在桶中且其中容装要洗的衣物的旋转筐。该洗衣机包括：第一元件，其安装在桶的下端并可与桶一起摆动；和第二元件，其通过与第一元件的相互接触缓冲传递到桶的振动。本发明的洗衣机能够有效地缓冲当旋转筐旋转运动时，传递到桶的非线性和不规则的振动，进而降低洗衣机的噪音并完成更平稳的洗衣循环操作。

Description

具有减振器的洗衣机

本发明涉及洗衣机，更具体地涉及具有减振器的洗衣机，该减振器能够减弱由于装在旋转筐中的要洗衣物的不均衡，在洗涤循环或脱水循环的启动操作过程中，所产生的振动和噪音，从而完成平稳的洗衣操作。

如图24所示，洗衣机1包括构成外观的外壳2。容装洗衣水的桶3和可转动地安装于桶3中的旋转筐4设置在外壳中。桶3通过悬挂支承6由悬挂绳可动地支承在外壳中。用来形成洗衣用旋转水流的脉动器5设置在旋转筐4的底部。驱动马达7和轴组件8安装在桶3的下端，并根据控制器(未示出)的程序选择地沿预定的方向驱动旋转筐4或脉动器5旋转。

在洗涤循环中，由于旋转筐4的旋转而使桶3振动。在脱水循环中，由于旋转筐4的转动速度增加，桶3的振动更为严重。在此情况下，振动的幅度取决于要洗衣物的重量及旋转筐中衣物的不均衡程度。即如果旋转筐中装的要洗衣物的重量偏向一侧出现不均衡，旋转筐4便在相应侧倾斜。其结果，在旋转过程中，旋转筐4撞击桶3，由于相互接触而产生振动。这样，旋转筐4的倾斜旋转就妨碍了要洗衣物的有效的洗涤操作，并由于过度的振动而产生了噪音。

这样，为解决振动问题，传统洗衣机包括悬挂支承6，如图24所示。悬挂支承6包括悬挂杆和设置在悬挂杆的一端并固定于桶3的摩擦缓冲器6’，该摩擦缓冲器6’包括形状为钟形的摩擦盖、摩擦元件和弹簧，该弹簧设置在摩擦盖中，因而减弱传递到桶3的恒定的振动，即上下方向的线性机械振动。

然而，当桶中装有超过预定容量的要洗衣物时，悬挂支承6不能很好地完成其应该完成的减振作用，这是由于悬挂支承最开始是根据桶中无负载状态的重量中心而安装的。悬挂支承6只能由其结构减缓上下振动。这样，如果由于要洗的衣物不均衡，旋转筐4以左右方向的不均衡方式旋转时，这种左右方向的振动就要随着旋转传递到桶3。因而，传递到桶3的左右方向的振动包括悬挂支承在外壳中的桶3的摆动，其妨碍了洗衣机的平稳操作。当其摆动严重时，由于桶与外壳的摩擦接触，就会产生很大的噪音。

这样，具有用来减缓旋转筐4的不规则和非线性振动的装置的洗衣机被设想出来。美国专利5,269,159公开了一种具有这种装置的洗衣机。在该洗衣机中，安装了用来检测桶3和外壳2之间的距离的传感器和电磁铁，它们分别安装在相对的外表面上。这样，如果通过传感器检测到桶3和外壳2之间的距离小于参考距离，两个相对电磁铁之间就产生相互推力，而在相反的情况下，二者之间就产生相互吸引力，从而使桶3和外壳2之间保持恒定的距离。

然而，上述传统洗衣机包括复杂的电路结构，使成本升高。而且，通过电路结构来减弱旋转筐4的振动的实际效果也是很微弱的。再者，即使在这种洗衣机中具有的减振器被设想出具有不同的形式，其结构也是复杂的，由于旋转筐4的旋转运动而引起的桶3的左右方向振动也不能被有效地减弱。

为了解决上述问题，本发明的目的是提出一种具有减振器的洗衣机，使之能够有效地缓冲由于旋转筐的旋转运动、桶沿上下左右的摆动而产生的非线性和不规则的振动。

为了达到本发明的上述目的，本发明提出了一种洗衣机，其具有外壳、可摆动地悬挂支承在外壳中的桶、和可转动地安装在桶中且其中容装要洗的衣物的旋转筐，该洗衣机包括：第一元件，其安装在桶的下端并可与桶一起摆动；和第二元件，其通过与第一元件的相互接触缓冲传递到桶的振动。

这里，第一和第二元件能够构成为通过所述桶的摆动而摩擦地相互接触，其中，摩擦材料插置于所述第一和第二元件的相互接触表面之间，因而，能够更有效地缓冲传递到桶的振动。第一和第二元件可分别具有平面形的接触表面。

而且，洗衣机最好还包括使第一元件沿桶的轴线方向相对桶作相对运动的相对运动元件。在此情况下，相对运动元件可由用来向着第二元件弹性推抵第一元件的弹簧元件简单地构成，该弹簧元件插置于第一元件和桶之间。上述相对运动元件也可由插置于第一元件和外壳的底面之间的弹簧元件简单地构成。

这里，在第一元件的中央区域沿桶的轴线方向形成有通孔。当所述相对运动元件构成为固定于桶的作用杆时，作用杆安装于通孔中以使其可逐渐升高，减振器组件能够以简单的结构被设置用来有效地缓冲传递到桶的振动。

而且，相对运动元件也可简单地构成为套筒式杆的形式，其一端固定于桶，而另一端固定于第一元件，以便沿桶的轴线方向可延伸或收缩。

而且，洗衣机最好还包括使第二元件沿桶的轴线方向相对外壳的底面作相对运动的相对运动元件。在此情况下，相对运动元件可由用来向着第一元件弹性推抵第二元件的弹簧元件简单地构成，该弹簧元件插置于第二元件和外壳的底面之间。

而且，洗衣机还可包括第三元件，其与第二元件对置以便第一元件插置于第二和第三元件之间，使第二、三和第一元件摩擦地接触。在此情况下，洗衣机最好还包括用来相对于第一元件弹性推压第二和第三元件的弹性推压装置。

此外，第一元件沿桶的轴线方向以杆的形式延伸。第二元件具有用来以一定的间隙安装第一元件的安装孔。还能提供这样改进的减振器组件，即与第一元件相接触以便弹性变形的弹性缓冲元件安装在安装孔的内表面中。

图1是根据本发明的第一实施例的具有减振器的洗衣机的部分切掉的立体图。

图2是图1的剖视图。

图3至5分别是根据本发明的第二至四实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图6和7分别是表示根据图5的第四实施例的具有减振器的洗衣机的操作状态的放大剖视图。

图8是根据本发明的第五实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图9和10分别是表示根据图8的第五实施例的具有减振器的洗衣机的操作状态的放大剖视图。

图11至12分别是根据本发明的第六和第七实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图13是根据本发明的第八实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图14是表示根据图13的第八实施例的减振器的操作状态的放大剖视图。

图15是根据本发明的第九实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图16是根据图15的第九实施例的减振器的放大分解立体图。

图17至18分别是根据本发明的第十和第十一实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图19是根据图18的第十一实施例的减振器的放大分解立体图。

图20是根据本发明的第十二实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图21是根据图20的第十二实施例的减振器的放大分解立体图。

图22是根据本发明的第十三实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。

图23是表示通过根据本发明的减振器，相对要洗的衣物的初始不平衡的量，脱水循环的启动过程的特性图。

图24是传统洗衣机的剖视图。

下面，将参照附图对本发明的优选实施例进行说明。

参见图1和2，具有减振器11的洗衣机1包括构成外观的外壳2、桶3和旋转筐4，该旋转筐4以和图24的传统洗衣机相同的方式安装在外壳中。为了便于说明，相同的元件仍使用相同的标号。

外壳2具有大致方形的容器状，用来装洗衣水的桶3和用来装要洗的衣物的旋转筐4分别具有圆筒形的容器状。多个用来向桶3分配洗衣水的通孔形成在旋转筐4的壁表面上。形成用来洗衣的旋转水流的脉动器5设置在旋转筐4的底部。桶3也是通过悬挂支承6而悬挂支承在外壳中，而旋转筐4可转动地设置在桶3中。

包括驱动马达7和轴组件8的动力传递组件9安装在洗衣机的下侧。轴组件8由鞍形件10包围并固定在桶3的底部。动力传递组件9根据控制器(未示出)的自动程序来回驱动旋转筐4或脉动器5以完成要洗的衣物的洗涤循环。

而减振器11安装在鞍形件10的底侧和外壳2的底部之间。减振器11包括：安装在鞍形件10的底面的第一元件13；与第一元件对置的第二元件15；和将第二元件弹性支承在外壳2的底部的弹簧元件17。第一元件13和第二元件15分别形成为板状体。第一元件13和第二元件15的相互接触面形成为部分球表面。形成为压缩螺旋弹簧形式的弹簧元件17沿桶3的轴线方向相对桶3向上推压第二元件15，因而，弹性地支承第一元件13。

相互接触的第一元件13和第二元件15分别由能够保持耐久的相互摩擦阻力的材料制成。这种材料能够从由橡胶、聚酰胺、聚缩醛类和聚丙烯构成的一组材料中选择其中之一。在本实施例中，第一元件13和第二元件15分别由具有高耐磨性的钢板制成。上述材料之一作为摩擦材料插置于摩擦表面之间，以便增加摩擦力。通过上述结构，如果要洗的衣物放入旋转筐4中，且洗衣水按照使用者的选择根据贮存在控制器中的自动程序注入其中，桶3的重量便逐渐增加。在此情况下，当桶3中容装的要洗的衣物和洗衣水的量没有超过预定参考值时，在洗衣机的洗涤、清洗和脱水操作过程中，随着旋转筐4的旋转而传递到桶3的振动被悬挂支承6作用而降低。

而随着桶3中的重量逐渐超过预定值，安装在桶3的下侧的第一元件13根据桶3的载荷与第二元件15相互接触。当桶3中的重量再增加时，弹簧元件17逐渐被压缩，而被推压至与第一元件13相接触的状态的第二元件15同时向上推压桶3。这里，如果进行洗衣机的洗涤循环，传递到桶3的振动主要由悬挂支承6来得以缓冲。非线性和不规则的振动的能量，特别是由于左右摆动而引起的振动的能量，通过第一元件13和第二元件15的相互摩擦接触而逐渐消耗掉，因而通过减小振幅而抑制振动。

而且，在脱水操作中，由于要洗的衣物在旋转筐4中的不平衡而产生的桶3的上下左右的摆动也如上所述主要由悬挂支承6来缓冲，并通过减振器的摩擦接触而有效地减弱。其结果，由于桶3的振动而引起的洗衣机的噪音和磨损都明显地降低了。

而根据本发明的用于洗衣机的减振器能够构成为各种形状。下面将描述上述实施例的改型或变型。这里，相对于图1和2中的第一实施例的相同的元件仍用相同的标号。

参见图3，根据第二实施例的减振器21包括：安装于桶3的下侧的第一元件13；与第一元件13对置的第二元件15；和弹簧元件17，其相对桶3沿着桶3的轴向弹性向上地推压第二元件15。第一元件13安装在连接杆19的自由端，该连接杆19从鞍形件10的底部向下延伸，第二元件15安装在支撑板20上，该支撑板20平行地设置于外壳2的底部的上侧。

弹簧元件17即压缩螺旋弹簧也安装在支撑板20和第二元件15之间。第一和第二元件13和15构成为板状，它们的接触表面形成为向下弯曲的表面。用来保持适当间隔的多个摩擦片43插置于第一和第二元件13和15之间。这些摩擦片可分别由半球体或板状体构成。摩擦片43起着这样的作用，即相应于桶3的振动使第一元件13相对于第二元件15运动。

在具有上述结构的减振器21中，在旋转筐4的旋转过程中，如果由于上下左右的不规则和非线性的摆动而引起桶3振动，第一和第二元件13和15的相应接触表面便相互接触。因而，桶3的振动便通过两个元件13和15的接触摩擦力而得以减缓，从而消除了由于振动而引起的问题。在此情况下，第一和第二元件13和15的相互接触摩擦力通过插置于两元件13和15之间的摩擦片而增加，因而，更有效地减弱了桶3的振动。

在根据图4所示的第三实施例的减振器31中，第一元件13通过固定环33而连接于桶3的下部，即连接于从鞍形件10的下表面向下延伸的连接杆19的末端。固定环33起着防止第一元件13向下脱开的作用，在此情况下，第一元件13沿连接杆19的轴向可上下移动地安装。第二元件15也与第一元件13对置、安装在外壳2的底面上。用来向下弹性推压第一元件13的弹簧元件17置于第一元件13和鞍形件10之间。弹簧元件17由压缩螺旋弹簧构成。摩擦材料18插置于第一和第二元件13和15之间。

通过上述结构，借助于第一和第二元件13和15的相互摩擦接触，减振器31减弱了由于传递到桶3的不规则和非线性上下运动而引起的振动。这里，弹簧元件17弹性推压第一元件件13至其初始状态，第一元件13与第二元件15相接触并沿着桶3的轴向向下被弹性推压。

参见图5，第四实施例的减振器41包括：连接于桶3的下部即鞍形件10的下表面的第一元件13；具有与第一元件13相应的半球体的第二元件15；和用来促使第一元件13相对第二元件15弹性向下至其初始状态的弹簧元件17。半球形的摩擦片43插置于鞍形件10和第一元件13之间，第一元件13连接于鞍形件10的侧面并具有与第二元件15的凸面相应的凹面。第一元件13能够通过摩擦片43的作用沿着鞍形件10的上下方向移动。

而且，多个摩擦片还插置于第一和第二元件13和15的接触表面之间，即它们的凹形和凸形表面之间。在第二元件15和外壳2的底面之间也插置有摩擦片43。而弹簧元件17由拉伸螺旋弹簧构成，其一端固定于第一元件13的侧缘，另一端固定于外壳2的底部。

通过上述结构，图6和7示出了根据图5的第四实施例的减振器的工作状态。从这些图中可以看出，如果桶3随着旋转筐4的旋转沿左右方向摆动，减震器41便通过第一和第二元件13和15的摩擦运动和弹簧元件17的恢复力而抑制摆动。即如果桶3沿一个方向例如向左倾斜，随着第一元件13的推压，与第一元件13相接触的第二元件便移向右侧。其结果，设置于第一元件13右侧的弹簧元件17受拉。在此情况下，每个接触表面，即第二元件15和外壳2的底部之间的接触表面、第一和第二元件13和15之间的接触表面便相互接触。这样，传递到桶3的振动能量逐渐被吸收而减弱振动。

同时，桶3的倾斜又被弹簧元件17的恢复力恢复至初始状态。这里，桶3也能倾斜到另一方向例如右侧。在此情况下，桶3的振动也能按照与上述相反的过程而得以减弱。如图7所示，与桶3的左右摆动同时产生的上下摆动通过鞍形件10和第一元件13之间的相互摩擦接触和弹簧元件17的恢复力而减弱了。

图8是根据本发明的第五实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。图9和10分别是表示根据图8的第五实施例的减震器的工作状态的放大视图。从这些图中可以看出，根据本实施例的减震器51包括：吸收桶3的振动的第一元件13，和对置安装在第一元件13的每一边缘的第二元件15，第一元件13置于第二元件15之间，在第一元件13的中央区域形成有通孔，向下连接于鞍形件10的底面的套筒式杆57的末端通过钩连接固定于通孔中。

第二元件15包括与第一元件13的上表面相接触的上摩擦板53和与第一元件13的下表面相接触的下摩擦板55。第二元件15由从外壳2的底部延伸的支撑59固定。摩擦材料18插置于第一元件13与上、下摩擦板53、55之间。

通过上述结构，如果桶3随着旋转筐4的旋转而摆动，左右摆动由第一元件13与第二元件15即上、下摩擦板53、55之间的相互摩擦接触而减弱。上下摆动则由套筒式杆57的沿长度方向的延伸和收缩，以及第一和第二元件13和15的相互摩擦接触而减弱，如图9和10所示。

图11和12分别是根据本发明的第六和第七实施例的具有减振器的洗衣机的放大剖视图。根据图11中示出的第六实施例的洗衣机1的减振器61具有安装在桶3的下部、即连接杆19的末端的第一元件13，该连接杆19从鞍形件10的下表面向下延伸。第二元件15安装在外壳2的底部上。容纳第一元件13使之可左右移动的固定减振器63安装在第二元件15的上表面。

在固定减振器63的中央区域形成有通孔65，其用来使连接杆19插入并以一定的间隙安装，使之可左右移动。桶3的振动传递到连接杆19引起的摆动受到通孔65的限制。安装在连接杆19的末端的第一元件13的上下表面分别与固定减振器63的下表面和第二元件15的上表面摩擦地接触。同时，弹簧元件17插置于第二元件15和外壳2的底部之间，其由于桶3的上下振动而可变化地、弹性地支承着第二元件15的相对的位置。

通过上述结构，随着旋转筐4的旋转而引起的桶3的左右振动分别由第一元件13和第二元件15之间、第一元件13和固定减振器63之间的摩擦接触而产生的摩擦阻力所减弱。桶3的上下振动则由通过弹簧元件17可变化、弹性支承着的第二元件15来减弱。这样，在洗涤循环中更严重地特别是在脱水循环中所产生的噪音被抑制了。

根据图12中所示的第七实施例的减振器71具有支撑板20，其固定在外壳(未示出)的底部的上侧。第二元件15通过螺栓和螺母连接77固定在支撑板20上。具有形成在其中央区域的通孔65的固定减振器63设置在第二元件15的上表面。第一元件安装在固定减振器63中，这样便能左右移动。从第一元件13的上表面的中央区域向上延伸的连接杆19安装在减振管75中，使之能上下移动。弹簧元件17插置于连接杆19和鞍形件10的底部之间。

弹簧元件17沿着桶3的轴向相对桶3向下弹性推压第一元件13。桶3的上下摆动由弹簧元件17减弱。而桶3的左右摆动则由第一元件13和第二元件15之间、第一元件13和固定减振器63之间的相互摩擦接触而减弱。

图13是根据本发明的第八实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。图14是特别表示根据图13的第八实施例的减振器的放大视图。如这些图所示，减振器81具有作用杆83，其从桶3的下部即鞍形件10的下表面的中央区域向下延伸。具有减振孔84的第一元件13组合于第二元件15和第三元件85，以便与它们相互摩擦地接触，减振孔84的直径比作用杆83的截面的直径大。第三元件85包括减振上板87和减振下板89，它们分别安装在第一元件13的上部和第二元件15的下部。减振上、下板87和89由螺栓螺母连接件77相互连接。第二和第三元件15和85分别具有减振孔86，其直径比形成在第一元件13上的减振孔84的直径大。

减振下板89的两边横向延伸并固定于外壳2的左右内壁表面。因而，相互连接的摩擦元件13、15和85设置成距外壳2的底部离开预定的间隔。从鞍形件10向下设置的作用杆83垂直穿过摩擦元件13、15和85的通孔84和86。这样，如果接收了桶3的上下左右振动的作用杆83容置于第一元件13的通孔84中并摆动，第一元件13便左右摆动。在此情况下，由于第一元件13与减振上板87的下表面和第二元件15的上表面相互摩擦地接触，桶3的振动便能减弱。而且，为了更有效地减弱桶3的振动，摩擦材料能够插置于第一元件13和每个接触表面之间。

图15是根据本发明的第九实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。图16是根据图15的第九实施例的减振器的放大分解立体图。如图所示，减振器91具有第一元件13、第二元件15、第三元件85和从桶3的下部即鞍形件10的下表面的中央区域向下延伸的作用杆83，第一元件13具有减振孔84，其具有比作用杆83的截面的直径大的直径，第二元件15和第三元件85被上下对置地组合，第一元件13置于其间。第二和第三元件分别具有减振孔86，其直径比形成在第一元件13上的减振孔84的直径大。第二和第三元件15和85由位于其两边缘的螺栓97和螺母99相互松动地连接。

弹簧元件17插置于第二元件15和螺栓77之间。弹簧元件17向着第一元件13弹性推压第二元件15，并保持由螺栓77略微松动地连接的摩擦元件13、15和85的恒定连接力。而中空肋93从外壳2的底部向上突伸，钩连接孔(未示出)形成在肋93的上部。钩95形成在第二元件15的相应下表面上。相互组合的摩擦元件13、15和85能够通过钩95和钩连接孔设置成距外壳2的底部的上表面离开预定的距离。从鞍形件10向下设置的作用杆83垂直穿过如此设置的摩擦元件13、15和85的减振孔84和86。

通过上述结构，如果桶3随旋转筐4的旋转而沿上下左右方向振动，由于振动传到作用杆83，减振器91便在减振孔中摆动。在此情况下，第一元件13被作用杆83左右摆动并与第二元件15和第三元件85相互摩擦地接触。因而，桶3的振动被减弱而抑制了噪音的产生。为了加强减弱效果，摩擦材料能够插置于每个摩擦元件13、15和85的相互接触表面间。

图17和18分别是根据本发明的第十和第十一实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。在这些图中，安装了具有与图15和16的第九实施例的减振器相同结构的减振器。在图17中所示的洗衣机1中，多个减振器91以桶3的纵向轴线为中心对称地安装。在图18中所示的洗衣机中，减振器101的支承结构相对第九实施例进行了变化。支承结构作了变化的减振器101更清楚地示于图19，图19表示根据图18的第十一实施例的减振器的放大分解视图。在减振器101中，第三元件95的两个边缘横向延伸并固定在外壳2的侧壁面上。因而，摩擦元件13、15和95被设置在离开外壳2的底部预定间隔的位置。

具有上述结构的减振器91和101同样可提供如同前面实施例的减振效果。

图20是根据本发明的第十二实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。图21是根据图20的第十二实施例的放大立体分解图。根据该实施例的减振器111具有不同于图15至19而略加改进的结构，其中，安装结构也作了变化。换言之，如图中所示，设置了安装肋113，其从第二元件15的两侧延伸并向下弯折，通过该安装肋113，减振器111固定于外壳2的底部。

在第一和第二元件13和15上，以预定的间隔沿圆周方向还设置有多个摩擦接触件115和117，它们从每个板的平面上突出。这些摩擦接触件在各自摩擦元件之间造成一个间隔，使之略微离开。因此，进到减振器的外部物质如水可通过该间隔流出，从而使摩擦元件13、15和85之间的接触摩擦力保持恒定。

图22是根据本发明的第十三实施例的具有减振器的洗衣机的剖视图。图22中所示的洗衣机1与前面的实施例相比具有略微不同的结构。减振器121具有从桶3的下部向下延伸的第一元件13和安装于外壳2的底部的第二元件15，该第二元件15具有安装孔123，其用来以一定的间隔容装第一元件13的端部。弹性缓冲元件125通过与第一元件13的接触而弹性变形，其安装在每个第二元件15的安装孔125的内表面中。弹性缓冲元件125最好由具有较弱恢复力、具有缓冲能力的防振材料如海棉材料制成。

通过上述结构，如果由于旋转筐4的旋转而引起桶3沿上下左右方向的不规则的振动，结合于桶3的第一元件13也沿与桶3的振动方向相同的方向振动。这里，第一元件13安装于第二元件15的安装孔中，其摆动幅度受到限制。这样，桶3的摆动幅度也同样受到限制，这为桶3提供了减振作用。

具有上述结构的至少一对减振器能够设置在外壳2的底部，其对于上述作用具有加倍的效果。

图23是表示通过根据本发明的减振器，相对要洗的衣物的不平衡的量，脱水循环的启动过程的特性图。该图表示位移即传统洗衣机的桶3与装有根据本发明的减振器11、21、31、41、51、61、71、81、91、101、111或121的桶3的振幅的比较结果。特性曲线“A”表示传统的桶3相对于要洗的衣物的不平衡所产生的振幅，而另一特性曲线“B”表示具有根据本发明的减振器11、21、31、41、51、61、71、81、91、101、111或121的桶3的振幅。这里，特性曲线“B”表示由根据本发明的减振器11、21、31、41、51、61、71、81、91、101、111或121减振后的振幅的平均实验值。

从这些特性曲线可以看出，与传统洗衣机相比，具有根据本发明的减振器11、21、31、41、51、61、71、81、91、101、111或121的洗衣机，大大降低了在洗涤循环中，特别是启动脱水循环中，由于旋转筐4的旋转而产生的桶3的振动。

根据本发明的具有减振器的洗衣机1并不限于上述实施例，在所附权利要求的范围内，可以通过各种变化而实施。

如上所述，根据本发明的具有减振器的洗衣机有效地减弱了在洗涤、清洗和脱水循环中所产生的振动，其与放入旋转筐中的要洗的衣物的量成比例。换言之，由于小于预定值的要洗衣物所产生的线性振动象现有技术那样由悬挂支承来减弱。而当要洗的衣物的量超过预定值时所造成的桶的振动主要由上述悬挂支承来减弱，其次，通过根据上述实施例的减振器由第一和第二元件之间的相互摩擦接触来减弱。

因此，由于旋转筐的旋转运动而引起的桶的上下左右方向的非线性和不规则的振动能够得以有效地减弱。因而，由于振动而引起的噪音被明显降低，从而完成更平稳的洗衣操作。

Claims (15)

1、一种洗衣机，具有外壳、可摆动地悬挂支承在外壳中的桶、和可转动地安装在桶中且其中容装要洗的衣物的旋转筐，该洗衣机包括：

第一元件，其安装在桶的下端并可与桶一起摆动；和

第二元件，其通过与第一元件的相互接触缓冲传递到桶的振动。

2、根据权利要求1的洗衣机，其中，所述第一和第二元件通过所述桶的摆动而摩擦地相互接触。

3、根据权利要求2的洗衣机，其中，摩擦材料插置于所述第一和第二元件的相互接触表面之间。

4、根据权利要求2的洗衣机，其中，所述第一和第二元件分别具有平面形的摩擦接触表面。

5、根据权利要求2的洗衣机，其中，所述第一和第二元件分别具有弯曲形的摩擦接触表面。

6、根据权利要求2的洗衣机，还包括使第一元件沿桶的轴线方向相对桶作相对运动的相对运动元件。

7、根据权利要求6的洗衣机，其中，所述相对运动元件是用来向着第二元件弹性推压第一元件的弹簧元件，其插置于第一元件和桶之间。

8、根据权利要求6的洗衣机，其中，所述相对运动元件是弹簧元件，其插置于第一元件和外壳的底面之间。

9、根据权利要求6的洗衣机，其中，在第一元件的中央区域沿桶的轴线方向形成有通孔，而所述相对运动元件是固定于桶的作用杆，其安装于第一元件的通孔中以使其可逐渐升高。

10、根据权利要求6的洗衣机，其中，所述相对运动元件是套筒式杆，其一端固定于桶而另一端固定于第一元件，以便沿桶的轴线方向可延伸或收缩。

11、根据权利要求2的洗衣机，还包括使第二元件沿桶的轴线方向相对外壳的底面作相对运动的相对运动元件。

12、根据权利要求11的洗衣机，其中，所述相对运动元件是用来向着第一元件弹性推压第二元件的弹簧元件，其插置于第二元件和外壳的底面之间。

13、根据权利要求2的洗衣机，还包括第三元件，其与第二元件对置，第一元件插置于第二和第三元件之间，使第二、三和第一元件摩擦地接触。

14、根据权利要求13的洗衣机，还包括用来相对于第一元件弹性推压第二和第三元件的弹性推压装置。

15、根据权利要求1的洗衣机，其中，所述第一元件沿桶的轴线方向以杆的形式延伸，所述第二元件具有用来以一定的间隙安装第一元件的安装孔，与第一元件相接触以便弹性变形的弹性缓冲元件安装在安装孔的内表面中。

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