CN1774303A - 用于配送流体产品的装置以及包括该装置的流体产品配送器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流体产品配送体(1)，其包括一容积可变的流体产品配送室(10)，配送室是由如下部件形成的：一吸入阀(15、115)，配送室(10)借助于该吸入阀与储器(20)实现连通，所述吸入阀包括一阀座(115)和一可动体(15)；一活塞(135)，其可移动而改变配送室(10)的容积，所述活塞(135)利用复位弹簧(131)保持在其息止位置上；以及一排出阀(131、125)，处于压力作用下的流体产品通过该排出阀从配送室(10)中排出，以便于流向一配送孔口(127)。所述排出阀包括一阀座(125)和一可动阀体(131)，该阀体在不与所述阀座接触时能带有密封效果地移动，复位弹簧和可动阀体是由同一个元件(131)构成的，该元件可通过弹性延伸而变形。所述元件(131)包括一壁板(130)，该壁板与阀座(125)密封地接触着，阀座(125)是环形结构。本发明的特征在于：元件(131)以密封的形式在阀座中滑动。

Description

用于配送流体产品的装置 以及包括该装置的流体产品配送器

技术领域

[01]本发明涉及一种用于配送流体产品的装置，该装置将被安装到一流体产品储器上，用以抽排出所述的流体产品。本发明还涉及一种流体产品配送器，其主要是由该配送装置、以及与其相关的流体产品储器构成的。这种类型的配送装置被广泛地应用在香水、化妆品、甚至药品等行业中，以便作为手动操作的、或连发使用的流体产品速动配送器。

背景技术

[02]一般来讲，配送装置是泵或阀，其包括一个容积可变的流体产品配送室。通常情况下，配送室包括一个吸入阀，配送室通过该吸入阀与储器连通。配送室还包括一个活塞，可通过对一推杆进行按压来移动该活塞，以改变配送室的容积，进而可对配送室内容纳的流体产品施压。活塞通常被一复位弹簧保持在其息止位置上。另外，一个排出阀允许处于压力作用下的流体产品从配送室中排出，以便于流向一配送孔口。与其它的阀一样，排出阀包括一阀座和一可动的阀件装置，阀件装置能进行移动而与其阀座密封地接触。如果配送室内的压力足够高，则可动阀件装置就将抬离其阀座，由此为处于压力作用下的流体产品让出一条排出通道。上述的结构即为配送泵非常常规的设计形式。

[03]基于上述的设计，这样的泵型配送装置是为人所熟悉的：其采用了用弹性材料制成的部件来构成吸入阀、复位弹簧、以及排出阀。更具体来讲，用弹性材料制成的部件构成了吸入阀和排出阀上的可动装置，而可动装置则要与各自对应的阀座选择性地密合接触。例如可参见专利文件FR-2674024。在该文件中，一个用弹性材料制成的部件包括一个中央部分、一个环周部分、以及一个可伸长的弹性连接部分，其中的弹性接合部分将中央部分与环周部分连接起来。中央部分座压在一个套管上，该套管构成了一个吸入开孔。中央部分形成了一种可弹性变形的舌片，其按照密封的方式有选择地座压到吸入开孔上。该舌片和开孔一起构成了吸入阀。所述接合部分起到了复位弹簧的作用。环周部分与一推杆相接合，该推杆构成了一个排出导管。环周部分还形成了一个环周唇边，其抵接着推杆上的另一个环周部分。环周唇边构成了排出阀的可动装置。在该文件所描述、具有上述设计形式的泵中，可弹性变形部件的每个部分都具有特定的功能，也就是说：中央部分作为吸入阀、连接部分作为复位弹簧、环周部分作为排出阀。

发明内容

[04]本发明的目的是提出一种配送装置，其工作时的配送动作是不同的。本发明的另一个目的是设计一种配送装置，其配送孔口是固定的，这就意味着触动推杆的运动不会影响到配送孔口。

[05]为了实现上述这些目的，本发明提出了一种用于配送流体产品的装置，该装置将能被安装到流体产品储器上，以便于抽排出流体产品，所述配送装置包括：一容积可变的流体产品配送室，所述配送室包括一吸入阀，配送室可借助于该吸入阀与储器实现流体连通，所述吸入阀包括一阀座和一可动的装置；一活塞，可通过对一推杆进行按压来移动该活塞，以改变配送室的容积，进而可对配送室内容纳的流体产品施压，利用复位弹簧装置将所述活塞保持在其息止位置上；以及一排出阀，处于压力作用下的流体产品通过该排出阀从配送室中排出，以便于流向一配送孔口，所述排出阀包括一阀座和一可动的阀件装置，该阀件装置能与所述阀座密封地接触和分离开，其特征在于：所述复位弹簧装置和排出阀的可动装置是由同一个元件构成的。有利地是，该元件可通过弹性延伸而变形。另外，排出阀的阀座相对于吸入阀的阀座可以是固定的。作为另外的方案和改型形式，排出阀的阀座可相对于推杆运动。因而，该设计的结果就是获得一种具有固定配送孔口的配送装置，其包括一元件，在该元件中，相同的区域既形成了复位弹簧，又形成了排出阀的可动装置。通过拉伸和延长而实现该变形。还可考虑通过弯折或压缩来实现变形。

[06]有利地是，元件包括一壁板，该壁板与阀座密封地接触着，所述壁板以密封的形式在阀座上滑动。

[07]根据本发明的另一特征，所述元件包括一个固定端，其被连接到锚固装置上，所述元件还包括一个可动端，活塞被连接到可动端上。有利地是，活塞和元件被制成一个单体部件。

[08]按照一种有利的实施形式，所述阀座是环形的，且所述元件以密封的形式在阀座内部滑动。

[09]按照一种实用的实施方式，元件是由一个可弹性拉伸的套管构成的，该套管或多或少为圆筒形，且可向内侧弹性变形。有利地是，套管包括一外壁，其被设计成与环绕着套管的外周环形阀座密封地滑动接触。优选地是，套管被制成一个单体部件，该部件还形成了所述活塞和锚固装置。有利地是，套管在其被逐渐拉伸的过程中，将与阀座接触，并用逐渐增大的作用力挤压着阀座。套管可以是一段管体的形式，该管体或多或少是圆筒形，或者可以是锥形，该管体的外壁与外周环形阀座相接触。

[10]本发明还涉及一种流体产品配送器，其包括一流体产品储器以及一个上述的配送装置。

附图说明

[11]下文将参照附图对本发明作更为详细的介绍，其中的附图表示了本发明实施方法的一种非限定性实例；在附图中：

[12]图1是对一流体产品配送器所作的垂直剖面图，该配送器上装备有根据本发明的、用于配送流体产品的装置；

[13]图2是与图1类似的视图，图中，装置处于被触动的状态；以及

[14]图3是图1所示配送装置的放大视图。

具体实施方式

[15]在图1到3所示的、用于解释本发明的实施例中，配送装置是一个配送泵。但是，下文描述的本发明设计思想同样也适用于配送阀的情况。

[16]采用了本发明配送装置的流体产品配送器主要包括一个容器2，其与根据本发明的所述配送装置相结合。

[17]容器2是由一储容桶21构成的，在其大部分高度范围内，该储容桶的横向剖面都或多或少地被制成筒形，但并非必须是圆形的。储容桶21的内部形成了密封的滑动壁。在储容桶21中设置了一个刮取器和随动活塞24，且该活塞24将密封地贴触着储容桶21的内壁移动。储容桶21和随动活塞24一起构成了一个流体产品储器20。此处，由于活塞24将在储容桶21中移动而使储器20的有效容积减小，所以该储器的容积是可变的。通常情况下，容器2包括一个底端23和一个顶端，其中的顶端构成了一个颈部22。颈部22具有一个开孔，其截面通常小于储容桶21的截面。图1和图2表示的是储器20处于最大容积时的状态。因而，活塞24所处位置靠近储容桶21的底端23。可选择地是，可在底端23处装配一个底板25，有利地是，该底板被穿刺有一个和多个孔洞，其用于将位于活塞24与底板25之间的空间与外界连通起来。流体产品占据了在活塞24、储容桶21、以及颈部22之间形成的空间。随着流体产品被从储器20中抽吸出，活塞24将受吸力作用而移向颈部22，由此减小了储器20的有效容积。这即为普通的活塞系统，这种系统通常被用来配送那些与空气接触会变质的敏感性流体产品。采用这种类型储器的优点确实在于：流体产品始终不会与外界空气接触。但是，根据本发明的配送装置也可被用于其它类型的储器，该储器例如可以是可自由变形的柔性囊袋，或甚至是刚性瓶和烧瓶形式的更为常见的容器。

[18]根据本发明的配送装置1包括一个主体，此处，该主体被制成两个部分-即一个管座11和一个帽罩12。将主体制成两个部分是为了易于成型。事实上，并不排除将主体制成一单体件的设计。除了由管座11和帽罩12构成的主体之外，配送装置还包括一个由弹性材料制成的部件13、一个推杆14、以及一吸入阀可动装置15。因而，可以说配送装置是由五个独立的部件构成的。

[19]管座11形成了一个腔桶111，在当前情况下，该腔桶为圆筒体形状，但其也可以是不同的形状，也就是说可以是非圆形、甚至可以是非筒形的。该腔桶111被一吸入套管114延长而向下延伸，吸入套管构成了一条允许流体产品进入的通道。该套管114构成了吸入阀115的阀座。套管114内部容纳着一个吸入阀可动装置15。该可动装置15与阀座115相关联，二者一起构成了泵的吸入阀。在附图中，可动装置15是由一个塑料部件构成的，其形成了一个花冠状的结构，该冠状结构能与阀座115密封地接触。图中表示的是特定的实施方式，这些实施方式并不限定本发明的范围。例如还可使用一金属球来取代该塑料部件15。更一般地讲，吸入阀的具体形式对本发明并不是重要的，本发明可使用任何的吸入阀。腔桶111向上延伸出一环形的托座112，其在径向上延伸向外侧。然后，该托座112再向下延伸而形成一个紧固环113。该紧固环113将被锁止到颈部22上。在附图所示的实例中，这是一个卡合型的作用形式，其中；紧固环113形成了一个卡合或卡止头，其被设计成卡接到由颈部22形成的环周边缘上。此处再次说明：该设计只是一种特定的实施方式，并不具有限定的含义。事实上，本发明中也可采用其它的固定装置。紧固环113甚至不必与腔桶111制成一体的部件。还可考虑利用螺纹连接和卷边连接的方法进行连接。管座11还形成了一个固定套管116，其作为紧固环113的延长部向上延伸。有利地是，该固定套管116可被制成只是扇角形的套管部分，从而可形成缝隙。这样，固定套管116是由被缝隙分隔开的几个扇角形区段构成的。当管座11被安装到颈部22上时，腔桶111(至少部分地)刺入到颈部22的开孔中。吸入套管114可被布置在储器20中。按照这种方式，在开启了吸入阀之后—也就是说在将可动装置15从其阀座115抬离之后，存储在储器20中的流体产品可经套管114挤入到管座的内部中。

[20]帽罩12包括一外裙部121，其将被锁止在紧固环113上—优选地是利用卡接作用。裙部可抵接着容器2。裙部121包围着紧固环113。裙部121形成了一个配送管嘴126，该管嘴构成了一个配送孔口127。裙部121还与固定套管116保持接触。帽罩12包括一内部衬套122，其在裙部121的内部同心地延伸。衬套122和裙部121的顶端处结合到一起。在这二者之间，裙部121与衬套122形成了一个环形的环区，该环区构成了排出通道129的一部分，排出通道129与配送孔口127连通。衬套122向下延伸而形成一底部托座128。底部托座128支撑着一个向上延伸的引导衬套123。在更向里的位置处，底部托座128与一支撑套管124连接着。该套管124向上延伸，但相对于底部托座128也向下延伸。支撑套管124具有至少一个切去部分124′，该切去部分表现为纵向垂直缝隙的形式。该缝隙124′刚好延伸到底部托座128的下方。在该缝隙124′以下，制成套管124形成了一个环形的脚条125，其在径向上向内侧延伸。该脚条125构成了一种凸出部，其突出于支撑套管124的内壁之外。支撑套管124的端部锁止在由管座11形成的腔桶111的顶端上。支撑套管124与管座11之间的接触优选地是密封的。底部托座128与环形托座112分离开，从而形成了排出通道的另一部分129。这一部分排出通道129与配送孔口127直接相连。可以这样说：支撑套管124或多或少地延长了腔桶111，并提供了经缝隙124′的侧向出口，该出口再通过排出通道129与构成了配送孔口127的管嘴126连通。

[21]由弹性材料制成的部件13包括一锚固冠136、一可弹性拉伸的套管131、以及一活塞135。用弹性材料制成的部件13被制为一个单体件。锚固冠136锁定在支撑套管124的顶部上。锚固冠126可形成一个在衬套123与套管124之间延伸的唇缘。这样，锚固冠136就被连接到了帽罩12上。套管131包括一与锚固冠136相连的顶端132和一与活塞135连接的底端133。套管131延伸到套管124以及腔桶111的内部，活塞135位于腔桶111的内部。套管131具有拉伸变形的特性，从而可显著地改变其长度或高度。另外，套管还具有在径向上向内、向外变形的特性。更简单来讲，该套管可与一段或多或少为圆筒形或锥筒形的可弹性拉伸管相比。在图示的情况下，套管略微为锥形管的形状。事实上，这段套管的顶端132略大于其底端133。套管131和活塞135不必与腔桶111的内部密封地接触。实际上，可在活塞与腔桶之间留有一个间隙。由于套管131延伸到支撑套管124的内部，所以其外壁130必然与脚条125沿环周方向接触。按照本发明，该接触关系是密封的。因而，腔桶111、套管124上从脚条125向下延伸的底部、套管131的底部，活塞135、以及吸入阀的可动装置15一起构成了一个容积可变的配送室10。通过程度可变地牵拉套管131，可使活塞135在腔桶111中运动，由此使得配送室10的内部容积发生变化。

[22]为了使活塞135运动，配送装置包括一推杆14，其形成了一个承力表面141，其边缘带有一个保持裙部144，该裙部环绕着引导衬套123锁定。推杆14还包括一作用杆142，其锁定在活塞135上。易于看出：通过按压推杆14的承力表面141，可将作用杆142压入到套管中，导致活塞135移向吸入阀。然后，套管通过弹性拉伸而发生变形，其外壁130将以密封的形式抵接着外周的脚条125滑动。如果配送室10内部的压力超过一定的阈值，则套管尽管已经弹性拉伸，但也将向径向内侧变形，从而离开了脚条125。这就为处于压力作用下的流体产品留出了一条出口通道，流体产品然后再流经缝隙124′、以及排出通道129到达配送孔口127处。当压力降低到低于所述阈值时，套管的外壁130将恢复到与脚条125密封接触的状态。这样，脚条125起到了排出阀阀座的功能，且套管的外壁实现了排出阀可动装置的功能，其将选择性地实现密封接触。但应当指出的是：套管外壁130的接触属于动态接触，原因在于该外壁是在滑动。实际上，在动作阶段的开始时刻，活塞135移动而拉伸套管131。然后，外壁130与脚条125密封接触地移动，或者外壁130在脚条125内部移动。

[23]采用本发明，单个元件一即套管131就构成或形成了一个区域，或由这一区域构成，该区域既能实现排出阀上复位弹簧的功能，也能实现排出阀上可动装置的功能。此外，将该套管设置在阀座内的设计可形成这样的配送器：其配送孔口相对于储器是固定的。事实上，推杆14的运动完全独立于配送孔口。排出阀的阀座构成了套管的一个相对束扼点，在该束扼点处，将套管顶端与底端分隔开的虚拟直线被断开。按照这种方式，随着向推杆14施加压力，由于压力逐渐地增大，套管外壁130将在落座脚条125上密封地接触。换言之，作用在推杆14上的压力越大，套管贴接着阀座越紧。但是，当配送室10中的压力达到足够高的数值时，套管与阀座之间的接触就会被破坏。这样就能形成一种预压力，该预压力使配送器的操作变硬。此处，套管131的延伸或多或少是按照直线或直道的方式进行的。但是，也可以设想这样的实施方法：在该方法中，排出阀的阀座125形成了一个较大的束扼点，从而套管可变为X形或Y形。阀座对套管的束扼作用越大，排出阀开启的阈值压力越高。

[24]按照一种未图示实施方式的配送器可包括这样一个元件：其可通过弯折或压缩而变形，在单个区域内，该元件就实现了弹簧和排出阀的功能。

[25]利用本发明，可使用少数几个易于成型的部件制出一配送装置，从而能降低制造成本。

Claims (11)

1.流体产品的配送装置(1)，该配送装置用于安装到一流体产品储器(20)上，以抽排出流体产品，所述配送装置包括一容积可变的流体产品配送室(10)，所述配送室包括：

-一吸入阀(15、115)，所述配送室(10)借助于所述吸入阀与所述储器(20)实现流体连通，其中，所述吸入阀包括一阀座(115)和一可动的装置(15)；

-一活塞(135)，通过对一推杆(14)进行按压来移动该活塞，以改变所述配送室(10)的容积，进而可对所述配送室内容纳的流体产品施压，其中，利用复位弹簧装置(131)将所述活塞(135)促动至其息止位置；以及

-一排出阀(131、125)，处于压力作用下的流体产品通过该排出阀从所述配送室(10)中排出，以便于流向一配送孔口(127)，所述排出阀包括一阀座(125)和一可动的阀件装置(131)，该阀件装置能按所述阀座密封地接触和分离开的方式来移动，其中，所述复位弹簧装置和所述排出阀的可动装置是由同一元件(131)构成的，该元件(131)可通过弹性延伸而变形，所述元件(131)包括一壁板(130)，该壁板与所述阀座(125)密封地接触着，所述阀座(125)是环形的。

其特征在于：所述元件(131)以密封的形式在所述阀座中滑动。

2.根据权利要求1所述的配送装置，其特征在于：所述元件由一可弹性拉伸的套管(131)构成，该套管大致为圆筒形，且可向内部弹性变形。

3.根据权利要求2所述的配送装置，其特征在于：所述套管(131)包括一外壁(130)，其适于与一环绕着所述套管的外周环形阀座(125)密封地滑动接触。

4.根据权利要求2或3所述的配送装置，其特征在于：所述套管(131)被制成一单体部件(13)，该单体部件还形成所述活塞(135)和锚固装置(136)。

5.根据权利要求2、3、或4所述的配送装置，其特征在于：所述套管(131)在其被逐渐拉伸的过程中，要与所述阀座(125)接触，并用逐渐增大的作用力挤压着所述阀座。

6.根据上述权利要求中任一项所述的配送装置，其特征在于：所述元件(131)包括：一固定端(132)，其被连接到锚固装置(136)上；和一可动端(133)，所述活塞(135)被连接到该可动端(133)上。

7.根据权利要求6所述的配送装置，其特征在于：所述活塞(135)和所述元件(131)被制成一单体部件。

8.根据上述权利要求中任一项所述的配送装置，其特征在于：所述排出阀的阀座(125)相对于所述吸入阀的阀座(115)是固定。

9.根据上述权利要求中任一项所述的配送装置，其特征在于：所述排出阀的阀座(125)相对于所述推杆是可动的。

10.根据上述权利要求中任一项所述的配送装置，其特征在于：所述配送孔口相对于所述吸入阀的阀座(115)和所述储器是固定的。

11.流体产品配送器，其包括一流体产品储器(20)以及根据权利要求1到10中任一项所述的配送装置(1)。

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