CN1767026A - 用于磁带记录器的油溅落防止设备 - Google Patents

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CN1767026A CNA200510103925XA CN200510103925A CN1767026A CN 1767026 A CN1767026 A CN 1767026A CN A200510103925X A CNA200510103925X A CN A200510103925XA CN 200510103925 A CN200510103925 A CN 200510103925A CN 1767026 A CN1767026 A CN 1767026A
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Abstract

一种一种油溅落防止设备,包括:可旋转地设置在走带机构上的轴;设置在走带机构上、用于可旋转支撑所述轴的保持架;及油溅落防止装置,该油溅落防止装置包括形成在保持架上的第一油凹部和第二油凹部。

Description

用于磁带记录器的油溅落防止设备
本申请是申请日为2003年11月26日、申请号为“200310117970.1”、发明名称为“用于磁带记录器的油溅落防止设备”的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于磁带记录器的油溅落防止设备,尤其是,涉及设置在诸如磁带记录器的装置内的轴体或轴支撑保持架上的一个或更多个沟道或凹部,用于捕获和偏转呈现在移动部件上的过多的油。
背景技术
传统的磁带记录器通常用于记录和再现诸如磁带的记录介质上的信息。这种磁带记录器通常分为视频盒式磁带记录器(VCR)和摄像录音一体机。
如图1所示,传统的磁带记录器包括主走带机构2,磁头鼓1可旋转地设置在主走带机构2上,设置在主走带机构2上以便上载和卸载的次走带机构3,可旋转地设置在次走带机构3上用于驱动盒式磁带的磁带盘的磁带盘装置4,及动力传递单元6,用于有选择地将设置在主走带机构2上的主导轴电机组件5的动力传递给磁带盘装置4。
磁带盘装置4分为供给侧磁带盘组件4a,用于从盒式磁带供给磁带;和卷取侧磁带盘组件4b,用于卷绕供给的磁带。图2示出了磁带盘组件4b的一个例子,包括固定到次走带机构3上的轴10和可旋转地设置在轴10上的磁带盘主体20。轴10包括固定在次走带机构3上的固定部分11和轴主体13,轴主体13具有从固定部分11延伸的减小的外径。磁带盘主体20可以为本领域的技术人员已知的各种形式。
磁带盘主体20由轴主体13可旋转地支撑。为了磁带盘主体20平滑地旋转,在轴主体13和磁带盘主体20之间施加了油。然而,在上述结构中,轴主体13上落下的油可能会在磁带盘主体20的高速旋转期间溅落。由此,溅落的油会污染周围的部件,从而导致这些部件的故障。例如,如果设置在磁带盘主体20下部的传感部分21和用于探测传感部分21的传感器25被溅落的油污染,那么它们可能会不能够探测磁带盘组件的正常操作。
图3示出了图1中的主导轴电机组件5的例子。参考图3,主导轴电机组件5包括电机框架31,其设置在主走带机构2上方的预定距离处;设置在电机框架31下部的驱动部分33;从电机框架31向上突出的可转动轴35;及用于可旋转地支撑轴35的保持架。轴35被压带轮接触压迫且磁带设置在它们之间。轴35与压带轮相关联导引运行的磁带并且通过金属轴承38被支撑在保持架37上。
如上所述的主导轴电机组件5也要求将油施加在金属轴承38上,以便降低金属轴承38的负载。然而,在施加的油过多的情况下,油可能会从轴35上落下并且在轴35高速旋转期间被溅落,从而会污染保持架37的外部。而且,保持架37外部上的油也会污染绕轴35接触运行的磁带。例如,当磁带的张力由于运行停止或不稳定的位置而降低时,磁带变得松散,由此能够接触保持架37。结果,磁带被保持架上的油污染。
如上所述,油要求施加到设置在磁带记录器的走带机构上的旋转主体上。然而,当油传送到周围部件上或通过旋转主体的旋转溅落,由此污染了周围的部件时,产生了问题。因此,在这种应用中,需要一种装置防止旋转主体上的油溅落及污染周围的部件。
发明内容
本发明的一个方面是至少解决上述问题和/或缺点并至少提供下面的优点。
因此,本发明的一个方面是通过为诸如磁带记录器的装置提供油溅落防止装置,用于防止旋转主体上的油溅落和污染周围的部件,而解决上述问题。
为了实现本发明的上述方面和/或其他特点,提供一种轴设备,包括固定到走带机构上的固定部分;轴主体,该轴主体以比固定部分直径小的直径延伸,并且具有至少一个旋转主体,所述旋转主体被可旋转地支撑在所述轴主体的外周边上;及油溅落防止装置,用于防止施加到轴主体和旋转主体之间的油在轴主体旋转时溅落,所述油溅落防止装置包括形成在固定部分上部表面上的环形凹部,用于接纳从轴主体上落下的油,且所述环形凹部形成在固定部分与轴主体相接的边界线上。
所述油溅落防止装置包括周边凹部,该周边凹部具有预定深度,形成在轴主体的外周边上,用于接纳从轴主体上落下的油。
所述周边凹部相对于轴主体的轴向成垂直关系形成。
根据本发明的另一方面,提供一种用于磁带记录器的油溅落防止设备,包括:固定到次走带机构上的轴,其中次走带机构在主走带机构上滑动;磁带盘组件,所述磁带盘组件可旋转地设置在所述轴上并且具有盒式磁带的磁带盘,其中所述磁带盘由主走带机构的主导轴电机驱动;及油溅落防止装置,用于防止施加到轴主体与磁带盘组件之间的油由于磁带盘组件的旋转而溅落,其中所述轴包括:固定到次走带机构上的固定部分;及轴主体,所述轴主体从固定部分延伸,并且具有小于固定部分直径的直径,所述轴主体可旋转地支撑磁带盘组件,其中油溅落防止装置包括形成在轴主体和固定部分其中至少一个上的凹部,且所述凹部形成在固定部分与轴主体相接的边界线上。
所述油溅落防止装置包括一个或更多个凹部,它们形成在所述轴的外部用于接纳轴上落下的油。
所述凹部包括形成在轴主体外周边上的周边凹部和以圆环形状形成在固定部分上部表面上的环形凹部。
所述周边凹部包括第一和第二壁,它们相对于轴主体的轴向大体成垂直关系形成;和第三或底壁,其相对于轴主体的轴向大体成平行关系形成。
所述环形凹部包括形成角度的第一和第二壁,其中至少一个壁相对于轴主体的轴向成平行关系。
根据本发明的再一方面,提供一种油溅落防止设备,包括可旋转地设置在走带机构上的轴;设置在走带机构上、用于可旋转支撑所述轴的保持架;及油溅落防止装置,该油溅落防止装置包括形成在保持架上的第一油凹部和第二油凹部。
所述第一油凹部和第二油凹部中的至少一个油凹部设置的最接近轴的顶部并且向下成角度。
所述第一油凹部和第二油凹部中的至少一个油凹部设置的最接近轴的底部并且向上成角度。
所述轴包括至少一个凸缘,用于防止油从所述轴上落下。
根据本发明的实施例,油溅落防止装置为诸如磁带记录器的装置设置,所述磁带记录器包括固定到次走带机构上的轴,所述次走带机构在主走带机构上滑动;磁带盘组件,所述磁带盘组件可旋转地设置在轴上并且具有通过就座在其上的主走带机构的主导轴电机的动力驱动的盒式磁带的磁带盘;及油溅落防止装置,用于防止施加到轴主体和磁带盘组件之间的油由于磁带盘组件的旋转而溅落。
油溅落防止装置包括一个或更多个形成在轴的外部用于接纳从轴表面落下的油的凹部。所述轴包括固定在次走带机构上的固定部分;和轴主体,所述轴主体从固定部分延伸并且具有小于固定部分外径的外径,其中轴主体设置用于可旋转地支撑磁带盘组件。油溅落防止装置包括至少一个形成在轴主体和/或固定部分上的凹部。
所述凹部包括沿圆周方向形成在轴主体外周边的凹部,和/或以圆环形状形成在固定部分上表面上的环形凹部。周边凹部具有相对于轴主体的轴向大体成垂直关系的第一和第二壁;及相对于轴主体的轴向大体成平行关系的第三或底壁。环形凹部具有形成角度的第一壁和第二壁,其中至少一个壁相对于轴主体的轴向大体成平行关系。
附图说明
通过结合附图对本发明优选实施例的描述,本发明的上述目的和特点将变得更加清楚,其中:
图1是传统磁带记录器的移动走带机构的平面图;
图2是图1所示磁带盘组件的截面图;
图3是图1所示主导轴电机组件的局部截面图;
图4是根据本发明一个实施例的用于磁带记录器的油溅落防止设备的截面图;
图5是根据本发明另一个实施例的用于磁带记录器的油溅落防止设备的拆分透视图;
图6是图5所示主导轴电机组件的局部截面图。
具体实施方式
下面,参考附图详细描述根据本发明优选实施例的诸如磁带记录器的装置的轴组件和磁带盘装置。与现有技术相同的元件用相同的标号表示。
参考图4,根据本发明一个实施例的用于磁带记录器的油溅落防止设备包括轴40,该轴40固定到次走带机构3上并且具有可旋转地支撑在轴40上的磁带盘组件50;和油溅落防止装置60。
轴40包括固定在次走带机构3内的固定部分41;和从固定部分41延伸出并与之一体地形成的轴主体43。固定部分41压力配合到次走带机构3内。轴主体43比固定部分41薄,即轴主体43的外径小于固定部分41的外径。磁带盘组件50可旋转地连接到轴主体43上。
磁带盘组件50包括由轴主体43可旋转支撑的下部磁带盘51,由下部磁带盘51通过插入它们之间的离合器52支撑的磁带盘齿轮53;和与下部磁带盘51相连并随其转动的上部磁带盘55。
为了磁带盘组件50的平滑转动,在下部磁带盘51的轴中空与轴主体43之间施加油。磁带盘齿轮53通过从主导轴电机组件传递的动力转动并具有形成在外圆周上的轮齿53a。磁带盘齿轮53和下部磁带盘51之间的离合器52设置用于降低磁带盘齿轮53的动力并将降低的动力传递给下部磁带盘51,并且可能包括板簧或摩擦件。
上部磁带盘55固定到下部磁带盘51上并随其一起转动,并且具有就座在其上的盒式磁带的磁带盘。这里,下部磁带盘51在下表面设置有诸如反射件的传感部分71,而次走带机构3具有设置在其上的传感器73,用于探测传感器部分71,由此探测磁带盘组件50的转动。
在本发明图4所示的实施例中,油溅落防止装置60设置用于防止施加在轴主体43和磁带盘组件50之间的油在磁带盘组件50旋转时溅落。这种油溅落防止装置60包括周边凹部61,周边凹部61沿着圆周方向形成在轴主体43的圆周上;和/或形成在固定部分41上表面上的环形凹部。周边凹部61沿着圆周方向形成在轴主体43的下端。周边凹部61与轴主体43的轴向成垂直关系从轴主体43的外周边凹陷。具体而言,周边凹部包括相对于轴主体的轴向大体成垂直关系的第一和第二壁,及相对于轴主体的轴向大体成平行关系的第三或底壁。因此从轴主体43上落下的油被容纳在周边凹部61内并且被防止进一步运行落下,由此防止了油向外溅落。
环形凹部63绕轴主体43在固定部分41的上表面形成为圆环形状。具体而言,环形凹部63包括形成角度的第一和第二壁,其中至少一个壁相对于轴主体的轴向大体成平行关系。优选的是,环形凹部63形成在边界线上,在该边界线固定部分41和轴主体43相遇,并且有效地接纳从轴主体43上落下的油。
因此,轴主体43上落下的油首先被周边凹部61接纳并且被防止从轴主体43上进一步落下。而且,没有被周边凹部61接纳的油第二次被环形凹部63接纳,由此由磁带盘组件50的旋转力形成的油的溅落能够被有效地防止。而且,通过防止油溅落,能够防止周围的部件周围的部件被污染,尤其是,能够防止传感部分71和传感器73被污染,由此防止它们的故障。
本发明图4所示的实施例能够设置为具有单个周边凹部61的轴主体,或设置为具有多个周边凹部61的轴主体。同样,轴主体也可以设置具有多个环形凹部63。
根据本发明实施例的上述轴和采用该轴的油溅落防止设备能够用于有效地防止轴与磁带盘组件之间的油落下及通过磁带盘组件的旋转力溅落。因此,磁带盘组件周围的部件能够防止被污染,由此能够提高产品的质量。
参考图5和图6,根据本发明另一实施例的用于磁带记录器的油溅落防止设备包括设置在主走带机构2上的主导轴电机组件70;设置在主走带机构2的上部用于支撑主导轴电机组件70的轴82的保持架80;及设置在保持架80内的导油部分。
主导轴电机组件70包括笔直地设置在电机框架90上的轴82,电机框架90设置在主走带机构2上方的预定距离处,和用于可旋转地驱动轴82的驱动部分76。驱动部分76具有定子76a,定子76a被支撑在电机框架90的下部;和与定子76a对应的转子76b。转子76b由主动齿轮74支撑,主动齿轮74可旋转地设置在轴82的下端。轴82当由驱动部分76驱动时高速转动,由此导引磁盘的运行。压带轮以如图3所示的方式紧密接触轴82。
保持架80设置在电机框架90上,以便支撑轴82。具体而言,轴82被在轴82和保持架80之间的金属轴承81可转动地支撑。为了平滑的转动,施加给金属轴承81油,如参考图3的描述。
轴82设置有凸缘75,凸缘75分别形成在其上端和下端,以便防止油的传送。凸缘75从轴82的外周边突出,以便防止油从轴82的端部传送到其中心部分。
根据本发明实施例的保持架80设置有导油部分。导油部分用于当施加给轴82过多的油从凸缘75溅落时防止油从保持架80的外表面落下。导油部分包括第一油凹部83和第二油凹部84,它们形成在保持架80的外部表面内。
第一和第二油凹部83和84以对称的方式分别形成在保持架80的上下部。第一和第二油凹部83和84从保持架80与轴82相对的位置延伸预定的长度,尤其是在邻近每个凸缘75的点处。同样,第一和第二油凹部83和84分别在保持架80的外部表面向上和向下倾斜,并且在保持架80外部表面的后边附近的点处终止。第一和第二油凹部83和84接纳轴82旋转期间溅落的任何油并防止油落下和污染保持架80的外部表面。因此,如果当运行或停止时磁带接触保持架80,磁带不会被油污染。
本发明的上述实施例仅仅是示例性质的,并不是要限制本发明。本发明可以用于其他类似的装置。参考附图的描述不是要限制本发明的范围。对于本领域的技术人员而言,在本发明的范围之内可以作出许多的变型和修改。

Claims (4)

1、一种油溅落防止设备,包括:
可旋转地设置在走带机构上的轴;
设置在走带机构上、用于可旋转支撑所述轴的保持架;及
油溅落防止装置,该油溅落防止装置包括形成在保持架上的第一油凹部和第二油凹部。
2、根据权利要求1所述的油溅落防止设备,其中所述第一油凹部和第二油凹部中的至少一个油凹部设置的最接近轴的顶部并且向下成角度。
3、根据权利要求1所述的油溅落防止设备,其中所述第一油凹部和第二油凹部中的至少一个油凹部设置的最接近轴的底部并且向上成角度。
4、根据权利要求1所述的油溅落防止设备,其中所述轴包括至少一个凸缘,用于防止油从所述轴上落下。
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