CN1766979A - 驱动显示板以减少灰度级电压产生器功耗的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种显示板驱动器，包括：灰度级电压产生器(10)，配置用于形成与显示板(70)中象素的灰度级电平相对应的一组不同灰度级电压；以及多个灰度选择器驱动电路(61到6n)，其中每一个响应象素数据来选择所述灰度级电压之一，并且将与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压提供给所述显示板(70)中的选定象素。允许所述灰度级电压产生器(10)在水平周期的第一周期期间输出所述灰度级电压组，并且在水平周期的第二周期期间禁止输出所述灰度级电压组。

Description

驱动显示板以减少灰度级电压产生器功耗的设备和方法
技术领域
本发明涉及用于驱动例如液晶显示板的显示板设备和方法。
背景技术
近年来，例如液晶显示器(LCD)的平板显示设备成为主流显示设备。平板显示器设计用于驱动以行和列排列的象素，从而在屏幕上显示希望的图像。在这种平板显示器中，逐行驱动象素，即，在水平线的单元中驱动象素，来显示希望的图像。
图1A示意地示出了传统LCD驱动器的主要部分。驱动TFT(薄膜晶体管)板70的传统LCD驱动器是由灰度级电压产生器110、一组灰度级电平选择器21、22、…、2n以及一组驱动电路31、32、…、3n组成，n是在每一个水平线上的象素的数目。
如图1B所示，灰度级电压产生器110是由一组串联的电阻器12、一组放大器114(示出了两个)以及另一组串联的电阻器15组成。串联的电阻器12分压电源电压VH-VL，以形成一组不同的电压。放大器114分别接收这组不同的电压，并根据接收到的电压，通过电压跟随器(follower)的操作来在串联电阻器15的相关节点上形成一组偏置电压。串联电阻器15接收在其节点上的偏置电压，并通过分压来形成灰度级电压V0到V63。
回到参考图1A，灰度级电平选择器21包括可由象素数据选择的一组开关。响应象素数据所表示的灰度级电平来选择开关之一，并且接通选定的开关，以便给驱动电路31提供相关灰度级电压。其余的灰度级电平选择器22到2n具有与灰度选择器21相同的结构，并且针对相关象素相应地选择灰度级电压。
驱动电路31将TFT板70中的相关象素驱动到输入到其上的灰度级电压。下文中将由驱动电路31所产生的驱动电压称为驱动电压SRC1。驱动电路31是由电压输出放大器31a、一对开关31b和31c组成。假设阻抗匹配，当接通开关31b而断开开关31c时，放大器31迅速地将具有一定漏极线电容75的相关漏极线(或数据线)驱动(即充电或放电)到输入到其上的灰度级电压；下文中该操作称为“放大器驱动”。另一方面，当接通开关31c而断开开关31b时，将输入到驱动电路31的灰度级电压传输到相关漏极线来驱动LCD电容73；下文中该操作称为“开关驱动”。其余的驱动电路32到3n具有与驱动电路31相同的结构，并相应地驱动相关象素。
TFT板70接收来自驱动器电路31到3n的驱动电压SRC1到SRCn。同时由驱动电压SRC1到SRCn来驱动位于选定水平线上的一组象素。TFT板70中的每一个象素是由TFT(薄膜晶体管)71、液晶单元72以及LCD电容73组成。每一个漏极线具有漏极线电容75。当将驱动电压SRC1施加到相关漏极线，并且选定相关TFT71时，对漏极线电容75进行充电或放电，并且还将液晶电容72充电或放电到希望的电压。在LCD电容73两端的电压稳定之后，利用截止TFT71来保持液晶电容73两端的电压。液晶单元72按照由保持电压所确定的透射率来透射光。
接下来是灰度级电压产生器110的详细说明。通常，灰度级电压产生器包括：灰度级参考电压源，产生一组灰度级参考电压；以及电阻器分压电路，通过利用串联电阻器分压，从灰度级参考电压中产生希望数目的灰度级电压。如日本未审专利申请No.JP-A-平成6-348235中所公开的，假设由一组放大器提供阻抗匹配，灰度级参考电压源设计用于接收由电阻分压器所产生的一组参考电压并输出选定数目的参考电压。这种结构能够根据希望的gamma曲线来容易地调整结果的灰度级电压。
如上所述，灰度级电压产生器110由串联电阻器12以及放大器114以及串联电阻器15构成。串联电阻器12、放大器114以及串联电阻器15的功能是作为灰度级参考电压源。将由串联电阻器15通过分压所产生的输出电压作为灰度级电压V0到V63提供给灰度级电平选择器21、22、…、2n。确定串联电阻器12和15中的各个电阻器的阻抗以及放大器114的增益，以便根据希望的gamma曲线来调整灰度级电压V0到V63。还适当地选择放大器114的数目，以便根据灰度级电压数目来实现希望gamma曲线的近似的改善。
在正常的显示操作周期期间恒定地激活灰度级电压产生器110。这导致通过各个放大器114以及串联电阻器15的恒定电流，不希望地增加了灰度级电压产生器110的功耗。
参考图2来解释传统LCD驱动器电路的操作。传统LCD驱动器电路设计用于驱动在水平线单元中的象素，以便在屏幕上显示希望的图像。
其间驱动与水平线相关的象素的时间周期称为水平周期。传统LCD驱动器电路在水平周期期间的操作包括放大器驱动以及开关驱动；如上所述，放大器驱动表示一种利用放大器将漏极线驱动到希望的灰度级电平的驱动方法，以及实际上，开关驱动表示一种通过将接收自灰度级电压产生器110的希望灰度级电平传输到漏极线以驱动漏极线的驱动方法。在典型的驱动操作中，传统LCD驱动器电路通过放大器驱动迅速地对漏极线电容进行充电，然后利用开关驱动来驱动漏极线，直到LCD电容两端的电压稳定为止。
图2示出了与驱动一个象素相关的驱动电路的典型操作定时。图2(a)示出了水平同步信号H_sync的波形，并且图2(b)示出了用于驱动开关31b的驱动信号的波形。图2(c)示出了用于驱动开关31c的驱动信号的波形，最后，图2(d)示出了驱动电压SRC1的波形。水平周期开始于激活水平同步信号H_sync。响应水平同步信号H_sync的激活，将驱动电路31设置于高阻抗状态，直到激活开关31b的驱动信号为止。该周期被称为“Hi-Z周期”。响应驱动信号的激活，接通开关31b，并且开关31b的接通使放大器31a输出用于驱动TFT板70的驱动信号SRC1。这导致迅速地对漏极线电容75和LCD电容73进行充电，因此，如图2(d)所示，迅速拉起(pull up)起驱动电压SRC1。其间由放大器31a驱动漏极线的周期称为“放大器驱动周期”。在由放大器31a对漏极线电容进行充电之后，使用于驱动开关31b的驱动信号失效，以便断开开关31b，并且激活用于驱动开关31c的驱动信号以接通开关31c。开关31c的接通使驱动电路31能够发送实际上输入到其上的灰度级电压，以驱动LCD电容。下文中该周期称为“开关驱动周期”。当激活水平同步信号时，本水平周期完成。然后在下一个水平周期期间驱动位于下一个水平线上的象素。
在启动放大器驱动之后，到开关驱动周期的末尾稳定了LCD电容73两端的电压。因此，放大器驱动周期和开关驱动周期被统称为LCD稳定周期。在由开关驱动实现了LCD电容73两端电压的稳定之后，可以利用截止TFT71来终止开关驱动。换句话说，在较短持续时间内稳定LCD电容73两端的电压使得缩短了LCD稳定周期的持续时间，从而有效地减少了驱动电路31的功耗。
或者，可以增加一个水平周期的持续时间而不改变用于减少功耗的LCD稳定周期的持续时间。换句话说，可以降低帧频率来减少LCD驱动器的功耗。驱动电路31的操作电流随帧频率增加而正比增加。因此，认为减少帧频率对于明显减少功耗是有效的。当采用传统驱动方法时本方法无效，因为传统驱动方法对于50Hz或更少的帧频率会遇到较差的图像质量；然而，将来通过改善LCD板的性能，减少帧频率是一种有价值的方法，尤其对于使用点反相驱动的情况，其经历了减少由于闪烁而产生的图像恶化，或者对于抑制了由于减少帧频率而导致的图像质量恶化的情况。
可以通过在上述放大器驱动和开关驱动之间切换LCD驱动方法，来实现通过降低帧频率而实现的功耗减少，产生驱动电路31的功耗减少。此外，还可以通过一种方法来实现这种功耗减少方法，该方法包括在输出电路中包含用于形成灰度级电压的串联电阻器并且控制输入侧和输出侧的开关，如在日本未审专利申请No.Jp-A-平成，7-325556中所公开的。
许多灰度级电压产生器(或者gamma电路)包含了用于形成灰度级电压的参考电压源。传统gamma电路控制方案的一个问题是持续地激活包含参考电压源的gamma电路。这暗示gamma电路持续地消耗恒定功率，而与帧频率无关。因此，灰度级电压产生器110的功耗与整个功耗的比值随着帧频率减少而增加，因为驱动电路31的功耗随着帧频率的减少而减少。换句话说，降低帧频率导致相对地增加了gamma电路的功耗，芯片的整个功耗主要归于gamma电路。例如，灰度级电压产生器110的功耗与LCD驱动器的整个功耗的比值对于30Hz的帧频率是59.7％、对于15的帧频率是74.4％，而对于60Hz的帧频率是42.5％。因此，有减少灰度级电压产生器110功耗的必要，尤其是当减少了帧频率的时候。
发明内容
在本发明的一个方案中，一种显示板驱动器包括：灰度级电压产生器，配置用于形成与显示板中象素的灰度级电平相对应的一组不同灰度级电压；以及多个灰度选择器，其中每一个响应象素数据来选择灰度级电压之一，并将与灰度级电压中选定的一个相对应的驱动电压提供给显示板中的选定象素。使灰度级电压产生器能够在水平周期的第一周期期间输出该组灰度级电压，并且在水平周期的第二周期期间禁止输出该组灰度级电压。
禁止灰度级电压产生器输出灰度级电压有效地较少了灰度级电压产生器的功耗，从而有效地减少了整个功耗。
附图说明
从结合附图的以下说明中，本发明的上述及其它优点和特点将显而易见，其中：
图1A是示出了传统LCD驱动器的典型结构的电路图；
图1B是示出了灰度级电压产生器的结构细节的电路图；
图2是示出了传统LCD驱动器的典型操作的定时图；
图3是示出了在本发明第一实施例中LCD驱动器的典型结构的方框图；
图4是示出了在第一实施例中LCD驱动器的结构细节的电路图；
图5是示出了在第一实施例中LCD驱动器的典型操作的定时图；
图6是示出了在本发明第二实施例中灰度级电压产生器的典型结构的电路图；
图7是示出了在第二实施例中LCD驱动器的典型操作的定时图；
图8是示出了在本发明第三实施例中LCD驱动器的典型结构的方框图；以及
图9是示出了在第三实施例中LCD驱动器的典型操作的定时图。
具体实施方式
下面将参考示出的实施例来说明本发明。本领域的技术人员可以理解到，可以使用本发明的教益来实现可选的实施例，并且本发明不局限于为了解释目的而示出的实施例。
                         第一实施例
(LCD驱动器结构)
图3是第一实施例中的LCD驱动器的示意方框图。在本实施例中的LCD驱动器，设计用于驱动液晶显示器的TFT板70包括：一组象素驱动电路61、62、…、和6n；灰度产生器10；定时控制电路81；gamma控制电路83；输出控制电路85；以及寄存器87，其中n是在TFT板70中在每一个水平线上的象素数目。
响应接收自外部电路(未示出)的象素数据D1、D2、…、Dn，象素驱动器电路61、62、…、和6n分别形成驱动电压SRC1、SRC2、…以及SRCn。驱动电压SRC1、SRC2、…以及SRCn被提供给TFT板70。象素驱动器电路61、62、…、和6n响应接收自输出控制电路85的放大器驱动信号AMP_ON以及开关驱动信号SW_ON。象素驱动器电路61、62、…、和6n使用接收自灰度级电压产生器10的灰度级电压V0到V63来形成驱动电压SRC1、SRC2、…以及SRCn。
灰度级电压产生器10响应接收自gamma控制电路83的gamma控制信号GAMP_ON。gamma控制电路98和输出电路85响应接收自定时控制电路81的定时控制信号CC。从外部将待机信号SB提供给gamma控制电路83。应当注意，形成待机信号用于暂停系统，因此，待机信号SB不与水平周期的启动同步。
寄存器87包括输出控制参数PSO和gamma控制参数PSG，用于确定从输出控制电路85和gamma控制电路83输出的信号的定时。输出控制参数PSO包括：AMP_ON激活设置值，表示放大器驱动信号AMP_ON的激活定时；AMP_ON失效设置值，表示放大器驱动信号AMP_ON的失效定时；SW_ON激活设置值，表示开关驱动信号SW_ON的激活定时；SW_ON失效设置值，表示开关驱动信号SW_ON的失效定时。输出控制参数PSO被从寄存器87提供给输出控制电路85。
另一方面，gamma控制参数PSG包括：GAMP_ON激活设置值，表示gamma控制信号GAMP_ON的激活定时；GAMP_ON失效设置值，表示gamma控制信号GAMP_ON的失效定时。gamma控制参数PSG被从寄存器87提供给gamma控制电路83。
定时控制电路81响应外部提供的水平同步信号和其它控制信号，以便形成一组定时控制信号CC和锁存定时信号L。定时控制信号CC包括与象素数据和扫描信号同步的时钟信号和时钟计数信号。定时控制信号CC被提供给gamma控制电路83和输出控制电路85，并且锁存定时信号L被提供给象素驱动电路61、62、…和6n。
输出控制电路86响应接收自定时控制电路81的定时控制信号CC和接收自寄存器87的输出控制参数PSO，以便形成放大器驱动信号AMP_ON和开关驱动信号SW_ON。响应定时控制信号CC，在由输出控制参数PSO的AMP_ON激活设置值所表示的定时处，激活放大器驱动信号APM_ON，并且在由AMP_ON失效设置值所表示的定时处，使之失效。相应地，响应定时控制信号CC，在由输出控制参数PSO的SW_ON激活设置值所表示的定时处，激活开关驱动信号SW_ON，并且在由SW_ON失效设置值所表示的定时处，使之失效。放大器驱动信号AMP_ON和开关驱动信号SW_ON被提供给象素驱动电路61、62、…以及6n。
gamma控制电路83响应外部接收的待机信号SB、接收自定时控制电路81的定时控制信号CC、以及gamma控制参数PSG，来形成gamma控制信号GAMP_ON。响应定时控制信号CC，在由gamma控制参数PSG的GAMP_ON激活设置值所表示的定时处，激活gamma控制信号GAMP_ON，并且在由GAMP_ON失效设置值所表示的定时处，使之失效。gamma控制信号GAMP_ON被提供给象素驱动电路61、62、…以及6n。
应当注意，传统LCD驱动器使用响应装备有被设为待机的LCD设备的系统而被激活的待机信号。待机状态可以维持很长时间。在传统的系统中，经常响应待机信号在待机期间暂停灰度级电压产生器，以减少功耗，因为在待机期间没有显示图像。本实施例中的LCD驱动器可以使用待机信号SB来实现本发明；待机信号SB用于在每一个水平周期的一部分期间暂停灰度级电压产生器10，从而减少功耗。这种方法在经济上是有效的，因为不需要对LCD驱动器结构做重大修改；这种方法使LCD驱动器能够只通过修改传统LCD驱动器的定时控制而实现本发明。
灰度级电压产生器10响应接收自gamma控制电路83的gamma控制信号GAMP_ON来形成灰度级电压V0到V63。灰度级电压V0到V63被提供给象素驱动电路61、62、…以及6n。当激活gamma控制信号GAMP_ON时，灰度级电压产生器10执行正常的操作。另一方面，当使gamma控制信号GAMP_ON失效时，暂停灰度级电压产生器10来减少功耗。
象素驱动电路61由锁存电路51、电平转移器41、灰度级电平选择器21和驱动电路31构成。在由接收自定时控制电路81的锁存定时信号L所表示的定时处，锁存电路51锁存与一个象素相关的、外部提供的象素数据D1。电平转移器41提供锁存电路51和灰度级电平选择器21之间的电平转移，将象素数据D1传输到灰度级电平选择器21。电平转移使象素数据用于驱动灰度级电平选择器21中的开关。灰度级电平选择器21接收灰度级电压V0到V63，并选择与接收自锁存电路51的象素数据D1相关的一个。驱动电路31形成具有与由灰度级电平选择器21所选择的灰度级电压相等的电平的驱动电压SRC1。驱动电路31的操作响应接收自输出控制电路85的放大器驱动信号AMP_ON以及开关驱动信号SW_ON。其它象素驱动电路62、63、…以及6n具有与象素驱动电路61相同的结构，并且按照相同的方式操作来形成驱动电压SRC2、SRC3、…以及SRCn。
(LCD驱动器结构的细节)
图4示出了本实施例中LCD驱动器的详细结构，具体示出了由灰度级电压产生器10产生的灰度级电压V0到V63被传输到TFT板70所通过的路径。象素驱动电路61、62、…和6n中的灰度级电平选择器分别由数字21、22、…和2n表示，并且在象素驱动电路61、62、…和6n中的驱动电路分别由数字31、32、…和3n表示。
灰度级电压产生器10由一组串联电阻器12、一组放大器14(示出了两个)、另一组串联电阻器15以及开关16构成。串联电阻器12分压电源电压VH-VL，以形成一组不同电压。放大器14分别接收这组不同的电压，并根据接收到的电压，通过电压跟随器的操作来在串联电阻器15的相关节点上形成一组偏置电压。串联电阻器15接收在其节点上的偏置电压，并通过分压来形成灰度级电压V0到V63。灰度级电压V0到V63被通过一组灰度级信号线19提供给灰度级电平选择器21、22、…和2n。
响应gamma控制信号GAMP_ON来接通和断开开关16，以便将电源电压VH-VL提供给串联电阻器12。当激活gamma控制信号GAMP_ON时，接通开关16，以便将电源电压VH-VL施加到串联电阻器12两端。另一方面，当gamma控制信号GAMP_ON失效时，断开开关16以便停止将电源电压VH-VL提供给串联电阻器12。开关16的断开终止了通过串联电阻器12的电流，以便减少功耗。
还由gamma控制信号GAMP_ON来控制放大器14。当激活gamma控制信号GAMP_ON时，放大器14作为缓冲器(或电压跟随器)进行操作，以提供具有与接收自串联电阻器12的相关电压相同的电平的偏置电压。另一方面，当使激活gamma控制信号GAMP_ON失效时，将放大器14设置于高阻抗状态，即，将放大器14的输出设置于高阻抗(Hi-Z)。这导致停止了通过串联电阻器15电流，以便减少功耗。
灰度级电平选择器21由可由象素数据D1选择的一组开关构成。接通由象素数据D1所选定的开关之一以便将灰度级电压V0到V63中相关的一个传输到驱动电路31。传输到驱动电路31的灰度级电压被称为选定的灰度级电压SL1。灰度级电平选择器22、23、…以及2n具有相同的结构，并且按照相同的方式操作。
响应选定的灰度级电压SL1，驱动电路31驱动TFT板70中相关的象素。驱动电路31由放大器31a、一对开关31b和31c构成。由接收自输出控制电路85的放大器驱动信号AMP_ON来控制开关31b。当激活放大器驱动信号AMP_ON时，接通开关31b，将放大器31a的输出与TFT板70相连接。由接收自输出控制电路85的开关驱动信号SW_ON来控制开关31c。当激活开关驱动信号SW_ON时，断开开关31c，以便将通过其的选定灰度级电压传输到TFT板70。
当接通开关31b并且断开开关31c时，假设实现阻抗转换，放大器31a迅速地将TFT板70中的相关漏极线驱动到与选定灰度级电压SL1相等的电压电平；这实现了上述的“放大器驱动”。当断开开关31b并且接通开关31c时，通过开关31c将选定的灰度级电压SL1传输到相关的漏极线，以驱动LCD电容；这实现了“开关驱动”。驱动电路32、33、…以及3n具有相同的结构，并且按照相同的方式操作来驱动相关的象素。
TFT板70从驱动电路31到3n分别接收驱动电压SRC1到SRCn。利用驱动电压SRC1到SRCn来驱动在选定水平线上的象素。每一个象素由TFT71、液晶单元72以及液晶电容73构成。每一个漏极线具有漏极电容75。当驱动电压SRC1被施加到与选定TFT71相关的漏极线时，对漏极电容75进行充电或放电，还对LCD电容73进行充电或放电。在LCD电容73两端的电压稳定之后，截止TFT71。在TFT71截止之后，LCD电容73保持其两端的电压。液晶单元72传输具有根据LCD电容73两端电压的透过率的光。
应当注意，在断开相关TFT71之后，不需要驱动电路31来驱动选定的象素。这表示不需要将选定的灰度级电压SL1持续地提供给选定的单元，并且不需要将从中选择出灰度级电压SL1的灰度级电压V0到V63持续地提供给灰度级电平选择器21。第一实施例中的LCD驱动利用这个事实来减少功耗。
(LCD驱动器的操作)
下面参考图5来说明本实施例中LCD驱动器的典型操作。LCD驱动器驱动在水平线单元中的象素来在屏幕上显示希望的图像。其间驱动一个水平线上的象素的周期被称为水平周期。在一个水平周期内的LCD驱动的操作包括“放大器驱动”和“开关驱动”。“放大器驱动”表示一种利用放大器将漏极线驱动到希望的灰度级电平的驱动方法，以及开关驱动表示一种通过将接收自灰度级电压产生器10的希望灰度级电平传输到漏极线来驱动漏极线的驱动方法。在传统驱动方法中，放大器驱动实现漏极线电容的迅速充电，紧接其后的是开关驱动，来使LCD电容两端的电压稳定。
在本实施例中，紧接开关驱动之后暂停灰度级电压产生器10的操作。这有效地减少了LCD驱动器的功耗。下面给出LCD驱动器操作的细节。
图5示出了灰度级电压产生器10、象素驱动电路61的操作定时；应当注意，象素驱动电路62到6n按照相同的方式操作。图5(a)示出了由定时控制电路81形成的定时控制信号CC的时钟信号的波形，并且图5(b)示出了外部提供的待机信号SB的波形。图5(c)示出了由定时控制电路81形成的锁存定时信号L的波形，并且图5(d)示出了由输出控制电路85形成的放大器驱动信号AMP_ON的波形。图5(e)示出了开关驱动信号SW_ON的波形，图5(f)示出了由驱动电路31形成的驱动电压SRC1的波形。图5(g)示出了由gamma控制电路83形成的gamma控制信号GAMP_ON的波形。图5(h)示出了在相同图中叠加的灰度级电压V0到V63的波形。
响应存储在寄存器87中的AMP_ON激活设置值和AMP_ON失效设置值，由输出控制电路85在时钟时间t2处激活放大器驱动信号AMP_ON，并且在时钟时间t5处使之失效。响应存储在寄存器87中的SW_ON激活设置值和SW_ON失效设置值，由输出控制电流85在时钟时间t5处激活开关驱动信号SW_ON，并且在时钟时间t14处使之失效。响应存储在寄存器87中的GAMP_ON激活设置值和GAMP_ON失效设置值，由gamma控制电路83在时钟时间t14使gamma控制信号GAMP_ON失效，并且在时钟时间t28处激活它。
响应外部提供的待机信号SB的失效，LCD驱动器开始图像显示操作。在本实施例中，一个水平周期在时钟t0处开始，即，在激活锁存定时信号L来将象素数据D1锁存到锁存电路51中之后的定时。
在由象素数据选定了灰度级电平选择器21中的开关并且稳定了选定的灰度级电压SL1之后，在时钟时间t2处激活放大器驱动信号AMP_ON。当响应放大器驱动信号AMP_ON的激活接通开关31b时，通过TFT71的导通，放大器31a对相关象素中的漏极线电容75和LCD电容73进行充电。驱动电压SRC1上升并最终在时钟时间t2和t5之间的定时稳定到选定的灰度级电压SL1。
在时钟时间t5处，使放大器驱动信号AMO_ON失效以断开开关31b，并且激活开关驱动信号SW_ON以接通开关31c。
在完全充满LCD电容73之后，截止TFT71。这去除了提供灰度级电压的必要，因为利用TFT71的截止，保持了LCD电容73两端的电压。因此，随后在时钟时间t14处使开关驱动信号SW_ON失效，以断开开关31c。这通过使gamma控制信号GAMP_ON失效来暂停灰度级电压产生器10而实现。响应gamma控制先后GAMP_ON的失效，断开开关16，并且通过将其上的输出设置为高阻抗，以使放大器14失效。这有效地减少了通过灰度级电压产生器10的电流，从而减少了功耗。应当注意到，开关驱动信号SW_ON的失效定时不局限于与gamma控制信号GAMP_ON的失效定时同步；可以在开关驱动信号SW_ON的失效之后使gamma控制信号GAMP_ON失效。
应当注意，在放大器的输出设置为高阻抗之后，在信号线上的电压电平变为相同，因为，用于将灰度级电压提供给灰度级电平选择器21、22、…和2n的灰度级电压产生器10和灰度级电平选择器21、22、…和2n之间的灰度级信号线19通过串联电阻器15而互相电连接。将放大器14的输出设置于高阻抗状态使得通过串联电阻器15重新分配灰度级信号线19的寄生电容Cs两端积累的电荷。这导致了在灰度级信号线19上形成的电压集中到图5(h)所示的某个电压电平。
对灰度级信号线19的寄生电容进行充电并从而将灰度级信号线19驱动到希望的灰度级电压V0到V63需要花费一定的时间周期。因此，在需要将灰度级电压V0到V63提供给灰度级电平产生器21、22、…和2n以便下一个水平周期的象素驱动操作之前的充分定时处，激活gamma控制信号GAMP_ON。在图5中，激活gamma控制信号GAMP_ON的定时由符号t28表示。gamma控制信号GAMP_ON的激活，使灰度级电压产生器10重新开始形成灰度级电压V0到V63。
总之，本实施例中LCD驱动器的结构和操作通过在水平周期的一定时间周期期间响应gamma控制信号GAMP_ON来断开放大器14和开关16，有效地减少了灰度级电压产生器10的功耗。
                        第二实施例
图6示出了在第二实施例中由数字11表示的灰度级电压产生器的典型结构。灰度级电压产生器11的结构表示，迅速地将灰度级信号线19的寄生电容分别充电到希望的灰度级电压V0到V63。如上所述，第一实施例的LCD驱动器有一个问题，在激活驱动电路31之前(即开启放大器31a之前)，需要相当长的时间来对灰度级信号线19的寄生电容进行充电，因为通过串联电阻器15对灰度级信号线19的寄生电容Cs两端的积累电荷进行了重新分配。本实施例中的灰度级电压产生器11的结构有效地避免了灰度级信号线19的寄生电容Cs两端积累电荷的重新分配，从而解决了该问题。
如图6所示，灰度级电压产生器11的结构与图4所示的灰度级电压产生器10的结构不同在于灰度级电压产生器11还包括位于串联电阻器15和灰度级电平选择器21、22、…和2n之间的一组开关。
更具体地，灰度级电压产生器11包括一组串联电阻器12、一组放大器14、另一组串联电阻器15、与串联电阻器12相连接的开关16、以及连接串联电阻器和灰度级信号线19之间的一组开关18。
串联电阻器12分压电源电压VH-VL，以形成一组不同的电压。放大器114分别接收这组不同的电压，并根据接收到的电压通过电压跟随器的操作来在串联电阻器15的相关节点上形成一组偏置电压。串联电阻器15接收在其节点上的偏置电压，并通过分压来形成灰度级电压V0到V63。通过开关18将灰度级电压V0到V63提供给灰度级信号线19。
响应gamma控制信号GAMP_ON来接通和断开开关16，以便将电源电压VH-VL提供给串联电阻器12。当激活gamma控制信号GAMP_ON时，接通开关16，以便将电源电压VH-VL施加到串联电阻器12两端。另一方面，当使gamma控制信号GAMP_ON失效时，断开开关16，以便停止将电源电压VH-VL提供给串联电阻器12。开关16的断开终止了通过串联电阻器12的电流，以便减少功耗。
还由gamma控制信号GAMP_ON来控制放大器14。当激活gamma控制信号GAMP_ON时，放大器14作为缓冲器(或电压跟随器)进行操作，以便提供具有与接收自串联电阻器12的相关电压相同的电平的偏置电压。另一方面，当使激活gamma控制信号GAMP_ON失效时，将放大器14设置于高阻抗状态，即，将放大器14的输出设置于高阻抗(Hi-Z)。这导致停止通过串联电阻器15电路，以便减少功耗。
响应接收自gamma控制电流83的gamma开关控制信号GSW_ON，接通和断开开关18。当激活gamma开关控制信号GSW时，接通开关18来将由串联电阻器15形成的灰度级电压V0到V63提供给灰度级信号线19。另一方面，当使gamma开关控制信号GSW_ON失效时，断开开关18，以使灰度级信号线19与串联电阻器15电隔离。这使各个灰度级信号线19彼此电隔离，来避免灰度级信号线19的寄生电容Cs两端的积累电荷的重新分配。这保持了灰度级信号线19上的电压电平。
通过在gamma控制电路83和寄存器87中的操作的细小变化，来实现在LCD驱动器中使用灰度级电压产生器11，代替图3和4所示的灰度级电压产生器11。修改gamma控制电路83，以便还形成用于控制开关18的gamma开关控制信号GSW_ON。寄存器87还包括用于控制由gamma控制电路83产生gamma开关控制信号GSW_ON的参数，并且附加的参数被添加到提供给gamma控制电路83的gamma控制参数PSG中。
这种LCD驱动器结构有效地减少了用于给灰度级信号线19的寄生电容充电所需的持续时间，从而使灰度级电压产生器11失效更长的时间。这对于进一步LCD驱动器的功耗是有利的。
图7是示出了包括灰度级电压产生器11的本实施例中LCD驱动器的典型操作的定时图，特别示出了灰度级电压产生器11以及象素驱动电路61的操作；应当注意到，象素驱动电路62到6n按照相同的方式操作。图7(a)示出了由定时控制电路81形成的定时控制信号CC的时钟信号的波形，并且图7(b)示出了外部提供的待机信号SB的波形。图7(c)示出了由定时控制电路81形成的锁存定时信号L的波形，并且图7)d)示出了由输出控制电路85形成的放大器驱动信号AMP_ON的波形。图7(e)示出了开关驱动信号SW_ON的波形，并且图7(f)示出了由驱动电路31形成的驱动电压SRC1的波形。图7(g)示出了由gamma控制电路83形成的gamma控制信号GAMP_ON的波形。图7(h)示出了由gamma控制电路83形成的gamma开关控制信号GSW_ON的波形。最后，图7(i)示出了在相同图上叠加的串联电阻器15的各个节点上的电压电平的波形。
响应外部提供的待机信号SB的失效，LCD驱动器开始图像显示操作。在本实施例中，一个水平周期在时钟时间t0处开始，即，就在激活锁存定时信号L来将象素数据D1锁存到锁存电路51中之后的定时。
响应存储在寄存器87中的GAMP_ON激活设置值，在时钟时间t1处由gamma控制电路83激活gamma控制信号GAMP_ON。在响应放大器驱动信号AMP_ON的激活而激活“放大器驱动”之前，确定gamma控制信号GAMP_ON的激活定时，以便在串联电阻器15的节点上稳定地形成灰度级电压V0到V63。gamma控制信号GAMP_ON使放大器14被激活，并且将串联电阻器15的节点驱动到希望的灰度级电压V0到V63。
在时钟时间t2处，当在串联电阻器15的节点上稳定地形成灰度级电压V0到V63时，响应存储在寄存器87中的GSW_ON激活设置值，gamma控制电路83激活gamma开关控制信号GSW_ON。响应gamma开关控制信号GSW_ON的激活，接通开关18，并且灰度级电压产生器11开始将灰度级电压V0到V63输出到灰度级信号线19上。同时，响应由锁存电路51锁存的象素数据D1，选择在灰度级电平选择器21中的开关。将被称为选定灰度级电压SL1的灰度级电压V0到V63中选定的一个从灰度级电平选择器21中提供给驱动电路31。
在时钟时间t2处，响应存储在寄存器87中的AMP_ON激活设置值，还由输出控制电路85激活放大器驱动信号AMP_ON。响应放大器驱动信号AMP_ON的激活，接通开关31b，以便将放大器31a的输出与TFT板70中相关漏极线相连接。利用相关TFT71的导通，放大器31a形成与选定灰度级电压SL1相对应的驱动电压SRC1，以便对相关象素中的漏极线电容75和LCD电容73进行充电。驱动电压SRC1上升并稳定到选定灰度级电压SL1。
在时钟时间t5处，使放大器驱动信号AMP_ON失效，以便断开开关31b，并且激活开关驱动信号SW_ON以接通开关31c。这使LCD驱动器将驱动操作从放大器驱动切换到开关驱动。
在完全充满LCD电容73之后，截止TFT71。然后在时钟时间t14处，使开关驱动信号SW_ON失效，以便断开开关31c。
在使开关驱动信号SW_ON失效的同时或紧接之后，响应存储在寄存器87中的GSW_ON失效设置值，由gamma控制电路83使gamma开关控制信号GSW_ON失效。响应gamma开关控制信号GSW_ON的失效，断开开关18，以使灰度级信号线19与串联电阻器15电隔离。
在时钟时间t15处，在使灰度级信号线19与串联电阻器15断开之后，响应存储在寄存器87中的GAMP_ON失效设置值，gamma控制电路83使gamma控制信号GAMP_ON失效。gamma控制信号GAMP_ON的失效使灰度级电压产生器10暂停。具体地，响应gamma控制信号GAMP_ON的失效，断开开关16，并且利用将其输出设置为高阻抗，使放大器14失效。这有效地减少了通过灰度级电压产生器11的电流，从而减少了功耗。
灰度级信号线19与串联电阻器15的电隔离有效地避免了放大器14失效之后在灰度级信号线19中通过串联电阻器15的电荷重新分配。灰度级信号线19与串联电阻器15的电隔离有效地保持了灰度级信号线19上的电压电平，并去除了将灰度级信号线19驱动到灰度级电压V0到V63的需要。这有效地减少了灰度级电压产生器11形成灰度级电压V0到V63所需的持续时间，从而减少了灰度级电压产生器11的功耗。
保持灰度级电压产生器11暂停，直到下一个水平周期的时钟时间t1为止。换句话说，灰度级电压产生器11的暂停周期在本水平周期的时钟时间t15处开始，并且在下一个水平周期的时钟时间t1处结束。在本实施例中，灰度级电压产生器11的暂停周期对于每一个水平周期持续16个时钟周期，而在第一实施例中灰度级电压产生器10的暂停周期持续14个时钟周期。这表示在第二实施例中的LCD驱动器结构有效地减少了灰度级电压产生器11形成灰度级电压V0到V63所需的持续时间。应当注意到，可以根据灰度级信号线19的寄生电容Cs和阻抗、以及串联电阻器15的阻抗值等来修改暂停周期。
如上所述，第二实施例中的LCD驱动器被设计为由开关18使灰度级信号线19与串联电阻器15电分离，从而避免了灰度级信号线19中的电荷重新分配。这对于减少灰度级电压产生器11的功耗是有利的。
                        第三实施例
图8示出了在本发明第三实施例中的LCD驱动器的典型结构。本实施例中LCD驱动器的结构与第二实施例中的结构几乎相同。本实施例中LCD驱动器的一个特点是LCD驱动器还包括模拟TFT板70电气特性的伪负载电路，在图8中由数字91表示。伪负载电路用于动态地确定下面的定时：终止开关驱动时的定时、断开开关18时的定时、使灰度级电压产生器11失效时的定时。
更具体地，设计用于驱动液晶显示器中TFT板70的本实施例中LCD驱动器包括：一组象素驱动电路61、62、…和6n；灰度级电压产生器11；定时控制电路81；gamma控制电路84；输出控制电路86以及寄存器88，其中n是TFT板70中在每一个水平线上的象素的数目。本实施例中的LCD驱动器还包括伪负载电路91、象素驱动电路6d以及电压比较器90。
响应接收自外部电路(未示出)的象素数据D1、D2、…Dn，象素驱动电路61、62、…和6n分别形成驱动电压SRC1、SRc2、…和SRCn。相应地，响应象素数据Dd，与伪负载电路91相关的象素驱动电路6d形成驱动电压SRCd。象素数据Dd不用于显示图像，因此，可以预先确定象素数据Dd的值。由象素驱动电路61、62、…和6n形成的驱动电压SRC1、SRc2、…和SRCn被提供给TFT板70，而由象素驱动电路6d形成的驱动电压SRCd被提供给伪负载电路91。象素驱动电路61、62、…和6n响应接收自输出控制电路86的放大器驱动信号AMP_ON和开关驱动信号SW_ON。象素驱动电路61、62、…和6n是由接收自灰度级电压产生器11的灰度级电压V0到V63，来形成驱动电压SRC1、SRc2、…和SRCn。
灰度级电压产生器11响应接收自gamma控制电路84的gamma控制信号GAMP_ON。gamma控制电路84和输出控制电路86响应接收自定时控制电路81的定时控制信号CC。待机信号SB是外部提供给gamma控制电路84的。
电压比较器90响应接收自伪负载电路91的输出测量电压Vdmy，来形成比较结果信号Vup。接收自灰度级电压产生器11的一个或多个灰度级电压用于形成电压比较器90中的参考电压。比较结果信号Vup被提供给gamma控制电路84和输出控制电路86。
寄存器88包括用于确定从输出控制电路86和gamma控制电路84中输出的信号定时的输出控制参数PSO以及gamma控制参数PSG。输出控制参数PSO包括：AMP_ON激活设置值，表示放大器驱动信号AMP_ON的激活定时；AMP_ON失效设置值，表示放大器驱动信号AMP_ON的失效定时；SW_ON激活设置值，表示开关驱动信号SW_ON的激活定时；SW_ON额外时钟周期设置值(Csw)，表示开关驱动信号SW_ON的失效定时。输出控制参数PSO被从寄存器88提供给输出控制电路86。
另一方面，gamma控制参数PSG包括：GAMP_ON激活设置值，表示gamma控制信号GAMP_ON的激活定时；GAMP_ON额外时钟周期设置值(Cgamp)，表示gamma控制信号GAMP_ON的失效定时；GSW_ON激活设置值，表示gamma控制信号GSW_ON的激活定时；以及GSW_ON额外时钟周期设置值(Cgsw)，表示gamma开关控制信号GSW_ON的失效定时。gamma控制参数PSG被从寄存器88提供给gamma控制电路84。
定时控制电路81响应外部提供的水平同步信号和其它控制信号来形成一组定时控制信号CC和锁存定时信号L。定时控制信号CC包括与象素数据和扫描信号同步的时钟信号和时钟计数信号。定时控制信号CC被提供给gamma控制电路84和输出控制电路86，并且锁存定时信号L被提供给象素驱动电路61、62、…和6n。
输出控制电路86响应接收自定时控制电路81的定时控制信号CC和接收自寄存器88的输出控制参数PSO，以形成放大器驱动信号AMP_ON和开关驱动信号SW_ON。响应定时控制信号CC，在由输出控制参数PSO的AMP_ON激活设置值所表示的定时处，激活放大器驱动信号APM_ON，并且在由AMP_ON失效设置值所表示的定时处，使之失效。相应地，响应定时控制信号CC，在由输出控制参数PSO的SW_ON激活设置值所表示的定时处，激活开关驱动信号SW_ON，并且在由SW_ON额外时钟周期设置值(Csw)所表示的定时处，使之失效。放大器驱动信号AMP_ON和开关驱动信号SW_ON被提供给象素驱动电路61、62、…以及6n。
gamma控制电路84响应外部接收的待机信号SB、接收自定时控制电路81的定时控制信号CC、以及gamma控制参数PSG，以形成gamma控制信号GAMP_ON和gamma开关控制信号GSW_ON。响应定时控制信号CC，在由gamma控制参数PSG的GAMP_ON激活设置值所表示的定时处，激活gamma控制信号GAMP_ON，并且在由GAMP_ON额外时钟周期设置值(Cgamp)所表示的定时处，使之失效。gamma控制信号GAMP_ON被提供给象素驱动电路61、62、…以及6n。相应地，响应定时控制信号CC，在由gamma控制参数PSG的GSW_ON激活设置值所表示的定时处，激活gamma开关控制信号GSW_ON，并且在GSW_ON额外时钟周期设置值(Cgsw)所表示的定时处，使之失效。gamma开关控制信号GSW_ON被提供给象素驱动电路61、62、…以及6n。
灰度级电压产生器11响应接收自gamma控制电路83的gamma控制信号GAMP_ON以及gamma开关控制信号GSW_ON，以形成灰度级电压V0到V63。灰度级电压V0到V63被提供给象素驱动电路61、62、…以及6n。当激活gamma控制信号GAMP_ON时，灰度级电压产生器10执行正常的操作。另一方面，当使gamma控制信号GAMP_ON失效时，暂停灰度级电压产生器10来减少功耗。灰度级电压产生器11中的开关18响应gamma开关控制信号GSW_ON(参考图6)。当激活gamma开关控制信号GSW_ON时，接通开关18来通过灰度级信号线19将灰度级电压V0到V63传输到驱动电路61、62、…以及6n。另一方面，当使gamma开关控制信号GSW_ON失效时，断开开关18，以使灰度级信号线19与串联电阻器15断开。
象素驱动电路61由锁存电路51、电平转移器41、灰度级电平选择器21和驱动电路31构成。在由接收自定时控制电路81的锁存定时信号L所表示的定时处，锁存电路51锁存与一个象素相关的、外部提供的象素数据D1。电平转移器41提供锁存电路51和灰度级电平选择器21之间的电平转移，将象素数据D1传输到灰度级电平选择器21。电平转移使象素数据D1用于驱动灰度级电平选择器21中的驱动开关。灰度级电平选择器21接收灰度级电压V0到V63，并选择与接收自锁存电路51的象素数据D1相关的一个。驱动电路31形成具有与由灰度级电平选择器21所选择的灰度级电压相等的电平的驱动电压SRC1。驱动电路31的操作响应接收自输出控制电路85的放大器驱动信号AMP_ON以及开关驱动信号SW_ON。其它象素驱动电路62、63、…和6n以及6d具有与象素驱动电路61相同的结构，并且按照相同的方式操作来形成驱动电压SRC2、SRC3、…和SRCn以及SRCd。
伪负载电路91设计用于模拟TFT板70中的一个象素和一个漏极线的电气特性。在本实施例中，每一个象素表示为容性负载，因此，伪负载电路91是由串联的电容器93和电阻器95组成。驱动电压SRCd被提供给电阻器95的一端，并且其另一端与电容器93的一端相连。电容器93的另一端与公共电极相连。伪负载电路91的输出是电容器93两端的电压，被称作输出测量电压Vdmy。输出测量电压Vdmy被提供给电压比较器90。伪负载电路91的这种设计有效地模拟了TFT板70中漏极线电容Cd和LCD电容的充电操作。
电压比较器90设计用于通过电压比较来检测由伪负载电路91所模拟的TFT板70的充电/放电状态。电压比较器90产生对于接收自灰度级电压产生器11的电压中的选定一个的参考电压，并且将接收自伪负载电路91的输出测量电压与产生的参考电压Vref相比较，来形成比较结果信号Vup。
优选地，将被提供给伪负载电路91的驱动电压SRCd驱动到灰度级电压V0到V63之中需要最长时间来对漏极线和TFT板70中的LCD电容进行充电的一个。例如，在LCD驱动器采用帧反相驱动技术的情况下，每两帧或每两个水平周期交替地将驱动电压SRCd驱动到灰度级电压V0和V63。每一次将由象素驱动电路6d接收到的象素数据Dd进行更新时，对伪负载电路91中的电容器93进行充电或放电，并且明确地由接收自伪负载电路91的输出测量电压Vdmy表示电容器93的充电/放电状态。
为了检测出输出测量电压Vdmy被驱动到目标电压范围，电压比较器90接收灰度级电压产生器11中选定的一个或多个，并从接收到的一个或多个灰度级电压中形成参考电压Vref。
在LCD驱动器采用反相驱动技术的一个实施例中，伪负载电路91每隔两个水平周期被交替地驱动到灰度级电压V0到V63中最低和最高的灰度级电压V0和V63，并且电压比较器90从灰度级电压产生器11中接收灰度级电压V0和V63。在伪负载电路91由象素驱动电路6d拉升到灰度级电压V63的水平周期期间，电压比较器90将参考电压定义为灰度级电压V63减去α。在伪负载电路91下降到灰度级电压V0的另一个水平周期期间，电压比较器90将参考电压定义为灰度级电压V0加上α。电压比较器90将输出测量电压Vdmy与这样定义的参考电压Vref进行比较以便形成比较结果信号Vup。
在可选实施例中，伪负载电路91每隔两个水平周期被交替地驱动到灰度级电压V0到V63中最低和最高的灰度级电压V0和V63，并且电压比较器90接收高于并最接近于灰度级电压V0的灰度级电压V1以及低于并最接近于灰度级电压V63的灰度级电压V62。在伪负载电路91由象素驱动电路6d拉升到灰度级电压V63的水平周期期间，电压比较器90将参考电压定义为灰度级电压V62。在伪负载电路91下降到灰度级电压V0的另一个水平周期期间，电压比较器90将参考电压定义为灰度级电压V1。电压比较器90将输出测量电压Vdmy与这样定义的参考电压Vref进行比较，以便形成比较结果信号Vup。
输出控制电路86和gamma控制电路84响应比较结果信号Vup。响应定时控制信号CC，输出控制电路86参考比较结果信号Vup来确定使开关驱动信号SW_ON失效的定时。相应地，响应定时控制信号CC，gamma控制电路84参考比较结果信号Vup来确定分别使gamma控制信号GAMP_ON和gamma开关控制信号GSW_ON失效的定时。
应当注意到，可以将伪负载电路91集成到TFT板70中。这可以模拟TFT板70和LCD驱动器之间信号线的电气特性，并实现更简洁的模拟。
图9是示出了本实施例中LCD驱动器的典型操作的定时图，特别示出了灰度级电压产生器11和象素驱动电路61和6d的操作。图9(a)示出了由定时控制电路81形成的定时控制信号CC的时钟信号的波形，并且图9(b)示出了外部提供的待机信号SB的波形。图9(c)示出了由定时控制电路81形成的锁存定时信号L的波形，并且图9(d)示出了由输出控制电路86形成的放大器驱动信号AMP_ON的波形。图9(e)示出了开关驱动信号SW_ON的波形，并且图9(f)示出了由驱动电路31形成的驱动电压SRC1的波形。图9(g)示出了由gamma控制电路84形成的gamma控制信号GAMP_ON的波形。图9(h)示出了由gamma控制电路83形成的gamma开关控制信号GSW_ON的波形。最后，图9(i)示出了从伪负载电路91输出的输出测量电压Vdmy的波形，并且图9(j)示出了由电压比较器90形成的比较结果信号Vup的波形。
响应外部提供的待机信号SB的失效，LCD驱动器开始图像显示操作。在本实施例中，一个水平周期开始于时钟时间t0处，即，就在激活锁存定时信号L以便将象素数据D1锁存到锁存电路51中的定时之后。
响应存储在寄存器88中的GAMP_ON的激活设置值，在时钟定时t1处由gamma控制电路83激活gamma控制信号GAMP_ON。确定gamma控制信号GAMP_ON的激活定时，以便在响应放大器驱动信号AMP_ON的激活而开始“放大器驱动”之前，在串联的电阻器15的节点上稳定地形成灰度级电压V0到V63。gamma控制信号GAMP_ON的激活使放大器14被激活，并且串联电阻器15的节点被驱动到希望的灰度级电压V0到V63。
在时钟施加t2处，当在串联的电阻器15的节点上稳定地形成灰度级电压V0到V63时，响应存储在寄存器88中的GSW_ON的激活设置值，gamma控制电路84激活gamma开关控制信号GSW_ON。响应gamma开关控制信号GSW_ON的激活，接通开关18，并且灰度级电压产生器11开始向灰度级信号线19上输出灰度级电压V0到V63。同时，响应由锁存电路51锁存的象素数据D1，选择灰度级电平选择器21中的开关。将称为选定灰度级电压SL1的灰度级电压V0到V63中选定的一个从灰度级电平选择器21中提供给驱动电路31。
在时钟时间t2处，响应存储在寄存器88中的AMP_ON激活设置值，还由输出控制电路86激活放大器驱动信号AMP_ON。响应放大器驱动信号AMP_ON的激活，接通开关31b来使放大器31a的输出与TFT板70中相关漏极线相连接。利用相关TFT71的导通，放大器31a形成与选定灰度级电压SL1相对应的驱动电压SRC1来对相关象素中的漏极线电容75和LCD电容73进行充电。如图9(f)所示，驱动电压SRC1上升并稳定到选定灰度级电压SL1。
同时，如图9(i)所示，利用驱动电压SRCd来驱动伪负载电路91，并且开始对伪负载电路91中的电容器93进行充电。
在时钟时间t5处，使放大器驱动信号AMP_ON失效，以断开开关31b，并且激活开关驱动信号SW_ON来接通开关31c。这使LCD驱动器将驱动操作从放大器驱动切换到开关驱动。
在完全充满LCD电容73之后，截止TFT71。同时，也充分充满了伪负载电路91中的电容器93，增大输出测量电压，使其超出参考电压Vref。响应超出参考电压Vref的输出测量电压Vdmy，激活比较结果信号Vup。
由比较结果信号Vup的激活启动输出控制电路86和gamma控制电路84，并且开始对时钟周期进行计数，以确定开关驱动信号SW_ON、gamma控制信号GAMP_ON和gamma开关控制信号GSW_ON的失效定时。
更具体地，在激活比较结果信号Vup之后，当输出控制电路86计数到预定数目时钟周期时，输出控制电路86在时钟时间t14处使开关驱动信号SW_ON失效，预定数目等于存储在寄存器88中的SW_ON额外时钟周期设置值(Csw)。响应开关驱动信号SW_ON的失效，断开开关31c。
相应地，在激活比较结果信号Vup之后，当gamma控制电路84计数到预定数目时钟周期时，gamma控制电路84在时钟时间t14处使gamma开关控制信号GSW_ON失效，预定数目等于存储在寄存器88中的GSW_ON额外时钟周期设置值(Cgsw)。响应gamma开关控制信号GSW_ON的失效，断开灰度级电压产生器11中的开关18，以使灰度级信号线9与串联电阻器15电分离。
此外，在激活比较结果信号Vup之后，当gamma控制电路84计数到预定数目时钟周期时，gamma控制电路84在时钟时间t15处使gamma控制驱动信号GAMP_ON失效，预定数目等于存储在寄存器88中的GAMP_ON额外时钟周期设置值。响应gamma控制信号GAMP_ON的失效，使灰度级电压产生器11失效，即，利用将其输出设置为高阻抗来使放大器14失效并且断开开关16来停止将电源电压VH-VL提供给串联电阻器12。这有效地减少了通过灰度级电压产生器11的电流，从而减少了其功耗。
如上所述，本实施例中的LCD驱动器由伪负载电路91模拟了TFT板70的电气行为，并适当地确定了开关驱动信号SW_ON、gamma开关控制信号GSW_ON和gamma控制信号GAMP_ON的失效定时。这有效地去除了由于制造变化和操作环境而导致的象素驱动电路61、62、…和6n的特征变化的影响。
显而易见的是，本发明不局限于上述实施例，可以在不脱离本发明范围的情况下进行修改和变化。

Claims (18)

1、一种显示板驱动器，包括：
灰度级电压产生器，配置用于形成与显示板中象素的灰度级电平相对应的一组不同灰度级电压；以及
多个灰度选择器驱动电路，其中每一个响应象素数据来选择所述灰度级电压之一，并且将与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压提供给所述显示板中的选定象素，
其中，允许所述灰度级电压产生器在水平周期的第一周期期间输出所述灰度级电压组，并且在所述水平周期的第二周期期间禁止输出所述灰度级电压组。
2、根据权利要求1所述的显示板驱动器，还包括：
gamma控制电路，控制所述灰度级电压产生器，
其中，所述gamma控制电路响应与所述水平周期异步的外部提供待机信号，禁止所述灰度级电压产生器输出所述灰度级电压组；以及
其中，所述gamma控制电路控制所述第一周期的开始和结束。
3、根据权利要求1所述的显示板驱动器，其中，所述灰度选择器驱动电路的每一个在所述水平周期的某个定时处停止提供所述驱动电压，以及
其中，所述gamma控制电路禁止所述灰度级电压产生器在与所述某个定时同时或紧接之后的定时输出所述组灰度级电压。
4、根据权利要求1所述的显示板驱动器，其中，所述灰度级电压产生器包括：
第一串联电阻器，用于通过分压来产生不同的电压；
一组放大器，分别接收所述不同的电压，并通过电压跟随器操作来形成一组偏置电压；
第二串联电阻器，接收在其节点上的所述偏置电压，并通过分压来形成所述灰度级电压组；
开关，用于将电源电压提供给所述第一串联电阻器，以及
其中，所述灰度级电压产生器通过断开所述开关来停止输出所述灰度级电压组，并且将所述放大器的输出设置于高阻抗状态。
5、根据权利要求4所述的显示板驱动器，其中，所述灰度级电压产生器还包括连接在所述串联电阻器和所述灰度选择器驱动电路之间的一组输出开关。
6、根据权利要求5所述的显示板驱动器，其中，在所述灰度级电压产生器停止形成所述灰度级电压之前，断开所述输出开关。
7、根据权利要求5所述的显示板驱动器，其中，在每一个所述灰度选择器驱动电路停止将所述驱动电压提供给所述显示板之后，断开所述输出开关。
8、根据权利要求1所述的显示板驱动器，还包括：
伪负载电路，包括容性元件；
伪灰度选择器驱动电路，设计用于选择所述灰度级电压之一，并将与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压提供给所述伪负载电路；以及
电压比较器，接收所述容性元件两端形成的输出测量电压以及从所述灰度级电压产生器接收所述灰度级电压组中选定的一个或多个，
其中，所述电压比较器将所述输出测量电压与从所述灰度级电压组中产生的参考电压进行比较，以便形成比较结果信号，以及
其中，响应所述比较结果信号，所述灰度级电压产生器停止形成所述灰度级电压组。
9、一种显示板驱动器，包括：
灰度级电压产生器，配置用于形成与显示板中象素的灰度级电平相对应的一组不同灰度级电压；
多个灰度选择器驱动电路，其中每一个响应象素数据来选择所述灰度级电压之一，并且将与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压提供给所述显示板中的选定象素；
伪负载电路，包括容性元件；
伪灰度选择器驱动电路，设计用于选择所述灰度级电压之一，并将与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压提供给所述伪负载电路；以及
电压比较器，接收所述容性元件两端所形成的输出测量电压，并且从所述灰度级电压产生器接收所述组灰度级电压中选定的一个或多个，
其中，所述电压比较器将所述输出测量电压与从所述组灰度级电压中产生的参考电压进行比较，以便形成比较结果信号，以及
其中，响应所述比较结果信号，所述灰度级电压产生器停止形成所述灰度级电压组。
10、一种用于驱动显示板的方法，包括：
使灰度级电压产生器在水平周期的第一周期期间输出与显示板中象素的灰度级电平相关的一组不同灰度级电压；
响应象素数据，选择所述灰度级电压之一；
将与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压提供给所述显示板；以及
禁止所述灰度级电压产生器在水平周期的第二周期期间输出所述组灰度级电压。
11、根据权利要求10所述的方法，还包括：
响应与所述水平周期异步的外部提供待机信号，还禁止所述灰度级电压产生器输出所述灰度级电压组。
12、根据权利要求10所述的方法，还包括：
在所述水平周期的第一定时处，停止将所述驱动电压提供给所述显示板，
其中，在与所述第一定时同时或紧接之后处，禁止所述灰度级电压产生器输出所述灰度级电压组。
13、根据权利要求10所述的方法，其中，所述提供所述驱动电压的步骤包括：
利用被设为高阻抗的驱动电路的输出，等待从所述灰度级电压产生器输出所述灰度级电压；以及
由所述驱动电路中的放大器形成所述驱动电压，
由所述放大器停止形成所述驱动电压，
其中，在所述停止形成所述驱动电压的步骤之后，禁止所述灰度级电压产生器输出所述组灰度级电压。
14、根据权利要求13所述的方法，还包括：
将所述灰度级电压中所述选定的一个通过所述驱动电路中的开关传输到所述显示板；
在所述水平周期的第二定时处，停止将所述灰度级电压中所述选定的一个传输到所述显示板；
其中，在与所述第二定时同时或紧接之后处，禁止灰度级电压产生器输出所述灰度级电压组。
15、根据权利要求10所述的方法，其中，所述灰度级电压产生器包括：
第一串联电阻器，用于通过分压来产生不同的电压；
一组放大器，分别接收所述不同的电压，并通过电压跟随器操作来形成一组偏置电压；
第二串联电阻器，接收在其节点上的所述偏置电压，并通过分压来形成一组灰度级电压；
开关，用于将电源电压提供给所述第一串联电阻器，以及
其中，所述禁止所述灰度级电压产生器输出所述组灰度级电压的步骤包括：
断开所述开关；以及
将所述放大器的输出设置于高阻抗状态。
16、根据权利要求15所述的方法，其中，所述灰度级电压产生器还包括：
一组输出开关，所述灰度级电压通过其从所述第二串联电阻器中输出，以及
所述方法还包括：
在所述灰度级电压产生器停止形成所述灰度级电压之前，断开所述输出开关。
17、根据权利要求10所述的方法，还包括：
利用与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压，驱动包括容性元件的伪负载电路；
将所述容性元件两端形成的输出测量电压与从所述灰度级电压组中选定的一个或多个产生的参考电压进行比较，以形成比较结果信号，以及
其中，响应所述比较结果信号，禁止所述灰度级电压产生器输出所述灰度级电压组。
18、一种用于驱动显示板的方法，包括：
允许灰度级电压产生器输出与显示板中象素的灰度级电平相关的一组不同的灰度级电压；
响应象素数据来选择所述灰度级电压之一；
将与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压提供给所述显示板；以及
利用与所述灰度级电压中所述选定的一个相对应的驱动电压来驱动包括容性元件的伪负载电路；
将所述容性元件两端形成的输出测量电压与从所述组灰度级电压中选定的一个或多个产生的参考电压进行比较，以形成比较结果信号，以及
响应所述比较结果信号，禁止所述灰度级电压产生器输出所述组灰度级电压。
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