CN1766457A - 环保节能常压热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种环保节能常压热水锅炉，采用一次风进风管、二次风进风管、螺旋吹风管及清烟过水板结构，一次风进风管将空气通过风盆吹入煤层，与煤层混合后燃烧，二次风管风口呈扁缝状，因此风的穿透力增大，由其吹出的螺旋风可以将漂浮于燃烧室内的可燃气体和燃料细屑与空气充分混合，得到充分的燃烧，提高了锅炉的热效率；本发明采用了螺旋吹风管结构，吹出风沿烟道螺旋而上，烟道内的烟尘在其作用下被甩向烟道外壁，因而沉落在烟道底部，可以经清尘口清除炉外，除尘效率更高；本发明采用了倾斜水胆结构，可以进一步吸收烟气余热，提高热效率；本发明采用了清烟过水板及循环水结构，可以进一步吸附烟尘，提高除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种常压热水锅炉，特别是指一种环保节能常压热水锅炉。
背景技术
现有的常压热水锅炉存在着热效率低、费煤且烟尘大的问题，不仅治理烟尘费用高，而且锅炉除尘运转费用也很高，从而增加了使用单位的负担，因此如何能够提供一种热效率高、除尘成本低且除尘效率高的节能环保锅炉，成为摆在人们面前的一道难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能常压热水锅炉，采用二次风管及螺旋吹风管结构，可以有效地解决前述问题。
本发明目的通过以下技术方案实现：
一种环保节能常压热水锅炉，包括炉体外壳，外壳内上方斜设有挡水板，挡水板下方外壳侧壁上设有循环水进口与循环水出口，挡水板下方还设有清烟过水板，清烟过水板上设有筛孔，清烟过水板下设有倾斜水胆，倾斜水胆下设回环式多层热水胆，多层热水胆上方设有外层热水胆壁上设有清尘口，中层热水胆壁上设有过烟口，锅炉内下方为燃烧室，燃烧室上方空间与多层热水胆构成的烟道相连通，燃烧室外连接有炉门，燃烧室下设有风盆，外层热水胆下方设有风室，风机设于锅炉下方一侧，风机与锅炉间设有进风室，进风室内容置有一次风进风管与二次风进风管，二次风进风管上设有调节风门，一次风进风管与风室连接，风室上方连接二次风管及螺旋吹风管，二次风管与螺旋吹风管均设于外层热水胆内，二次风进风管连接风盆，风盆上设有用于进风的孔洞，风盆与燃烧室间设有炉条，燃烧室周边通过壁孔连接二次风管，二次风管口与燃烧室弧面呈一定角度，螺旋吹风管一端连接风室，另一端开口于外层热水胆内壁且开口处与内壁弧面呈一定角度；所述清烟过水板为一个以上，每个清烟过水板上所设筛孔为一个以上；所述二次风管为一排以上，每排设多个二次风管；所述二次风管口为扁缝状；所述螺旋吹风管为一排以上，每排设多个螺旋吹风管。
本发明具有以下优点：
1.本发明采用了二次风管结构，风口呈扁缝状，因此风的穿透力增大，由其吹出的螺旋风可以将漂浮于燃烧室内的可燃气体和燃料细屑与空气充分混合，得到充分的燃烧，同时二次风管可以设多排且每排设多个，大大提高了锅炉的热效率。
2.本发明采用了倾斜水胆结构，可以吸收烟气余热，降低烟气排出温度，进一步提高了热效率。
3.本发明采用了螺旋吹风管结构，吹出风沿烟道螺旋而上，烟道内的烟尘在其作用下被甩向烟道外壁，因而沉落在烟道底部，可以经清尘口清除炉外，同时螺旋吹风管设有多排且每排设多个，除尘效率更高。
4.本发明采用了循环水及清烟过水板结构，可以用水将烟尘吸附流出，进一步提高了除尘、脱硫效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明的结构示意图。
图中标号说明如下：
1-风盆 2-风室 3-二次风管
4-炉门 5-过烟 6-清尘口
7-螺旋吹风管 8-调节风门 9-一次风进风管
10-二次风进风管 11-进风室 12-炉条
13-风机 14-倾斜水胆 15-循环水出口
16-清烟过水板 17-挡水板 18-循环水进口
具体实施方式
如图1所示，一种环保节能常压热水锅炉，包括炉体外壳，外壳内上方斜设有挡水板17，挡水板17下方外壳侧壁上设有循环水进口18与循环水出口15，挡水板17下方还设有清烟过水板16，清烟过水板16上设有筛孔，清烟过水板16下设有倾斜水胆14，倾斜水胆14下设回环式多层热水胆，外层热水胆壁上设有清尘口6，中层热水胆壁上设有过烟口5，锅炉内下方为燃烧室，燃烧室上方空间与多层热水胆构成的烟道相连通，燃烧室外连接有炉门4，燃烧室下设有风盆1，外层热水胆下方设有风室2，风机13设于锅炉下方一侧，风机13与锅炉间设有进风室11，进风室11内容置有一次风进风管9与二次风进风管10，二次风进风管10上设有调节风门8，一次风进风管9与风室2连接，风室2上方连接二次风管3及螺旋吹风管7，二次风管3与螺旋吹风管7均设于外层热水胆内，二次风进风管10连接风盆1，风盆1上设有用于进风的孔洞，风盆1与燃烧室间设有炉条12，燃烧室周边通过壁孔连接二次风管3，二次风管3口与燃烧室弧面呈45°角，螺旋吹风管7一端连接风室2，另一端开口于外层热水胆内壁且开口处与内壁弧面呈45°角；所述清烟过水板16为两个，每个清烟过水板6上所设筛孔为80个；所述二次风管3为3排，每排设3个二次风管3；所述二次风管3口为扁缝状；所述螺旋吹风管7为2排，每排设3个螺旋吹风管7。
工作时，风机运转，将空气吹入进风室进行配风，部分空气通过风盆穿过炉条进入煤层供燃烧用，使煤层得到很好的燃烧，同时，空气通过二次风管吹入燃烧室，由于煤燃烧时挥发出大量可燃气体和燃料细屑，漂浮于燃烧室上方，二次风管吹出的螺旋风将空气与可燃物充分混合燃烧，提高了锅炉热效率，且降低了烟气的排放量；烟尘沿回转式烟道向外行进中，螺旋吹风管吹出的螺旋风将烟尘甩向烟道外壁，从而将烟尘沉落在底部烟道，经清尘口清除炉外；烟气经过倾斜水胆时，倾斜水胆吸收烟气余热，进一步提高了锅炉热效率；锅炉顶部设有循环水及清烟过水板结构，可以将烟尘用水吸附带出，进一步提高了除尘效果，这样从烟囱排放到大气的烟尘浓度大幅度降低，不仅除尘效率高，而且排出的烟尘可以达到国家排入标准，提高了锅炉的环保性能。
Claims (5)
1.一种环保节能常压热水锅炉，包括炉体外壳，其特征在于：外壳内上方斜设有挡水板，挡水板下方外壳侧壁上设有循环水进口与循环水出口，挡水板下方还设有清烟过水板，清烟过水板上设有筛孔，清烟过水板下设有倾斜水胆，倾斜水胆下设回环式多层热水胆，多层热水胆上方设有外层热水胆壁上设有清尘口，中层热水胆壁上设有过烟口，锅炉内下方为燃烧室，燃烧室上方空间与多层热水胆构成的烟道相连通，燃烧室外连接有炉门，燃烧室下设有风盆，外层热水胆下方设有风室，风机设于锅炉下方一侧，风机与锅炉间设有进风室，进风室内容置有一次风进风管与二次风进风管，二次风进风管上设有调节风门，一次风进风管与风室连接，风室上方连接二次风管及螺旋吹风管，二次风管与螺旋吹风管均设于外层热水胆内，二次风进风管连接风盆，风盆上设有用于进风的孔洞，风盆与燃烧室间设有炉条，燃烧室周边通过壁孔连接二次风管，二次风管口与燃烧室弧面呈一定角度，螺旋吹风管一端连接风室，另一端开口于外层热水胆内壁且开口处与内壁弧面呈一定角度。
2.根据权利要求1所述的环保节能常压热水锅炉，其特征在于：所述清烟过水板为一个以上，每个清烟过水板上所设筛孔为一个以上。
3.根据权利要求1所述的环保节能常压热水锅炉，其特征在于：所述二次风管为一排以上，每排设一个以上二次风管。
4.根据权利要求1所述的环保节能常压热水锅炉，其特征在于：所述二次风管口为扁缝状。
5.根据权利要求1所述的环保节能常压热水锅炉，其特征在于：所述螺旋吹风管为一排以上，每排设一个以上螺旋吹风管。
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2005
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