CN1765974A - 一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法 - Google Patents

一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1765974A
CN1765974A CNA2004100865741A CN200410086574A CN1765974A CN 1765974 A CN1765974 A CN 1765974A CN A2004100865741 A CNA2004100865741 A CN A2004100865741A CN 200410086574 A CN200410086574 A CN 200410086574A CN 1765974 A CN1765974 A CN 1765974A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene
nano
packaging material
calcium carbonate
nanometer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2004100865741A
Other languages
English (en)
Inventor
吴志鸿
张印
吴浩宇
张琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WU ZHIHONG ZHANG YIN WU HAOYU ZHANG QI
WU ZHIHONG ZHANG YIN WU HAOYU
Original Assignee
WU ZHIHONG ZHANG YIN WU HAOYU ZHANG QI
WU ZHIHONG ZHANG YIN WU HAOYU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WU ZHIHONG ZHANG YIN WU HAOYU ZHANG QI, WU ZHIHONG ZHANG YIN WU HAOYU filed Critical WU ZHIHONG ZHANG YIN WU HAOYU ZHANG QI
Priority to CNA2004100865741A priority Critical patent/CN1765974A/zh
Publication of CN1765974A publication Critical patent/CN1765974A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种纳米聚丙烯包装材料,以聚丙烯为母料,在其内加有辅料,该辅料包括增强剂纳米碳酸钙、白油和石蜡。采用加长的单螺杆的挤出机对所述的母料和辅料进行混合。本发明的材料的辅料纳米碳酸钙作为增强剂,可以大幅度提高被填充物弹性的力学性能,并且纳米碳酸钙粒子能够吸收部分冲击能量,也能及时终止受冲击形成的裂纹,从而大大提高了聚丙烯制品的抗冲击强度和韧性。因为纳米碳酸钙粒子的直径在30~50纳米之间,在母料聚丙烯内起到一种润滑剂的作用,并降低了使用润滑剂的成本。本发明采用加长的单螺杆对原料进行混合,增加了原料的混合时间,满足了原料加工的要求。

Description

一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法,是一种采用纳米技术改性而成的聚丙烯包装材料,主要用于编织袋、网和绳等聚丙烯制品。
背景技术
现有的以聚丙烯为母料,混合其它辅助材料制成的编织丝,其缺点是:低温冲击韧性差;缺口敏感性大;弹性差;抗拉强度差;加工技术要求高。编织成的包装袋强度低、柔性差。
发明内容
本发明的目的就是提供一种纳米聚丙烯包装材料,以解决现有技术存在的低温冲击韧性差;缺口敏感性大;弹性差;抗拉强度差;加工技术要求高。编织成的包装袋强度低、柔性差问题。
为了充分混合组成上述纳米聚丙烯材料的母料与辅料,采用现有的单螺杆挤出机(其螺杆长度微1.8~2米)不能满足要求,采用双螺杆挤出机则消耗过多电能。为了解决这一问题,本发明还提供了一种纳米聚丙烯材料的制作(混合)方法。
本发明的技术方案是:一种纳米聚丙烯包装材料,包括聚丙烯,以所述的聚丙烯为母料,在其内加有辅料,该辅料包括增强剂纳米碳酸钙。
所述的辅料还包括微量的白油和石蜡。
所述的聚丙烯、纳米碳酸钙、白油和石蜡各组分所占的重量份分别为50~200、5~10、0.0005~0.002、0.0005~0.002。
一种所述的纳米聚丙烯包装材料的制作方法,其特征在于:采用加长的单螺杆的挤出机对所述的母料和辅料进行混合。
所述的单螺杆的长度为2.8m~3m。
本发明的材料的辅料纳米碳酸钙作为增强剂,其作用机理是:纳米碳酸钙为立方粒子,具有粒子超细微化表面活性和部分链装结构性能,可以大幅度提高被填充物弹性的力学性能,这是因为纳米碳酸钙对聚丙烯具有良好的表面活性能力,从而与聚丙烯界面有良好的接触。并且纳米碳酸钙粒子能够吸收部分冲击能量,也能及时终止受冲击形成的裂纹,从而大大提高了聚丙烯制品的抗冲击强度和韧性。另外,因为纳米碳酸钙粒子的直径在30~50纳米之间(而轻质纳米碳酸钙粒子的直径在0.1~0.5微米),在母料聚丙烯内起到一种润滑剂的作用,并降低了使用润滑剂的成本。
本发明采用加长的单螺杆对原料进行混合,增加了原料的混合时间,满足了原料加工的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:聚丙烯(PP2):100重量份
纳米碳酸钙:          7重量份
白油:                0.001重量份
石蜡:                0.001重量份
实施例2:聚丙烯(PP2):50重量份
纳米碳酸钙:          5重量份
白油:                0.0005重量份
石蜡:                0.0005重量份
实施例3:聚丙烯(PP2):200重量份
纳米碳酸钙:          10重量份
白油:                0.002重量份
石蜡:                0.002重量份
实施例4:聚丙烯(PP2):100重量份
纳米碳酸钙:          7重量份
上述实施例中纳米碳酸钙所占的份数能够明显地提高材料的韧性、弹性差和抗拉强度。增加和减少纳米碳酸钙的份数都会降低上述性能。下表中是本发明(实施例1)的实测性能指标与现有聚丙烯编织袋的指标的对比。
  冲击强度kj/m2   屈服强度MPa   断裂伸长率%   弯曲强度MPa
  现有技术   37.9   20.2   500   29.7
  本发明   42.3   25.9   600   36.8
从上表中的数据可看出,本发明的编织袋比现有的编织袋的承载负荷提高了约1.5倍。

Claims (5)

1、一种纳米聚丙烯包装材料,包括聚丙烯,其特征在于:以所述的聚丙烯为母料,在其内加有辅料,该辅料包括增强剂纳米碳酸钙。
2、根据权利要求1所述的纳米聚丙烯包装材料,其特征在于:所述的辅料还包括微量的白油和石蜡。
3、根据权利要求2所述的纳米聚丙烯包装材料,其特征在于:所述的聚丙烯、纳米碳酸钙、白油和石蜡各组分所占的重量份分别为50~200、5~10、0.0005~0.002、0.0005~0.002。
4、一种权利要求1~3任何一项所述的纳米聚丙烯包装材料的制作方法,其特征在于:采用加长的单螺杆的挤出机对所述的母料和辅料进行混合。
5、根据权利要求4所述的纳米聚丙烯包装材料的制作方法,其特征在于:所述的单螺杆的长度为2.8m~3m。
CNA2004100865741A 2004-10-26 2004-10-26 一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法 Pending CN1765974A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2004100865741A CN1765974A (zh) 2004-10-26 2004-10-26 一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2004100865741A CN1765974A (zh) 2004-10-26 2004-10-26 一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1765974A true CN1765974A (zh) 2006-05-03

Family

ID=36742100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2004100865741A Pending CN1765974A (zh) 2004-10-26 2004-10-26 一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1765974A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851374A (zh) * 2010-06-24 2010-10-06 华东理工大学 一种增塑聚丙烯/无机纳米复合材料及其制备方法
CN102233672A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 台湾中科生物技研股份有限公司 芳香环保袋的制备方法
CN104250392A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 中国石油化工股份有限公司 聚丙烯-碳酸钙填充母料及其制备方法
CN105176056A (zh) * 2015-09-18 2015-12-23 界首市胜昌塑业有限公司 耐腐蚀防断裂塑料编织袋及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102233672A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 台湾中科生物技研股份有限公司 芳香环保袋的制备方法
CN101851374A (zh) * 2010-06-24 2010-10-06 华东理工大学 一种增塑聚丙烯/无机纳米复合材料及其制备方法
CN104250392A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 中国石油化工股份有限公司 聚丙烯-碳酸钙填充母料及其制备方法
CN104250392B (zh) * 2013-06-25 2017-02-08 中国石油化工股份有限公司 聚丙烯‑碳酸钙填充母料及其制备方法
CN105176056A (zh) * 2015-09-18 2015-12-23 界首市胜昌塑业有限公司 耐腐蚀防断裂塑料编织袋及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103146186B (zh) 一种尼龙改性材料及其制备方法
EP3617141B1 (en) Paper ball-like graphene microsphere, composite material thereof, and preparation method therefor
EP1961787B1 (de) Gefüllte Polyamidformmassen mit reduzierter Wasseraufnahme
CN1789337A (zh) 高性能增强尼龙
CN1216936C (zh) 挤出或吹塑级超高分子量聚乙烯改性专用料及其制备方法
CN101805515B (zh) 耐磨增强聚酰胺/聚甲醛合金材料及其制备方法
CN101906227B (zh) 一种聚丙烯超短纤维组合物及其制备方法
CN101423664A (zh) 一种增强尼龙组合物及其制备方法
CN102417728A (zh) 纳米阻燃pa66复合材料及其制备方法
CN1765974A (zh) 一种纳米聚丙烯包装材料及其制作方法
CN1439674A (zh) 聚氯乙烯增强增韧改性剂及其制备方法与应用
Majid et al. Effect of nanoclay filler on mechanical and morphological properties of napier/epoxy composites
CN1134493C (zh) 树脂组合物、其制备方法及用于树脂组合物的填料共混物
CN107189425B (zh) 一种高耐磨聚酰胺/聚酮合金
Onuegbu et al. The effect of pulverised ground nut husk on some mechanical properties of polypropylene composites
CN1869123A (zh) 聚酰胺/黏土纳米复合材料及其制备方法
CN1727407A (zh) 一种抗紫外光老化的高强超韧尼龙合金
CN1202173C (zh) 一种聚酰胺66复合材料及制备方法
KR101042894B1 (ko) 내열성과 내유성이 우수한 방진 고무 및 이를 위한 나노 콤포지트 조성물
CN106751761A (zh) 高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN1095483C (zh) 纳米碳酸钙塑料增韧母料
WO2009059387A1 (en) Process for the production of high tensile strength and low creep polymer yarns, high tensile strength and low creep polymer or copolymer yarns, and, the use of such yarns
CN1817959A (zh) 一种用于制备塑钢型材的聚氯乙烯/硬石膏复合材料
Hedayatnasab et al. Mechanical characterization of clay reinforced polypropylene nanocomposites at high temperature
CN1696185A (zh) 纳米硅橡胶改性超高分子量聚乙烯及其制备方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned